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125MN 鍛造自動線可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

2024-03-27 08:01:08于帥譚瀟高著偲孫文東姜喜峰一汽鍛造吉林有限公司
鍛造與沖壓 2024年5期
關(guān)鍵詞:前軸夾鉗適用性

文/于帥,譚瀟,高著偲,孫文東,姜喜峰·一汽鍛造(吉林)有限公司

夾鉗機構(gòu)是鍛造自動化生產(chǎn)線中用于夾持鍛件的結(jié)構(gòu)件,多與機器人手臂進(jìn)行配合使用,傳統(tǒng)鍛造夾鉗一般為整體式輪廓結(jié)構(gòu),不能適應(yīng)多種類型鍛件,靈活性、通用性以及經(jīng)濟(jì)性較差。本文對我司125MN 曲軸/前軸自動線夾鉗機構(gòu)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化,使夾鉗機構(gòu)能夠適應(yīng)多種工況,克服傳統(tǒng)鍛造夾鉗輪廓形狀固定,更換效率低的問題,進(jìn)而提高工作效率,降低成本。

隨著工業(yè)4.0 時代的到來,利用信息化技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的變革得到迅速發(fā)展。于鍛壓行業(yè)而言,自動化生產(chǎn)線改造迫在眉睫。為擴(kuò)大產(chǎn)能,滿足日益增長的市場需求,降低勞動強度及成本,保障操作者人身安全,提供更為優(yōu)質(zhì)的曲軸/前軸鍛件,我司對125MN 曲軸/前軸生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造。依靠機器人手臂與夾持機構(gòu)相互配合的穩(wěn)定性,降低人為因素的影響,提高生產(chǎn)效率,因此,自動化生產(chǎn)線所用夾鉗機構(gòu)亟需優(yōu)化。本文主要闡述了125MN 鍛造自動線可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu)設(shè)計原理、過程以及使用效果,為助力生產(chǎn)提供堅實基礎(chǔ)。

傳統(tǒng)夾鉗機構(gòu)簡介

傳統(tǒng)夾鉗機構(gòu)通常為整體式結(jié)構(gòu)(圖1),其尾部與機器人手臂采用螺栓螺母固定,對應(yīng)不同類型產(chǎn)品采用不同高度、寬度的夾鉗,提前加工設(shè)計出相應(yīng)的輪廓尺寸,更換鍛件產(chǎn)品時將原有夾鉗整體拆卸進(jìn)行更換。

圖1 傳統(tǒng)夾鉗機構(gòu)

傳統(tǒng)整體式夾鉗機構(gòu)存在以下弊端:

⑴整體式夾鉗輪廓形狀固定,各個方向尺寸單一,靈活性差;

⑵應(yīng)用于不同類型鍛件時,整體式夾鉗拆裝不便,更換效率低,通用性差;

⑶整體式夾鉗儲存不便,浪費空間,磨損后夾鉗整體作廢,浪費成本。

夾鉗機構(gòu)適用性分析

我司125MN 曲軸自動化生產(chǎn)線所用夾鉗機構(gòu)屬非上車技術(shù)領(lǐng)域,在使用過程中要在具有穩(wěn)定承載力的前提下,避免與鍛件以及模具發(fā)生干涉,還需注意下頂桿的排布位置,避免夾鉗機構(gòu)與下頂桿在頂出時干涉,這對夾鉗機構(gòu)各個方向上的尺寸范圍提出要求。圖2 為某V12 曲軸預(yù)鍛的夾取過程,夾取位置在J3、J5 主軸頸,寬度、高度以及夾鉗深入距離都應(yīng)符合不與鍛件、模具干涉的原則。

圖2 某V12 曲軸夾取過程

夾鉗深入距離可由機械手運行程序進(jìn)行調(diào)節(jié);通過工藝分析,在保證承載能力、不對鍛件造成缺陷的前提下,夾鉗機構(gòu)寬度一般選用最小寬度,鍛件質(zhì)量較大時需酌情處理;然而,各個型號曲軸產(chǎn)品在高度方向上與模具之間的間隙多不相同,夾鉗機構(gòu)既需要考慮避免與模具干涉,又需要確定與鍛件的接觸距離。因此,夾鉗機構(gòu)適用性的問題主要通過調(diào)節(jié)夾鉗高度范圍來解決。

可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu)設(shè)計

為解決整體式夾鉗機構(gòu)存在的局限性,本文對夾鉗機構(gòu)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化,通過結(jié)構(gòu)件之間的傳動作用以及更換夾鉗頭的方式有效地調(diào)節(jié)夾鉗尺寸,使夾鉗能夠滿足多種類型鍛件產(chǎn)品在不同工況下的應(yīng)用。圖3為可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu),主要由1-夾鉗頭、2-滑塊、3-螺母、4-夾鉗槽體、5-絲杠構(gòu)成。

圖3 可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu)

傳動過程主要如下:

⑴轉(zhuǎn)動絲杠右側(cè)端部,絲杠整體轉(zhuǎn)動,其相對位置保持不變;

⑵滑塊內(nèi)螺紋與絲杠螺紋(圖3a 處)配合,帶動滑塊左右滑動;

⑶滑塊移動時,夾鉗頭在斜面正壓力作用下,作豎直方向運動。圖4 為可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu)局部裝配,夾鉗頭的其他方向定位利用限位槽和限位鍵配合得到實現(xiàn),如圖4 中b、c 處所示。

圖4 可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu)局部裝配

高度可調(diào)使夾鉗機構(gòu)能夠適應(yīng)多種類型鍛件產(chǎn)品,有效地解決整體式夾鉗機構(gòu)靈活性差的問題,并且以更換夾鉗頭替代整體式夾鉗更換方式,有效地解決了更換效率低,適用性差的問題。

結(jié)束語

通過對夾鉗機構(gòu)進(jìn)行適用性分析,利用絲杠滑塊傳動機構(gòu)構(gòu)建了可調(diào)節(jié)式夾鉗機構(gòu)。本文介紹的夾鉗機構(gòu)成功應(yīng)用于一汽鍛造125MN 曲軸/前軸鍛造自動線,作為非上車技術(shù)主要應(yīng)用于集團(tuán)內(nèi)部紅旗V型12 缸曲軸、解放多系列曲軸產(chǎn)品,希望借此文拋磚引玉,和鍛造同行們開發(fā)交流,共同進(jìn)步。

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