樊永泰
(中鐵十二局集團(tuán)有限公司,太原 030024)
隨著我國(guó)建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展,將會(huì)出現(xiàn)越來越多的特長(zhǎng)公路隧道,一般地,特長(zhǎng)公路隧道通過斜井或豎井實(shí)施分區(qū)段通風(fēng)。因隧道主洞與斜井或豎井?dāng)嗝娌町惔?,其間的聯(lián)絡(luò)風(fēng)道通常采用漸變斷面進(jìn)行過度。施工期間,特長(zhǎng)公路隧道需要進(jìn)行雙線送、排風(fēng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)道的二襯施工,漸變段落多,每種漸變形式長(zhǎng)度較短。根據(jù)傳統(tǒng)的施工方法,都是采用液壓臺(tái)車進(jìn)行二襯施工,如果在漸變段也采用液壓臺(tái)車施工二襯混凝土,那么將很大程度增加了施工成本投入,且每個(gè)漸變區(qū)段都需要對(duì)臺(tái)車進(jìn)行安裝、拆卸,耗時(shí)、難度大且成本高,漸變段二襯的整體、快速施工成為了急需解決的關(guān)鍵問題。[1-4]
本文依托某特長(zhǎng)公路隧道,基于聯(lián)絡(luò)風(fēng)道不同斷面間線性漸變關(guān)系,提供了一套隧道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道漸變段二襯快速施工技術(shù),可為今后類似工程的施工提供一定的借鑒和參考。
某特長(zhǎng)公路隧道采用四斜井三區(qū)段分段縱向式通風(fēng),設(shè)置地下風(fēng)機(jī)房,聯(lián)絡(luò)風(fēng)道共22 條,總長(zhǎng)1352m,其中,聯(lián)絡(luò)風(fēng)道二襯結(jié)構(gòu)形式設(shè)有8 種漸變方式15 個(gè)漸變區(qū)段,共長(zhǎng)342.3m,最大跨徑15.2m,最小跨徑5.8m。
聯(lián)絡(luò)風(fēng)道漸變段連接主洞隧道一側(cè)斷面相對(duì)大于連接斜井一側(cè)斷面面積,兩連接斷面間面積呈漸變關(guān)系。聯(lián)絡(luò)風(fēng)道斷面構(gòu)成為上部為三心圓三段圓弧相切連接,兩側(cè)圓弧對(duì)稱,兩側(cè)邊墻為直墻。
聯(lián)絡(luò)風(fēng)道漸變段存在跨越主洞隧道洞頂、相互跨越的位置關(guān)系,豎向凈間距最小2.6m,聯(lián)絡(luò)風(fēng)道跨越主洞段兩側(cè)最大縱坡26%,爆破及二襯施工難度均較大。
在AutoCAD 繪圖軟件中,對(duì)聯(lián)絡(luò)通道漸變段進(jìn)行繪制,形成三維模型圖,聯(lián)絡(luò)風(fēng)道漸變段三維模型見圖1。
分別繪制漸變段襯砌兩端部起點(diǎn)(大斷面)、終點(diǎn)斷面(小斷面),并置于同一軸線及水平高程(底板)上,比較兩斷面的差異,漸變段二襯兩端斷面尺寸對(duì)比圖見圖2。
圖2 漸變段襯砌兩端斷面尺寸對(duì)比圖
圖2 中,各關(guān)鍵點(diǎn)位分布如圖2 所示,大斷面端頭拱部為三心圓,圓心分別為A、C、D,邊墻為直墻。而小斷面端頭為單心圓,圓心為B,邊墻為直墻,高度較大斷面邊墻尺寸小。
由大斷面向小斷面的尺寸漸變規(guī)律為:A、C、D 三圓心漸漸歸于圓心B 點(diǎn),大斷面直邊墻高度逐漸降低至小斷面的直邊墻高度。
假設(shè)大斷面直邊墻高度為H1,小斷面直邊墻高度為H2,漸變長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,以大斷面為起點(diǎn)參考斷面,根據(jù)相似三角形判定定理,則任意距大斷面長(zhǎng)度為△L 的斷面直邊墻高度為Hx=H1-(H1-H2)/L1*△L。
因大斷面、小斷面拱部各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的漸變過程為線性漸變,則同理,假設(shè)大斷面以D 為圓心的圓弧半徑為R1,小斷面拱部圓弧半徑為R2,則任意斷面以D’為圓心的圓弧半徑為Rx=R1-(R1-R2)/L1*△L。
而A、C 兩圓心的位置同樣可以通過A、C 兩點(diǎn)與B點(diǎn)的水平距離和高差的漸變規(guī)律找到任意斷面的A’和C’,從而確定出任何一個(gè)斷面尺寸,并可根據(jù)需要制作任一斷面拱架。
根據(jù)漸變段斷面變化規(guī)律及計(jì)算式每1.5m 繪出斷面圖,根據(jù)斷面圖做好拱架制作技術(shù)交底。
鋼拱架連接鋼板外側(cè)與鋼拱架齊平,以便與模板緊靠安裝。拱架制作完成后,要先進(jìn)行試拼,保證鋼拱架尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。由于每個(gè)斷面的鋼拱架的尺寸都是不同的,因此,要對(duì)每個(gè)節(jié)段進(jìn)行編號(hào)、噴涂進(jìn)行辨識(shí),避免施工期間發(fā)生錯(cuò)亂。[9]
模板采用長(zhǎng)150cm、寬40cm 的鋼模板,以兩塊鋼模板接觸的邊為軸線進(jìn)行50×50cm 窗口制作,通過工作窗的開、關(guān),可以進(jìn)行相應(yīng)的混凝土施工操作。工作窗環(huán)向每側(cè)預(yù)留3 層,上下排窗口交錯(cuò)布置,縱向工作窗數(shù)量根據(jù)漸變段實(shí)際施工長(zhǎng)度預(yù)留,一般間距取3m,頂部預(yù)留注漿孔。工作窗總體布置斷面圖見圖3,工作窗展開示意圖見圖4。
圖3 工作窗總體布置斷面圖
圖4 工作窗展開示意圖
兩標(biāo)準(zhǔn)模板間工作窗細(xì)部圖見圖5。
圖5 工作窗細(xì)部圖
在兩側(cè)邊墻拱腳位置測(cè)量出二襯混凝土模板位置,按縱線拉線,向中心方向預(yù)留鋼模板厚度空間,即為拱架拱腳位置。按照加工拱架時(shí)的斷面位置,將每一榀鋼拱架都放置在對(duì)應(yīng)的斷面位置處,利用腳手架作為作業(yè)平臺(tái),進(jìn)行全環(huán)安裝。[10-11]
拱架安裝完成后,緊貼拱架外側(cè)安裝鋼模板,鋼模板長(zhǎng)邊沿聯(lián)絡(luò)風(fēng)道縱向方向,鋼模板與鋼拱架通過鐵絲固定,鋼模板間通過高強(qiáng)螺栓連接,依次從兩側(cè)向拱部對(duì)稱安裝,模板大面應(yīng)平整、過度圓順,模板間錯(cuò)臺(tái)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求??v向采用鋼管進(jìn)行加固連接。
當(dāng)長(zhǎng)條狀鋼模板從兩側(cè)對(duì)稱安裝至拱頂時(shí),會(huì)在拱頂位置出現(xiàn)小于鋼模板寬度40cm 的范圍,在這個(gè)區(qū)域,需要使用等厚度的方木進(jìn)行定制模板,來完成最后拱頂這個(gè)區(qū)域模板的安裝,至此,整圈模板安裝完成。
最后對(duì)模板進(jìn)行加固處理,根據(jù)二襯斷面尺寸合理布置縱向、斜撐鋼管的數(shù)量,保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。鋼拱架-模板支撐加固示意圖見圖6。
圖6 鋼拱架-模板支撐加固示意圖
在前期拆模的過程中,發(fā)現(xiàn)鋼拱架拆除后,全環(huán)模板形成了“拱橋”效應(yīng),鑲嵌緊密,人工撬動(dòng)難度非常大,并且增加了施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。所以,在后期的模板安裝過程中,在拱部位置安裝一道小條方木作為拆模突破口,大大減輕了拆模勞動(dòng)強(qiáng)度。
本技術(shù)所用材料除二襯常規(guī)要求的混凝土、土工布、防水板、止水帶、排水管外,其他主要材料見表1。
表1 主要材料表
因?yàn)槭巧⒀b模板施工,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)工作窗口使用,控制混凝土的澆筑速度、高度,避免混凝土沖擊力過大,造成模板體系松動(dòng)、移位。
混凝土澆筑過程中,應(yīng)按照交底要求進(jìn)行振搗,振搗方式為插入式振搗棒振搗,輔以敲擊,保護(hù)模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,并注意混凝土供應(yīng)及時(shí)。[12]
因?yàn)槭菨u變結(jié)構(gòu),同時(shí)使用了散裝模板,所以拆模時(shí)要特別注意“拱橋”效應(yīng)。拆模應(yīng)從拱部開始,以鋪設(shè)木板的腳手架作為作業(yè)平臺(tái),用一端帶斜尖頭的撬桿進(jìn)行模板拆除,拆除過程中,應(yīng)及時(shí)躲避掉落的模板。模板拆除后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)生,以提高混凝土早期強(qiáng)度。
①因施工工藝特殊,施工前,應(yīng)組織全體項(xiàng)目管理、施工班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí),透徹理解該漸變段施工技術(shù)的原理,明確每一步工序的操作要點(diǎn)及控制要求。
②對(duì)每一榀鋼拱架進(jìn)行精確制作,才能保證現(xiàn)場(chǎng)模板大面平整,保證二襯凈空滿足設(shè)計(jì)要求。
③因漸變段的特殊性,沿聯(lián)絡(luò)風(fēng)道縱向,防水層會(huì)出現(xiàn)多次裁切,注意防水板焊接施工質(zhì)量。
④異于整體式液壓臺(tái)車,該模板體系在混凝土施工前要檢查其加固的強(qiáng)度、剛度、牢固性,確?;炷潦┕て陂g整體的受力穩(wěn)定性。
⑤二襯施工期間,因聯(lián)絡(luò)風(fēng)道同時(shí)兼做施工期的通風(fēng)巷道,應(yīng)加強(qiáng)混凝土拆模后養(yǎng)生工作,保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
隧道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道漸變段二襯施工技術(shù),能夠較好地解決特長(zhǎng)公路隧道地下多形式聯(lián)絡(luò)風(fēng)道漸變段二襯施工難題,二襯凈空滿足要求,施工安全、質(zhì)量受控,極大程度降低了施工成本,研究成果可對(duì)類似變斷面混凝土結(jié)構(gòu)施工提供指導(dǎo)和借鑒。