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低壓電動(dòng)機(jī)故障及保護(hù)措施探析

2023-12-22 07:21:28王新躍韋玉柱馬偉東楊良齊
關(guān)鍵詞:繞組定子電動(dòng)機(jī)

王新躍 韋玉柱 馬偉東 楊良齊 任 帥

(酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心)

0 引言

在現(xiàn)代化企業(yè)中, 低壓電動(dòng)機(jī)被廣泛用作將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的重要手段。低壓電動(dòng)機(jī)在電力、石化等企業(yè)應(yīng)用廣泛, 有大量的生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備使用電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)工作壽命長(zhǎng)短與工作環(huán)境有很大關(guān)系, 面臨著各式各樣、復(fù)雜多變的環(huán)境, 以及頻繁的使用也導(dǎo)致了低壓電動(dòng)機(jī)故障率較高。

在高溫多雨季, 易造成電動(dòng)機(jī)軸承進(jìn)水、軸承溫度升高、機(jī)身過(guò)熱、線圈絕緣性能降低、空開(kāi)等電氣設(shè)備老化、電力電纜絕緣開(kāi)裂等問(wèn)題。這些問(wèn)題會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的持續(xù)不間斷運(yùn)行, 對(duì)于企業(yè)而言, 電動(dòng)機(jī)故障可能對(duì)生產(chǎn)裝置造成潛在的風(fēng)險(xiǎn), 并導(dǎo)致嚴(yán)重的次生故障, 給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。

1 低壓電動(dòng)機(jī)的故障類別

1.1 定子線圈接地故障

定子線圈接地故障是指定子線圈中的一個(gè)或多個(gè)匝數(shù)與電動(dòng)機(jī)外殼或地線發(fā)生了不應(yīng)有的接觸連接,導(dǎo)致電流通過(guò)接地路徑流回大地。這種故障會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、電動(dòng)機(jī)性能下降, 甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的安全問(wèn)題。定子線圈接地故障由以下原因?qū)е? 絕緣老化或破損、不良的安裝或維護(hù)。此外, 濕度過(guò)高、灰塵、化學(xué)物質(zhì)等外部環(huán)境因素也會(huì)侵蝕或破壞定子線圈的絕緣層, 導(dǎo)致接地故障。

1.2 定子斷相運(yùn)轉(zhuǎn)故障

定子斷相運(yùn)轉(zhuǎn)故障是指定子繞組中某個(gè)相線圈或多個(gè)相線圈發(fā)生斷開(kāi)或脫落的故障。這種故障會(huì)引起電動(dòng)機(jī)內(nèi)部電流和磁場(chǎng)的不均勻分布, 導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)、不平穩(wěn)的運(yùn)行, 致使其他部件產(chǎn)生額外的熱量和應(yīng)力, 最終導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞, 對(duì)連續(xù)生產(chǎn)裝置造成潛在風(fēng)險(xiǎn), 并可能引發(fā)其他嚴(yán)重的次生故障。定子斷相運(yùn)轉(zhuǎn)故障由以下原因?qū)е? 繞組老化或損壞、過(guò)負(fù)荷工作、震動(dòng)和振動(dòng)。

1.3 轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)掃膛故障

轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)掃膛故障是指電動(dòng)機(jī)的非正常運(yùn)行導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦, 從而導(dǎo)致其出現(xiàn)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)掃膛故障。這種故障會(huì)導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)出異常的響聲, 甚至出現(xiàn)竄動(dòng)、跳動(dòng)等, 嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承端蓋溫度異常升高, 進(jìn)而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)跳閘??梢酝ㄟ^(guò)觀察電流表的指針情況來(lái)對(duì)此類故障進(jìn)行判定:當(dāng)指針出現(xiàn)不穩(wěn)定、變化的頻率逐漸增快, 機(jī)體出現(xiàn)發(fā)熱、摩擦聲響、啟動(dòng)電流較大等情況時(shí)表明電動(dòng)機(jī)發(fā)生了此類故障。

1.4 定子繞組短路故障

定子繞組短路故障是指定子線圈中導(dǎo)電材料(如導(dǎo)線或絕緣層) 之間出現(xiàn)不應(yīng)有的直接接觸, 導(dǎo)致電流通過(guò)短路路徑流動(dòng)。這種故障會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)絕緣性能下降, 出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、功率損失增大、運(yùn)行不穩(wěn)定、高電流沖擊, 甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的安全問(wèn)題。定子繞組短路故障由以下原因引起: 絕緣老化或破損、絕緣擊穿、設(shè)計(jì)或制造缺陷。

1.5 三相電流不平衡故障

三相電流不平衡故障是指電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的三相電流不均勻。發(fā)生此類故障時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的振動(dòng)并伴有局部發(fā)熱的情況。另外, 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中聲音也會(huì)時(shí)大時(shí)小, 頻率變化也較快, 在啟動(dòng)過(guò)程中電流顯示還會(huì)出現(xiàn)低幅度及高頻率的情況。三相電流不平衡故障由以下原因?qū)е? 三相電壓不平衡、負(fù)載過(guò)重、定子、轉(zhuǎn)子繞組故障、操作維護(hù)不當(dāng)。

1.6 轉(zhuǎn)子軸承損壞故障

轉(zhuǎn)子軸承損壞故障是指電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承發(fā)生故障或損壞導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)行。這種故障會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、產(chǎn)生異常噪音、振動(dòng)增加、壽命縮短, 甚至?xí)闺妱?dòng)機(jī)停止運(yùn)行。轉(zhuǎn)子軸承損壞故障由以下原因?qū)е? 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行致使磨損和疲勞、潤(rùn)滑不足、機(jī)械應(yīng)力致使強(qiáng)制振動(dòng)和沖擊、溫度過(guò)高、不良安裝未對(duì)中。

2 低壓電動(dòng)機(jī)故障產(chǎn)生的原因

2.1 控制回路故障

低壓電動(dòng)機(jī)控制回路故障可能由多種原因引起,以下列舉了一些常見(jiàn)的故障原因:

2.1.1 電源問(wèn)題

電壓不穩(wěn)定、線路接觸不良、開(kāi)關(guān)故障等控制回路供電電源問(wèn)題, 會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)或停止。

2.1.2 控制元件故障

斷路器、接觸器、繼電器、開(kāi)關(guān)等控制回路中的元件, 如若發(fā)生接觸不良、損壞或老化, 會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、停止或切換運(yùn)行狀態(tài)。

2.1.3 控制信號(hào)問(wèn)題

傳感器故障、信號(hào)傳輸線路故障或控制信號(hào)處理單元故障引起的控制回路信號(hào)傳遞問(wèn)題, 會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法接收到正確的控制指令。

2.1.4 缺乏反饋回路

某些電動(dòng)機(jī)控制回路需要反饋信號(hào)來(lái)監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)的狀態(tài), 如位置、速度或電流反饋。如果缺乏這些反饋信號(hào)或反饋回路故障, 可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制或保護(hù)功能。

2.1.5 接線錯(cuò)誤

在安裝或維修過(guò)程中, 控制回路的接線可能出現(xiàn)錯(cuò)誤, 例如控制信號(hào)線路與電源線路相接或接錯(cuò), 導(dǎo)致控制信號(hào)無(wú)法正確傳遞, 影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。

2.2 本體故障

低壓電動(dòng)機(jī)本體故障可能有以下幾個(gè)原因:

2.2.1 繞組故障

繞組老化、絕緣破損、過(guò)載運(yùn)行或外部電磁干擾等會(huì)引起電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的繞組發(fā)生短路、開(kāi)路或接觸不良等故障問(wèn)題。繞組故障會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)生異常噪音, 甚至?xí)?dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒毀。

2.2.2 軸承故障

軸承由于長(zhǎng)期使用、不當(dāng)維護(hù)或進(jìn)入異物等會(huì)發(fā)生磨損、脫落或潤(rùn)滑不良等故障問(wèn)題。軸承故障會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢、振動(dòng)增大甚至不能正常工作。

2.2.3 定子或轉(zhuǎn)子故障

由于過(guò)載、電流沖擊、溫度過(guò)高或材料質(zhì)量問(wèn)題等會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷裂、變形、短路等故障問(wèn)題。定子或轉(zhuǎn)子故障會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡、失去動(dòng)力或產(chǎn)生異常熱量等問(wèn)題。

2.2.4 電刷故障

某些類型電動(dòng)機(jī)采用了電刷結(jié)構(gòu), 長(zhǎng)期使用、電刷質(zhì)量差或外部污染等會(huì)造成電刷磨損、斷裂或接觸不良等故障問(wèn)題。電刷故障會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)失去勵(lì)磁或產(chǎn)生火花, 影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行和縮短工作壽命。

2.3 一次主回路故障

低壓電動(dòng)機(jī)一次主回路的故障可能包括以下幾個(gè)原因:

2.3.1 斷路或開(kāi)路

主回路中電纜損壞、接線端子接觸不良、開(kāi)關(guān)等部件受損或松動(dòng)等會(huì)造成主回路出現(xiàn)斷路或開(kāi)路的情況, 導(dǎo)致電流中斷無(wú)法正常流通。斷路或開(kāi)路會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、停止或運(yùn)行中斷。

2.3.2 短路

主回路中電纜或繼電器等部件絕緣損壞、接觸不良、設(shè)備故障或灰塵積聚等會(huì)造成電纜或繼電器等部件之間的短路, 導(dǎo)致電流在短路點(diǎn)形成高電流回路,造成電流過(guò)大或設(shè)備過(guò)載。短路會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、觸發(fā)保護(hù)裝置或引發(fā)火災(zāi)等嚴(yán)重后果。

2.3.3 過(guò)載

主回路中電動(dòng)機(jī)由于負(fù)載過(guò)重超過(guò)了其額定容量或設(shè)計(jì)范圍、工作條件改變或設(shè)備損壞等會(huì)造成主回路過(guò)載。過(guò)載會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、電流超限或觸發(fā)保護(hù)裝置。

2.3.4 電壓?jiǎn)栴}

由于電網(wǎng)故障、電源電壓不穩(wěn)定或電動(dòng)機(jī)連接錯(cuò)誤等會(huì)造成主回路中的電壓異常, 出現(xiàn)過(guò)高或過(guò)低情況, 影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。電壓異常會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)輸出功率減小、運(yùn)行不穩(wěn)定或損壞絕緣。

3 低壓電動(dòng)機(jī)故障判斷的基本方法

一般情況下對(duì)于低壓電動(dòng)機(jī)故障判定的方式主要是采取以下幾種措施:

3.1 看

仔細(xì)觀察電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中電流、轉(zhuǎn)速等是否正常; 觀察配電柜顯示面板是否有異常信號(hào)顯示, 電流以及電壓值是否在正常的范圍內(nèi)。

3.2 聽(tīng)

在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中聽(tīng)是否發(fā)生異常的聲響, 進(jìn)而判定其是否存在缺相、過(guò)載、軸承或者轉(zhuǎn)子掃膛等故障。

3.3 摸

一旦電動(dòng)機(jī)相關(guān)部位發(fā)生故障勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致該環(huán)節(jié)溫度急劇升高, 為此, 可以通過(guò)手摸感知相關(guān)溫度來(lái)判定相關(guān)部位是否發(fā)生故障。

3.4 聞

如果電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的發(fā)熱或者過(guò)載時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題, 勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的絕緣受損從而會(huì)發(fā)出一股特殊的氣味, 為此可以通過(guò)聞是否存有氣味來(lái)判定電動(dòng)機(jī)是否發(fā)生故障。

3.5 問(wèn)

這也是進(jìn)行電動(dòng)機(jī)故障排除最為重要的一步。通過(guò)和相關(guān)人員的溝通來(lái)了解電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中是否出現(xiàn)異常等情況, 進(jìn)而可以及時(shí)準(zhǔn)確地找到故障位置并進(jìn)行處理。

由于導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)故障的原因較為復(fù)雜多樣, 所以單單通過(guò)觀察是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的, 為此, 在此基礎(chǔ)上還可以通過(guò)使用萬(wàn)用表、絕緣電阻表來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)認(rèn)真的檢測(cè)和分析, 不僅可以精準(zhǔn)地找到故障位置還能采取針對(duì)性的措施來(lái)解決問(wèn)題, 進(jìn)而防止故障的再次發(fā)生。

4 低壓電動(dòng)機(jī)的故障處理

4.1 更換線圈

對(duì)定子繞組線圈進(jìn)行更換, 為了增加其絕緣性還需要進(jìn)行浸絕緣漆處理。對(duì)定子繞組線圈進(jìn)行拆卸的過(guò)程中, 首先要對(duì)其線徑、跨距以及每匝根數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量, 并將槽內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。還要確保更換線圈的參數(shù)相同, 下線必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行, 確保定子兩端露出的線頭相同。整理完形體之后, 將其穿入壓線板, 并入主接線時(shí)必須嚴(yán)格按照每匝線圈的正確順序, 與接線端子相連。放置電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意按照與軸向垂直的方向, 再將其送入到烘干室或者其他熱源。預(yù)熱時(shí)要注意溫度設(shè)定為100℃, 以促使絕緣漆更快更好地滲透。當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣漆從兩段滲透出來(lái)時(shí), 再繼續(xù)烘干4h 左右便可完成, 最后再將轉(zhuǎn)子、端蓋安裝完畢進(jìn)行試運(yùn)行30min 左右, 留作備用即可。若在浸漆運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生接地或者短路等問(wèn)題時(shí),要及時(shí)更換整體線圈。在未進(jìn)行浸漆之前, 若出現(xiàn)電流不平衡或者功率降低等問(wèn)題, 要更換局部的線圈。

4.2 電焊車削

電焊車削的過(guò)程中, 必須要將軸徑和端蓋內(nèi)孔進(jìn)行堆焊處理, 并以此為基礎(chǔ), 通過(guò)車床進(jìn)行加工。在實(shí)際開(kāi)展焊接作業(yè)之前, 要將軸徑和端蓋內(nèi)孔進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行電焊和車削時(shí), 務(wù)必確保安全, 遵循正確的操作程序和安全規(guī)范, 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。針對(duì)軸徑和端蓋內(nèi)孔材質(zhì)性質(zhì)使用合適的電焊設(shè)備和車削工具。此外, 請(qǐng)務(wù)必使用經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作, 以確保工作的質(zhì)量和效果。對(duì)于電動(dòng)機(jī)的故障處理, 特別是涉及到對(duì)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部部件的修復(fù)或更改, 應(yīng)在專業(yè)的電氣工程師或維修人員的幫助和指導(dǎo)下進(jìn)行操作。這樣可以確保故障處理過(guò)程安全可靠, 并避免對(duì)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生進(jìn)一步的損壞或其它故障。

4.3 膠接銹蝕

膠接銹蝕是指電動(dòng)機(jī)內(nèi)部連接部件的接頭或接線端子發(fā)生氧化或腐蝕, 導(dǎo)致接觸不良。膠接銹蝕會(huì)導(dǎo)致電流傳輸不暢、電壓降低, 甚至引起設(shè)備故障或停機(jī)。

處理膠接銹蝕的方法:

1.清潔。首先, 斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)的電源, 并在確保安全操作的情況下, 使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ? 將膠接部位進(jìn)行徹底清潔??梢允褂盟⒆?、布或棉簽等工具進(jìn)行清潔, 去除氧化層、銹蝕物或污垢。

2.防護(hù)。在清潔后, 可以考慮在膠接部位涂抹一層保護(hù)劑或防銹劑, 以避免進(jìn)一步的氧化或腐蝕。選擇適合的產(chǎn)品, 根據(jù)廠家說(shuō)明進(jìn)行使用, 并確保等待保護(hù)劑完全干燥再操作電動(dòng)機(jī)。

3.重接。如果膠接部分已經(jīng)嚴(yán)重受損或無(wú)法修復(fù), 則需要采取措施對(duì)膠接進(jìn)行重接??梢允褂脡航踊蚝附臃椒ㄖ匦逻B接導(dǎo)線或終端。重接時(shí), 確保選擇合適的工具和材料, 并按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行操作。

4.定期維護(hù)。為避免未來(lái)的膠接銹蝕問(wèn)題, 定期進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的維護(hù)和檢查非常重要。定期檢查接線端子、連接器和導(dǎo)線, 檢查是否有腐蝕或氧化現(xiàn)象并及時(shí)做好清潔。

5 降低電動(dòng)機(jī)故障維修率的措施

5.1 嚴(yán)格把控采購(gòu)環(huán)節(jié)確保電動(dòng)機(jī)質(zhì)量過(guò)關(guān)

企業(yè)在進(jìn)行電動(dòng)機(jī)采購(gòu)時(shí)需要嚴(yán)格把控的重要環(huán)節(jié)就是質(zhì)量, 要將電動(dòng)機(jī)質(zhì)量從源頭上進(jìn)行把控。選擇電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家時(shí), 必須要確保其證件齊全, 嚴(yán)禁貪圖一時(shí)小利而選擇無(wú)三包的貼牌貨, 要以企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益為重, 這是采購(gòu)人員的職責(zé)操守。同時(shí)要全方面檢測(cè)采購(gòu)電動(dòng)機(jī)的軸承、絕緣材料等, 以確保電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。還要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行重復(fù)多次的試驗(yàn), 以試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù), 除了要進(jìn)行電動(dòng)機(jī)電阻檢測(cè)和空負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn), 還要進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)以上層層篩選過(guò)后, 才能確保電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量, 堅(jiān)決抵制假冒偽劣產(chǎn)品, 確保為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展提供良好的設(shè)備基礎(chǔ)。

5.2 成立專職狀態(tài)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)

針對(duì)電動(dòng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法不成熟、不及時(shí)的問(wèn)題, 應(yīng)建立電動(dòng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)站, 制定合理的監(jiān)測(cè)管理制度, 并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析, 形成振動(dòng)值、溫度和電流曲線圖, 以便直觀、清晰、科學(xué)的分析電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況。同時(shí), 也為電動(dòng)機(jī)的維護(hù)和性能規(guī)劃提供可靠依據(jù)。各班組定期檢查各電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)狀態(tài), 確保將狀態(tài)監(jiān)測(cè)制度和包機(jī)制度落到實(shí)處。車間應(yīng)將監(jiān)測(cè)組和電動(dòng)機(jī)操作人員上報(bào)的操作安全風(fēng)險(xiǎn)通知相關(guān)人員, 并及時(shí)組織電動(dòng)機(jī)檢查和維護(hù), 以確保有的放矢, 同時(shí)避免后續(xù)問(wèn)題的發(fā)生。

5.3 加強(qiáng)員工培訓(xùn)

首先對(duì)員工進(jìn)行電動(dòng)機(jī)檢修方面的技術(shù)培訓(xùn), 提高電動(dòng)機(jī)檢修工作的質(zhì)量, 以確保電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。同時(shí), 還要進(jìn)行電動(dòng)機(jī)監(jiān)測(cè)儀器使用和數(shù)據(jù)采集及分析的課程培訓(xùn), 確保員工能夠充分利用儀器設(shè)備, 對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)、定期監(jiān)測(cè), 及時(shí)對(duì)檢測(cè)、采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析。

其次, 對(duì)員工進(jìn)行電動(dòng)機(jī)操作與維護(hù)知識(shí)的強(qiáng)化培訓(xùn), 將電動(dòng)機(jī)維護(hù)與故障檢修排除作為考核點(diǎn)之一。要求各班組按照維護(hù)保養(yǎng)制度定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng), 以提高員工評(píng)估電動(dòng)機(jī)故障、準(zhǔn)確診斷電動(dòng)機(jī)故障和檢修維護(hù)的能力。同時(shí), 還要進(jìn)行電動(dòng)機(jī)控制方面的培訓(xùn), 使相關(guān)從業(yè)人員熟悉電動(dòng)機(jī)控制的各個(gè)方面, 如自啟動(dòng)、自動(dòng)控制、變頻控制和多級(jí)控制,以及常規(guī)控制, 提高故障處理的準(zhǔn)確性和效率。

6 結(jié)束語(yǔ)

低壓電動(dòng)機(jī)作為將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能為設(shè)備提供動(dòng)力的核心部件, 在諸多行業(yè)中應(yīng)用廣泛, 使用頻率較高, 由于各種因素的影響導(dǎo)致其在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種類型的故障, 本文通過(guò)對(duì)低壓電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障分析, 提出降低故障率的可行措施, 為低壓電動(dòng)機(jī)科學(xué)運(yùn)行、規(guī)范化管理提供合理參考。

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