關(guān)鍵詞 花生仁； 工藝參數(shù)； 脫凈率； 破損率； 含水率

花生仁脫紅衣是花生仁精深加工產(chǎn)業(yè)中基礎(chǔ)且重要的環(huán)節(jié)，所得產(chǎn)物為凈花生仁［1］和花生紅衣兩部分。由于花生仁需要干燥貯藏［2-3］，含水率較低，凈花生仁和花生紅衣貼合緊密，難以分離，直接機(jī)械脫紅衣極易造成凈花生仁的損傷［4-7］。因此，花生仁預(yù)處理是花生仁脫紅衣過(guò)程中不可缺少的環(huán)節(jié)。

目前，常用的花生仁脫紅衣方法有干法、濕法、微波和堿液等［8］。這些方法可以降低凈花生仁和花生紅衣之間的結(jié)合力，從而使凈花生仁和花生紅衣更易發(fā)生分離［9-11］。唐承萬(wàn)等［12］研究發(fā)現(xiàn)花生仁經(jīng)干燥后含水率在3%～4% 時(shí)，脫凈率達(dá)96%；王京等［13］研究發(fā)現(xiàn)花生仁在55～59 ℃恒溫浸泡25～31min 時(shí)能達(dá)到預(yù)期脫紅衣目的；張鳳英等［14］將花生仁在?1～5 ℃冷藏10 min，然后裝載厚度1～2 cm，通過(guò)微波高火處理2 min，花生仁的預(yù)處理效果最好。但干燥處理后脫出的花生紅衣易碎難收集；微波法對(duì)設(shè)備要求較高，難以應(yīng)用于大批量生產(chǎn)；堿液脫紅衣被廣泛應(yīng)用在食品加工中，但存在堿液殘留和環(huán)境污染等問(wèn)題［15-16］；濕法脫紅衣脫凈率高，花生紅衣完整易收集，發(fā)展前景廣闊。

隨著花生仁精深加工及副產(chǎn)物相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)脫紅衣后的凈花生仁與花生紅衣的質(zhì)量要求越來(lái)越高［17-19］。如何獲得高品質(zhì)的凈花生仁與花生紅衣，不僅取決于脫紅衣機(jī)械本身的性能，更取決于其脫紅衣之前的預(yù)處理工藝。濕法脫紅衣具有凈花生仁營(yíng)養(yǎng)成分損失少、紅衣完整性好、易收集、有利于后續(xù)加工等優(yōu)點(diǎn)，且凈花生仁與花生紅衣水分處理技術(shù)較成熟，因此濕法脫紅衣具有更好的應(yīng)用前景。針對(duì)目前機(jī)械濕法脫紅衣存在破損率較高、含水率較高及脫凈率較低等問(wèn)題，本研究采用響應(yīng)面法試驗(yàn)［20］，對(duì)花生仁預(yù)處理工藝進(jìn)行研究，以此獲得最佳的花生仁變溫濕法脫紅衣預(yù)處理工藝參數(shù)，旨在進(jìn)一步提高花生仁脫紅衣預(yù)處理效率和脫紅衣質(zhì)量。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)材料

選取花生品種“花育23”為試驗(yàn)材料，測(cè)得其百粒重為64.34 g，百粒平均長(zhǎng)17.75 mm、寬8.89 mm、厚10.35 mm，初始含水率為7%。

1.2 試驗(yàn)儀器

試驗(yàn)所用儀器設(shè)備：LQ-A5003 型電子天平，精度為0.1 mg；人工氣候箱，可調(diào)溫度范圍為?10～100 ℃；DHS-16 型鹵素水分儀，精度為0.001%；HH-2S 型數(shù)顯恒溫水浴鍋，可調(diào)溫度范圍為室溫至100 ℃；180 型花生仁脫衣機(jī)，工作效率為180～200kg/h（圖1）。

1.3 預(yù)處理原理

根據(jù)熱脹冷縮原理，花生仁先熱水浸泡后冷水浸泡會(huì)使凈花生仁和花生紅衣先熱脹分離后遇冷收縮，而難以分離。故采用先冷水浸泡后熱水浸泡的方法，使花生仁在冷水浸泡過(guò)程中吸收一定水分，后熱水浸泡，因凈花生仁與花生紅衣各自膨脹速度不同而使他們之間產(chǎn)生間隙，易于將花生紅衣與凈花生仁分離。濕法預(yù)處理過(guò)程中花生仁的狀態(tài)如圖2所示。花生仁機(jī)械脫紅衣前含水率一般在6%～10%，此時(shí)花生紅衣與凈花生仁緊密貼合（圖2A）。濕法預(yù)處理后，凈花生仁與花生紅衣同時(shí)吸水，在一定溫濕度條件下，凈花生仁吸水脹大的速度沒(méi)有花生紅衣吸水脹大的速度快，花生紅衣發(fā)生褶皺（圖2B），或凈花生仁與紅衣吸水脹滿（圖2C）。由于含水率的增加使花生紅衣與凈花生仁之間產(chǎn)生一定間隙，容易將紅衣脫下。

1.4 試驗(yàn)指標(biāo)

定義脫凈率為完整凈花生仁與破損凈花生仁的總質(zhì)量占花生仁總質(zhì)量的比，破損率為破損凈花生仁與破損未脫凈紅衣花生仁總質(zhì)量占花生仁總質(zhì)量的比，計(jì)算公式為：

式（1）～（2）中：y1為脫凈率；y2為破損率；m1、m2、m3、m4 分別為完整凈花生仁質(zhì)量、破損凈花生仁質(zhì)量、完整未脫凈紅衣花生仁質(zhì)量及破損未脫凈紅衣花生仁質(zhì)量，單位為g。

機(jī)械脫紅衣之前的濕熱化預(yù)處理溫度和時(shí)間，不僅對(duì)脫凈率和破損率有重要影響，也會(huì)影響凈花生仁的含水率。含水率過(guò)高會(huì)影響凈花生仁的后期加工，因此，需要將含水率也作為評(píng)價(jià)指標(biāo)之一。使用DHS-16 型鹵素水分儀測(cè)量?jī)艋ㄉ屎省?/p>

1.5 試驗(yàn)方法

試驗(yàn)過(guò)程包括花生仁挑選、稱質(zhì)量、浸泡處理、機(jī)械脫紅衣等環(huán)節(jié)。將挑選出的尺寸相近的花生仁按每份250 g 稱質(zhì)量，根據(jù)試驗(yàn)方案設(shè)定人工氣候箱和恒溫水浴的溫度，將花生仁先后置于人工氣候箱中的水浴和恒溫水浴中進(jìn)行濕熱化處理，達(dá)到預(yù)定時(shí)間后將花生仁取出，進(jìn)行機(jī)械脫紅衣，最后通過(guò)人工將除紅衣外的脫出物進(jìn)行分類，測(cè)量?jī)艋ㄉ屎?，?jì)算花生仁的脫凈率和破損率。

經(jīng)過(guò)脫紅衣機(jī)處理后的花生仁有4 種類型：完整凈花生仁（圖3A）、破損凈花生仁（圖3B）、完整未脫凈紅衣花生仁（圖3C）、破損未脫凈紅衣花生仁（圖3D）。

1）單因素試驗(yàn)。分別選取冷浸溫度、冷浸時(shí)間、熱浸溫度和熱浸時(shí)間為影響因素，以脫凈率、破損率及含水率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，冷浸溫度選取范圍為5、10、15、20、25、30 ℃，冷浸時(shí)間選取范圍為5、10、15、20、25、30 min，熱浸溫度選取范圍為70、75、80、85、90、95 ℃，熱浸時(shí)間選取范圍為5、10、15、20、25、30 s，以此設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)，分析各因素對(duì)評(píng)價(jià)指標(biāo)的影響。

2）響應(yīng)面試驗(yàn)。為進(jìn)一步研究冷浸溫度、冷浸時(shí)間、熱浸溫度和熱浸時(shí)間對(duì)花生仁濕法脫紅衣的影響以及優(yōu)化花生仁變溫濕法脫紅衣的預(yù)處理工藝參數(shù)，在單因素試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上采用Design Ex?pert V13 軟件設(shè)計(jì)響應(yīng)面試驗(yàn)方案，確定花生仁變溫濕法脫紅衣的最優(yōu)預(yù)處理工藝參數(shù)。

試驗(yàn)因素為冷浸溫度（x1）、冷浸時(shí)間（x2）、熱浸溫度（x3）和熱浸時(shí)間（x4），試驗(yàn)指標(biāo)為脫凈率（y1）、破損率（y2）和含水率（y3）。因素水平編碼見(jiàn)表1。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)

1）冷浸溫度對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響。冷浸時(shí)間為15min、熱浸溫度為70 ℃和熱浸時(shí)間為10 s 的情況下，冷浸溫度分別選取5、10、15、20、25 和30 ℃對(duì)3 組花生仁進(jìn)行預(yù)處理，結(jié)果如圖4 所示。由圖4 可知，隨著冷浸溫度的增加，花生仁脫凈率、破損率和含水率均呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。由圖4A 可知，冷浸溫度為15 ℃時(shí)，脫凈率已達(dá)到75% 以上，冷浸溫度為25～30 ℃時(shí)脫凈率上升速率有所減緩。由圖4B 可知，當(dāng)冷浸溫度為20 ℃時(shí)，破損率已經(jīng)達(dá)到18% 以上；在25～30 ℃時(shí)，破損率的上升速率有所減緩。由圖4C 可知，冷浸溫度為20 ℃時(shí)，含水率在11.5 %以上，之后隨著冷浸溫度的增加含水率的上升速率有所減緩。由試驗(yàn)結(jié)果可知，隨著冷浸溫度的升高，凈花生仁和紅衣的吸水效果越好，花生紅衣更易產(chǎn)生褶皺，凈花生仁和紅衣之間的間隙愈加明顯，脫凈率隨之升高。但冷浸溫度升高的同時(shí)，含水率增加，凈花生仁中2個(gè)子葉之間的結(jié)合力變小，使凈花生仁的破損率也隨之升高?；ㄉ拭搩袈?、破損率和含水率的變化受到冷浸溫度的影響顯著。為獲得較優(yōu)的脫凈率和破損率指標(biāo)，選取5～25 ℃作為響應(yīng)面試驗(yàn)冷浸溫度范圍。

2）冷浸時(shí)間對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響。冷浸溫度為20 ℃、熱浸溫度為70 ℃和熱浸時(shí)間為10 s 的情況下，冷浸時(shí)間分別選取5、10、15、20、25、30 min 對(duì)3 組花生仁進(jìn)行預(yù)處理，結(jié)果如圖5 所示。由圖5 可知，隨著冷浸時(shí)間的增加，花生仁脫凈率、破損率和含水率均呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，只是上升速率在不同冷浸時(shí)間段的差異較大。由圖5A 可知，當(dāng)冷浸時(shí)間在10～25min 時(shí)，脫凈率迅速上升；冷浸時(shí)間大于25 min 后，脫凈率上升速率趨于平緩。由圖5B 可知，當(dāng)冷浸時(shí)間在5～15 min 時(shí)，破損率上升速率減緩；當(dāng)冷浸時(shí)間在15～30 min 時(shí)，破損率呈現(xiàn)快速上升趨勢(shì)。由圖5C可知，隨著冷浸時(shí)間的增加，含水率呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。由試驗(yàn)結(jié)果可知，隨著冷浸時(shí)間的增加，凈花生仁和紅衣的含水率越來(lái)越高，花生紅衣和凈花生仁更易產(chǎn)生間隙，容易分離，脫凈率隨之升高。但冷浸時(shí)間增加的同時(shí)，含水率增加，凈花生仁中2 個(gè)子葉之間的結(jié)合力變小，使凈花生仁的破損率也隨之升高。冷浸時(shí)間對(duì)花生仁脫凈率、破損率和含水率均有顯著影響。綜合選取10～30 min 作為響應(yīng)面試驗(yàn)的冷浸時(shí)間范圍。

3）熱浸溫度對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響。冷浸溫度為20 ℃、冷浸時(shí)間為15 min 和熱浸時(shí)間為10 s 的情況下，熱浸溫度分別選取70、75、80、85、90、95 ℃對(duì)3 組花生仁進(jìn)行預(yù)處理，結(jié)果如圖6 所示。由圖6 可知，隨著熱浸溫度的增加，花生仁脫凈率、破損率和含水率均呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。由圖6A 可知，熱浸溫度在70～85 ℃時(shí)，脫凈率呈現(xiàn)快速上升趨勢(shì)；熱浸溫度在85～95 ℃ 時(shí)，脫凈率上升速率趨于平緩。由圖6B 可知，熱浸溫度高于75 ℃時(shí)，破損率上升速率加快。由圖6C 可知，熱浸溫度在70～90 ℃ 時(shí)，含水率的上升速率較為平緩，熱浸溫度高于90 ℃，破損率上升速率加快。由試驗(yàn)結(jié)果可知，隨著熱浸溫度的升高，花生紅衣的熱脹速度比凈花生仁的熱脹速度更快，凈花生仁與紅衣之間的間隙愈加明顯，脫凈率隨之升高。但熱浸溫度升高的同時(shí)，含水率增加，凈花生仁中2個(gè)子葉之間的結(jié)合力更小，使凈花生仁的破損率增加?；ㄉ实拿搩袈?、破損率和含水率的變化受到熱浸溫度的影響顯著。綜合選取75～95 ℃作為響應(yīng)面試驗(yàn)的熱浸溫度范圍。

4）熱浸時(shí)間對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響。冷浸溫度為20 ℃、冷浸時(shí)間為15 min 和熱浸溫度為70 ℃的情況下，熱浸時(shí)間分別選取5、10、15、20、25、30 s 對(duì)3 組花生仁進(jìn)行預(yù)處理，脫紅衣試驗(yàn)結(jié)果如圖7 所示。由圖7 可知，隨著熱浸時(shí)間的增加，花生仁脫凈率、破損率和含水率均呈現(xiàn)快速上升趨勢(shì)。由圖7A 可知，脫凈率隨著熱浸時(shí)間的增加快速上升。由圖7B 可知，熱浸時(shí)間在5～10 s 和25～30 s 時(shí)，破損率增速較為平緩；熱浸時(shí)間在10～25 s 時(shí)，破損率隨著熱浸時(shí)間的增加快速上升。由圖7C 可知，熱浸時(shí)間在5～15 s，含水率增速較快，熱浸時(shí)間大于15 s 后，含水率增速趨于平緩。由試驗(yàn)結(jié)果可知，隨著熱浸時(shí)間的增加，凈花生仁和紅衣的含水率越來(lái)越高，花生紅衣和凈花生仁的膨脹程度不同，更易產(chǎn)生間隙，容易分離，脫凈率隨之升高。但熱浸時(shí)間增加的同時(shí)，凈花生仁中2 個(gè)子葉之間的結(jié)合力變小，使凈花生仁的破損率增加?；ㄉ实拿搩袈?、破損率和含水率的變化受到熱浸時(shí)間的影響顯著。根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果，選取10～30 s 作為響應(yīng)面試驗(yàn)熱浸時(shí)間的范圍。

2.2 響應(yīng)面法試驗(yàn)

1）試驗(yàn)結(jié)果與方差分析。試驗(yàn)因素為冷浸溫度（x1）、冷浸時(shí)間（x2）、熱浸溫度（x3）和熱浸時(shí)間（x4），試驗(yàn)指標(biāo)為脫凈率（y1）、破損率（y2）和含水率（y3），響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

采用Design Expert V13 軟件對(duì)表2 數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸擬合，得到關(guān)于y1、y2 和y3 的二元多項(xiàng)回歸方程：

對(duì)方程進(jìn)行方差分析，結(jié)果如表3。由表3 可知，試驗(yàn)指標(biāo)y 模型的P 值均小于0.001，表明3 個(gè)模型極顯著（Plt;0.01），3 個(gè)模型失擬項(xiàng)分別為0.904 8、0.155 3 和0.938 8，均不顯著（Pgt;0.05），表明模型的擬合程度好。y1模型的相關(guān)系數(shù)R2為0.905 8，校正決定系數(shù)R2adj 為0.817 8；y2 模型的相關(guān)系數(shù)R2 為0.860 9，校正決定系數(shù)R2adj為0.731 0；y3模型的相關(guān)系數(shù)R2 為0.884 9，校正決定系數(shù)R2adj 為0.777 5，表明86% 以上的響應(yīng)值都可由以上3 個(gè)模型解釋。因此，模型可以預(yù)測(cè)花生仁變溫濕法脫紅衣預(yù)處理工藝參數(shù)，分析結(jié)果可信。

同時(shí)，一次項(xiàng)x1、x2、x3和x4對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)y1、 y2和y3的影響極顯著（Plt;0.01）；二次項(xiàng)x32對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)y1和y3的影響極顯著（Plt;0.01），x42對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)y1和y3的影響顯著（0.01x3gt;x4gt;x2，對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)y2 的影響程度大小為x3gt;x1gt;x4gt;x2，對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)y3 的影響程度大小為x1gt;x3gt;x4gt;x2。剔除各不顯著項(xiàng)，得到的最終回歸方程為：

2）交互因素對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知冷浸溫度x1、冷浸時(shí)間x2、熱浸溫度x3和熱浸時(shí)間x4交互作用對(duì)各試驗(yàn)指標(biāo)的影響，并用Design Ex?pert V13 軟件繪制響應(yīng)面圖。交互因素對(duì)花生仁脫凈率y1影響的響應(yīng)面圖如圖8 所示。由圖8A 可知，提高冷浸溫度與增加冷浸時(shí)間明顯有助于提高脫凈率。由圖8B 可知，提高冷浸溫度和熱浸溫度有助于提高脫凈率。由圖8C 可知，提高冷浸溫度和增加熱浸時(shí)間有助于提高脫凈率。由圖8D 可知，提高熱浸溫度和增加冷浸時(shí)間有助于提高脫凈率。由圖8E可知，增加冷浸時(shí)間和熱浸時(shí)間有助于提高脫凈率。由圖8F 可知，提高熱浸溫度和增加熱浸時(shí)間有助于提高脫凈率。由試驗(yàn)結(jié)果可知，所有交互作用均對(duì)脫凈率有一定影響。

交互因素對(duì)花生仁破損率y2影響的響應(yīng)面圖如圖9 所示。由圖9A，B，C 可知，提高冷浸溫度與增加冷浸時(shí)間會(huì)使破損率上升；提高冷浸溫度和熱浸溫度會(huì)使破損率上升；提高冷浸溫度和增加熱浸時(shí)間會(huì)使破損率上升。由圖9D，E，F(xiàn) 可知，提高熱浸溫度和增加冷浸時(shí)間會(huì)使破損率上升；增加冷浸時(shí)間和熱浸時(shí)間會(huì)使破損率上升；提高熱浸溫度和增加熱浸時(shí)間會(huì)使破損率上升。上述試驗(yàn)結(jié)果表明，所有交互作用均對(duì)破損率有一定影響。

交互因素對(duì)花生仁含水率y3影響的響應(yīng)面圖如圖10 所示。由圖10A，B，C 可知，提高冷浸溫度與增加冷浸時(shí)間明顯使含水率升高；提高冷浸溫度和熱浸溫度會(huì)使含水率升高。由圖10D，E，F(xiàn) 可知，提高冷浸溫度和增加熱浸時(shí)間會(huì)使含水率升高；提高熱浸溫度和增加冷浸時(shí)間會(huì)使含水率升高；增加冷浸時(shí)間和熱浸時(shí)間會(huì)使含水率先降低后升高；提高熱浸溫度和增加熱浸時(shí)間會(huì)使含水率先降低后升高。上述試驗(yàn)結(jié)果表明，所有交互作用，均對(duì)含水率有一定影響。

3）花生仁變溫濕法脫紅衣預(yù)處理工藝參數(shù)優(yōu)化。根據(jù)花生仁脫凈率、破損率和含水率數(shù)學(xué)模型，可以在約束條件范圍內(nèi)選取花生仁變溫濕法脫紅衣預(yù)處理工藝參數(shù)的最優(yōu)參數(shù)組合，并對(duì)回歸模型進(jìn)行檢驗(yàn)。以最大脫凈率、最小破損率和最小含水率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，建立優(yōu)化數(shù)學(xué)模型；目標(biāo)函數(shù)y1max （x1，x2，x3，x4），y2min（x1，x2，x3，x4），y3min（x1，x2，x3，x4）；約束條件5 ℃

2.3 驗(yàn)證試驗(yàn)

根據(jù)Design expert V13 軟件優(yōu)化的最佳預(yù)處理工藝參數(shù)，利用180 型花生仁脫衣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，試驗(yàn)結(jié)果如表4。試驗(yàn)結(jié)果表明，各組花生仁變溫濕法脫紅衣試驗(yàn)的脫凈率均在96% 以上，破損率均在16% 以下，含水率均在15% 以下，各試驗(yàn)指標(biāo)的試驗(yàn)結(jié)果與預(yù)測(cè)值誤差較小，模型所得花生仁濕法脫紅衣預(yù)處理工藝參數(shù)具有應(yīng)用價(jià)值。

3 討論

本研究以花生仁濕法脫紅衣預(yù)處理工藝為研究對(duì)象，以冷浸溫度x1、冷浸時(shí)間x2、熱浸溫度x3 和熱浸時(shí)間x4為試驗(yàn)因素，以脫凈率y1、破損率y2、含水率y3為試驗(yàn)指標(biāo)，利用180 型花生仁脫紅衣機(jī)進(jìn)行脫紅衣試驗(yàn)，建立了試驗(yàn)因素與試驗(yàn)指標(biāo)間的二次多項(xiàng)式預(yù)測(cè)模型，分析了各因素對(duì)各試驗(yàn)指標(biāo)的影響。研究結(jié)果表明：冷浸溫度x1、冷浸時(shí)間x2、熱浸溫度x3和熱浸時(shí)間x4對(duì)脫凈率y1、破損率y2、含水率y3的影響均極顯著；各試驗(yàn)因素對(duì)脫凈率y1 的影響程度大小為x1gt;x3gt;x4gt;x2，對(duì)破損率y2的影響程度大小為x3gt;x1gt;x4gt;x2，對(duì)含水率y3 的影響程度大小為x1gt;x3gt;x4gt;x2；脫凈率y1模型的相關(guān)系數(shù)R2為0.905 8，校正決定系數(shù)R2adj 為0.817 8，破損率y2 模型的相關(guān)系數(shù)R2 為0.860 9，校正決定系數(shù)R2adj 為0.731 0，含水率y3模型的相關(guān)系數(shù)R2為0.884 9，校正決定系數(shù)R2adj為0.777 5；根據(jù)響應(yīng)面分析結(jié)果可知，冷浸溫度x1、冷浸時(shí)間x2、熱浸溫度x3和熱浸時(shí)間x4中任意兩因素交互作用，均對(duì)脫凈率、破損率、含水率有一定影響；利用Design Expert V13 軟件優(yōu)化求得最佳預(yù)處理工藝參數(shù)為冷浸溫度19 ℃、冷浸時(shí)間13 min、熱浸溫度75 ℃和熱浸時(shí)間20 s，此時(shí)脫凈率、破損率、含水率分別為95.7%、11.3% 和13.6%；利用180 型花生仁脫衣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，獲得脫凈率、破損率和含水率的試驗(yàn)結(jié)果均值與預(yù)測(cè)值相比，脫凈率、破損率、含水率的平均相對(duì)誤差分別為1.03%、4.13%、0.60%，說(shuō)明優(yōu)化后的預(yù)處理工藝參數(shù)可靠。

本研究基于單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面法試驗(yàn)研究，獲得了花生仁濕法脫紅衣預(yù)處理最佳工藝參數(shù)。但目前僅針對(duì)180 型花生仁脫紅衣機(jī)進(jìn)行了脫紅衣試驗(yàn)，其他機(jī)型尚未進(jìn)行相應(yīng)脫紅衣試驗(yàn)研究，后續(xù)研究可以對(duì)此方面進(jìn)行補(bǔ)充，綜合試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步優(yōu)化預(yù)處理工藝參數(shù)。