■趙丹丹
(福建省交通科研院有限公司,福州 350004)
斜靠式鋼箱系桿拱橋具有外形優(yōu)美、橋下凈空大以及能克服軟弱地基環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)[1-3],并且能通過(guò)內(nèi)傾的邊拱增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)抗扭轉(zhuǎn)和側(cè)傾能力[4]。 但其還有一個(gè)特點(diǎn),即不同的施工方法會(huì)引起不同的成橋線形和結(jié)構(gòu)內(nèi)力。 此外,結(jié)構(gòu)自重、施工荷載、材料彈模、溫度變化以及測(cè)量誤差等因素,也會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)值與實(shí)測(cè)值存在偏差。 值得注意的是,某些偏差具有累積效應(yīng),若對(duì)偏差不及時(shí)加以有效的調(diào)整,結(jié)構(gòu)的線形將顯著偏離設(shè)計(jì)值,影響成橋的受力狀態(tài)和線形,甚至造成合龍困難。 因此該類(lèi)橋在施工過(guò)程中需進(jìn)行嚴(yán)格的施工監(jiān)控。
本研究通過(guò)有限元模型計(jì)算和施工實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)某異型斜靠式鋼箱系桿拱橋施工過(guò)程中關(guān)鍵截面的線形、內(nèi)力等指標(biāo)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),并通過(guò)理論值與實(shí)測(cè)值的比較和誤差分析,對(duì)結(jié)構(gòu)狀態(tài)甚至施工方案進(jìn)行必要的調(diào)整,以得到合理的結(jié)構(gòu)線形,保證結(jié)構(gòu)施工安全。
某大橋采用斜靠式鋼箱系桿拱橋,主拱跨徑78.33 m,副拱跨徑122 m,橋長(zhǎng)112 m,橋?qū)?4~53 m。上部主梁結(jié)構(gòu)為三跨連續(xù)梁拱組合體系,跨徑布置為(14.9+82.2+14.9)m,高度1.6~1.84 m。 下部采用實(shí)體墩臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ),臺(tái)后18.5 m 范圍內(nèi)路基設(shè)鋼筋混凝土扶壁式擋墻。
橫向按整幅布置,橋面寬度43~53 m,曲線變寬。 具體布置為:(2~6.5)m(觀景平臺(tái))+5.25 m(人行及非機(jī)動(dòng)車(chē)道)+3 m (索區(qū))+11.5 m (行車(chē)道)+0.5 m (隔離欄)+11.5 m (行車(chē)道)+3 m (索區(qū))+5.25 m (人行及非機(jī)動(dòng)車(chē)道)+(2~6.5)m (觀景平臺(tái)),雙向六車(chē)道。 橋梁布置圖見(jiàn)圖1。
圖1 橋型布置圖
有限元模型計(jì)算采用正裝迭代計(jì)算,得到有限元模型各施工階段主要部件的位移和應(yīng)力,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)施工階段的主橋拱肋和縱梁進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置。
采用有限元計(jì)算軟件MIDAS/CIVIL 建立該橋有限元模型,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析計(jì)算,有限元模型見(jiàn)圖2。 在有限元模型中,大橋主拱肋、副拱肋、橫撐、縱橫梁、橋墩、承臺(tái)、系梁等構(gòu)件均采用梁?jiǎn)卧M,吊桿采用桁架單元模擬。 全橋共1 469 個(gè)節(jié)點(diǎn)和2 100 個(gè)單元。
圖2 全橋有限元模型
橋墩采用C50 混凝土,拱座采用C40 混凝土、承臺(tái)系梁采用C35 混凝土。 其主要力學(xué)性能指標(biāo)如表1所示。拱肋和鋼梁均采用Q345qC 結(jié)構(gòu)鋼;吊索采用Φ5 mm 低松弛預(yù)應(yīng)力鍍鋅鋼絲(fPK=1 770 MPa),規(guī)格為Φ5-121、Φ5-55、Φ5-37。
表1 混凝土材料參數(shù)
(1)結(jié)構(gòu)自重:大橋含主拱、副拱、橫撐、縱橫梁、吊桿,均按照結(jié)構(gòu)實(shí)際截面尺寸計(jì)入。 鋼結(jié)構(gòu)及吊桿容重γ=78.5 kN/m3。 (2)車(chē)行道橋面鋪裝:40 mm 高粘瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA10+30 mm厚RA05 樹(shù)脂瀝青混合料;吊索區(qū)橋面鋪裝:25~55 mm 高粘瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA10+15 mm厚RA05 樹(shù)脂瀝青混合料;人非混行車(chē)道橋面鋪裝:25 mm 高粘瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA10+15 mm厚RA05 樹(shù)脂瀝青混合料; 觀景平臺(tái)鋪裝結(jié)構(gòu):25 mm 高粘瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA10+15 mm厚RA05 樹(shù)脂瀝青混合料。 (3)全橋吊索區(qū)欄桿總重:43.1 kN;全橋雙側(cè)(中央分隔帶)防撞護(hù)欄總重:186.8 kN;全橋單側(cè)防撞護(hù)欄總重:285.5 kN。 (4)汽車(chē)荷載:按城-A 級(jí)設(shè)計(jì),雙向六車(chē)道計(jì)算,考慮最不利情況,按各車(chē)道的影響線加載。 布載方式、橫向分布系數(shù)、縱向折減系數(shù)和汽車(chē)荷載沖擊系數(shù)均按《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTG D60-2015)[5]相關(guān)規(guī)定計(jì)入。 (5)人群、非機(jī)動(dòng)車(chē)荷載:按《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ11-2011)[6]計(jì)算。
大橋?yàn)樾笨渴戒撓涔皹蚪Y(jié)構(gòu),主拱肋在拱腳處與橋面系縱梁固結(jié), 兩片主拱肋間設(shè)置橫梁連接,副拱拱腳錨固面埋入承臺(tái)。 在有限元模型中,邊界約束條件根據(jù)實(shí)橋?qū)嶋H施工過(guò)程模擬建立,承臺(tái)底均為固結(jié),承臺(tái)與橋墩采用剛性連接,主拱拱腳與縱梁節(jié)點(diǎn)直接單元連接,副拱拱座與副拱承臺(tái)直接單元連接,球形鋼支座采用彈性連接模擬簡(jiǎn)支邊界,縱橫梁支架及拱肋支架均采用僅受壓邊界模擬。
二期恒載施工完畢,第二次張拉主拱吊索至目標(biāo)索力后拱肋的內(nèi)力、應(yīng)力和位移如圖3~4 所示。最大軸力為8 650 kN,最大正彎矩為3 090 kN·m,最大負(fù)彎矩為-133 kN·m,最大應(yīng)力為-51.5 MPa;拱頂最大位移為-19 mm。
圖3 拱肋內(nèi)力及應(yīng)力
圖4 拱肋豎向位移
二期恒載施工完畢,第二次張拉主拱吊索至目標(biāo)索力后縱梁的內(nèi)力、 應(yīng)力和位移如圖5~6 所示。最大軸力為3 635 kN,最大正彎矩為3 659 kN·m,最大負(fù)彎矩為-8 025 kN·m,最大應(yīng)力為-63.7 MPa;拱頂最大位移為-20 mm。
圖5 縱梁內(nèi)力及應(yīng)力
圖6 縱梁豎向位移
設(shè)置施工預(yù)拱度主要是為了消除施工過(guò)程中各種荷載對(duì)線形的影響。 預(yù)拱度一般由施工預(yù)拱度和經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度組成,施工預(yù)拱度的設(shè)置主要是考慮施工過(guò)程中的自重變形,經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度的設(shè)置主要是考慮后期運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的收縮徐變、后期預(yù)應(yīng)力損失以及活載變形。
施工過(guò)程中拱肋的豎向位移累計(jì)值取反號(hào)得到拱肋的施工預(yù)拱度,拱肋跨中最大施工預(yù)拱度為19.3 mm。 在1/2 活載作用下拱肋位移呈雙拋物線狀,以拱肋跨中的位移為頂點(diǎn)繪制一條拋物線,該拋物線即為拱肋的經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度。 拱肋跨中經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度為5.0 mm。將拱肋的施工預(yù)拱度和經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度相加即為拱肋的總預(yù)拱度,如圖7 所示,拱肋最大總預(yù)拱度為24.3 mm。
圖7 拱肋總預(yù)拱度
施工過(guò)程中縱梁的豎向位移累計(jì)值取反號(hào)得到縱梁的施工預(yù)拱度,縱梁跨中最大施工預(yù)拱度為19.5 mm。在1/2 活載作用下縱梁中跨位移呈雙拋物線狀,以縱梁跨中的位移為頂點(diǎn)、支座處為起點(diǎn)繪制一條拋物線, 該拋物線即為縱梁的經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度,縱梁跨中經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度為9.6 mm。將縱梁的施工預(yù)拱度和經(jīng)驗(yàn)預(yù)拱度相加即為縱梁的總預(yù)拱度, 如圖8所示,副拱肋最大總預(yù)拱度為29.1 mm。
圖8 縱梁總預(yù)拱度
鋼梁采用分段支架拼裝,縱梁安裝采用人工舉桿方式進(jìn)行安裝精調(diào)到位。 為精確監(jiān)測(cè)縱梁后續(xù)施工節(jié)段的變形狀況,設(shè)立能表征縱梁變形特點(diǎn)的控制截面,在每一控制截面頂板前、后端位置布置測(cè)點(diǎn),測(cè)得其高程,并以有限元模型計(jì)算值為基準(zhǔn),在預(yù)期范圍內(nèi)調(diào)整測(cè)點(diǎn)高程。 控制截面分別是小里程邊跨L/4、L/2、3L/4,中跨L/4、L/2、3L/4,小里程邊跨L/4、L/2、3L/4,為方便控制縱梁第一段安裝,增加一端頭控制截面,共計(jì)10 個(gè)控制截面,每個(gè)斷面布設(shè)5 個(gè)測(cè)點(diǎn),總計(jì)50 個(gè)測(cè)點(diǎn)。 具體位置如圖9 所示。
圖9 縱梁線形測(cè)點(diǎn)布置示意圖
拱肋安裝時(shí)必須保證拱肋軸線、高程和橫橋向位置,使拱肋軸線、高程和橫橋向位置控制在精度范圍之內(nèi)。 拱肋安裝采用人工舉桿方式進(jìn)行安裝精調(diào)到位。 為精確監(jiān)測(cè)拱肋后續(xù)施工節(jié)段的變形狀況,設(shè)立能表征拱肋變形特點(diǎn)的控制截面,在控制截面位置處布置測(cè)點(diǎn),測(cè)得其高程,并以有限元模型計(jì)算值為基準(zhǔn),在預(yù)期范圍內(nèi)調(diào)整測(cè)點(diǎn)高程。 鋼結(jié)構(gòu)拱橋的線形對(duì)于受力影響很大,為精確控制拱肋的空間位置,分別在每一吊桿對(duì)應(yīng)拱肋截面下邊緣布置測(cè)點(diǎn),主拱共計(jì)13 個(gè)控制截面,每個(gè)斷面布設(shè)1 個(gè)測(cè)點(diǎn),兩側(cè)合計(jì)26 個(gè)測(cè)點(diǎn),副拱共計(jì)19 個(gè)控制截面,每個(gè)斷面布設(shè)1 個(gè)測(cè)點(diǎn),兩側(cè)合計(jì)38 個(gè)測(cè)點(diǎn),總計(jì)64 個(gè)測(cè)點(diǎn)。 具體位置如圖10 所示。
圖10 主拱變位測(cè)點(diǎn)布置示意圖
根據(jù)橋梁工程相關(guān)規(guī)范要求,對(duì)中跨支點(diǎn)、L/4 截面、跨中,邊跨跨中、支點(diǎn),共計(jì)9 個(gè)控制斷面,每個(gè)斷面布設(shè)14 個(gè)測(cè)點(diǎn), 總計(jì)126 個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力測(cè)量。 縱梁應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置如圖11 所示。
圖11 縱梁應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置示意圖
根據(jù)橋梁工程相關(guān)規(guī)范要求,對(duì)主、副拱肋拱腳、L/4 截面、拱頂?shù)? 個(gè)控制斷面,共計(jì)20 個(gè)控制斷面,每個(gè)斷面布設(shè)6 個(gè)測(cè)點(diǎn),總計(jì)120 個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力測(cè)量。 拱肋應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置如圖12 所示。
圖12 拱肋應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置示意圖
在各施工階段過(guò)程中,縱梁線形比較如圖13 所示。 最大的軸線偏位為20 mm,最大高差為25 mm,應(yīng)力實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值相符,最大應(yīng)力為-25.1 MPa。成橋后,縱梁線形平順,基本貼近設(shè)計(jì)曲線,且具有一定的富余預(yù)拱度,說(shuō)明大橋主橋縱梁線形良好,基本滿足設(shè)計(jì)要求。
圖13 縱梁線形比較
在各施工階段過(guò)程中, 拱肋線形比較如圖14所示。 最大軸線偏位最大為12 mm,最大高差為21 mm,應(yīng)力實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值相符,最大壓應(yīng)力為-35.2 MPa,滿足規(guī)范要求。 成橋后,拱肋線形基本貼近設(shè)計(jì)曲線,拱肋線形良好,基本滿足設(shè)計(jì)要求。
圖14 拱肋線形比較
綜上所述,有限元模型計(jì)算分析和施工監(jiān)測(cè)可為斜靠式鋼箱系桿拱橋施工控制提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和施工數(shù)據(jù)。 通過(guò)分析橋梁線形變化和應(yīng)力變化,可有效控制橋梁變形、應(yīng)力狀態(tài)等參數(shù)符合橋梁設(shè)計(jì)要求,并且保證施工過(guò)程中受力安全。 成橋后,縱梁和拱肋線形良好,基本貼近設(shè)計(jì)曲線,且具有一定的富余預(yù)拱度,能夠滿足設(shè)計(jì)要求。