周健鵬
(西安航天總醫(yī)院,陜西 西安 710100)
測(cè)量不確定度是指測(cè)量結(jié)果不能被確定的部分,用以表示被測(cè)量值的結(jié)果范圍。由于在日常工作中,進(jìn)行檢測(cè)操作時(shí),不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的系統(tǒng)誤差,誤差來(lái)源于檢測(cè)工具本身的不確定度、操作過(guò)程的不確定度、標(biāo)準(zhǔn)參照的不確定度,而這些不確定度共同構(gòu)成了檢測(cè)過(guò)程中的不確定。合理評(píng)定檢測(cè)不確定度是檢測(cè)人員必須具備的能力。本文以工作場(chǎng)所中總粉塵質(zhì)量濃度檢測(cè)為例,探討檢測(cè)過(guò)程中的各個(gè)不確定度因素。此研究有助于對(duì)總粉塵采集和檢測(cè)過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制,更有效地保證檢測(cè)質(zhì)量。擴(kuò)展到職業(yè)衛(wèi)生其他有害因素檢測(cè)中,各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制可以根據(jù)不確定度來(lái)評(píng)定,有助于挑選出影響檢測(cè)質(zhì)量的主要因子,為繼續(xù)改進(jìn)檢測(cè)質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在本次研究中,依據(jù)JJF 1059.1—2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》[1],結(jié)合實(shí)際工作,測(cè)定某加工廠空氣中總粉塵含量,對(duì)其測(cè)量不確定度進(jìn)行了分析評(píng)定。本研究參考粉塵測(cè)定原始記錄,篩選了同一操作位的3 個(gè)粉塵質(zhì)量濃度值。
采樣儀器為FDC-20 型粉塵采樣器,稱(chēng)重儀器為梅特勒FE-20 型電子天平,2 種儀器均檢定合格,儀器運(yùn)行良好。
檢測(cè)方法采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法GBZ/T 192.1-2007《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定第1 部分:總粉塵濃度》[2],使用電子天平(十萬(wàn)分之一)感量為0.000 01 g,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)采樣器流量為20 L/min,采樣時(shí)間為15 min。測(cè)定某加工廠空氣中總粉塵質(zhì)量濃度為5.4 mg/m3。
根據(jù)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法,粉塵質(zhì)量濃度的計(jì)算公式如下:
式中:C為空氣中總粉塵的質(zhì)量濃度的數(shù)值,單位mg/m3;m2為采樣后的濾膜質(zhì)量的數(shù)值,單位mg;m1為采樣前的濾膜質(zhì)量的數(shù)值,單位mg;v為采樣流量的數(shù)值,單位L/min;t為采樣時(shí)間的數(shù)值,單位min。
在同一個(gè)工作日內(nèi),挑選現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)下的若干個(gè)時(shí)間段。A 類(lèi)不確定度主要是由重復(fù)檢測(cè)引起的。本文對(duì)某地點(diǎn)粉塵質(zhì)量濃度進(jìn)行了3 次采集,計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)采樣的不確定度。
在粉塵現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及對(duì)測(cè)塵濾膜采集總粉塵前后的實(shí)驗(yàn)室稱(chēng)重過(guò)程中,主要包括粉塵采樣體積的不確定度,測(cè)塵濾膜采樣前后稱(chēng)量質(zhì)量的不確定度。排除以下3 種不確定度:①人為操作不規(guī)范因素(偶然誤差);②因儀器(粉塵采樣器、電子天平)性能影響產(chǎn)生的不確定度;③標(biāo)準(zhǔn)方法的不確定度。具體如圖1 所示。
圖1 不確定度合成魚(yú)骨圖
在一個(gè)工作日內(nèi)、不同時(shí)間對(duì)某地點(diǎn)粉塵質(zhì)量濃度進(jìn)行3 次檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間差盡可能拉大,現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能不同,計(jì)算3 次檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)采樣的不確定度。重復(fù)檢測(cè)結(jié)果如表1 所示。
表1 重復(fù)檢測(cè)結(jié)果
式中:s為采樣檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差,按矩形分布原則;ua為現(xiàn)場(chǎng)采樣的絕對(duì)不確定度。
3 次重復(fù)檢測(cè)結(jié)果取最高值,故本次檢測(cè)結(jié)果取值為5.4 mg/m3。
式中:為現(xiàn)場(chǎng)采樣的相對(duì)不確定度。
3.2.1 粉塵采樣體積的不確定度
根據(jù)儀器檢定證書(shū), 所用儀器量程為3 ~30 L/min,采樣時(shí)間誤差5 min 為0.40 min,采樣流量誤差為2.17%FS(滿量程情況下的誤差),流量穩(wěn)定性為1.00%FS。按矩形分布原則如下。
流量的相對(duì)不確定度:
流量的絕對(duì)不確定度:
時(shí)間的絕對(duì)不確定度(因?yàn)椴蓸訒r(shí)間誤差5 min為0.40 min,故采樣時(shí)間誤差15 min 為1.20 min):
時(shí)間的相對(duì)不確定度:
體積的相對(duì)不確定度:
3.2.2 測(cè)塵濾膜前后稱(chēng)量質(zhì)量的不確定度
3.2.2.1 電子天平的不確定度
電子天平準(zhǔn)確度的不確定度來(lái)源主要有天平示值誤差、重復(fù)性誤差。根據(jù)儀器檢定證書(shū)十萬(wàn)分之一電子天平的示值誤差為0.03 mg,重復(fù)性為0.05 mg。
3.2.2.2 測(cè)塵濾膜稱(chēng)量前質(zhì)量的不確定度
采樣前濾膜質(zhì)量如表2 所示。
表2 采樣前濾膜質(zhì)量
式中:s1為采樣前濾膜質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)偏差,按矩形分布原則;為采樣前濾膜質(zhì)量的絕對(duì)不確定度。
3.2.2.3 測(cè)塵濾膜稱(chēng)量后質(zhì)量的不確定度
采樣后濾膜質(zhì)量如表3 所示。
表3 采樣后濾膜質(zhì)量
式中:s2為采樣后濾膜質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)偏差,按矩形分布原則;為采樣后濾膜質(zhì)量的絕對(duì)不確定度;u1為測(cè)塵濾膜采樣前稱(chēng)量質(zhì)量的相對(duì)不確定度;u2為測(cè)塵濾膜采樣后稱(chēng)量質(zhì)量的相對(duì)不確定度。
粉塵檢測(cè)不確定來(lái)源包括測(cè)塵濾膜采樣前稱(chēng)量質(zhì)量的不確定度、測(cè)塵濾膜采樣后稱(chēng)量質(zhì)量的不確定度、采樣體積及現(xiàn)場(chǎng)采樣不確定度(A 類(lèi)不確定度)。不確定度合成如表4 所示。
表4 不確定度合成
標(biāo)準(zhǔn)合成不確定度計(jì)算如下所示:
取包含因子k=2,則擴(kuò)展不確定度ux=ub×2=0.9 mg/m3×2=1.8 mg/m3,因此測(cè)定某加工廠空氣中總粉塵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(5.4±1.8)mg/m3。
環(huán)境檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)已大規(guī)模應(yīng)用不確定度表達(dá)檢測(cè)結(jié)果,但在職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中還未推行不確定度表達(dá)檢測(cè)結(jié)果。不確定度檢測(cè)結(jié)果為范圍值。統(tǒng)計(jì)意義為檢測(cè)的真實(shí)值有95%的可信度落在結(jié)果范圍內(nèi),具有很強(qiáng)的科學(xué)性,能顯示有害物質(zhì)質(zhì)量濃度的波動(dòng)范圍,具有動(dòng)態(tài)性。不確定度結(jié)果可以推廣至其他職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)項(xiàng)目。運(yùn)用該不確定度評(píng)定方法對(duì)測(cè)定過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的識(shí)別將有助于檢測(cè)人員重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,更為有效地提高檢測(cè)工作的質(zhì)量。
從不確定度合成的分析中可看出,現(xiàn)場(chǎng)采樣的不確定度影響最大[3],在實(shí)際工作中需嚴(yán)格判斷現(xiàn)場(chǎng)工作情況,在1 個(gè)工作日內(nèi)挑選3 個(gè)或3 個(gè)以上能代表現(xiàn)場(chǎng)工作情況的時(shí)間段,每次采樣時(shí)間為15 min,分別收集粉塵稱(chēng)量。這樣就能最大化地使不確定度表達(dá)式的真實(shí)值有95%的可信度落在結(jié)果范圍內(nèi)。使企業(yè)和監(jiān)管部門(mén)更加有效真實(shí)地掌握工作場(chǎng)所各個(gè)工位的粉塵質(zhì)量濃度,因地制宜地提出相應(yīng)的防護(hù)措施,使職業(yè)衛(wèi)生中粉塵質(zhì)量濃度的控制和監(jiān)管更加數(shù)據(jù)化、科學(xué)化。
可根據(jù)不確定度的表達(dá)結(jié)果建立職業(yè)病危害因素的常態(tài)化監(jiān)管機(jī)制。例如,在生產(chǎn)工藝落成穩(wěn)定以后,對(duì)工藝過(guò)程的職業(yè)病危害因素進(jìn)行整體的驗(yàn)收評(píng)價(jià),采取連續(xù)3 個(gè)工作日,在工作日工作飽滿時(shí)間每天檢測(cè)3 次危害因素,分析各個(gè)環(huán)節(jié)不確定度,綜合評(píng)定合成不確定度,以不確定度范圍上限設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施,這樣能更加科學(xué)地評(píng)定工作場(chǎng)所有害物質(zhì)的質(zhì)量濃度,由此針對(duì)性地設(shè)置防護(hù)設(shè)施,配發(fā)個(gè)人防護(hù)用品,從而有效避免職業(yè)病危害因素對(duì)工人的損害。