劉 燕 李勇翰 余 亮 吳 勝 王新厚 陳長(zhǎng)潔

1. 東華大學(xué) 紡織學(xué)院,上海 201620;2. 浙江珍琦護(hù)理用品有限公司,浙江 杭州 311400

隨著我國(guó)三胎政策的實(shí)施及人口老齡化的加劇,我國(guó)衛(wèi)生用品的需求量逐年增大。對(duì)于婦女衛(wèi)生巾、紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品,其面層作為與人體皮膚直接接觸的材料,舒適性、功能性、健康性顯得尤為重要[1]。近年來,紙尿褲面層材料的這些性能也受到了越來越多的關(guān)注。

紙尿褲結(jié)構(gòu)示意見圖1,其通常由面層、導(dǎo)流層、包覆層、吸收芯體和背層等部分組成[2],背層一般包括透氣微孔膜和復(fù)合底膜。其中,面層材料應(yīng)柔軟爽滑,親膚透氣,觸感舒適,并具有優(yōu)異的吸濕性,不儲(chǔ)水[3],能快速吸收液體并將液體導(dǎo)入下面的導(dǎo)流層或吸收芯體,能在一定程度上阻止液體反滲至紙尿褲的面層,并盡可能地保持人體皮膚表面干爽[4]。

圖1 紙尿褲各部分結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of each part of diapers

目前,市場(chǎng)上的紙尿褲面層材料主要為紡黏非織造材料、熱風(fēng)非織造材料和水刺非織造材料等。其中,紡黏非織造材料成本較低,其長(zhǎng)絲排列緊密,強(qiáng)力高,回滲較少,但手感較差,整體偏硬;熱風(fēng)非織造材料質(zhì)地蓬松柔軟,手感較好,但露出的短纖維頭端容易使敏感人群出現(xiàn)皮膚過敏現(xiàn)象[5],且材料不易降解,會(huì)造成環(huán)境污染;水刺非織造材料手感較為柔軟,且不含化學(xué)黏合劑,對(duì)人體皮膚刺激較小,其原料目前以棉纖維和黏膠纖維為主,材料吸濕能力強(qiáng),但吸液后濕熱較難散去,回滲較高,極易形成潮濕環(huán)境[6],人體舒適性較差?？傊?紙尿褲面層用非織造材料還存在一系列的不足,有待進(jìn)一步改善和提高。

本文將從速滲干爽、消臭除異味、抗菌護(hù)膚及柔軟舒適這4項(xiàng)紙尿褲面層功能入手,綜述它們的研究意義及開發(fā)技術(shù)。

1 速滲干爽面層

速滲干爽功能指的是,尿液接觸紙尿褲面層后能被迅速吸收,且?guī)缀鯖]有液體反滲至面層的上表面。該功能不僅受吸收芯體性能的影響,還與面層的性能密切相關(guān)。目前,速滲干爽紙尿褲面層材料的開發(fā)技術(shù)主要有3D立體結(jié)構(gòu)、打孔及單向?qū)竦取?/p>

1.1 3D立體結(jié)構(gòu)

3D立體結(jié)構(gòu)可以減少人體皮膚與紙尿褲面層之間的接觸面積[7],增加面層的柔軟性和透氣性,此外還可以加快液體的下滲,實(shí)現(xiàn)尿液的快速導(dǎo)流。通常,帶有3D立體壓紋的紙尿褲面層用非織造材料是先利用熱軋工藝中帶有不同形狀凸起的壓花輥熱軋,再冷卻定型得到的。且與人體接觸的凸點(diǎn)部分一般進(jìn)行了拒水處理,這更有利于為人體皮膚提供干爽舒適的環(huán)境。

錢程等[8]開發(fā)了一種凹凸型熱風(fēng)非織造材料,可用作紙尿褲的面層。其將刻有凹槽的印花滾筒浸漬拒水劑溶液,利用該滾筒對(duì)非織造材料進(jìn)行拒水處理,使非織造材料上的凸起部位呈拒水性、凹陷部位呈親水性。且凸起部位可以增大下滲和導(dǎo)流的速度。拒水的凸起部位與人體皮膚接觸,可以提供更為干爽的感受。張立[9]開發(fā)了一款具有凹凸型親水非織造面層的紙尿褲,其凸起部位呈陣列式分布。該凸起部位內(nèi)部填充有高分子吸水性樹脂(SAP),能起到支撐的作用,可防止凸起部位受壓塌陷,且凸起部位頂部噴涂有無氟防水劑,這使得與人體皮膚接觸的部分可以保持較好的干爽性。

1.2 打孔

打孔不僅能夠增加紙尿褲面層的透氣性,還能使液體迅速通過孔洞導(dǎo)流至吸收層,減少尿液與皮膚的接觸時(shí)間[10]。目前,應(yīng)用于衛(wèi)生材料的網(wǎng)孔材料主要有微孔膜和非織造網(wǎng)孔材料兩類。微孔膜的主要成分是聚烯烴,其網(wǎng)孔的形成主要與致孔劑CaCO3顆粒的加入有關(guān)。非織造網(wǎng)孔材料的制備技術(shù)一般有點(diǎn)刺透法、水刺法和激光打孔法等,其中激光打孔法效率高,成本低,可控性強(qiáng)[11]?，F(xiàn)階段,紙尿褲用打孔面層一般采用拒水材料。為了使液體僅從孔洞向下滲透,并在一定程度上減少向面層的反滲,需結(jié)合并利用芯體的吸水性能和鎖水性能。有研究[12]表明,將孔洞設(shè)置成上寬下窄的漏斗狀,有利于抑制液體的反滲。

王丹等[13]先將脫脂棉通過水刺工藝制備成全棉水刺非織造材料,再采用拒水整理劑NT-X030和拒水增強(qiáng)劑NT-X628進(jìn)行整理,得到超疏水全棉水刺非織造材料,最后通過激光打孔的方式制得大網(wǎng)孔超疏水非織造材料。測(cè)試結(jié)果顯示,當(dāng)網(wǎng)孔直徑為3.0 mm、網(wǎng)孔間距為0.5 mm時(shí),所得材料的液體返滲量為0.08 g、穿透時(shí)間為1.53 s,具有速滲快干的特點(diǎn),非常適用于紙尿褲的面層。曹榆秋等[14]開發(fā)了一種含拒水打孔熱風(fēng)非織造材料面層的紙尿褲。該面層設(shè)有若干列圓柱通孔,面層之下的隔濕層表面均勻分布有若干行透水孔,且透水孔為漏斗狀,可以有效地抑制尿液反滲到面層,維持較為干爽的使用環(huán)境。何志鋒[15]開發(fā)了一種由拒水層(上層)和親水層(下層)黏合成型的紙尿褲用干爽面層,其通過在拒水層設(shè)置若干通孔,達(dá)到了良好的導(dǎo)流效果,拒水層上的液體能迅速通過通孔進(jìn)入親水層,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了低反滲。

1.3 單向?qū)?/h3>

單向?qū)褚笏謧鬏斁哂袉蜗蛐?即水分在材料中只能自發(fā)地沿著厚度方向傳輸,或由材料的一側(cè)向另一側(cè)傳輸,反向則無法傳輸[16]。賦予紙尿褲的面層單向?qū)裥阅?可大幅減少尿液的回滲,提高產(chǎn)品的干爽性。

目前,單向?qū)穹强椩觳牧系闹苽浼夹g(shù)主要有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和化學(xué)處理兩種[17]。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是利用毛細(xì)管直徑的差異或潤(rùn)濕性的差異,設(shè)計(jì)出具有導(dǎo)濕梯度的復(fù)合結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)單向?qū)窆δ艿腫18]?；瘜W(xué)處理主要包括后整理和等離子體接枝改性整理等。其中,后整理主要通過使織物正反面的親水性形成較大的差異,從而實(shí)現(xiàn)水分的定向傳輸;等離子體接枝改性整理通過對(duì)纖維表面進(jìn)行處理,使纖維表面的自由能升高或降低,織物的潤(rùn)濕性發(fā)生改變[19]。

王先鋒等[20]以聚乳酸(PLA)非織造材料為基布,采用多巴胺親水改性,并結(jié)合靜電紡絲技術(shù),制得一種定向?qū)埬蜓澝鎸硬牧稀y(cè)試結(jié)果顯示,該材料具備一側(cè)親水、另一側(cè)疏水的特性,能形成潤(rùn)濕性梯度結(jié)構(gòu),其單向?qū)裰笖?shù)為1 409.04%,反向耐水壓為232 Pa。此外,由于PLA材料可以完全降解,故有望解決當(dāng)前由不可降解合成纖維制備的紙尿褲面層材料所面臨的生態(tài)環(huán)境問題。孫振云[21]以聚乙烯(PE)/聚酯(PET)拒水纖維為上層材料原料,PE/聚丙烯(PP)親水纖維為下層材料原料,利用熱風(fēng)穿透黏合工藝,制得雙層復(fù)合材料用于紙尿褲面層。研究發(fā)現(xiàn),下層材料中粗纖維含量越多、上層材料的面密度越大,越有利于雙層復(fù)合材料形成差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng),抑制液體的回滲。邱雪寧[22]以親水聚烯烴系(ES)纖維和疏水ES纖維為原料,經(jīng)各自梳理成網(wǎng)后再平行鋪層,最后分別采用針刺和熱黏合的方式加固復(fù)合,制得定向?qū)牧稀Ｑ芯堪l(fā)現(xiàn),相同面密度的針刺材料與熱軋材料,前者厚度、孔徑及拉伸斷裂強(qiáng)力更大,液體穿透時(shí)間更短,但抗返滲能力略弱于后者。

2 消臭除異味面層

消臭除異味面層主要應(yīng)用于成人紙尿褲。成人由于排泄量大,更換紙尿褲頻率低,故極易產(chǎn)生異味,因此對(duì)成人紙尿褲的消臭除異味性能要求更高[23]。消臭除異味機(jī)制主要包括物理吸附、化學(xué)反應(yīng)及掩蓋消臭等[24]。其中,物理吸附即采用具有吸附功能的活性炭、石墨烯等材料制備紙尿褲面層材料,以吸附異味;化學(xué)反應(yīng)即采用特定的物質(zhì)與異味分子進(jìn)行反應(yīng),使異味物質(zhì)變成無臭物質(zhì),從而達(dá)到消臭除異味的目的;掩蓋消臭即利用其他物質(zhì)如芳香劑的氣味等掩蓋異味。目前,有關(guān)紙尿褲的消臭除異味技術(shù)多應(yīng)用于紙尿褲的芯體材料,面層材料應(yīng)用較少,且主要為物理吸附和掩蓋消臭兩種。

劉靜[25]以β-環(huán)糊精為壁材,通過包絡(luò)結(jié)合法包埋檸檬香精,制得了一種微膠囊;再結(jié)合聚丙烯酸酯類黏合劑,利用浸漬法對(duì)水刺非織造材料進(jìn)行芳香整理,得到了一種紙尿褲面層材料。且研究發(fā)現(xiàn),芳香整理的最優(yōu)工藝為黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%、整理劑稀釋倍數(shù)80、浸漬時(shí)間2 h。芳香整理后,微膠囊黏附非織造材料的效果良好,香味濃郁程度介于微膠囊和未整理非織造材料之間,且放置40 d后,香精質(zhì)量濃度由0.063 g/L降至0.020 g/L,香味仍有存留,異味改善效果較理想。此外,芳香整理對(duì)非織造材料其他性能的影響較小。唐地源等[26]通過浸漬的方式將石墨烯附著到PLA非織造材料上,并在干燥后制得了石墨烯改性非織造材料,可用于紙尿褲面層。石墨烯具有獨(dú)特的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和極高的比表面積,可以吸附和過濾顆粒、細(xì)菌和病毒,同時(shí)還能吸附異味。徐忠海[27]發(fā)明了一種含茶籽精華素的紙尿褲。其通過在紙尿褲面層的表面涂覆以茶籽精華素為主的護(hù)膚成分,形成一層防擴(kuò)薄層,達(dá)到了殺菌潤(rùn)膚和消臭除異味的目的?？潞Ｋ甗28]發(fā)明了一種活性炭負(fù)離子茶葉紙尿褲。其通過在紙尿褲面層之下設(shè)置活性炭纖維層和負(fù)離子纖維層,賦予紙尿褲消炎抗菌、消臭除異味等功能。

3 抗菌護(hù)膚面層

目前,賦予紙尿褲面層材料抗菌性的方法主要有兩種:一種是采用天然綠色并具有一定抗菌性的纖維;另一種是采用抗菌整理劑對(duì)非織造材料進(jìn)行后整理。前一種方法制備的抗菌面層材料手感通常較為舒適,無化學(xué)劑添加,安全性高,但抗菌效果較差,抗菌譜窄,且材料成本高;后一種方法制備的抗菌面層材料抗菌性更高,但由于抗菌劑直接接觸人體皮膚,可能存在健康安全隱患[29],且消費(fèi)者認(rèn)可度不高。

3.1 添加抗菌親膚纖維

抗菌纖維可分為天然抗菌纖維和化學(xué)抗菌纖維兩種[30]。部分天然纖維自身就具有抗菌親膚功效,已廣泛應(yīng)用于服裝、家紡及衛(wèi)生用品等領(lǐng)域,最常見的有蠶絲、麻纖維及竹纖維等?；瘜W(xué)抗菌纖維一般是將抗菌成分通過共混、改性及后整理等方法添加到纖維中得到的。出于安全性考慮,化學(xué)抗菌纖維在紙尿褲面層中應(yīng)用較少。

蠶絲的主要成分——絲肽中含有多種對(duì)人體有益的氨基酸,具有天然的抗菌性,且蠶絲對(duì)人體的摩擦刺激性是現(xiàn)有纖維中最小的[31]。王婭等[32]以蠶絲短纖為上層材料原料,以ES熱風(fēng)非織造材料為下層材料原料,通過水刺加固工藝復(fù)合,制得了一種新型紙尿褲面層材料。且研究發(fā)現(xiàn),該復(fù)合的最優(yōu)工藝是水刺4道、面密度38 g/m2、上油率1.7%、蠶絲短纖和ES纖維的質(zhì)量比53∶47。在此工藝條件下,所得蠶絲/ES非織造材料更親膚,并具有護(hù)膚和抑菌的功能,其拉伸性能、透氣性能、透水時(shí)間和反滲量等都滿足衛(wèi)生用卷材的要求。

麻纖維具有良好的吸濕性,其也因含有抑菌成分而具有天然的抗菌性。艾志偉等[33]先將漢麻纖維(質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%)與ES纖維(質(zhì)量分?jǐn)?shù)55%)混合,經(jīng)梳理成網(wǎng)、熱黏合加固后,得到了一款漢麻熱黏合非織造材料,然后將純ES纖維非織造材料作為上層、漢麻熱黏合非織造材料作為下層,通過復(fù)合得到了紙尿褲面層材料。測(cè)試結(jié)果表明,該紙尿褲面層材料對(duì)金黃色葡萄球菌、白念珠菌和大腸埃希菌的抑菌率分別達(dá)36.27%、31.58%和37.50%,回滲量為0.43 g,滿足嬰兒紙尿褲測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。俞晶穎[34]利用漢麻纖維天然的抗菌性,先將漢麻纖維和棉纖維梳理成網(wǎng)后水刺加固,再進(jìn)行柔軟整理,得到了一款衛(wèi)生用非織造材料。且試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)漢麻纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí),該非織造材料對(duì)大腸埃希菌的抑菌率達(dá)94%。

竹纖維本身也具有抗菌功效,可以有效抑制細(xì)菌的滋生,且竹纖維內(nèi)部超細(xì)的微孔結(jié)構(gòu)[35]可以吸附有害物質(zhì)和異味。張歡[36]開發(fā)了一款含不漂白竹纖維的紙尿褲,面層即為竹纖維水刺非織造材料,其充分利用了竹纖維天然的抗菌、保濕及散熱等性能。

3.2 抗菌整理

天然抗菌纖維雖具備一定的抗菌性,但抗菌效果不強(qiáng)。目前,應(yīng)用廣泛的抗菌纖維及抗菌非織造材料一般是通過后整理手段實(shí)現(xiàn)的。抗菌劑的添加能提高織物的抗菌效果[37],且抗菌范圍更廣,功能更完善?，F(xiàn)有抗菌整理方法包括浸漬法、涂層法、表面改性法、微膠囊整理法及復(fù)合法等。

葉文婷[38]通過靜電紡絲工藝,將聚丙烯腈(PAN)/雙癸基二甲基氯化銨(DDAC)微納米纖維抗菌材料復(fù)合到ES非織造材料上,制得一種微納米纖維復(fù)合抗菌非織造材料。且試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):最優(yōu)靜電紡絲工藝條件為PAN溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)14%、接收距離18 cm、紡絲電壓12 kV;當(dāng)PAN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),含DDAC的靜電紡微納米纖維材料的抗菌效果最好,其對(duì)大腸埃希菌和金黃色葡萄球菌的抑菌率都大于99.99%。鞠林昕[39]先以木棉纖維和棉纖維為原料,經(jīng)梳理成網(wǎng)、水刺加固等工藝制得非織造材料后,再對(duì)非織造材料進(jìn)行基于聚多巴胺(PDA)/聚乙烯亞胺(PEI)共沉積的載銀抗菌整理及金銀花提取液抗菌整理。結(jié)果發(fā)現(xiàn):經(jīng)載銀抗菌整理的非織造材料,對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)99.9%,而經(jīng)金銀花提取液抗菌整理的非織造材料,對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)82.3%。兩者都能賦予織物較好的抗菌性。

3.3 添加護(hù)膚成分

目前,一般采用直接涂覆法在紙尿褲的面層添加護(hù)膚成分。當(dāng)護(hù)膚成分遇到水分后,其會(huì)溶解并黏附于人體皮膚和紙尿褲的表面,避免肌膚被水分浸泡,起到了抑菌和護(hù)膚的功效。

劉洲福[40]在紙尿褲生產(chǎn)線中將由乳木果油制成的膏體加熱溶解,并均勻涂抹于紙尿褲的面層,制得了一款乳木果油紙尿褲。當(dāng)遇到尿液時(shí),該紙尿褲表層上的膏體會(huì)溶解并黏附于皮膚之上,在皮膚表面形成一層保護(hù)層,起到護(hù)膚的作用,達(dá)到預(yù)防和緩解尿疹的效果。俞勵(lì)平等[41]發(fā)明了一種設(shè)置有護(hù)理膏層的紙尿褲。該護(hù)理膏溶于水,并能在遇水后逐漸變成黏稠、潤(rùn)滑的液體,所釋放的功效成分對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸埃希菌能起到較強(qiáng)的抑制作用。

4 柔軟舒適面層

柔軟舒適功能主要是針對(duì)紙尿褲面層用紡黏非織造材料和熱風(fēng)非織造材料而言的,因?yàn)橄鄬?duì)于手感柔軟的水刺非織造材料,未經(jīng)處理的紡黏非織造材料一般手感較硬,舒適性差,熱風(fēng)非織造材料手感雖較為蓬松,但不夠爽滑。目前,制備紙尿褲面層用柔軟型非織造材料的技術(shù)主要包括兩種:雙組分紡絲與降低纖維卷曲度。

4.1 雙組分紡絲

通過雙組分紡絲技術(shù)制備非織造材料,可改善非織造材料的結(jié)構(gòu),使纖網(wǎng)內(nèi)纖維形成有效、均勻的黏合。所得材料蓬松度高,表面均勻,舒適柔軟[42],且不含樹脂加工劑,故非常適合用作衛(wèi)生用品或接觸皮膚的表層材料。

Zhen等[43]在熔噴過程中將PE聚合物與PP共混,以改善PP非織造材料的柔軟性。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在較高的模具溫度下,PE的加入破壞了PP的結(jié)晶結(jié)構(gòu),使得到的非織造材料更加蓬松,且柔軟度與純PP非織造材料相比有較大提升。該材料在紙尿褲、衛(wèi)生巾等產(chǎn)品中具有很大的應(yīng)用潛力。Duo等[44]以高收縮聚酯(HSPET)和聚酰胺6(PA6)為原料,通過雙組分紡黏水刺技術(shù)制備了一款HSPET/PA6超細(xì)纖維非織造材料。研究發(fā)現(xiàn),HSPET/PA6超細(xì)纖維非織造材料經(jīng)沸水處理后,其中的HSPET組分收縮,在非織造材料表面形成立絨,材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得相對(duì)蓬松,柔軟度得到大幅提高。

4.2 降低纖維卷曲度

非織造材料的舒適性會(huì)因短纖維卷曲度的不同而有所不同。研究[45]表明,降低熱風(fēng)非織造材料中纖維的卷曲度,可以有效降低非織造材料的摩擦性能,這對(duì)改善非織造材料的手感有很大的幫助,其能使非織造材料既具備熱風(fēng)非織造材料的蓬松綿柔,又具有紡黏非織造材料的絲柔爽滑。目前,改變制備工藝參數(shù)可調(diào)整纖維的卷曲度。

劉歡等[46]通過控制工藝降低了皮芯結(jié)構(gòu)聚乙烯/聚酯纖維的卷曲度,從而改變非織造材料的手感。其研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)熱風(fēng)溫度為135 ℃、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率為25 Hz、加熱時(shí)間為3 min時(shí),聚乙烯/聚酯纖維的卷曲度從19.08%降低到12.08%,材料的縱向平均摩擦因數(shù)減小了22.4%,材料在保留了熱風(fēng)非織造材料蓬松性的同時(shí)還兼具紡黏非織造材料手感爽滑的特點(diǎn),且力學(xué)、透氣、透濕等性能幾乎不受影響。齊晶晶[47]通過改變熱風(fēng)非織造材料生產(chǎn)過程中錫林與工作輥的速比、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率和熱風(fēng)溫度等工藝參數(shù),制得不同卷曲度的ES纖維,并以其為原料開發(fā)了熱風(fēng)非織造材料。研究發(fā)現(xiàn),纖維生產(chǎn)的最優(yōu)工藝參數(shù)為錫林與工作輥速比11.67、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率42 Hz、熱風(fēng)溫度133 ℃。纖維卷曲度的減小有利于改善所得熱風(fēng)非織造材料的柔軟性和摩擦性。

5 結(jié)語(yǔ)

紙尿褲面層直接與人體皮膚接觸,其在整個(gè)紙尿褲結(jié)構(gòu)中扮演著十分重要的角色,是實(shí)現(xiàn)紙尿褲功能的第一個(gè)環(huán)節(jié)。目前,紙尿褲功能面層材料品種雖層出不窮,但仍存在一些不足。

整體來看,紙尿褲面層的功能目前過于單一,難以滿足消費(fèi)者對(duì)多功能產(chǎn)品的需求,應(yīng)加大多功能材料的研發(fā);廢棄紙尿褲的處理問題也日益成為關(guān)注的焦點(diǎn),后期研發(fā)應(yīng)更注重可降解材料如聚乳酸纖維等的應(yīng)用;此外,紙尿褲智能化方面還有所欠缺,若使用過程中能自發(fā)地提醒使用者及時(shí)更換紙尿褲,則能一定程度地減少皮膚問題。

具體來看,3D立體結(jié)構(gòu)面層加工技術(shù)要求高,且成本高;打孔面層對(duì)芯體鎖水能力依賴性較大,若芯體鎖水能力欠佳,則液體可能從孔洞中反滲上來;單向?qū)衩鎸拥挠H疏水化學(xué)整理可能導(dǎo)致材料的手感變差,且整理劑應(yīng)確保對(duì)人體無害;消臭除異味面層目前研究較少,該材料在成人輕度失禁紙尿褲領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景;抗菌護(hù)膚面層方面,天然抗菌纖維雖安全可靠但抗菌效果欠佳,化學(xué)抗菌整理劑對(duì)人體有潛在的危害,因此可考慮使用天然綠色抗菌提取物進(jìn)行抗菌整理,或?qū)⒖咕韺又糜诿鎸又?避免人體皮膚直接接觸;柔軟舒適面層大多采用細(xì)旦纖維制備,其他方法如雙組分紡絲或降低纖維卷曲度等方法對(duì)生產(chǎn)工藝要求高且較復(fù)雜,故研究較少,可轉(zhuǎn)向研究納米級(jí)熔噴非織造材料。

總之,紙尿褲面層未來應(yīng)向著多功能化、智能化、綠色安全、環(huán)?？山到獾确较虿粩噙~進(jìn)。