張煥嶺

DOI： 10.3969/j.issn.1003-1650.2024.05.032

玉米是臨泉縣的主要農作物之一，當?shù)匾韵牟ビ衩诪橹?，田間玉米成熟后，要及時收獲。為減輕農戶的勞動強度，提高玉米的收獲效率，聯(lián)合收割機在玉米收獲作業(yè)中得到越來越廣泛的應用。為減少玉米籽粒和果穗的損失率，聯(lián)合收割機作業(yè)時，要采取有效的減損措施。同時還要加強維護保養(yǎng)，以消除故障隱患，使聯(lián)合收割機始終保持良好的性能。

一、玉米聯(lián)合收割機的收獲減損技術措施

聯(lián)合收割機是玉米生產過程中應用較為廣泛的農機設備，省時省力是該設備突出的特點之一，但在使用中發(fā)現(xiàn)，籽粒與果穗的損失率偏大，為最大限度地降低收獲損失，可在玉米聯(lián)合收割機作業(yè)期間，采取以下減損技術措施：

1、優(yōu)選收獲路線

聯(lián)合收割機在收獲玉米的過程中，行進路線是否合理，直接關系到收獲損失率。因此，要按照收獲玉米地塊的尺寸及形狀，對收割機進地及收獲路線加以優(yōu)選，在給裝車提供便利的基礎上，盡可能減少進地的次數(shù)。為減輕對玉米植株的破壞，收割機進地作業(yè)時，要始終保持直線行進，當需要轉彎時，要提前收起割臺，暫停玉米收獲，以兜圈或是倒車的方法完成轉彎，不得一邊收割、一邊轉彎，以免將未收割的玉米植株壓倒，引起漏割損失，嚴重時可能導致收割機損壞。

2、合理控制收割速度

聯(lián)合收割機雖然是大型的農機設備，但在收獲玉米的過程中，喂入量卻相對比較有限，基于這一前提，應當按照收割機的正常喂入量，并結合田間玉米的實際產量、植株的高度及密度，在充分考慮干濕程度的基礎上，選擇最為合理的收割作業(yè)速度。初始階段，聯(lián)合收割機應當選擇低速擋作業(yè)，隨著收割的逐步推進，可適當提升作業(yè)速度，直至達到正常速度為止，此時需要注意觀察扶禾器、摘穗及剝皮機構，看有無堵塞的情況發(fā)生，如果有，則應停機處理。田間玉米栽植密度大、植株比較高以及環(huán)境濕度大時，聯(lián)合收割機要適當放慢收獲速度，以免收獲速度過快，造成籽?；蚬霌p失。聯(lián)合收割機不可以使用行走擋位在田間進行玉米收獲作業(yè)。

3、收割幅寬調整

當聯(lián)合收割機處于良好的工作狀態(tài)，并在本身所能承受的負荷范圍內，對收割作業(yè)速度合理控制，以接近滿幅或是滿幅工作時，要確保玉米植株的喂入均勻，避免喂入量過大，對玉米的收獲質量造成不利影響，從而導致籽粒的損失率增大。

4、留茬高度適中

國家現(xiàn)行規(guī)范標準中對玉米聯(lián)合收割機作業(yè)時的留茬高度給出明確的要求，即≤10cm，如果超出規(guī)范要求，則會導致玉米籽?；蚬氲膿p失率增大。在聯(lián)合收割機作業(yè)的過程中，可以按照作業(yè)地塊的平整程度，并結合地塊內玉米植株的實際情況，對留茬高度合理確定，方可最大限度地減少籽粒的損失率，留茬高度以8cm為宜，不可超過規(guī)范要求的10cm，這樣不但能夠使秸稈的粉碎質量有所提升，而且還能防止因秸稈還田刀具過低致使打土過大造成損壞的情況發(fā)生。若是加裝滅茬機，則要使滅茬刀具的入土深度得到保證，從而確保滅茬的深淺程度相一致，在提高作業(yè)質量的基礎上，實現(xiàn)減損的目標。聯(lián)合收割機作業(yè)期間，要對切割粉碎質量隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、摘穗?yún)?shù)調整

玉米聯(lián)合收割機上的摘穗機構以輥式為主，這種形式的摘穗機構雖然優(yōu)點較多，但也存在一定的缺陷，收獲損失率大便是其中之一。當轉速偏低時，玉米籽粒的破碎率會隨之增大，并且果穗與輥長時間接觸，增加了果穗被啃傷的幾率。若是摘穗輥的轉速較高，則果穗與輥之間的碰撞會愈發(fā)劇烈，很容易引起果穗落粒。所以，控制好摘穗輥的轉速尤為重要，只有這樣，才能達到減損的目的。如果摘穗輥的間隙過大，會使果穗被啃傷，掉粒損失進一步增大；間隙過小，粗大秸稈無法順利通過，進而引起堵塞。為解決上述問題，要按照待收獲的玉米性狀特點，對摘穗輥的間隙加以調整，以此來適應不同粗細的秸稈，最大限度地減少籽粒及果穗的損失，達到減損的目的。

6、拉莖輥與摘穗板的調整

在玉米聯(lián)合收割機作業(yè)的過程中，拉莖輥與摘穗板的間隙大小，直接關系籽粒及果穗的損失情況。為實現(xiàn)減損的目標，應當按照待收割地塊內的玉米品種、果穗大小以及莖稈的粗細程度，對間隙加以調整，使其達到最為適宜的程度。拉莖輥間隙的調整方法如下：當待收割地塊內的玉米植株密度比較大、莖稈相對較粗、植株本身的含水量偏高時，應將拉莖輥的間隙調大一些，反之則應將間隙調小。摘穗板的間隙過大，會造成果穗損傷，進而導致籽粒的損失率增加，而間隙過小，則會將切碎的莖稈、玉米葉片等混入到果穗當中，導致含雜率增大，要按玉米的性狀，將摘穗板的工作間隙調整到最為適宜的程度。

7、剝皮裝置調整

聯(lián)合收割機剝皮輥間的預緊壓力過大，會增大玉米籽粒的損傷率及落粒率。所以，要將預緊壓力調整到適中的程度；剝皮輥與壓送器的間距過小，將會導致玉米果穗與剝皮輥之間的摩擦力增大，果穗的損傷率和落粒率較高，并且還可能造成堵塞。故此，要將剝皮輥與壓送器的間距調整至適宜的程度；剝皮輥的傾角過小，會導致對果穗的作用時間變長，果穗的損傷率及落粒率都會增大。因此，要對剝皮輥的傾角加以調整，使其保持在10°-12°這一區(qū)間范圍內。

8、脫粒與清選機構調整

玉米聯(lián)合收割機作業(yè)的過程中，玉米的脫凈率及破碎率，在很大程度上取決于脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙以及導流板的角度等因素。在確保玉米籽粒的破碎率達到現(xiàn)行規(guī)范標準規(guī)定要求的情況下，采取調整脫粒滾筒轉速、縮小滾筒與凹板間隙等技術措施，以達到提高籽粒脫凈率，減少脫粒損失和破碎率的效果。同時，在控制果穗含雜率不超標的基礎上，采取減小風扇風量、加大篩子開度、升高尾篩的位置等措施，降低清選損失。聯(lián)合收割機作業(yè)期間，要對逐稿器機箱內的秸稈情況經常檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時清理。為使分離損失降至最低程度，可適當提高滾筒的轉速，并減少喂入量。

9、過熟植株的收割方法

當田間的玉米過度成熟時，因莖稈內的水分大量蒸發(fā)，導致莖稈過干，很容易折斷，果穗也會隨之脫落。經過脫粒后，大量的碎莖稈增大了分離難度，收割機的作業(yè)速度隨之降低，對作業(yè)效率造成一定影響。對此，應當在聯(lián)合收割機作業(yè)前，對清選篩的開度適當調整，或是將過度成熟地塊的收割時間安排在早晨或是傍晚，在這兩個時間段內，玉米莖稈的韌性較大，能避免上述問題的發(fā)生。

二、玉米聯(lián)合收割機維修保養(yǎng)措施

1、定期維護保養(yǎng)

當玉米成熟后，要在相對較短的時間內完成收獲，一旦聯(lián)合收割機作業(yè)時出現(xiàn)故障，則可能錯過最佳的收獲時間。為避免這一問題的發(fā)生，要使聯(lián)合收割機始終保持良好的工作狀態(tài)，這就需要采取合理可行的方法和措施，對聯(lián)合收割機進行維護保養(yǎng)，消除故障隱患，方可確保設備的可靠性。在對聯(lián)合收割機維護保養(yǎng)時，應當遵循以養(yǎng)為主、以修為輔的原則，做好定期保養(yǎng)維護，具體包括日常保養(yǎng)和年度保養(yǎng)。

（1）日常保養(yǎng)

聯(lián)合收割機完成當天的玉米收獲任務后，或是連續(xù)作業(yè)時間達到10h以上，則應當對收割機進行日常保養(yǎng)，具體做法如下：①檢查潤滑油、冷卻液和燃料，看是否缺失，如果缺失，則應及時補加，隨后對機械部件上纏繞的雜草和粘附的碎莖稈等雜物全面清理，在對割臺及秸稈切碎裝置的底部清理時，要將油缸墊牢。②仔細檢查收割機的動力及液壓系統(tǒng)，看是否運轉正常，儀表盤和指示燈是否完好，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③檢查連接組合機構的螺栓與螺母，若是松動，則應緊固，以免脫落引起機械故障，如果有滑絲的現(xiàn)象，要更換新的零部件。④聯(lián)合收割機所處的作業(yè)環(huán)境比較差，灰塵的濃度高，很容易造成空氣濾清器嚴重積灰。因此要隨時清理空氣濾芯上的積灰，如有必要，可在作業(yè)期間，臨時停機清理。

（2）年度保養(yǎng)

臨泉縣夏播玉米的收獲時間在每年的9月下旬到10月上旬，當田間所有的玉米全部收獲完畢后，聯(lián)合收割機便會進入停機狀態(tài)，要到翌年的9月下旬才會再次投入使用。為此，應當根據(jù)聯(lián)合收割機的使用情況，對其進行年度保養(yǎng)，從而使其能夠在下次使用時保持良好的狀態(tài)和性能。年度保養(yǎng)的具體做法如下：①聯(lián)合收割機入庫停放前，要對操作室及重要部件全面清掃，將其上附著的雜草、秸稈等清除干凈，然后用清水沖洗，并晾干。②根據(jù)聯(lián)合收割機使用說明書中附帶的潤滑圖，對拔禾輪的軸承、傳動鏈條等部件進行潤滑，取下傳動帶，清潔后包裹好，存放在干凈通風的位置，在減少磨損的基礎上，延長使用壽命。③將鏈條卸下，并清理干凈，然后放入裝滿機油的容器中浸泡，時間控制在20-30min左右，取出后妥善存放。④對切割器的刀片進行檢查，若是磨損的程度比較嚴重，或是局部出現(xiàn)損壞的情況，則應當維修或是更換。

2、重要部件維護保養(yǎng)

（1）收割臺保養(yǎng)

收割臺是聯(lián)合收割機上較為重要的部件之一，對它的維護保養(yǎng)可從以下方面著手：①對拔禾輪、切割器、割臺攪龍上的雜物全面清理，隨后對緊固件的狀況仔細檢查，并檢查護刃器及動刀片，看有無磨損或是松動的跡象。②對傾斜輸送器的鏈條進行檢查，看張緊度是否適宜，如果能夠用手提起鏈條中部2-3cm，則為合格。③檢查三角帶和傳動鏈的張緊度。當鏈條一端處于張緊的狀況時，用手拉動另一端的中部，若是活動量能夠達到2-3cm，則表明張緊度適宜。

（2）分離裝置保養(yǎng)

將纏繞在稿輪及逐稿立齒上的雜草、莖稈等雜物全部清除干凈，并將鍵面篩孔中的堵塞物及鍵箱底面的堆積物清理掉，隨后對鍵箱全面檢查，看有無明顯的變形、斷裂等現(xiàn)象，齒板是否松動或損壞；檢查曲軸，看軸頸是否磨損、軸承是否損壞；檢查鍵箱與設備側壁的間隙，看是否超過規(guī)定要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保分離裝置完好。

（3）脫粒裝置保養(yǎng)

檢查脫粒元件，看有無變形、斷裂、嚴重磨損以及緊固件松動等情況；對滾筒的運轉狀況進行檢查，看是否存在劇烈振動的現(xiàn)象，滾筒的軸承有無彎曲的現(xiàn)象；將脫粒裝置上附著的雜物清除干凈，尤其是脫離室內的穎殼及塵土等。

（4）離合器保養(yǎng)

要對聯(lián)合收割機行走離合器各部件的軸承定期潤滑，并對零件間的固定狀況檢查確認，發(fā)現(xiàn)松動，應當及時擰緊；離合器摩擦片上若是粘附油污，則會引起打滑的現(xiàn)象，保養(yǎng)時，要檢查摩擦片，發(fā)現(xiàn)油污及時清除，清洗油污時，可以選用煤油，洗凈晾干后才能使用。

（5）清選裝置保養(yǎng)

將纏繞在篩片上的雜草及篩孔內的堵塞物清除干凈，并徹底清除抖動板及篩子上的粘結物；對篩箱和曬架全面檢查，看有無變形、斷裂等情況，篩片有無損壞；檢查鉸鏈銷和軸套，看磨損是否嚴重，間隙是否在允許的范圍內，若是間隙過大，則應及時調整；檢查封條，看有無缺失的情況，發(fā)現(xiàn)缺失應及時補充，以免發(fā)生跑糧的現(xiàn)象，造成損失，如果聯(lián)合收割機要長期存放，則應對清選裝置做防銹處理，避免銹蝕。

（6）鏈條傳動裝置保養(yǎng)

對傳動回路中的鏈輪經常檢查，看是否處于同一平面內，并檢查傳動鏈條的松緊度，過松或是過緊，均應調整到適中的程度；作業(yè)時，鏈條如果經常發(fā)生爬齒或是跳齒的現(xiàn)象，可能是鏈條或鏈輪的節(jié)距出現(xiàn)較為嚴重的磨損，如果無法繼續(xù)使用，則可更換新的鏈條或鏈輪；對鏈條定期潤滑，并確保潤滑到位，可以使用刷子將潤滑油均勻涂刷到鏈條上，當聯(lián)合收割機作業(yè)達到50h后，可將鏈條拆下，用煤油進行清洗，曬干后放入機油內浸煮30min左右，待冷卻后，將多余的機油瀝干，表面擦拭干凈后，重新裝回到鏈輪上。

（7）液壓系統(tǒng)保養(yǎng)

加注液壓油前，要將加油口周圍的油污和雜物清理干凈，避免進入液壓油箱，濾清器拆下后全面清洗，裝好后加注新的液壓油；新購置的聯(lián)合收割機作業(yè)時長達到30h后，要更換一次液壓油，液壓油中不得含水及其它雜質；作業(yè)前，要檢查液壓油箱的液面，發(fā)現(xiàn)缺油，應及時補加，若是經常缺油，則應查找漏點，及時處理。

3、常見故障維修

（1）割臺無法正常下降

針對該故障問題，可以采取如下方法進行排除：①將割臺的液壓油管松開，但不要拆下，若是液壓油并未外溢，且割臺仍然無法下降，則可能是緩降片的節(jié)流孔堵塞。將割臺墊住，拆下液壓油管，疏通節(jié)流孔。如果割臺無法支墊，則可將油缸接頭松動，使液壓油外溢，待割臺下降至最低位置時，將緩降接頭拆開，清除其中的堵塞物，由此可使問題得以解決。②將多路換向閥的節(jié)流調整螺釘?shù)逆i母松開，調節(jié)螺釘，邊調邊試，直至割臺能夠正常下降后，向內擰半圈，將鎖母鎖緊即可。

（2）油缸不工作

當操作系統(tǒng)的油缸出現(xiàn)不工作的情況時，可以采取以下方法排除故障：①加注液壓油，使液面達到指定的位置，隨后將溢流閥拆開并清洗檢查，清除雜物。②拆卸液壓油泵，對襯套、卸荷片仔細檢查，看襯套接觸面的磨損程度是否嚴重，如果嚴重磨損，則應更換襯套，卸荷片的密封圈是否嚴密，若是不嚴，則應更換新的密封圈。③將分流閥拆開，對阻泥孔進行疏通，并檢查閥芯，看表面有無明顯的劃痕，若是存在劃痕，則應修復或是更換。

（3）莖稈切碎質量不達標

造成聯(lián)合收割機莖稈切碎質量不達標的原因較多，大體上可以歸納為以下方面：莖稈切碎機構的刀片存在異常狀況、傳動皮帶打滑等。針對該故障問題，可以采取以下方法予以排除：①全面檢查切碎機構的刀片，若是缺失或損壞，則應及時補齊，如果磨損較為嚴重，要重新磨刀，直至達到規(guī)定要求。②對傳動帶的松緊度加以調整，不宜過松，以免打滑，也不要太緊，防止增大磨損，影響傳動帶的使用壽命。最為適宜的松緊度是以150N的力下壓傳動帶的中間部位，下沉量達到10-15mm。

綜上所述，玉米聯(lián)合收割機在收獲期間，應當采取有效的減損措施，將玉米籽粒及果穗的損失率降至最低程度，由此能夠使農戶的經濟效益得到進一步提升。同時，還要加強對聯(lián)合收割機的維修保養(yǎng)，以使設備始終保持良好的狀態(tài)，如此方可提高玉米的收獲效率。

（作者單位：236400安徽省臨泉縣農業(yè)機械化發(fā)展中心）