陳沙古,高 原,吳智睿,郁 偉,周 成,劉 成
(1.中國船舶科學(xué)研究中心,江蘇 無錫 214082;2.深海技術(shù)科學(xué)太湖實驗室,江蘇 無錫 214082)
耐壓結(jié)構(gòu)是水下裝備系統(tǒng)的關(guān)重件,用來集成搭載設(shè)備單元、電子元器件及傳感器等,為其提供常壓環(huán)境,保證其不受海水壓力和腐蝕的影響,因此耐壓結(jié)構(gòu)需要具備足夠的強度和可靠的密封[1-4]。環(huán)肋圓柱殼是一種最為典型的耐壓結(jié)構(gòu),也是深海無人系統(tǒng)廣泛采用的耐壓結(jié)構(gòu)形式。
受靜水壓力的閉合環(huán)肋圓柱殼應(yīng)力一般是采用基于薄殼理論的軸對稱圓柱殼彎曲微分方程[5-7]來研究。典型的簡化力學(xué)模型有兩種:一種是不考慮肋骨布置和形狀差異,將環(huán)肋視為圓柱殼梁的彈性支座,假定環(huán)肋的形心與圓柱殼殼板形心重合,環(huán)肋的作用以肋骨橫剖面面積的方式折算到殼板中曲面上;另一種是將環(huán)肋圓柱殼分解為肋骨腹板(二維環(huán)板)、肋骨翼板(一維圓環(huán))和圓柱殼3 部分進行聯(lián)立求解[8]。目前中國現(xiàn)行的潛艇、潛水器等耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計標準基本是基于上述兩類簡化力學(xué)模型建立的[9-10]。關(guān)于環(huán)肋圓柱殼耐壓結(jié)構(gòu)的應(yīng)用設(shè)計研究,針對潛艇或潛水器結(jié)構(gòu),其長徑比(L/D)通常較小,往往不大于3[11-12]。隨著深海耐壓結(jié)構(gòu)的應(yīng)用需求,環(huán)肋圓柱殼艙段長度有不斷增加的趨勢,長艙段環(huán)肋圓柱殼艙段的穩(wěn)定性問題將更為突出。長艙段環(huán)肋圓柱殼主要應(yīng)用于較大深度的水下環(huán)境,其結(jié)構(gòu)力學(xué)特性的計算方法可以參考普通環(huán)肋圓柱殼;然而長艙段與普通環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)參數(shù)的不同,所受外部壓力亦較普通環(huán)肋圓柱殼有較大的增加,造成普通環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)力學(xué)特性計算方法不完全適用于長艙段耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計[13]。
這里以一種超長型深海無人系統(tǒng)耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計為例,圍繞大長徑比環(huán)肋圓柱殼的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計計算、仿真分析、模型驗證等開展研究,為該型深海無人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計提供技術(shù)支撐,也為其他類似耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計提供參考。
為滿足該型深海無人系統(tǒng)內(nèi)部單元、元器件等設(shè)備的安裝空間和接口要求,環(huán)肋圓柱殼耐壓結(jié)構(gòu)的主要設(shè)計指標如下[14]:
1)圓柱殼內(nèi)直徑1.0 m,耐壓結(jié)構(gòu)長度不小于11.0 m,長徑比L/D大于11;
2)最大外徑不超過1.4 m。
這里的圓柱殼艙段長度L與其直徑D之比(L/D)很大,是超長型圓柱殼結(jié)構(gòu),為提高圓柱殼結(jié)構(gòu)的強度與穩(wěn)定性,利用間隔布置環(huán)形肋骨的方式對其進行加強。肋骨加強有2 種,如圖1 所示:一是采用特大肋骨與普通肋骨組合的加強方式;二是大肋骨的加強方式。為適應(yīng)深海無人系統(tǒng)整體外形的約束要求(最大外徑不超過1.4 m),并兼顧耐壓結(jié)構(gòu)外部浮力材料、電纜的敷設(shè)需要,圓柱殼結(jié)構(gòu)布局上不宜采用特大肋骨形式。因此,這里圓柱殼結(jié)構(gòu)確定采取大肋骨加強形式。
圖1 圓柱殼結(jié)構(gòu)肋骨加強形式示意Fig.1 The rib type of cylindrical shell structures
該深海無人系統(tǒng)耐壓結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為某高強度鋼材料,材料彈性模量取1.96×105MPa,泊松比為0.3。
根據(jù)相關(guān)方法[7-10],圓柱殼結(jié)構(gòu)的殼板厚度t應(yīng)滿足關(guān)系式:
式中:pc為計算壓力;σs為材料屈服強度;R為圓柱殼內(nèi)半徑;K2,0為應(yīng)力系數(shù)。
當R=500 mm、pc取15 MPa時,按系數(shù)K2,0=1.1進行殼板厚度估算,代入?yún)?shù)可得:
當圓柱殼半徑R=500 mm,彈性模量E=1.96×105MPa,泊松比μ=0.3,殼板厚度t=14 mm 時,肋骨間距l(xiāng)滿足關(guān)系式:
根據(jù)現(xiàn)行相關(guān)標準[9]方法分析肋骨慣性矩的取值要求,為保證環(huán)肋圓柱殼艙段不發(fā)生總體失穩(wěn),有
因此可以得出計及殼板帶寬的肋骨慣性矩I應(yīng)滿足:
顯然,肋骨間距l(xiāng)越大,肋骨慣性矩要求越大。
這里圓柱殼結(jié)構(gòu)肋骨之間的耐壓殼板上需要開設(shè)一定數(shù)量的開孔圍壁,用于保障耐壓結(jié)構(gòu)內(nèi)外的電纜穿艙。結(jié)合式(6),并兼顧考慮開孔圍壁的設(shè)計與工藝需求,肋骨間距取為l=400 mm。當肋骨型材取時(分子為T型肋骨面板的寬度×厚度;分母為T型肋骨腹板的高度×厚度),可以滿足式(10)慣性矩的要求。因此,可以得到環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)方案如圖2所示,設(shè)計參數(shù)匯總?cè)绫?所示。
表1 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)匯總Tab.1 Structural design parameters of the ring-stiffened cylindrical shell
圖2 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)設(shè)計方案Fig.2 The design scheme of the ring-stiffened cylindrical shell
參考現(xiàn)行相關(guān)標準方法[9-10],對環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)的典型應(yīng)力強度和穩(wěn)定性進行計算,該大長徑比環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)的計算結(jié)果見表2(表中的負值表示為壓應(yīng)力,材料屈服強度σs取為785 MPa),結(jié)果表明其應(yīng)力強度和穩(wěn)定性滿足相關(guān)強度標準要求。
表2 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)強度與穩(wěn)定性計算結(jié)果Tab.2 Calculation results of strength and stability of ring-stiffened cylindrical shell
進一步采用有限元軟件對其進行數(shù)值仿真計算,選用shell163殼單元建模,有限元模型如圖3所示,單元劃分網(wǎng)格10 mm×10 mm,在模型圓柱殼表面施加面載荷pc,模型一端的端部節(jié)點施加固支位移約束,模型另一端的端部節(jié)點施加UX、UY位移約束(x,y方向的位移為0),并施加軸向壓作用力Fz,F(xiàn)z=-pcπR2/N,N為端部節(jié)點數(shù)量。
圖3 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)有限元模型Fig.3 The finite element model of the ring-stiffened cylindrical shell
在計算壓力pc載荷下,環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)的仿真云圖如圖4所示,計算結(jié)果表明:
圖4 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)仿真計算云圖Fig.4 The simulation results of ring-stiffened cylindrical shells
1)圓柱殼結(jié)構(gòu)的徑向收縮最大變形為1.24 mm,發(fā)生在相鄰肋骨的跨中位置;而在軸向方向上,其結(jié)構(gòu)整體變形收縮量約為7.30 mm。
2)相鄰肋骨間跨中耐壓殼板中面周向應(yīng)力為-560.2 MPa。
3)肋骨根部耐壓殼板內(nèi)表面縱向應(yīng)力為-580.6 MPa。
4)肋骨面板應(yīng)力為-234.0 MPa,肋骨腹板根部應(yīng)力為-256.8 MPa,肋骨平均應(yīng)力為-245.4 MPa。
對環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)進行彈性屈曲計算,屈曲模態(tài)云圖如圖5所示。計算結(jié)果表明,環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)的彈性屈曲壓力為35.9 MPa,失穩(wěn)模式為圓柱殼肋間局部失穩(wěn)。
圖5 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)彈性屈曲模態(tài)Fig.5 Elastic buckling modes of ring-stiffened cylindrical shell
對環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)進行極限承載能力計算,在前述彈性屈曲計算的屈曲模態(tài)上導(dǎo)入幾何初始缺陷,設(shè)置初始缺陷的幅值為0.15t(即2.1 mm),同時設(shè)置材料的屈服強度為785.0 MPa,利用弧長法進行非線性屈曲分析。環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)極限承載能力計算結(jié)果如圖6所示,失穩(wěn)壓力為15.1 MPa。
圖6 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)彈塑性計算結(jié)果Fig.6 Elastic-plastic calculation results of the ring-stiffened cylindrical shell
表3 給出了采用理論方法和數(shù)值仿真方法環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)強度與穩(wěn)定性計算結(jié)果,兩種方法的計算結(jié)果基本一致,證明了設(shè)計計算的正確性。
表3 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)強度與穩(wěn)定性計算結(jié)果匯總Tab.3 Calculation results of strength and stability of the ring-stiffened cylindrical shell 單位: MPa
為驗證環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)設(shè)計,研制結(jié)構(gòu)模型開展水壓試驗研究,模型實物如圖7所示。通過電阻應(yīng)變傳感器,在模型試驗過程中對其典型部位進行了結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變響應(yīng)監(jiān)測,圖8為模型試驗時應(yīng)變測點的壓力—應(yīng)變曲線,結(jié)果表明其呈現(xiàn)良好的線性和回復(fù)性,可以根據(jù)應(yīng)變測量值由胡克定律估算結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
圖7 環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)模型照片F(xiàn)ig.7 The photo of the ring-stiffened cylindrical shell
圖8 模型試驗時應(yīng)變測點布置及各測點壓力—應(yīng)變曲線Fig.8 The layout of strain measuring points and the pressure-strain curves of each point during model tests
根據(jù)試驗結(jié)果,可以推算出計算壓力下的模型結(jié)構(gòu)應(yīng)力,試驗結(jié)果表明:
1)肋骨面板應(yīng)力最大值為-231.4 MPa,測點平均值為-221.6 MPa,詳見表4所示;
表4 肋骨面板應(yīng)力試驗值Tab.4 Test results of rib stress 單位: MPa
2)跨中殼板中面周向應(yīng)力最大值為-589.1 MPa,平均約為-565.2 MPa,詳見表5所示;
3)跨端殼板內(nèi)表面縱向應(yīng)力最大值為-580.8 MPa,平均約為-559.3 MPa,詳見表6所示。
將模型試驗結(jié)果與計算值進行比較,具體見表7,結(jié)果表明:
表7 模型應(yīng)力試驗值與計算值比較Tab.7 The comparison of model stress test values with calculated values 單位: MPa
1)跨中殼板中面周向應(yīng)力試驗平均值為-565.2 MPa,與模型的理論計算值、仿真計算值較為一致;
2)跨端殼板內(nèi)表面縱向應(yīng)力試驗平均值為-559.3 MPa,其試驗結(jié)果要略小于模型理論計算值,這是因為在跨端肋骨根部存在角焊縫,應(yīng)變測點布置雖然抵近肋骨根部焊縫,但該處應(yīng)力梯度較大,其試驗測得的結(jié)果不是最大值;
3)肋骨面板應(yīng)力平均值為-221.6 MPa,該處給出的模型理論計算值為肋骨根部對應(yīng)的肋骨應(yīng)力,由于是外肋骨,肋骨根部的肋骨應(yīng)力最大、肋骨面板的肋骨應(yīng)力最小,提取肋骨面板應(yīng)力仿真計算值(-234.0 MPa)與模型試驗結(jié)果較為一致。
針對大長徑比環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)開展了結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算分析及試驗驗證等研究,主要結(jié)論如下:
1)綜合兼顧超長型深海無人系統(tǒng)的外形約束和外部布置需求,該大長徑比環(huán)肋圓柱殼宜采用大肋骨的加強結(jié)構(gòu)形式。
2)參考現(xiàn)行相關(guān)標準方法,提出了滿足設(shè)計指標的環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,通過數(shù)值仿真和模型試驗,綜合驗證了結(jié)構(gòu)計算分析的正確性和有效性。
3)大長徑比環(huán)肋圓柱殼結(jié)構(gòu)設(shè)計的有關(guān)計算分析結(jié)果,可以為超長型深海無人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計提供技術(shù)支撐。