胡 斌/HU Bin
(江蘇柳工機(jī)械有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212000)
臂架式升降工作平臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“臂車(chē)”)是一種用來(lái)運(yùn)送人員、工具和材料到指定位置進(jìn)行工作的設(shè)備。臂車(chē)主要由行走機(jī)構(gòu)、伸展機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平衡重系統(tǒng)、工作平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電氣設(shè)備等組成[1],廣泛應(yīng)用于工廠(chǎng)車(chē)間、廣場(chǎng)、大堂、機(jī)場(chǎng)、園區(qū)等有高空作業(yè)需求的場(chǎng)合,如裝運(yùn)貨物、高空維修保養(yǎng)等等。它使高空作業(yè)效率更高,安全得到更高保障。
臂車(chē)在空載和滿(mǎn)載的時(shí)候,臂車(chē)都是不平衡的,存在較大彎矩??蛰d時(shí)產(chǎn)生后傾彎矩,整個(gè)臂車(chē)后壓。臂車(chē)在滿(mǎn)載的時(shí)候,產(chǎn)生前傾彎矩,整個(gè)臂車(chē)前壓[2]。因此,平衡重的作用為避免臂車(chē)后傾和前壓的風(fēng)險(xiǎn)。
平衡重多為鑄件,其主要作用在于平衡以下兩方面情況:一方面,當(dāng)臂車(chē)的工作平臺(tái)在滿(mǎn)載作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的彎矩,使前傾力矩保持在合理的范圍內(nèi);另一方面,當(dāng)臂車(chē)的工作平臺(tái)在空載時(shí)產(chǎn)生的彎矩,使后傾力矩保持在合理的范圍內(nèi)。從而減少負(fù)載力矩對(duì)臂車(chē)的作用,使臂車(chē)產(chǎn)生的應(yīng)力保持在安全范圍之內(nèi)。
平衡重的覆蓋件多為鈑金件,主要用于對(duì)平衡重內(nèi)置控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的保護(hù)。
平衡重為鑄造件,其形狀復(fù)雜且制造精度較低。而覆蓋件為鈑金件,多為折彎或沖壓成型,也同樣存在一定的制造誤差。當(dāng)在整車(chē)裝配中,二者之間會(huì)出現(xiàn)裝配偏差,增加返工次數(shù),降低裝配效率。因此,覆蓋件在與平衡重的連接方式應(yīng)適當(dāng)簡(jiǎn)化。
平衡重對(duì)整車(chē)外觀的呈現(xiàn)效果起到舉足輕重的作用。平衡重相對(duì)于覆蓋件而言,其更容易達(dá)到各種復(fù)雜造型的外觀效果。而覆蓋件受限于成本等因素,制作相對(duì)簡(jiǎn)單,只能考慮相對(duì)簡(jiǎn)單的造型。因此,覆蓋件在外觀方面的作用應(yīng)當(dāng)弱化。
冗余設(shè)計(jì)是指在系統(tǒng)或設(shè)備完成任務(wù)起關(guān)鍵作用的地方,增加一套以上完成相同功能的功能通道、工作元件或部件,以保證當(dāng)該部分出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)或設(shè)備仍能正常工作,減少系統(tǒng)或者設(shè)備的故障概率,提高可靠性[3]。
平衡重與覆蓋件的制造精度都較低,如何降低產(chǎn)品的制造偏差對(duì)裝配的影響是一個(gè)重要的研究問(wèn)題。而利用冗余設(shè)計(jì)的方法應(yīng)用于某一款臂車(chē)產(chǎn)品的平衡重系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)中,對(duì)此設(shè)計(jì)問(wèn)題的解決起到很好的效果。
在一款平衡重系統(tǒng)的產(chǎn)品中,考慮在覆蓋件與平衡重的裝配方式中采用了冗余設(shè)計(jì)手段(圖1),設(shè)計(jì)人員考慮到在覆蓋件和平衡重的實(shí)際裝配難度,在覆蓋件具備豎向位置調(diào)節(jié)功能的情況下,增加一套平衡重的橫向調(diào)節(jié)安裝腰型孔以便完成與覆蓋件的裝配。
圖1 采用冗余設(shè)計(jì)的覆蓋件與平衡重
在實(shí)際裝配中,由于制造偏差帶來(lái)的裝配困擾無(wú)處不在,所以設(shè)計(jì)人員在覆蓋件的安裝孔采用豎向腰型孔的設(shè)計(jì)便于覆蓋件的豎向調(diào)節(jié),同時(shí)在配重預(yù)埋板的安裝孔采用橫向腰型孔便于橫向調(diào)節(jié),采用螺栓和板簧螺母的連接方式,有效地優(yōu)化了裝配方式,縮短了裝配時(shí)間。
由于在生產(chǎn)過(guò)程中不能做到完全精確,就需要規(guī)定指標(biāo)允許有一定的容許范圍,即容差。
容差設(shè)計(jì)是基于損失模型法穩(wěn)健設(shè)計(jì)的最后一個(gè)階段,其主要目的是協(xié)調(diào)質(zhì)量特性波動(dòng)與增加制造費(fèi)用之間的關(guān)系,以獲得高質(zhì)量與低成本的最新產(chǎn)品。將模糊數(shù)學(xué)中的綜合評(píng)判方法應(yīng)用于容差設(shè)計(jì)中,以解決多性能指標(biāo)的容差設(shè)計(jì)。[4]
在臂車(chē)產(chǎn)品中,平衡重在達(dá)到平衡整車(chē)穩(wěn)定性的同時(shí),需內(nèi)置體積較大的液壓和控制系統(tǒng),并且設(shè)計(jì)人員需要同時(shí)考慮液壓和控制系統(tǒng)的維護(hù)便捷性。這一因素就會(huì)要求平衡重的開(kāi)口和覆蓋件的覆蓋面積進(jìn)一步加大,從而增加了平衡重與覆蓋件的設(shè)計(jì)難度和裝配難度。如圖2 所示就是一款開(kāi)口大的平衡重系統(tǒng),容差設(shè)計(jì)的思想應(yīng)用于此產(chǎn)品起到了較好的效果。
圖2 開(kāi)口大的平衡重系統(tǒng)
平衡重的覆蓋件與其貼合平面有4 個(gè),其中有3 個(gè)安裝平面之間存在角度差異,設(shè)計(jì)人員應(yīng)考慮到兩者在實(shí)際制造中都會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)律的偏差情況。因此,本方案設(shè)定了3 個(gè)誤差容許范圍,如圖2 所示,誤差容許范圍一為覆蓋件的3 處設(shè)計(jì)折彎R 角遠(yuǎn)和平衡重的設(shè)計(jì)鑄造R 角,覆蓋件的設(shè)計(jì)折彎R 角遠(yuǎn)大于平衡重的設(shè)計(jì)鑄造R 角。誤差容許范圍二為左右方向的裝配預(yù)留間隙。誤差容許范圍三為前后方向的裝配預(yù)留間隙。如此設(shè)計(jì)就可以大大降低制造誤差帶來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)返工,從而提升裝配效率,且不影響外觀效果。
平衡重的外觀設(shè)計(jì)多為曲面設(shè)計(jì),覆蓋件在完成覆蓋作用的同時(shí),不能影響配重的整體外觀。
目前覆蓋件與平衡之間的覆蓋方式有3 種:貼合覆蓋、齊平覆蓋、下沉覆蓋。
1)貼合覆蓋 貼合覆蓋為覆蓋件直接貼合于配重表面的一種裝配方式,如圖3 所示,覆蓋件直接利用螺栓連接于配重表面。此裝配方式外觀效果和制造精度要求均尚可,但若平衡重與覆蓋件的制造存在較大偏差,則無(wú)法貼合,且存在較大間隙,最終無(wú)法達(dá)到理論的外觀設(shè)計(jì)效果。
圖3 貼合覆蓋
2)齊平覆蓋 齊平覆蓋的裝配方式為覆蓋件與平衡重裝配后形成無(wú)差別的一體,如圖4 所示,即覆蓋件的所有平面的平衡重的平面在裝配后是齊平的。此裝配方式雖然可以達(dá)到較好的外觀效果,但對(duì)平衡重的鑄造以及覆蓋件的制造精度要求較高,在實(shí)際生產(chǎn)中,此方式無(wú)疑會(huì)產(chǎn)生較高的制造和裝配成本。
圖4 齊平覆蓋
3)下沉覆蓋 下沉覆蓋的裝配方式為覆蓋件下沉與平衡重進(jìn)行裝配,如圖5 所示,即平衡重設(shè)計(jì)出臺(tái)階,而覆蓋件裝配于此臺(tái)階上。因?yàn)榕_(tái)階的表面被覆蓋件遮蔽,所以其被排除于外觀面以外,從而降低了平衡重在此處的鑄造精度要求。此方式即容易達(dá)到理論設(shè)計(jì)的外觀要求,又能完成高效地完成裝配任務(wù)。
圖5 下沉覆蓋
臂架式升降工作平臺(tái)的平衡重與覆蓋件的設(shè)計(jì)及研究,是對(duì)2 種有互補(bǔ)互助要求的物件如何在制造工藝、外觀效果、裝配方式等方面有效融合的研究。
如今,市場(chǎng)消費(fèi)群體對(duì)各行各業(yè)產(chǎn)品外觀的要求日漸提升。外觀是客戶(hù)考察產(chǎn)品時(shí)的第一感受,并深刻影響著客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的印象。而平衡重作為臂架式升降工作平臺(tái)的重要組成部分,一般位于整車(chē)行駛方向的最前方“C 位”,起到提升整車(chē)“門(mén)面”的作用。
因此,平衡重和覆蓋件已不僅起到平衡臂架式升降工作平臺(tái)整車(chē)穩(wěn)定性和內(nèi)置電氣液壓系統(tǒng)的作用,也擔(dān)負(fù)著整車(chē)“顏值擔(dān)當(dāng)”的重任。