孫 曄 夏 驊 孟子洋

（中海石油（中國）有限公司天津分公司，天津 300450）

0 引言

海洋石油化工裝置工程包含多個施工環(huán)節(jié)，配管施工是其施工環(huán)節(jié)之一，并且是關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)。配管施工是一項難度較大的工程，特別是在海洋環(huán)境下進行施工，其施工難度更大，這是因為海洋環(huán)境下對配管施工技術(shù)的安全性要求更高造成的。在中國海洋石油化工事業(yè)不斷發(fā)展的背景下，化工裝置配管施工技術(shù)要求在不斷提高。當前，海洋石油化工設(shè)備較多，路線極為復(fù)雜，有著較高的危險性，若想在不污染環(huán)境、確保施工安全的前提下推動海洋石油化工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，有必要從海洋石油化工裝置配管方面進行，對海洋石油化工裝置配管質(zhì)量進行有效的控制，因此研究海洋石油化工裝置配管質(zhì)量的控制十分有必要。

1 海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制

在海洋石油化工裝置配管施工中，應(yīng)按照質(zhì)量控制的要求嚴格的對其展開相應(yīng)的管理，并且不是片面的管理，而是全面性、多角度的管理，需要從各個階段展開科學(xué)性、合理性、系統(tǒng)性、有效性的控制。管理人員若想促進海洋石油化工裝置配管質(zhì)量的提高，必須按照相關(guān)技術(shù)管理要求進行管理[1]。

有關(guān)工作人員在海洋石油化工裝置配管施工的實際工作中，若想加強對配管施工質(zhì)量的控制，必須熟知質(zhì)量控制理論，基于質(zhì)量控制理論開展海洋石油化工裝置配管施工管理控制工作，并且自設(shè)計環(huán)節(jié)一直到驗收環(huán)節(jié)都應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制理論進行。海洋石油化工裝置配管施工人員在施工建設(shè)過程中，應(yīng)采用專業(yè)性的施工操作工藝，但采用專業(yè)性的施工工藝時不可具有隨意性，而是要按照自身的工作需求選擇適宜的專業(yè)性操作工藝[2]。海洋石油化工裝置配管施工管理人員應(yīng)重視對實際施工工作的監(jiān)督，依照相應(yīng)的管理規(guī)范條例進行監(jiān)督，從而做好對裝置配管施工質(zhì)量的監(jiān)督工作，以此確保實際施工工作的質(zhì)量。管理人員在對設(shè)計環(huán)節(jié)的配管施工質(zhì)量進行控制與管理時，需要充分的發(fā)揮自身的兩大職能，一是校對職能，二是審核職能，做好審核工作與校隊工作。管理人員在做審核工作與校對工作時，不可盲目的開展這兩項工作，而是要根據(jù)文件內(nèi)容、模板等開展審核與較對工作，保障工作具有準確性，否則會為后期工作帶來很大的麻煩。有關(guān)工作人員在海洋石油化工裝置配管實際施工的質(zhì)量管理控制方面，需要多個方面入手進行質(zhì)量控制管理，如：施工安全性方面、施工進度方面等，并撰寫相應(yīng)的報告，定期整理報告并將其報告上交給領(lǐng)導(dǎo)。在撰寫報告過程中需要注意的是內(nèi)容的真實性與細致性，不可出現(xiàn)報告內(nèi)容模糊、籠統(tǒng)、失真等情況的出現(xiàn)。一旦海洋石油化工裝置配管實際施工中出現(xiàn)安全性問題、技術(shù)性問題等相關(guān)問題，有關(guān)人員必須及時的上報上級，不可拖延，更不可瞞報，并且要分析造成問題的原因，盡快的找出解決問題的相關(guān)對策，事后應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗，避免下次再犯。對海洋石油化工裝置配管施工展開日常控制管理至關(guān)重要，管理人員在日?？刂乒芾碇?，應(yīng)注重施工人員施工操作的兩方面，一是施工操作規(guī)范方面，二是工作質(zhì)量方面，引導(dǎo)其不斷規(guī)范施工操作，使其能夠進行規(guī)范的施工操作，管理人員應(yīng)探尋對工作人員工作質(zhì)量的控制措施，引導(dǎo)其不斷提高工作質(zhì)量。有效的海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制需要做好三方面控制工作，一是前期控制工作，前期控制工作主要指的是前期檢查調(diào)試工作與準備工作，施工人員在開展海洋石油化工裝置配管施工前，應(yīng)將前期檢查調(diào)式工作做到位，根據(jù)施工的實際要求做好充分前期準備工作；二是中期工作，中期工作主要指的是對施工時間、施工精度進行控制，做好相應(yīng)的養(yǎng)護工作、防腐工作；三是后期工作，后期工作主要指的是驗收工作，應(yīng)確保驗收工作的質(zhì)量[3]。

2 海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制工作中存在的主要問題

2.1 未充分的做好前期準備工作

施工準備工作對任何一個施工項目而言都有著十分關(guān)鍵的作用，海洋石油化工裝置配管施工項目也不例外。有關(guān)工作人員完成對配管質(zhì)量控制的目標后，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，并且采用的措施既能夠保障施工的正常開展，也能實現(xiàn)有效的質(zhì)量控制效果。在開展實際的施工之前，海洋石油化工裝置配管的相關(guān)人員應(yīng)開展一系列審查交流工作，如：設(shè)備調(diào)試的審查交流工作、設(shè)計方案制定與確定的審查交流工作等，防止前期某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，從而影響后續(xù)工作的開展。在開展海洋石油化工裝置配管施工前，很多施工人員不重視前期準備工作的開展，沒有做好前期的準備工作，為海洋石油化工裝置配管施工的后續(xù)工作埋下了種種安全隱患[4]。

2.2 對海洋石油化工裝置配管施工的精準度把控不到位

影響海洋石油化工裝置配管質(zhì)量的因素有很多，施工精確因素是影響其的重要因素，因此若想做好海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制工作，需要加強施工精度，但是在海洋石油化工裝置配管實際施工中普遍存在未嚴格把控施工精度的問題，造成施工精度把控不到位問題的出現(xiàn)，如：在海洋石油化工裝置配管施工中，對閥門進行安裝時，有的施工人員將閥桿垂直向下放置，沒有嚴格的遵循閥門安裝工程的排列順序，任意隨便的對待閥門安裝工程順序，使管道與管道間的空間占用量得到了大幅度提升；有的施工人員進行焊接時，對安全焊接的施工標準不屑一顧，沒有遵照安全焊接的施工標準進行無損焊接，阻礙了配管施工質(zhì)量控制的順利進行度；有的施工人員輕視管道熱處理的工序，隨意的打亂管道熱處理的工序，引發(fā)了施工的精確度問題[5]。

2.3 海洋石油化工裝置配管施工存在泄露與腐蝕問題

海洋石油化工裝置配管施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)泄露問題與腐蝕問題，這兩大問題的存在不僅會造成極大的施工安全隱患問題，還是導(dǎo)致施工質(zhì)量問題出現(xiàn)的關(guān)鍵，若想提高海洋石油化工裝置配管施工控制的有效性，必須著手解決這兩大問題。在海洋石油化工裝置配管的實際施工中，很多不當操作都會引發(fā)腐蝕問題與泄漏問題的出現(xiàn)，如：未控制好螺栓的松緊、未嚴格的對施工環(huán)境進行控制等[6]。

3 海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制問題的解決措施

3.1 提高對海洋石油化工裝置配管施工準備工作的重視程度

施工準備工作是開展海洋石油化工裝置配管施工的基礎(chǔ)，海洋石油化工裝置配管的有關(guān)人員若想確保后續(xù)施工工作的進行，應(yīng)盡快的轉(zhuǎn)變對施工準備工作的不重視態(tài)度，注重前期準備工作。有關(guān)人員在海洋石油化工裝置配管施工的管理工作中，應(yīng)將質(zhì)量管理工作當做管理的首先工作。有關(guān)人員若想提高海洋石油化工裝置配管施工質(zhì)量控制效果，不僅要主動的開展施工前期準備工作，更要及時的開展施工前期準備工作。海洋石油化工裝置配管施工的相關(guān)人員應(yīng)認真對待施工前期的每項工作，做好五個方面的檢查工作，一是施工人員方面的檢查工作，二是施工環(huán)境方面的檢查工作，三是施工材料方面的檢查工作，四是施工工藝方面的檢查工作，五是施工整體方案方面的檢查工作。在進行海洋石油化工裝置配管的實際施工之前，有關(guān)設(shè)計人員、管理人員應(yīng)共同展開PDMS模擬實驗，以便提高施工方案驗收工作的順利度，例如：開展密封性試驗時，采用先進的技術(shù)，可以使試驗的準確性得到大幅度的提升，從而可以更好的達到工作標準的要求。對海洋石油化工裝置配管施工而言，環(huán)境因素對其產(chǎn)生的影響很大，為了降低環(huán)境因素對海洋石油化工裝置配管施工的影響，有關(guān)工作人員應(yīng)當做好重視管線設(shè)計工作，盡可能的使管線設(shè)計工作一步到位，防止后期出現(xiàn)更改管線或者修改方案的情況，海洋石油化工裝置配管施工中任何崗位的人員都應(yīng)實現(xiàn)施工圖紙，并對施工方案爛熟于心，嚴格的根據(jù)施工工藝操作標準進行施工，提高施工的安全性，將施工的風險幾率降至最低[7]。

3.2 提高對海洋石油化工裝置配管施工中的精準控制

在實際施工過程中，無論是對施工工序的控制還是對關(guān)鍵點的控制都是非常重要的，只有提高配管施工中的精準控制，才能更好的提高施工質(zhì)量。在實際施工開展前，相關(guān)工作人員應(yīng)該做好相應(yīng)的準備工作，做好對施工材料、施工設(shè)備、施工環(huán)境等方面的嚴格檢查，在閥門安裝的過程中要避免閥桿向下方式情況的出現(xiàn)，并將閥門交錯排列，避免占用大量的空間。同時，在焊接過程當中，施工操作人員應(yīng)該按照相關(guān)規(guī)定要求來開展實際操作，做好焊接位置的標注，最大程度的保證焊接工作的準確性。與此同時，相關(guān)工作人員還應(yīng)該加大對于現(xiàn)場管理工作的力度，保證施工人員嚴格根據(jù)施工流程展開操作，通過主動檢查防控的方式來提高管理工作的質(zhì)量，避免問題出現(xiàn)對施工造成影響[8]。

3.3 完善海洋石油化工裝置配管施工中腐蝕防御管理措施

在海洋石油化工裝置配管施工中腐蝕的出現(xiàn)多與環(huán)境、應(yīng)力情況有關(guān)。因此在施工過程中，從管道材質(zhì)的選擇、緩蝕劑的選擇到工藝和工序的制定都會造成腐蝕風險。在管道的選擇中，盡量采選無縫焊接的管道，避免焊接連接處不夠密封出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。緩蝕劑是依靠陽極或者陰極的反映降低管道腐蝕的進程，達到輔助防腐的目的。因此在海洋石油化工裝置配管施工中應(yīng)當結(jié)合目前緩蝕劑的特點，緩蝕劑與降凝劑等聯(lián)合使用，達到更為理想的防腐效果。管道涂層方面，熱固性粉末環(huán)氧樹脂有助于緩解管道內(nèi)壁的腐蝕發(fā)生[9]。管道外壁除了常規(guī)的保護措施之外，采取陰極保護方式加強防腐工作。此外，在防止應(yīng)力腐蝕中，加強焊接縫的密封度，滿足管道性能的需求，避免脆化的發(fā)生[10]。

3.4 做好海洋石油化工裝置配管實際施工泄漏的預(yù)防工作

泄漏問題是海洋石油化工裝置配管施工中不可忽視的問題，嚴重影響海洋石油化工裝置配管施工質(zhì)量。一般情況下，泄漏主要發(fā)生在管道的連接處，比如說零件的密封點處、閥門與管道的連接點處等，如果連接處出現(xiàn)破損的情況或者密封性欠佳的情況，容易引發(fā)介質(zhì)的不完全阻攔，從而導(dǎo)致管道泄漏的情況。為了解決泄漏問題，海洋石油化工裝置配管施工人員我在對管道進行焊接時，應(yīng)使法蘭、管道間呈現(xiàn)的角度為直角角度，從而有效的防止焊接錯位情況的出現(xiàn)。海洋石油化工裝置配管施工人員低螺栓進行固定時，必須遵守施工的工序，在選擇墊片安裝材質(zhì)時應(yīng)格外的注意，使其與相關(guān)要求相符合。施工附加應(yīng)力也應(yīng)與規(guī)范相符合，在固定螺栓時，應(yīng)基于方案設(shè)計的力矩進行固定，保障連接處有者良好的密封性。施工人員進行填料時候應(yīng)根據(jù)防泄漏操作進行，正確對待閥門的開啟與關(guān)閉，不可粗暴對待閥門的關(guān)啟。

4 結(jié)語

綜上所述，海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制工作中存在的主要問題主要有三點，一是未充分的做好前期準備工作，二是對海洋石油化工裝置配管施工的精準度把控不到位，三是海洋石油化工裝置配管施工存在泄漏與腐蝕問題，對此可以通過四點措施解決問題，一是提高對海洋石油化工裝置配管施工準備工作的重視程度，二是提高對海洋石油化工裝置配管施工中的精準控制，三是完善海洋石油化工裝置配管施工中腐蝕防御管理措施，四是完善海洋石油化工裝置配管施工中腐蝕防御管理措施。海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制工作的提升，能夠促進的推動海洋石油化工行業(yè)的發(fā)展，因此有關(guān)工作人員還應(yīng)不斷的學(xué)習，提升自身的專業(yè)技能，主動的發(fā)現(xiàn)海洋石油化工裝置配管質(zhì)量控制存在的問題，通過更為先進的手段解決問題，在海洋石油化工行業(yè)中充分展現(xiàn)自己能力的同時，也能加推動該行業(yè)的發(fā)展。