鐘立
(江西贛東路橋建設集團有限公司,江西撫州 344000)
隨著工程技術的不斷發(fā)展,橋梁結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出多樣、復雜的變化趨勢,滿堂支架施工方式可以保證連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,該施工方式還可以根據(jù)需要進行結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工效果的提升。滿堂支架施工具備橋梁線形容易控制、不需要大型設備等優(yōu)點,在高度較小的連續(xù)橋梁施工中有非常明顯的優(yōu)勢。但在施工過程中,常常因基礎結(jié)構(gòu)自重、基礎不均勻沉降等因素的影響,出現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)受力性能不合格等問題,影響整體施工效果。因此,要想全面提升橋梁工程的質(zhì)量,要加強對滿堂支架技術的研究和優(yōu)化,做好現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)的管控工作,從而提升橋梁工程總體施工水平,滿足道路橋梁的使用需要。
某橋梁工程項目長度為753m,箱梁高度1.8m,施工現(xiàn)場環(huán)境非常復雜,上部結(jié)構(gòu)需要橫跨既有道路,施工難度和安全風險非常高。為保證施工進度,從工程的效率、安全性等方面出發(fā),選用滿堂支架進行現(xiàn)澆施工。
開始現(xiàn)場施工之前,對現(xiàn)場展開詳細的地質(zhì)勘查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場以素填土為主,需要進行換填處理,以確?;A結(jié)構(gòu)承載性能合格。首先進行表層土清理工作,其次在持力層結(jié)構(gòu)0.5m 深度內(nèi)進行換填施工,最后進行壓實處理。換填作業(yè)中,使用顆粒級配較好的石渣,按照現(xiàn)場施工要求進行施工,并在表面鋪設厚度為30cm 的C20 混凝土,同時在兩側(cè)設置縱向排水溝,將表面積水排出,避免發(fā)生地基失穩(wěn)的情況。結(jié)合現(xiàn)澆連續(xù)梁結(jié)構(gòu)尺寸的要求,以及盤扣式滿堂支架的結(jié)構(gòu)組合要求,地基兩側(cè)處理寬度均要超過橋面寬度1m。同時,臺階的高度和寬度均為50cm,以防止支架下沉[1]。
為確保工程質(zhì)量和施工安全,滿堂支架的布置和參數(shù)控制是至關重要的。第一,需要進行承載力參數(shù)的分析與控制,確保支架能夠承受預定荷載并保持穩(wěn)定。在布置滿堂支架時,應按照標準要求合理安排各個結(jié)構(gòu)部件的間隔距離。橫向間距通常在0.6~1.2m之間,步距和縱向間距為1.5m,以保證支架的整體穩(wěn)定性。第二,需要合理控制調(diào)節(jié)托超出頂層水平桿的懸臂長度,一般控制在0.65m 以內(nèi),以減小支架的懸臂彎矩。同時,螺桿的露出長度應控制在0.4m 以下,底座的露出長度應控制在0.3m 以內(nèi),以確保支架的穩(wěn)定性和整體結(jié)構(gòu)的安全性。需要注意的是,在施工現(xiàn)場,必須嚴格執(zhí)行工程安全標準,并設置安全警示標志、安全欄桿、防護網(wǎng)等,以防止工人誤入危險區(qū)域或墜落。此外,對于高空作業(yè),應配備合適的安全帶和安全繩,并確保工人接受必要的安全培訓和指導。
滿堂支架的搭設是橋梁工程施工中的一項重要工作,支架承擔著支撐橋梁結(jié)構(gòu)、分擔橋梁自重和施工荷載的重要任務。
第一,搭設支架之前,需要對橋梁結(jié)構(gòu)進行全面的設計和計算,確定支架的位置、形式和數(shù)量。支架的選擇應符合工程要求,選擇時應考慮到橋梁的形狀、跨度、施工方法以及預期荷載等因素,明確支架的材料和強度等,以確保支架的穩(wěn)定性。在搭設過程中,需要根據(jù)橋梁的幾何特征和施工要求,確定支架的間距、高度和位置,并詳細設計施工方案。
第二,需要對支架進行預制加工,確保支架的質(zhì)量和尺寸符合要求。按照設計要求將支架逐步搭設起來,確保支架的平整度和穩(wěn)定性。在搭設過程中,需要進行仔細的測量和調(diào)整,確保支架的位置和高度準確無誤。
第三,支架搭設完成后,對支架的穩(wěn)定性、垂直度和水平度進行檢查,確保支架的質(zhì)量和性能符合要求。同時,需要對支架進行定期檢測和維護,及時發(fā)現(xiàn)和處理可能存在的問題,確保支架在使用期間的穩(wěn)定性[2]。
第一,進行支架加載前,需要進行各項測量準備工作,確保所有結(jié)構(gòu)部位都符合工程設計要求?,F(xiàn)場設置9 個觀測點(觀測點主要設置在支座中心線和跨距中間位置),由專業(yè)技術人員進行觀測管理,隨時注意支架結(jié)構(gòu)是否存在沉降問題,以便及時采取合理有效的應對措施。
第二,合理堆載。堆載過程中需要加強觀測工作,以便及時掌握基礎沉降、變形位移以及節(jié)點的施工狀態(tài),分析架體是否存在變形的情況。技術人員需要對現(xiàn)場觀測數(shù)據(jù)進行分析,掌握變形及位移的相關參數(shù),并與標準數(shù)據(jù)進行對比,如果超出該標準,應該采取有效的處理措施,并及時校準,以保證結(jié)構(gòu)的安全性。同時,需要按照堆載施工要求開展堆載作業(yè),在堆載第一天進行2 次標高連續(xù)性檢測,第二天進行1 次檢測。經(jīng)過連續(xù)兩天的堆載作業(yè)后,如果沉降量在3mm 以下,說明整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好,否則應根據(jù)需要進行現(xiàn)場檢測和調(diào)整。
第三,合理卸載。完成滿堂支架的卸載作業(yè)后,需要進行標高檢測,確保支架卸載后的高程符合技術標準。此外,還需要計算支架的非彈性變形參數(shù),以便進一步了解支架在施工過程中的變形情況。為了確保支架拆除后的澆筑施工能夠達到工程要求,需要嚴格執(zhí)行設計方案中的要求,并加強對現(xiàn)場施工各個參數(shù)的檢測和控制,包括支架的預拱度、高程、水平度等方面的檢測和控制。通過精確測量和調(diào)整,確保支架的預拱度符合標準,從而保證工程的質(zhì)量水平。此外,在施工過程中,還需要考慮現(xiàn)場的具體情況,合理預留地基和支架的變形量,以適應現(xiàn)場地質(zhì)條件和支架材料的特性,保證工程項目整體施工效果的提升。通過合理預留變形量,可以在施工過程中控制支架的變形情況,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
在主箱梁結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工階段,通常不需要設置預拱度。一般情況下,主箱梁混凝土澆筑施工完成后,施工人員需要確保主箱梁的線形符合規(guī)定的要求,滿足質(zhì)量指標的規(guī)范。在實際施工中,施工人員需要嚴格控制支架的彈性變形,并深入分析各種因素,結(jié)合具體現(xiàn)場情況,確保支架的預拱度在合理范圍內(nèi)。施工人員需要根據(jù)現(xiàn)場施工要求,合理計算各個點位的預拱度,并根據(jù)預留變形量和設定的預拱度,組織現(xiàn)場施工,確保預拱度的最大值出現(xiàn)在跨中位置。同時,對于主箱梁結(jié)構(gòu),施工人員還需要進行二次拋物線形式的分析,以確保主箱梁的線形符合要求。在實際操作中,施工人員需要嚴格執(zhí)行施工方案,按照工程設計和規(guī)范要求進行施工。需要密切監(jiān)控支架的變形情況,并隨時調(diào)整和控制支架的狀態(tài),確保預拱度的形成符合設計要求。此外,還需要對施工現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督,進行必要的檢測和測量工作,以驗證支架的質(zhì)量和穩(wěn)定性[3]。
支架沉降量參數(shù)是反映支架結(jié)構(gòu)質(zhì)量和性能的重要指標,因此在施工過程中需要采取一系列監(jiān)測措施監(jiān)控其變化情況[4]。同時,需要根據(jù)實際數(shù)據(jù)進行合理的計算和分析,以確保監(jiān)測結(jié)果的科學性和準確性。
第一,進行預壓荷載之前,需要根據(jù)現(xiàn)場情況采取適當?shù)奶幚泶胧_保施工條件良好,并記錄各項技術參數(shù)。在施加荷載的過程中進行全面監(jiān)控,及時掌握現(xiàn)場的施工數(shù)據(jù)信息。每一項技術參數(shù)都要仔細記錄,以便后續(xù)的質(zhì)量分析和監(jiān)督管理。
第二,完成所有荷載施加后,需要進行測量和監(jiān)測工作,及時獲取現(xiàn)場的施工數(shù)據(jù)。特別是在前24 小時內(nèi),需要對所有監(jiān)測點位的沉降值進行監(jiān)測,確保其符合要求,一般要求平均沉降值在1mm 以下。在72 小時內(nèi),所有監(jiān)測點位的沉降值在5mm 以內(nèi),方可判定為合格。
第三,需要對各個支架結(jié)構(gòu)的預壓情況進行細致分析,確保預壓力處于合理范圍之內(nèi)。只有預壓情況符合要求,才能進行支架卸載工作。卸載完成后,需要對現(xiàn)場進行全面的檢查,以確保支架結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量符合規(guī)定要求。
在公路橋梁項目施工中,采用盤扣式滿堂支架進行現(xiàn)澆箱梁施工,為了確保工程的質(zhì)量合格,應該做好下述質(zhì)量保障措施:
第一,材料的質(zhì)量、規(guī)格和承載能力直接影響支架的穩(wěn)定性。在檢查過程中,需要仔細檢查材料的外觀質(zhì)量,如是否有裂紋、變形等缺陷,以及規(guī)格是否符合設計要求。此外,需對材料的承載能力進行測試和評估,確保其能夠滿足設計荷載要求,以確保支架的穩(wěn)定性和可靠性,避免在施工過程中出現(xiàn)意外情況和質(zhì)量問題。
第二,在滿堂支架的搭設過程中,需要嚴格控制施工工藝和操作規(guī)程,以確保每一步驟均能正確執(zhí)行。首先,根據(jù)設計要求確定支架的搭設高度、位置和布置方式。其次,對支架進行精確測量和調(diào)整,確保其水平度、垂直度和平整度符合要求。在搭設過程中,要注意遵守操作規(guī)程,正確安裝和連接支架的各個部件,確保其牢固、穩(wěn)定。最后,要注意支架的固定和加固,采取適當?shù)闹魏图訌姶胧?,以提高支架的承載能力和穩(wěn)定性。
第三,進行連接和固定時,需要使用專用的連接件和固定裝置,以確保支架各個部分之間的連接牢固、可靠。連接件的選擇應符合設計要求,并具備足夠的強度和承載能力,以承受施工和使用階段的荷載。固定裝置應適用于不同的支架類型和材料,采用合適的方法和工藝進行固定,以保證支架的穩(wěn)定性和整體剛度[5-6]。
第四,搭設滿堂支架后,進行荷載測試和監(jiān)測是保證支架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要步驟。通過施加預定荷載并進行監(jiān)測,檢查支架的變形情況,確定支架結(jié)構(gòu)能否承受設計荷載并保持穩(wěn)定。在荷載測試過程中,應按照設計要求施加荷載,并利用專業(yè)的測量儀器和監(jiān)測系統(tǒng)對支架的位移、變形等參數(shù)進行實時監(jiān)測和記錄。之后需要將監(jiān)測結(jié)果與設計規(guī)定進行對比分析,若發(fā)現(xiàn)支架結(jié)構(gòu)在荷載作用下的變形異?;蜃冃纬^規(guī)定范圍,應及時采取相應的補救措施,如加固支架、調(diào)整荷載分配等,以保證支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
盤扣式滿堂支架現(xiàn)場施工具有較高的復雜性,為提高工程的安全性和施工質(zhì)量,應采取以下安全保障措施。
第一,施工人員需具備較高的專業(yè)素質(zhì),必須經(jīng)考核合格才能上崗。
第二,現(xiàn)場施工高度超過2m 的情況下,所有施工人員都要佩戴好安全防護用具,如系好安全帶、戴好安全帽等。高空作業(yè)人員需要將安全帶掛在立桿上,禁止掛在斜桿上,以免發(fā)生安全事故。
第三,腳手架、斜桿、加固件等各個結(jié)構(gòu)部件可以同時進行搭設。腳手架結(jié)構(gòu)表面的木板在搭設過程中,應達到牢固、穩(wěn)定、嚴密的效果。如果現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)操作面和地面凈空距離在3m 以上,應設置安全網(wǎng),并進行固定處理。
第四,現(xiàn)場施工如果遇到惡劣天氣,如大風、降雨、降雪等,禁止開展高空支架的搭設及拆除作業(yè),并且應設置必要的防滑設施、及時處理積雪。
第五,施工荷載必須在合理范圍內(nèi),避免出現(xiàn)超載的情況。
第六,拆除工作開始前,需要對現(xiàn)場進行全面的檢查,經(jīng)檢查合格才能拆除[7-8]。同時,支架拆除工作之前,要對表面進行全面的清潔處理,保證不存在雜物、工具或者材料等才能進行拆除。
第七,腳手架拆除之后,各個部件應安全平穩(wěn)地運送到地面,禁止出現(xiàn)拋投等情況。
橋梁是我國重要的交通基礎設施,對現(xiàn)代交通事業(yè)的發(fā)展有重要的推動作用。此類工程具有較高的復雜性,對現(xiàn)場施工技術和安全方面的要求極高,將滿堂支架施工技術合理應用于橋梁工程,能夠有效提高施工質(zhì)量、降低施工成本。為有效發(fā)揮該技術的作用,在施工階段,應加強各個環(huán)節(jié)的管控,確保每個結(jié)構(gòu)部件的尺寸和性能符合工程要求,以切實提升橋梁工程的安全性和穩(wěn)定性。