張秋冬 董擁軍 馬 闊 王英杰 林 鵬
1.中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井有限公司天津分公司 天津 300280
2.北京環(huán)鼎科技有限責(zé)任公司 北京 102200
近年來(lái),煤層氣作為一項(xiàng)新興的能源,越來(lái)越受到人們的關(guān)注和重視,對(duì)其開(kāi)發(fā)利用的工作力度也在逐年加大[1-2]。煤層氣橋射聯(lián)作施工中井筒漏失是影響工程質(zhì)量、安全的重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),井筒漏失造成泵送過(guò)程井筒內(nèi)出現(xiàn)復(fù)雜的兩相流狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致泵送失敗和工具串遇阻遇卡;井筒漏失速度過(guò)快導(dǎo)致橋塞座封時(shí)端面產(chǎn)生強(qiáng)烈的水擊效應(yīng),可能導(dǎo)致電纜頭弱點(diǎn)斷脫,工具串落井;井筒嚴(yán)重漏失產(chǎn)生的空井筒現(xiàn)象,極易導(dǎo)致投球失敗及次生工程復(fù)雜。筆者針對(duì)井筒漏失問(wèn)題,從確定漏失位置、漏失程度入手,通過(guò)模擬計(jì)算,確定不同井況下的安全施工邊界條件,總結(jié)2020—2022年5口井筒漏失井施工經(jīng)驗(yàn),有針對(duì)性地制訂應(yīng)對(duì)井筒漏失的對(duì)策,有效地保證了井筒漏失井橋射聯(lián)作的施工安全。
發(fā)生井筒漏失首先要具備2個(gè)條件:①井筒內(nèi)的液柱壓力超過(guò)地層孔隙的流體壓力而導(dǎo)致井筒內(nèi)出現(xiàn)正壓差;②地層中溶洞、孔隙和裂縫的存在為井筒內(nèi)液體漏失提供了充足的液體容納空間和漏失通道。
施工中通過(guò)測(cè)井方法確定井筒漏失位置的方法主要有4種:
1)橋塞通井+磁定位。如果井筒漏失位置在射孔層位以上,則工具串無(wú)法泵送到位,通過(guò)遇阻深度結(jié)合井溫變化,可確定漏失位置。
2)井溫+自然伽馬+磁定位測(cè)井。關(guān)井后錄取靜止井溫資料,井口灌滿液后錄取注水井溫資料,井溫異常點(diǎn)就是井筒漏失位置(圖1)。
圖1 井溫測(cè)井曲線圖
3)多臂井徑+自然伽馬+磁定位測(cè)井。對(duì)井溫異常井段進(jìn)行多臂井徑測(cè)井,確認(rèn)是否存在套變套漏位置,即套管本體沒(méi)有明顯破損(圖2)。
圖2 多臂井徑測(cè)井曲線圖
4)井下電視測(cè)井。對(duì)井溫異常井段進(jìn)行井下電視測(cè)井,檢測(cè)套管接箍是否存在異常。
1.2.1 井筒漏失速度的分類
工程上,主要是用漏速和漏層吸收系數(shù)來(lái)描述井漏嚴(yán)重度(表1)。漏速,指單位時(shí)間內(nèi)的漏失量,用m3/h表示;漏層吸收系數(shù),指用單位壓差下的漏速來(lái)衡量漏層的漏失能力。
表1 0°、90°井斜模擬數(shù)據(jù)表
1.2.2 橋射聯(lián)作現(xiàn)場(chǎng)井筒漏失速度的計(jì)算
采用泵送設(shè)計(jì)的最大排量灌滿井筒,通過(guò)觀察井口壓力變化確認(rèn)井筒是否存在漏失現(xiàn)象,從壓裂和循環(huán)洗井?dāng)?shù)據(jù)推算,漏點(diǎn)位置漏失量大,可估算出井口不同壓力條件下的井筒漏失量,判斷漏失類型,計(jì)算出單位時(shí)間井筒漏失速度[3](圖3)。
圖3 循環(huán)洗井計(jì)算漏失量曲線圖
橋射聯(lián)作壓裂施工結(jié)束后,由于壓裂層段漏失會(huì)導(dǎo)致井口壓力迅速下降,甚至出現(xiàn)空井筒的現(xiàn)象,下一段施工泵送前如果沒(méi)有提前灌滿井筒,泵送過(guò)程井筒內(nèi)必然出現(xiàn)復(fù)雜的兩相流狀態(tài),工具串泵送排量難以控制,最終導(dǎo)致泵送失敗[4-5]。
大吉XX井第4段工具串遇阻、遇卡。
2.1.1 事故經(jīng)過(guò)
大吉XX井第3段壓裂后中由于井筒漏失,導(dǎo)致橋射聯(lián)作工具串入井時(shí),井內(nèi)液面距離井口達(dá)到1 800 m,工具串入井前,未及時(shí)確認(rèn)井筒漏失速度及液面深度。
第4段工具串入井后,未及時(shí)灌滿井筒,直接下至泵送起始深度,開(kāi)始泵送后,排量無(wú)法穩(wěn)定,瞬間達(dá)到1.4 m3/min,空井筒下入過(guò)程的磨損及液體沖擊對(duì)橋塞造成破壞,導(dǎo)致工具串泵送開(kāi)始不久即遇阻、上提工具串遇卡,造成工程復(fù)雜。
2.1.2 處理措施
1)原地座封,試圖解卡。因橋塞在井時(shí)間過(guò)長(zhǎng),并且橋塞已經(jīng)被破壞,原地座封解卡失敗。
2)10%氯化鉀溶液浸泡,使橋塞溶解。成功解卡。
1)壓裂結(jié)束后,觀察井口壓力變化,如果壓力能穩(wěn)定在1 MPa以上,工具串可以正常入井,如果井口壓力快速降至1 MPa以下,工具串嚴(yán)禁入井;
2)采用泵送設(shè)計(jì)的最大排量灌滿井筒,通過(guò)觀察井口壓力變化確認(rèn)井筒是否存在漏失現(xiàn)象,如果井筒漏失速度超過(guò)0.5 m3/min,必須進(jìn)一步確認(rèn)漏失原因及漏失位置,計(jì)算漏失速度,施工中必須精確掌握井下張力數(shù)值變化,隨時(shí)增減泵送排量,保證施工安全[6]。
橋射聯(lián)作工具串泵送到位后,由于漏失導(dǎo)致井筒內(nèi)始終存在流體運(yùn)動(dòng),在橋塞座封過(guò)程中隨著液體流通面積的減小,井筒內(nèi)流體對(duì)橋塞端面產(chǎn)生強(qiáng)烈的水擊效應(yīng),推動(dòng)工具串下行,可能導(dǎo)致電纜頭弱點(diǎn)斷脫,工具串落井[7-8]。
3.1.1 無(wú)水眼橋塞
目前可溶橋塞分為無(wú)水眼和有水眼兩種類型,無(wú)水眼橋塞,座封前橋塞與套管內(nèi)壁間的環(huán)形空間(圖4a)是井筒內(nèi)液體的有效流通通道,座封后,環(huán)形空間完全閉合(圖4b),橋塞兩側(cè)沒(méi)有液體流通通道,座封過(guò)程井筒內(nèi)流體對(duì)橋塞端面產(chǎn)生的水擊效應(yīng)比有水眼橋塞更大,不適合井眼軌跡上傾井和井筒漏失井的施工[9-10]。
圖4 無(wú)水眼橋塞座封前后液體流通面積變化示意圖
3.1.2 有水眼橋塞
有水眼橋塞座封前橋塞與套管內(nèi)壁間和橋塞水眼與適配器中心桿間的兩個(gè)環(huán)形空間(如圖5a)都是井筒內(nèi)液體的有效流通通道,橋塞座封后,橋塞與套管內(nèi)壁間的環(huán)形空間閉合,橋塞水眼與適配器中心桿間的環(huán)形空間仍為井筒內(nèi)液體的有效流通通道(如圖5b),橋塞兩側(cè)液體流通暢通,緩解了座封過(guò)程井筒內(nèi)流體對(duì)橋塞端面產(chǎn)生的水擊效應(yīng),適合井眼軌跡上傾井和井筒漏失井的施工[11]。
圖5 有水眼橋塞座封前后液體流通面積變化示意圖
通過(guò)對(duì)特定套管內(nèi)徑和橋塞結(jié)構(gòu)的工具串在不同井斜角度,采用無(wú)水眼和有水眼2種類型可容橋塞分別進(jìn)行計(jì)算,模擬橋塞座封脫手瞬間,即橋塞與套管內(nèi)壁間環(huán)形空間完全閉合[12-13],橋塞水眼與適配器中心桿間的環(huán)形空間有效流通面積不變的情況下,保持工具串穩(wěn)定需要的最小上頂排量,保證橋塞座封瞬間電纜弱點(diǎn)安全的最大上頂排量,這個(gè)“最大上頂排量”就是在橋塞座封過(guò)程中能夠保證施工安全的井筒最大允許漏失速度,井筒漏失超過(guò)這個(gè)速度,橋射聯(lián)作無(wú)法安全施工[14-15]。
3.2.1 井筒及工具串參數(shù)
工具串液體中自重400 kg;
套管內(nèi)徑124.26 mm;
有水眼橋塞最大外徑112 mm,水眼直徑55 mm;
無(wú)水眼橋塞最大外徑112 mm,橋塞適配器中心桿直徑35 mm
電纜頭弱點(diǎn)最大允許拉斷力1 200 kg,90°以上井段,模擬時(shí)工具串靜止且纜頭張力為0。
3.2.2 模擬計(jì)算結(jié)果
通過(guò)模擬計(jì)算得出結(jié)論:采用無(wú)水眼橋塞,90°井斜,井筒允許最大漏失速度0.5 m3/min;采用有水眼橋塞,90°井斜,井筒允許最大漏失速度1.22 m3/min。(圖6,表1)
圖6 井筒允許最大漏失速度模擬圖
直井,需要根據(jù)井深、井況及橋塞坐封時(shí)電纜張力再確定最大允許漏失速度,采用無(wú)水眼橋塞施工風(fēng)險(xiǎn)很大(表1)。
3)井眼軌跡上傾井,采用有水眼橋塞,井斜95°~110°,最小上頂排量0.55 m3/min,井筒允許最大漏失速度1.25 m3/min。(圖6,表2)
表2 井眼軌跡上傾井模擬數(shù)據(jù)表
1)井筒漏失井橋射聯(lián)作施工必須采用帶水眼橋塞,緩解了座封過(guò)程井筒內(nèi)流體對(duì)橋塞端面產(chǎn)生的水擊效應(yīng)[16]。
2)井眼軌跡上傾井,壓裂結(jié)束后,觀察井口壓力變化,如果井口壓力快速下降,必須灌滿井筒,先確認(rèn)漏失原因及漏失位置,計(jì)算漏失速度不超過(guò)1.0 m3/min,再設(shè)計(jì)施工方案。
3)井眼軌跡上傾井,當(dāng)井筒漏失速度不超過(guò)0.5 m3/min時(shí),橋塞座封時(shí)根據(jù)工具串所在位置的井斜,以及工具串的重量計(jì)算出在該位置受到的下滑力,根據(jù)下滑力計(jì)算出需要的上頂排量,施工中橋塞正常座封,電纜起出后無(wú)打扭變形。
4)當(dāng)井筒漏失速度超過(guò)0.5 m3/min時(shí),無(wú)論井斜大小,必須根據(jù)井況、橋塞水眼有效流通面積認(rèn)真計(jì)算最大允許漏失速度,確認(rèn)安全后方可施工。
5)當(dāng)井筒漏失速度超過(guò)1.0 m3/min時(shí),必須先采取堵漏措施,確認(rèn)井筒內(nèi)液面高度穩(wěn)定后才能進(jìn)行橋射聯(lián)作施工[17]。
井筒嚴(yán)重漏失產(chǎn)生的空井筒現(xiàn)象,導(dǎo)致在分級(jí)投放可溶球操作時(shí),兩級(jí)閘門(mén)間無(wú)液體,呈現(xiàn)空洞狀態(tài),球投下去后在下一級(jí)閥門(mén)處出現(xiàn)反彈跳躍進(jìn)入壓裂管匯內(nèi),導(dǎo)致投球失敗。進(jìn)入壓裂管匯內(nèi)的可溶球在開(kāi)井后再次進(jìn)入井筒內(nèi),可能造成工具串遇卡等工程復(fù)雜[15]。
大吉—平X井第5段橋射工具串遇卡。
4.1.1 事故經(jīng)過(guò)
1)2021年3月23日第4段施工后,8:30左右開(kāi)始泵送第1個(gè)可溶球,30 m3液量后無(wú)碰壓顯示,后又投第2個(gè)球進(jìn)行泵送,碰壓正常。
2)13:20第5段橋射工具串上提電纜至2 057 m,張力從1 532 lb正常張力迅速上漲至2 289 lb,CCL(節(jié)箍)曲線出現(xiàn)異常波動(dòng)(圖7)停車下放電纜工具串運(yùn)行正常,后上提工具串遇卡。
圖7 射工具串上提時(shí)測(cè)得的CCL曲線圖
4.2.2 處理過(guò)程
1)針對(duì)井內(nèi)可能有異物堵塞造成遇卡,采用排量0.5~0.7 m3/min沖洗井筒驅(qū)散異物,無(wú)效果;
2)分別用?5 mm或?8 mm油嘴井口處放噴,工具串上提緩慢至1 658 m;
3)注入10%KCl溶液溶解遇卡物,工具串上提至1 349 m,再次遇卡下放不動(dòng),在BOP上方打電纜卡后下放300 m電纜剪斷;
4)3月26日凌晨1:30插接完電纜后工具串起出井口,工具串結(jié)構(gòu)正常,無(wú)劃痕,推筒正常。
4.2.3 原因分析
1)卡物判斷:從KCl溶液浸泡32 h后,工具串能正常上提現(xiàn)象判斷,卡物為可溶物體。而整個(gè)井筒的可溶物只有橋塞和可溶球兩種物體。從起出的工具串觀察,橋塞工具工作正常,橋塞完全脫手,排除了橋塞卡工具串的可能性。因此,確定卡物為可溶球[18]。
2)第1個(gè)可溶球藏身位置判斷:由于可溶球的密度大于水,由于重力作用,球不可能藏身井筒的直立部分。最有可能位置是側(cè)翼或四通部位(圖8)。
圖8 可溶球在井口壓裂樹(shù)中藏身位置示意圖
對(duì)于投多球后會(huì)造成泵送工具串上提遇卡的技術(shù)認(rèn)識(shí)不夠,對(duì)低壓井的解卡方案需要進(jìn)一步完善,投第2個(gè)球時(shí),對(duì)投入井筒的第1個(gè)球沒(méi)有相應(yīng)的處理措施。
1)壓裂結(jié)束后立即投球,必須保證井筒內(nèi)充滿液體,對(duì)于壓裂后間隔一段時(shí)間再投球的情況,要先確認(rèn)井筒的壓力,如果沒(méi)有壓力必須灌滿井筒再投球[19]。
2)如果必須投第2個(gè)球,則首先要用變換排量的方式?jīng)_洗井筒及壓裂管匯,確認(rèn)第1個(gè)球不會(huì)二次落井[20]。
煤層氣橋射聯(lián)作施工中井筒漏失是影響工程質(zhì)量、安全的重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),井筒漏失過(guò)程中套管內(nèi)流體流速及井筒內(nèi)液面高度的變化對(duì)泵送排量、橋塞座封及井口投放可溶球等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工安全均可能造成嚴(yán)重影響。
針對(duì)井筒漏失問(wèn)題,從確定漏失位置、漏失程度入手,通過(guò)模擬計(jì)算,確定不同井況下的安全施工邊界條件,有針對(duì)性地制訂應(yīng)對(duì)井筒漏失的對(duì)策,可以保證了井筒漏失井橋射聯(lián)作的施工安全。
隨著深層煤層氣的開(kāi)發(fā),結(jié)合煤層塑性強(qiáng)等特點(diǎn),不斷配套與之相適應(yīng)的地質(zhì)—工程一體化技術(shù)。