陜建光
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)大西煤礦,山西 晉城 048000)
現(xiàn)階段我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,煤炭在能源結(jié)構(gòu)中仍占據(jù)著主要地位,其短時(shí)間內(nèi)難以被其他能源大規(guī)模的替代,在今后的較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)煤炭仍作為我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)動(dòng)能和人民生活用電的主要來(lái)源。因此煤炭的開(kāi)采仍需要不斷地進(jìn)行加強(qiáng)。煤礦作為煤炭開(kāi)采的主要單位,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,煤礦正朝著智能化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,在煤礦開(kāi)采的過(guò)程中掘進(jìn)作為煤礦巷道開(kāi)采的一項(xiàng)重要工作,傳統(tǒng)的煤礦巷道掘進(jìn)需要人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),巷道開(kāi)采質(zhì)量受到人為的因素比較大,并且人工監(jiān)測(cè)的過(guò)程中危險(xiǎn)系數(shù)比較大、工作量也比較大,因此需要加強(qiáng)對(duì)煤礦巷道掘進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步研究。目前煤礦巷道掘進(jìn)大多數(shù)采用的是懸臂式掘進(jìn)機(jī),懸臂式掘進(jìn)機(jī)相對(duì)于人工來(lái)說(shuō)在技術(shù)和效率方面得到了很大的提升,但是在安全性和可靠性方面仍存在著一定的欠缺,需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的深化研究,尤其是掘進(jìn)機(jī)智能控制方面需要加強(qiáng),以提高掘進(jìn)機(jī)的智能化程度,提高綜采工作面的開(kāi)采效率,增強(qiáng)其安全性,降低人工勞動(dòng)成本,促進(jìn)智慧礦山的建設(shè)[1]。
目前我國(guó)使用的懸臂式掘進(jìn)機(jī)比較多,其實(shí)現(xiàn)了截割、行走、裝載運(yùn)輸、除塵等多功能于一體的大型自動(dòng)化設(shè)備。懸臂式掘進(jìn)機(jī)綜合了電氣、機(jī)械、自動(dòng)化以及智能化的多項(xiàng)技術(shù),徹底改變了爆破式掘進(jìn)危險(xiǎn)系數(shù)高的問(wèn)題。隨著技術(shù)的發(fā)展,懸臂式掘進(jìn)機(jī)由原先的工作人員手動(dòng)操作變成了自動(dòng)化操作,大大減少了煤礦井下工作人員的數(shù)量,提高了掘進(jìn)效率。懸臂式掘進(jìn)機(jī)的組成結(jié)構(gòu)如圖1 所示。其主要由截割系統(tǒng)、鏟板系統(tǒng)、行走部分、機(jī)架以及電氣部分組成的。截割部分是掘進(jìn)機(jī)的主要工作部件,截割頭是掘進(jìn)機(jī)的工作裝置,掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械部分將動(dòng)力傳遞到截割頭部位,截割頭的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)巷道的掘進(jìn)工作。行走部分是完成掘進(jìn)機(jī)的位置移動(dòng)功能。裝載運(yùn)輸部分是將截割頭截割下的物料進(jìn)行裝載,利用后續(xù)的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)以及帶式輸送機(jī)將物料運(yùn)輸至井上。除塵功能是為了改善掘進(jìn)機(jī)在煤礦井下掘進(jìn)過(guò)程中惡劣的工作環(huán)境,降低掘進(jìn)造成的揚(yáng)塵,保障工作環(huán)境的安全[2]。
掘進(jìn)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中其需要人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控,增加了作業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù),因此需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行智能化改造。智能化掘進(jìn)機(jī)在功能方面需要具備有以下功能:
1)安全啟動(dòng)操作要求。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接受到來(lái)自遙控器或者是本安操作盒的啟動(dòng)指令時(shí),其需要執(zhí)啟動(dòng)操作,但是其應(yīng)具備有閉鎖功能:油泵電機(jī)必須作為第一啟動(dòng)作業(yè);截割頭的高速和低速能夠?qū)崿F(xiàn)互鎖保護(hù),兩者的接觸器不能同時(shí)閉合。
2)狀態(tài)監(jiān)測(cè)及保護(hù)。掘進(jìn)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,其電氣系統(tǒng)需要運(yùn)行電壓、溫度、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并且需要具備有報(bào)警功能。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)的相關(guān)參數(shù)與預(yù)先設(shè)定參數(shù)不同時(shí),報(bào)警裝置能夠及時(shí)的進(jìn)行警示且自動(dòng)切斷電源,將故障原因進(jìn)行顯示。
3)可視化顯示及遠(yuǎn)程通信功能。智能化掘進(jìn)機(jī)的各個(gè)模塊的參數(shù)以及監(jiān)測(cè)到的參數(shù)要在相關(guān)信息界面進(jìn)行顯示,煤礦工作人員能夠及時(shí)的在界面上看到其運(yùn)行狀態(tài)信息,及時(shí)作為響應(yīng)。遠(yuǎn)程通信是智能化掘進(jìn)機(jī)監(jiān)測(cè)的相關(guān)參數(shù)要利用光纖等網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)將數(shù)據(jù)信息發(fā)送到相應(yīng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)信息交互。
智能化掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是對(duì)其主回路硬件、傳感器硬件、控制模塊以及遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
智能掘進(jìn)機(jī)主回路需要控制的有截割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)以及除塵電機(jī)。智能掘進(jìn)機(jī)需要對(duì)這四種電機(jī)進(jìn)行配電和保護(hù)。在其主回路設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)有隔離開(kāi)關(guān)1 個(gè),交流真空接觸器5 個(gè),控制變壓器1個(gè)以及五路三相電流互感器等。隔離開(kāi)關(guān)完成切電源的工作,交流真空接觸器用來(lái)實(shí)現(xiàn)四種電機(jī)的啟停[3]。由于煤礦井下有1140 V 和660 V 兩種電壓值,因此控制變壓器需要滿足兩種電壓的屬兔,利用其二次側(cè)的AC220 作為控制回路以及其他模塊的電源供應(yīng)。三相電流互感器是為了對(duì)智能掘進(jìn)機(jī)的四種電機(jī)的運(yùn)行電流進(jìn)行監(jiān)測(cè),保證其電機(jī)的運(yùn)行安全。智能掘進(jìn)機(jī)的油泵電機(jī)的主回路如圖2 所示。選型時(shí)隔離開(kāi)關(guān)選用OT400E12 型號(hào);交流真空接觸器采用CKJ11 系列,電流變送器選用CS50 系列。
智能掘進(jìn)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中需要傳感器對(duì)其狀態(tài)和周圍環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),這就需要傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)其過(guò)程。智能掘進(jìn)機(jī)傳感器部分主要有位姿傳感器、溫度傳感器、油缸行程傳感器以及壓力傳感器等多傳感器于一身。智能掘進(jìn)機(jī)位姿傳感器選用的是GUD90-CAN 動(dòng)靜態(tài)雙模傾角傳感器,油缸行程傳感器采用的是GUC2500 型號(hào),溫度傳感器采用的是GWD200B 型號(hào),壓力傳感器采用的是GPD60 本質(zhì)安全型。
控制模塊作為智能掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的核心部分,其主要由控制器、遙控模塊、CAN 通信模塊以及數(shù)據(jù)采集模塊等組成,各個(gè)模塊之間利用CAN 進(jìn)行通信以及數(shù)據(jù)交換,控制模塊的結(jié)構(gòu)如圖3 所示。
圖3 控制模塊結(jié)構(gòu)組成
智能掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的軟件部分主要分為兩部分,一部分是主程序部分,主程序是為了實(shí)現(xiàn)智能掘進(jìn)機(jī)整個(gè)作業(yè)流程的正常開(kāi)展;另一部分是子程序部分,子程序部分包括安全啟停、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及保護(hù)、主機(jī)的行走、截割作業(yè)以及數(shù)據(jù)信息的顯示等。
智能掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的主程序流程如圖4 所示。
圖4 智能掘進(jìn)機(jī)電控流程
為了保證智能掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的安全性和可靠性,對(duì)智能掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行了截割試驗(yàn)、通信實(shí)驗(yàn)。截割試驗(yàn)利用六點(diǎn)試驗(yàn)法對(duì)截割點(diǎn)的位置信息進(jìn)行分析,截割試驗(yàn)從距離斷面底部(-1500,400)的位置朝著右側(cè)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng),行走3000 mm 后在(1500,400)處朝著上方進(jìn)行截割,當(dāng)達(dá)到(1500,800)再朝著左側(cè)進(jìn)行截割的動(dòng)作形式,將上述動(dòng)作重復(fù)3 遍后,監(jiān)測(cè)其截割臂的誤差距離,最終截割臂運(yùn)動(dòng)距離如表1 所示。最后實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出智能掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)在橫向距離的最大誤差為3.7 cm,縱向距離的最大誤差為1.5 cm,均符合掘進(jìn)機(jī)作業(yè)控制要求。
表1 截割臂運(yùn)動(dòng)距離誤差 單位:mm
掘進(jìn)機(jī)作為煤礦巷道掘進(jìn)的主要設(shè)備,其電控系統(tǒng)直接影響著掘進(jìn)機(jī)的工作效率,因此對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行智能化改造勢(shì)在必行。以智能掘進(jìn)機(jī)電控部分的總體功能要求為基礎(chǔ),對(duì)智能掘進(jìn)機(jī)的主回路、傳感器以及控制模塊進(jìn)行選型,對(duì)智能掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)軟件部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。最后利用截割試驗(yàn)和通信實(shí)驗(yàn)對(duì)智能掘進(jìn)機(jī)的橫縱向誤差和通信實(shí)際效果進(jìn)行監(jiān)測(cè),均達(dá)到了智能掘進(jìn)機(jī)的相關(guān)要求,促進(jìn)了智能掘進(jìn)機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展,提高了掘進(jìn)機(jī)的智能化程度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提高了煤炭開(kāi)采的安全性,更加促進(jìn)了煤礦的智能化建設(shè)。