文/龔文超 廣州工程總承包集團(tuán)有限公司 廣東廣州 510310
市政排水管網(wǎng)工程是一個相對復(fù)雜的工程,尤其是地下管網(wǎng)系統(tǒng),如給排水管道、天然氣管道、電力工程管道以及通信管道等,錯綜復(fù)雜且獨(dú)立,都會對排水管網(wǎng)系統(tǒng)造成直接影響。通過對市政排水管網(wǎng)運(yùn)行現(xiàn)狀調(diào)查可知,當(dāng)前城市市政管網(wǎng)的分布相當(dāng)混亂,且隨著排水管應(yīng)用時間的延長,排水管道逐步老化,當(dāng)市政排水管網(wǎng)發(fā)生問題,需要進(jìn)行修復(fù)時,修復(fù)難度高,任務(wù)重,時間長,同時成本也高[1]。非開挖修復(fù)技術(shù)是新時代應(yīng)用相對廣泛的排水管網(wǎng)修復(fù)技術(shù),它具有低成本、高效率、短周期、高安全性能等特點(diǎn),既能有效減輕施工對地表面帶來的破壞,亦可預(yù)防各種管道爆裂或泄漏等問題,推動市政排水管網(wǎng)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài),持續(xù)發(fā)揮其作用,為城市可持續(xù)發(fā)展提供輔助。
在項目施工過程中,施工成本是必須要考慮的一個因素。非開挖修復(fù)技術(shù)是能夠在成本相對較低的情況下,對需要維修的管網(wǎng)進(jìn)行修復(fù),確保管網(wǎng)正常使用。非開挖修復(fù)技術(shù)的機(jī)械主要在地面上工作,因此需要配備比正常施工少一些的工作人員就可以完成有效的修復(fù)工作;再者,地面施工可極大可能地減少搬遷費(fèi)用和額外投入、降低對周邊環(huán)境的損害。因而,可以有效較低成本,綜合成本低。
非開挖修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn)之一就是工期短,鉆孔技術(shù)施工速度快,效率高。施工工期短,不僅可以令已修復(fù)的管網(wǎng)快速投入工作,同時還可以降低對居民生活的影響,滿足居民日常出行便利的需要。
在管網(wǎng)修復(fù)過程中,施工作業(yè)難免會對周邊居民的出行帶來不便,同時也會嚴(yán)重干擾道路汽車的行駛效率、影響居民正常出行,對居民造成了較大的影響。采用非開挖的方法進(jìn)行修復(fù),施工過程中精準(zhǔn)定位,開挖區(qū)域相對較小,對交通沖擊相對也小,盡量減少對居民生活和出行的影響[2]。
局部樹脂固化修復(fù)又稱局部CIPP 法或局部樹脂固化法,是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理方法。它是利用氈筒氣囊局部成型技術(shù),將涂灌樹脂的氈筒用氣囊使之緊貼母管,固化成型后用于局部修理。目前國內(nèi)常用氈筒氣囊局部成型技術(shù),即在損壞點(diǎn)固化樹脂,并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的。
預(yù)處理措施:(1)管道檢測:堵水完成后,利用CCTV 對缺陷等較高的管段進(jìn)行重新檢測,并對管道內(nèi)部缺陷位置及范圍進(jìn)行復(fù)查。(2)管道漏水處理:漏水處理要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行處理,針對漏水較小的管道,可直接進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù);若管道有較大漏水時,應(yīng)采用管外高分子材料對其進(jìn)行加固處理。(3)管道錯位、下沉:對于超過15cm 的錯位應(yīng)用水泥進(jìn)行抹平后再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。(4)管外注漿加固土體:采用小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)對塌陷部位上部土體進(jìn)行注漿加固。(5)鐵套預(yù)固:若出現(xiàn)管道輕微變形的情況,可采用機(jī)器人銑刀清除破裂殘余管片的處理技術(shù),同進(jìn)使用內(nèi)襯鋼管對切除的位置進(jìn)行加固支撐。
(1)裁剪。根據(jù)修復(fù)管道情況,施工過程中需要在在防水密閉的空間或施工現(xiàn)場剪裁一定尺寸的玻璃纖維氈布用于施工。裁剪要求中,氈布的剪裁長度約為氣囊直徑的3.5 倍,確保氈布與氣囊上部分重疊;同時氈布的寬度要滿足其前后均超出管道缺陷20cm 以上,確保氈布能與母管緊貼,順利修復(fù)。
(2)材料檢測。根據(jù)修復(fù)管道情況,要求供貨商按照一定的比例配制好樹脂和固化劑混合液,并用攪拌裝置混勻,使混合液均色無泡沫。同時要按照固定時間記錄混合濕度。根據(jù)施工技術(shù)要求,在施工現(xiàn)場將每批樹脂混合液進(jìn)行送檢。
(3)涂抹。使用抹刀將樹脂混合液均勻涂抹于玻璃纖維氈布之上。通過折疊工序讓氈布厚度達(dá)到設(shè)計值并覆于新的表面之上。同時為避免挾帶空氣,應(yīng)使用滾筒將樹脂壓入氈布之中。
(4)安裝。為使施工時氣囊與管道之間形成一層隔離層,先采用聚乙烯(PE)保護(hù)膜捆扎氣囊,再將氈筒捆綁與氣囊之上,并防止其滑動或掉下。再將經(jīng)樹脂浸透的氈筒通過氣囊進(jìn)行安裝,連接空氣管。
(5)加壓。利用空氣壓縮機(jī)加壓使氣囊膨脹,讓氈筒緊貼管壁。該氣壓需持續(xù)一定時間直到浸漬樹脂的氈布通過常溫(或加熱或光照),達(dá)到固化效果。
(6)釋壓驗(yàn)收。待樹脂固化后,釋放修補(bǔ)器氣囊壓力,然后將其拖出管道。記錄固化時間和壓力。要求管道內(nèi)襯表面光滑,無褶皺,接口平滑,整潔,通水驗(yàn)收。
玻璃纖維作為內(nèi)襯材料的一種,可以較好地裝載樹脂,承受壓力,在樹脂固化前攜帶和支撐樹脂。聚酯樹脂這種材料使單液性注漿材料可以更好地進(jìn)行聚合反應(yīng),誘導(dǎo)時間可通過配比進(jìn)行調(diào)整。且材料對水質(zhì)的要求不高,一般酸堿性及污水都不會對其性能有影響[3]。
(1)準(zhǔn)確確認(rèn)管道缺陷的寬度,確保剪裁玻璃纖維墊時超出200mm 以上;(2)要用和樹脂相融合的玻璃纖維墊;量出樹脂和固化劑,確保配合比的準(zhǔn)確性,使混合液的質(zhì)量有保障;(3)為避免樹脂性質(zhì)變化,與其接觸的設(shè)備均不能與水接觸;(4)修補(bǔ)器氣囊壓力保持適當(dāng),使氈筒緊貼修復(fù)缺陷裂縫。
(1)根據(jù)ISO3374 玻璃纖維墊一定能裝載樹脂和承受安裝壓力;(2)考慮安裝時圓周方向的伸展性,和樹脂的系統(tǒng)相容性;(3)樹脂和固化劑的混合液配置均色污泡沫,混合濕度達(dá)到要求;(4)做好樣本記錄,每批混合液保留一份進(jìn)行檢測它的固化性并報告。
對稱紫外光固化(UV)原位修復(fù)法,其適應(yīng)范圍如下:適用于地下排水管道或溝道;修復(fù)對象的截面可為圓形、橢圓形、方形等特殊形狀;適用的圓形管道內(nèi)徑通常為DN150~1200mm;單次(通常)修復(fù)長度可達(dá)200m,其它長度須定制。
內(nèi)實(shí)壁厚計算,根據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T2014 進(jìn)行計算。根據(jù)需要選擇合適材料,如單層或多層聚酯纖維氈,編織材料或非編織材料[4]。
注意事項:(1)管道彎曲在10°以下;(2)錯位在20mm 以內(nèi);管道脫節(jié)在50mm 以內(nèi);(3)承受水壓在0.05MPa 以內(nèi);(4)地下水流入量在2L/min 以內(nèi);
以上情況均可采用CIPP 光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù),并具有國外認(rèn)證證明。管道內(nèi)部情況及缺陷超出以上范圍,注意應(yīng)用此修復(fù)方法。
內(nèi)襯材料有不含玻璃纖維和含玻璃纖維兩種,根據(jù)需要選用。短期彎曲性能要求:應(yīng)按照《塑性彎曲發(fā)性能的測定》(GB/T9341-2008)中的規(guī)定對重力管道和壓力管道的內(nèi)襯管進(jìn)行初始彎曲彈性模量和彎曲強(qiáng)度的測試。拉伸性能要求:按照《塑性拉伸性能的測定第二部分:模塑和擠塑料的試驗(yàn)條件》(GB/T1040.2-2006)的要求對內(nèi)襯材料進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的測試,玻璃纖維增強(qiáng)的材料應(yīng)按《纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》(GB/T1449-2005)中的規(guī)定進(jìn)行測試。
3.3.1 工作流程
現(xiàn)場踏勘-污水截流、導(dǎo)流-管道清洗、疏通-CCTV檢測-CIPP 紫外線固化修復(fù)-驗(yàn)收-恢復(fù)使用。
3.3.2 技術(shù)要點(diǎn)
現(xiàn)場踏勘:檢查現(xiàn)場施工周圍環(huán)境,包括線下管道、施工現(xiàn)場臨近建筑物,交通要道等;井口管徑、周長,兩檢查井之間距離、管內(nèi)水流量,有無支線等。污水截流、導(dǎo)流:采用管堵或砌墻。管道清洗、疏通:設(shè)備要求:壓力160kg 以上,流量210m3/h,選擇噴頭。
CCTV 檢測:觀察管道有無破損,變形,異物侵入等。記錄準(zhǔn)確距離。CIPP 紫外線固化修復(fù):詳見后。
驗(yàn)收:CCTV 檢測外觀;取樣管道平均壁厚;檢查新舊管道有無滲水等。
3.3.3 施工工藝
CCTV 檢測結(jié)束后帶回一根繩子,用此繩子拉入保護(hù)膜。保護(hù)膜作用是保護(hù)材料拉進(jìn)過程外膜不被劃破。采用一根鋼絲繩,用做拉內(nèi)襯用。兩端要注意配合,鋼絲繩要向前拉,兩拉頭要對稱,不然鋼絲繩容易滑到保護(hù)膜的下面。在檢查井內(nèi)用膨脹釘固定好保護(hù)膜,防止同內(nèi)襯一同拉入管內(nèi)。穿好鋼絲繩后,用牽引車將其拉入內(nèi)襯,內(nèi)襯拉放的速度要控制在小于6m/min。連好內(nèi)襯繩子后,綁好扎頭。如果在施工段內(nèi)有檢查井,用白布纏好才能開始充氣工序。白布進(jìn)入兩端管內(nèi)20cm 以上。開啟高壓風(fēng)機(jī)給內(nèi)襯充氣,初始時氣壓控制在0.01Mpa,每10min 提升50 毫帕,直至達(dá)到管徑對應(yīng)的氣壓,保持壓力30min,使其與內(nèi)管壁完全粘合。
充氣時須從另一端拉回一根繩子,用于拉紫外線燈。具體操作如下:首先要打開扎頭,并迅速放入紫外線線燈,這個過程不得超過10 分鐘。若內(nèi)襯塌陷導(dǎo)致無法將紫外線燈放進(jìn)去,則采用充氣法把管道鼓起后拉入。連接好繩子,重新綁好扎頭,連接好風(fēng)管。
開啟高壓風(fēng)機(jī)充氣,待管道鼓起后將紫外線燈拉到另一端。按照技術(shù)方案程序開燈,開始固化,依次開啟8 盞紫外線燈,間隔30s,右后向前。
開啟卷線器,設(shè)置好固化速度,觀察三個測點(diǎn)的溫度和卷線速度,隨時調(diào)整,其中最大速度為1m/min。距管口扎頭0.5m 時放慢速度。固化結(jié)束后依次關(guān)閉紫外線燈,間隔30s,右后向前。
松開扎頭,取出紫外線燈,注意燙傷。輕拿輕放,防止損壞燈頭。拉出內(nèi)膜,用氣動切割鋸處理好管口。清理現(xiàn)場,把工具擺放整齊,按照施工生產(chǎn)要求擺放到制定位置,同時進(jìn)行質(zhì)量檢查。
施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收。DN800 以上可采用人工檢測,DN800 以下采用CCTV 檢測,并出相關(guān)報告,報告包括影像資料。根據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T2014 規(guī)定,不得出現(xiàn)以下現(xiàn)象:內(nèi)襯管內(nèi)不得有可見地下水滲漏,支管的連接應(yīng)暢通等,并且不能出現(xiàn)有大量起皺,起泡、隆起、白斑、開裂等現(xiàn)象[5]。
格墊襯管道無損修復(fù)技術(shù)是采用速格墊作為修復(fù)的內(nèi)襯材料。首先將速格墊依據(jù)待修復(fù)的管道尺寸預(yù)制成工程實(shí)地需要的規(guī)格,拉入需要修復(fù)的管內(nèi),然后通過充氣或注水的方法使其與管壁充分接觸。通過灌漿的方法填充速格墊與管壁之間的空隙,令速格墊與原管道組成一個整體。利用速格墊與灌漿料形成新的管腔結(jié)構(gòu)層,以達(dá)到對老舊的管道進(jìn)行維護(hù)的修復(fù)。
速格墊:是一種高分子樹脂材料,具有良好的耐酸堿性能和耐化學(xué)腐蝕性能。
高徽漿SG100:主要由水泥、專用外加劑,并輔以多鐘礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn),施工時,可直接加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>
速格墊結(jié)構(gòu)結(jié)合了熱塑性塑料的優(yōu)點(diǎn)(柔韌性、延展性、耐腐蝕)和混凝土的特點(diǎn)(強(qiáng)度高、鋼性好)。速格墊為混凝土結(jié)構(gòu)的長期保護(hù)提供了一個高質(zhì)量的解決方案。而且它滿足了耐酸結(jié)構(gòu)的最高要求。速格墊防止混凝土的劣化從而延長建筑的使用壽命。除此之外還能防止泄露和滲透,直接保護(hù)了環(huán)境。
(1)原有管道經(jīng)檢查其損壞程度經(jīng)設(shè)計認(rèn)可,修復(fù)施工方案滿足設(shè)計要求。
(2)原有管道經(jīng)處理后不得出現(xiàn)修復(fù)施工工藝的缺陷,觀察管道內(nèi)表面全數(shù)應(yīng)全部合格,預(yù)處理施工記錄,相關(guān)技術(shù)處理記錄符合規(guī)范要求。
(3)對影響修復(fù)施工的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理,必要時對周邊土體進(jìn)行加固,改良處理,施工設(shè)備就位并經(jīng)檢查滿足施工要求。
用卷揚(yáng)機(jī)將速格墊拉進(jìn)管道,速格墊根據(jù)實(shí)際情況提前預(yù)制焊接成型,速格墊焊接應(yīng)通過測量及計算確定尺寸,長度。內(nèi)襯制作長度宜比實(shí)際測量長度長200mm,以保證施工誤差不影響工程質(zhì)量。
速格墊安裝完成后,在管道端口通過錨固板及螺栓將速格墊端口固定在管壁上,并安裝密封條;同時安裝好灌漿管,排水排氣管,回漿管等,氣囊兩端用擋板固定,內(nèi)部充滿水,將速格墊支撐起來,壓力保持恒定。
從灌漿孔中注入SG100 高徽漿,使SG100 高徽漿填充速格墊與混凝土管道之間隙,從而使速格墊與管道形成一個整體。灌漿完成后,一段時間方可拆膜,夏季至少24 小時,冬季至少48 小時。拆膜后進(jìn)行端部處理,然后閉水實(shí)驗(yàn),檢查管道的嚴(yán)密性。
(1)速格墊焊接操作規(guī)范和焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。(2)速格墊的鋪設(shè)要保證不要破損和保持平整,不可扭曲。(3)灌漿壓力按照設(shè)計要求,檢測注漿效果,注意注漿量。(4)速格墊內(nèi)襯修復(fù)管道,使管道無滲漏,腐蝕。(5)速格墊表面應(yīng)光潔,平整、裂紋、磨損、孔洞、起泡、褶皺等缺陷。(6)速格墊內(nèi)襯與原管緊密結(jié)合一起,管內(nèi)無明顯突起、凹陷、空鼓等[6]。
(1)道路施工做好安全圍護(hù),并做好交通指導(dǎo)疏散工作。(2)動工前打開檢查井,用風(fēng)機(jī)向管內(nèi)通風(fēng)、排氣。防止在施工過程中管道內(nèi)的有害氣體對施工人員及周邊居民造成傷害,采取必要的防毒措施,以保證安全。(3)采用有毒氣體檢測儀對管內(nèi)進(jìn)行檢測,確保安全狀態(tài)下進(jìn)行施工。(4)上班時工作服,安全帽,防毒服,工作鞋等著裝整齊干凈,正確處理交叉作業(yè),盡可能避免交叉作業(yè),否則必須設(shè)防護(hù)設(shè)施或隔離措施;(5)用電設(shè)備配電箱,必須有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁隨意亂接電線;管內(nèi)照明采用12V低壓礦燈,不得使用其它高壓照明電源電路。(6)作業(yè)前檢查工作環(huán)境是否安全,手柄,電源線,插頭開關(guān)是否完好,操作者嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴好絕緣防護(hù)品,不違章作業(yè);(7)施工用電電源線采用橡膠防水電線,配備專用施工電箱,并裝漏電保護(hù)開關(guān)。電箱專人看管。(8)井口及井下作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙,焚燒雜物等,以防影響管內(nèi)空氣質(zhì)量,引起人員不適。(9)按照要求對施工區(qū)域圍欄圍護(hù),閑雜人員一律不得入內(nèi)。施工現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語,設(shè)置安全警示標(biāo)志。(10)施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全防護(hù)措施,配備足夠的消防器材。按照要求在各配電箱旁邊懸掛相關(guān)的危險標(biāo)志牌。(11)施工人員將嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范施工,做好預(yù)防監(jiān)測控制措施,尤其應(yīng)注意雨季的施工安全,做好排水和邊坡支護(hù)措施。(12)管內(nèi)堵水大徑采用氣囊與磚墻同時進(jìn)行,加強(qiáng)處理,厚度以二四墻及以上為主。并采用鋼管及木料支撐加固處理。
根據(jù)城市老舊排水管路的具體現(xiàn)狀,針對性的采用局部樹脂固化修復(fù),紫外光固化整體修復(fù)(CIPP),速格墊內(nèi)襯整體修復(fù)工藝,提高效率。因此,采取非開挖管道修復(fù)技術(shù)不僅可以提高修復(fù)排水管網(wǎng)效率和速度,還可以針對內(nèi)部排水管道損壞位置實(shí)現(xiàn)對道路路基的“零開挖”,這樣就會降低因施工給居民帶來的不利之處??偠灾覈呐潘芫W(wǎng)非開挖修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢在社會影響以及環(huán)境保護(hù)方面逐漸凸顯,相信施工修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用前景與空間將會越來越廣闊。