貴州興義電力發(fā)展有限公司 王漫云

1 引言

以按規(guī)程和規(guī)范作業(yè)為核心，以防誤操作實(shí)施細(xì)則和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急演練為基礎(chǔ)，以強(qiáng)化運(yùn)行維護(hù)培訓(xùn)為保障，以確保機(jī)組安全、穩(wěn)定、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為根本，按規(guī)程、規(guī)范持續(xù)做實(shí)運(yùn)行、檢修管理，做到“多發(fā)電、發(fā)好電”，貫徹落實(shí)節(jié)能降耗重點(diǎn)工作任務(wù)，提升節(jié)能降耗管理水平，達(dá)到電廠(chǎng)節(jié)能降耗的目的，開(kāi)展火電廠(chǎng)主要專(zhuān)業(yè)節(jié)能優(yōu)化是非常必要的。

2 電廠(chǎng)主要專(zhuān)業(yè)節(jié)能優(yōu)化策略

2.1 鍋爐專(zhuān)業(yè)節(jié)能優(yōu)化

2.1.1 制粉系統(tǒng)調(diào)整節(jié)能優(yōu)化

一是控制磨煤機(jī)一次風(fēng)速在18～24m/s，最高不超過(guò)26m/s。二是控制磨煤機(jī)電流在165A 以下，超過(guò)160A 磨煤機(jī)進(jìn)行磨矸石。三是維持單臺(tái)磨煤機(jī)出力在45～50t/h 區(qū)間運(yùn)行，根據(jù)運(yùn)行磨煤機(jī)出力及時(shí)啟停磨煤機(jī)，運(yùn)行磨煤機(jī)出力要均勻，磨煤機(jī)出力根據(jù)煤粉細(xì)度、一次風(fēng)速調(diào)整，在保證煤粉細(xì)度、一次風(fēng)速前提下逐漸提高磨煤機(jī)出力。四是根據(jù)鍋爐燃燒情況，R90控制在3%～5%，防止煤粉過(guò)粗，燃燒不完全，火焰中心升高，汽溫波動(dòng)。煤粉過(guò)細(xì)導(dǎo)致磨煤機(jī)制粉電耗上升。五是正常情況下，300～400MW 負(fù)荷，推薦磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)4臺(tái)，400～500MW 負(fù)荷，推薦磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)4～5臺(tái)，500～600MW 負(fù)荷，推薦磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)5～6臺(tái)。六是值長(zhǎng)協(xié)調(diào)調(diào)度，機(jī)組負(fù)荷盡量按照300、450、550MW 的梯度帶負(fù)荷，減少中間負(fù)荷段停留，減少磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，降低廠(chǎng)用電率。七是啟停磨煤機(jī)操作要緩慢，調(diào)整風(fēng)量和煤量相匹配，控制主汽壓力平穩(wěn)，防止燃燒不穩(wěn)，汽溫波動(dòng)。八是提高鍋爐入爐煤揮發(fā)份，控制干燥無(wú)灰基揮發(fā)份盡量大于15%。九是每年開(kāi)展一次制粉系統(tǒng)優(yōu)化試驗(yàn)，確保制粉系統(tǒng)出力、制粉電耗、制粉品質(zhì)等運(yùn)行在良好工況范圍內(nèi)。

2.1.2 風(fēng)煙系統(tǒng)調(diào)整節(jié)能優(yōu)化

一是控制爐膛負(fù)壓在-100～-50Pa，避免大幅度波動(dòng)，如有波動(dòng)，及時(shí)查找原因，進(jìn)行分析處理。二是氧量控制規(guī)定：氧量過(guò)低燃燒不充分，易結(jié)焦，氧量過(guò)高，導(dǎo)致送、引風(fēng)機(jī)電耗增加，推薦按范圍控制，見(jiàn)表1。三是運(yùn)行、檢修定期檢查確保鍋爐本體各觀(guān)火孔、人孔門(mén)、爐底液壓關(guān)斷門(mén)全部關(guān)閉嚴(yán)密，降低鍋爐本體漏風(fēng)。四是加強(qiáng)鍋爐本體定期吹灰工作，減少各受熱面積灰。五是在保證磨煤機(jī)通風(fēng)需要前提下，控制一次風(fēng)母管壓力不超過(guò)7kPa，四臺(tái)以上磨煤機(jī)運(yùn)行，控制一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓不超過(guò)8.8kPa，防止一次風(fēng)機(jī)失速。六是加強(qiáng)空預(yù)器差壓運(yùn)行監(jiān)控，防止空預(yù)器堵塞。300MW負(fù)荷段，控制空預(yù)器煙氣側(cè)差壓在800Pa 以?xún)?nèi)，500MW 及以上負(fù)荷，控制空預(yù)器煙氣側(cè)差壓在1400Pa 以?xún)?nèi)。如空預(yù)器差壓不正常上升，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取調(diào)整吹灰方式或其他措施降低差壓。七是確保暖風(fēng)器系統(tǒng)的正常投入。

表1 控制范圍參數(shù)

2.1.3 鍋爐吹灰系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化

一是嚴(yán)格執(zhí)行《#1、#2爐吹灰器運(yùn)行操作規(guī)定》，控制鍋爐吹灰頻次，不得隨意多吹或少吹，減少吹灰對(duì)汽溫和減溫水量的影響。二是鍋爐吹灰系統(tǒng)疏水正常情況下設(shè)“溫度控制”自動(dòng)模式，若疏水溫度測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)或變壞點(diǎn)，疏水時(shí)間達(dá)30min 后手動(dòng)關(guān)閉疏水門(mén)。三是吹灰期間吹灰疏水門(mén)關(guān)閉1h 后，若疏水溫度高于100℃，派人就地測(cè)量疏水門(mén)溫度，確定閥門(mén)是否內(nèi)漏，若內(nèi)漏立即聯(lián)系檢修人員處理。四是鍋爐進(jìn)行本體吹灰時(shí)，空預(yù)器吹灰汽源電動(dòng)門(mén)必須關(guān)閉；進(jìn)行空預(yù)器吹灰（使用輔助聯(lián)箱汽源）時(shí)，本體吹灰汽源電動(dòng)門(mén)必須關(guān)閉。五是吹灰完畢疏水門(mén)關(guān)閉2h 后，若疏水溫度高于100℃，派人就地測(cè)量疏水門(mén)溫度，確定閥門(mén)是否內(nèi)漏，若內(nèi)漏立即聯(lián)系檢修人員處理。

2.2 汽機(jī)專(zhuān)業(yè)節(jié)能優(yōu)化

2.2.1 閉式水及開(kāi)式水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化

一是閉式水溫主要通過(guò)調(diào)整閉冷器開(kāi)式水側(cè)電動(dòng)門(mén)進(jìn)行控制。二是如一臺(tái)閉冷器開(kāi)式水側(cè)電動(dòng)門(mén)全開(kāi)后，閉式水溫升至35℃，運(yùn)行人員應(yīng)投入另一臺(tái)閉冷器降溫。三是機(jī)組正常運(yùn)行中使用B 開(kāi)式泵運(yùn)行，根據(jù)機(jī)組各開(kāi)式水用戶(hù)的情況，積極調(diào)節(jié)磁渦流調(diào)速器的轉(zhuǎn)速，降低開(kāi)式水泵的運(yùn)行電耗，備用開(kāi)式水泵按照定期工作的規(guī)定定期試轉(zhuǎn)。

2.2.2 凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化

一是機(jī)組負(fù)荷320MW以上，保持上水調(diào)門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)，通過(guò)凝泵變頻自動(dòng)的方式調(diào)整除氧器水位。二是機(jī)組負(fù)荷320MW以下時(shí)，通過(guò)凝泵變頻自動(dòng)及除氧器上水調(diào)門(mén)開(kāi)度的方式調(diào)整除氧器水位。維持凝泵出口壓力不低于1.0MPa。

2.2.3 循環(huán)水及膠球系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化

一是機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，膠球系統(tǒng)每天夜班接班后即投運(yùn)，中班接班后收球，停運(yùn)膠球系統(tǒng)。二是每周三中班收球后，對(duì)收球數(shù)量、膠球形態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸不合格的膠球及時(shí)剔除，生產(chǎn)技術(shù)部抽查和監(jiān)督收球率情況。膠球收球率低于95%，及時(shí)分析原因并聯(lián)系處理。三是膠球收球統(tǒng)計(jì)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)到汽機(jī)專(zhuān)業(yè)的定期工作中。四是膠球系統(tǒng)投運(yùn)后，加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)聯(lián)系維護(hù)處理。五是膠球系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，必須對(duì)收球室放空氣，每次收球、加球后也應(yīng)將收球室空氣放盡。每次加球后在系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)將循環(huán)水水室頂部放盡空氣，防止膠球積聚在水室頂部，影響清洗及收球。六是兩臺(tái)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水系統(tǒng)原則上采用擴(kuò)大單元制運(yùn)行，循環(huán)水母管#1、#2聯(lián)絡(luò)電動(dòng)碟閥保持全開(kāi)，#1、#2機(jī)組循環(huán)水進(jìn)、出水電動(dòng)碟閥全開(kāi)，除機(jī)組啟動(dòng)、停運(yùn)過(guò)程中極低負(fù)荷（200MW以下）時(shí)，不使用調(diào)節(jié)凝汽器進(jìn)、出水電動(dòng)碟閥開(kāi)度分配水量的調(diào)節(jié)方式。七是機(jī)組凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度低于18℃，機(jī)組真空（B 凝汽器，以下同）高于83.2kPa時(shí)，采用2機(jī)2泵的方式，使用低速循泵（#1、#3泵）運(yùn)行。八是機(jī)組凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度18～19℃，機(jī)組真空低于83kPa 時(shí)，采用2機(jī)2泵方式，使用高速循泵（#2、#4泵）運(yùn)行，但原有兩臺(tái)低速循泵運(yùn)行時(shí)，不進(jìn)行切換，可增啟第3臺(tái)循泵運(yùn)行。九是機(jī)組凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度高于19℃，機(jī)組真空低于82.3kPa 時(shí)，應(yīng)增啟第3臺(tái)循泵，采用2機(jī)3泵方式運(yùn)行。十是機(jī)組凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度高于24℃，機(jī)組真空低于81.5kPa 時(shí)，應(yīng)增啟第4臺(tái)循泵，采用2機(jī)4泵方式運(yùn)行。

2.2.4 真空系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化

一是機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，凝汽器真空不宜過(guò)高，可保持單臺(tái)真空泵運(yùn)行，控制凝汽器真空值-75～80kPa，以增加汽輪機(jī)進(jìn)汽量，提高汽輪機(jī)暖機(jī)速度和汽輪機(jī)脹差。二是運(yùn)行巡檢加強(qiáng)對(duì)真空泵冷卻器進(jìn)回水溫度的檢查，在真空泵運(yùn)行期間，如果真空泵冷卻器進(jìn)回水溫差超過(guò)8℃，說(shuō)明冷卻器堵塞，聯(lián)系檢修維護(hù)部進(jìn)行清理。三是真空泵運(yùn)行期間，保持汽水分離器水位正常狀態(tài)，防止實(shí)際水位低影響機(jī)組真空。四是在機(jī)組凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度高于工業(yè)水溫時(shí)，應(yīng)將真空泵冷卻水切換至工業(yè)水供水運(yùn)行，調(diào)節(jié)工業(yè)水至真空泵冷卻水母管聯(lián)絡(luò)門(mén)，維持真空泵冷卻水壓力0.15～0.25MPa 運(yùn)行。循環(huán)水進(jìn)水溫度低于工業(yè)水溫時(shí)，應(yīng)將真空泵冷卻水切換為循環(huán)水供水運(yùn)行。在汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫度不高于42℃時(shí)，應(yīng)將工業(yè)水至汽輪機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水母管聯(lián)絡(luò)門(mén)關(guān)閉。五是機(jī)組正常運(yùn)行期間A、C 兩臺(tái)高效真空泵組運(yùn)行，B 真空泵備用。當(dāng)真空嚴(yán)密性差時(shí)，啟動(dòng)一臺(tái)真空泵運(yùn)行真空增加0.3kPa以上，保持真空泵運(yùn)行，否則停運(yùn)。

2.3 電氣專(zhuān)業(yè)節(jié)能優(yōu)化

2.3.1 全廠(chǎng)照明系統(tǒng)、變壓器節(jié)能優(yōu)化

將照明進(jìn)行分類(lèi)管理。Ⅰ類(lèi)照明為全天24h 開(kāi)啟；Ⅱ類(lèi)照明為1/3～1/2燈全天24h 開(kāi)啟；Ⅲ類(lèi)照明為夜間開(kāi)啟白天關(guān)閉；Ⅳ類(lèi)照明為有人員進(jìn)入工作才能開(kāi)啟，完工后人離燈熄。

對(duì)照明區(qū)域進(jìn)行劃分。

Ⅰ類(lèi)照明區(qū)域：有人值守的集控室及值班室；機(jī)房零米和6.9m 層（不含三面靠窗側(cè)及#1、#2機(jī)中間通道）；鍋爐零米磨機(jī)區(qū)域靠墻側(cè)（不含1F和2A 磨和中間通道）、13.7m 給煤機(jī)靠墻側(cè)（不含1F1和2A1給煤機(jī)）、#1/#2爐暖風(fēng)器疏水泵處；脫硫制漿樓零米濕磨機(jī)靠墻側(cè)、脫硫廢水層、脫硫振動(dòng)給料機(jī)處、脫硫脫水皮帶機(jī)層靠脫水機(jī)處；#1輸煤皮帶、#2輸煤皮帶、#3輸煤皮帶、#4輸煤皮帶（不含尾部）、#5輸煤皮帶(不含鍋爐側(cè)窗戶(hù)部分)。

Ⅱ類(lèi)照明區(qū)域：集控室電子間、380V 鍋爐保安PC 段配電室、柴油發(fā)電機(jī)室、直流UPS 配電室；6kV 工作段配電室、380V 汽機(jī)PC 段配電室；6kV 脫工段配電室、電除塵PC 配電室、空壓機(jī)房；380V 脫硫保安段配電室、脫硫直流室、380V 脫硫PC 段配電室。

Ⅲ類(lèi)照明區(qū)域：集控樓走廊、汽機(jī)除氧器層、汽機(jī)房13.7m 層、汽機(jī)零米中間通道；鍋爐本體、鍋爐13.7m 層（除給煤機(jī)靠墻側(cè)）、鍋爐磨機(jī)通道兩側(cè)、鍋爐1F 磨機(jī)及生水加熱器區(qū)域；勵(lì)磁小室靠墻側(cè)、升壓站、主變區(qū)域、網(wǎng)控室中部；380V 除灰PC 段室、380V 脫硫公用PC 段室、380V 輸煤PC段室、380V 化水PC 段室、380V 辦公生活PC 段室中間通道、循環(huán)水泵房、綜合泵房、污水處理池、油庫(kù)、氨區(qū)。

脫硫漿液循環(huán)泵房、#3氧化風(fēng)機(jī)室、制漿樓中除Ⅰ類(lèi)規(guī)定以外的區(qū)域、脫硫集控樓中除Ⅰ、Ⅱ類(lèi)規(guī)定以外的區(qū)域、吸收塔、預(yù)吸塔、石料提升機(jī)區(qū)域、CMS 小室、煙囪航標(biāo)燈、冷卻塔航標(biāo)燈、電除塵本體。一是輸煤集控室、輸煤直流室、輸煤卸煤溝、地磅房、干煤棚、露天煤場(chǎng)、碎煤機(jī)室、篩煤機(jī)室、燃管辦公樓一、二樓過(guò)道和樓梯；二是全廠(chǎng)道路、生產(chǎn)辦公樓一樓過(guò)道、候班樓樓梯、門(mén)崗。

Ⅳ類(lèi)照明區(qū)域包括：全廠(chǎng)MCC 配電室、熱控盤(pán)柜室、電纜夾層、循泵前池清污機(jī)區(qū)域、制氫站、無(wú)人值守工作間；機(jī)組蓄電池室、凝泵變頻器室；生產(chǎn)辦公樓辦公室、過(guò)道（一樓除外）、樓梯、衛(wèi)生間和燃管辦公樓辦公室、衛(wèi)生間；庫(kù)房、候班樓房間和過(guò)道。

晝夜分界：每年3月1日至10月31日，白天時(shí)間為7:00～19:30，晚上為19:30～次日7:00；每年11月1日～次年2月28日，白天時(shí)間為7:30～18:30晚上為18:30～次日7:30；檢修核查現(xiàn)場(chǎng)照明開(kāi)關(guān)，對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類(lèi)照明開(kāi)關(guān)進(jìn)行標(biāo)示；生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)照明統(tǒng)一由運(yùn)行部和燃管部運(yùn)行值班員統(tǒng)一開(kāi)關(guān)燈。中班人員上班期間開(kāi)燈，下夜班人員下班前關(guān)燈；若無(wú)特殊天氣，除按要求24h 投入的照明外，其他照明在白天均應(yīng)熄滅；生產(chǎn)區(qū)域若有巡檢和檢修工作等可根據(jù)實(shí)際需要可開(kāi)啟足夠照明，待工作結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉；照明箱柜門(mén)必須隨時(shí)關(guān)閉，若有檢修工作需要，檢修結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉；如遇特殊和異常情況，生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)所用照明開(kāi)關(guān)可作臨時(shí)調(diào)整，但必須做到節(jié)約用電，盡量采用自然光。

2.3.2 變壓器節(jié)能優(yōu)化

根據(jù)外脫硫生產(chǎn)情況，對(duì)長(zhǎng)期不帶負(fù)荷運(yùn)行的#3輸煤變進(jìn)行停運(yùn)處理，減少空載損耗，運(yùn)行部每月定期對(duì)停運(yùn)的變壓器測(cè)試絕緣電阻。

2.3.3 配電室空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化

配電室通風(fēng)空調(diào)運(yùn)行規(guī)定，環(huán)境溫度在20℃以下時(shí)，只啟動(dòng)排氣扇運(yùn)行；環(huán)境溫度在20～25℃時(shí)，排氣扇和送風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行；環(huán)境溫度25℃以上時(shí)，停運(yùn)排氣扇和送風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)空調(diào)制冷自動(dòng)運(yùn)行，降低空調(diào)耗電量。

機(jī)組停運(yùn)后，及時(shí)將停運(yùn)機(jī)組對(duì)應(yīng)的凝泵變頻器室、勵(lì)磁小室空調(diào)停運(yùn)，其余配電室運(yùn)行巡檢人員根據(jù)環(huán)境溫度要求及時(shí)調(diào)整空調(diào)運(yùn)行臺(tái)數(shù)。機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行后根據(jù)環(huán)境溫度要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3 結(jié)語(yǔ)

加強(qiáng)火電廠(chǎng)節(jié)能降耗優(yōu)化，做細(xì)對(duì)標(biāo)管理，優(yōu)化指標(biāo)，提高機(jī)組效率，開(kāi)展小指標(biāo)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，形成“比指標(biāo)、控成本、爭(zhēng)先進(jìn)”的良好競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，機(jī)組運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行工況保持在最佳狀態(tài)，使公司大指標(biāo)持續(xù)提升，提高了機(jī)組效益。因此，應(yīng)該準(zhǔn)確把握火電廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)中煤耗上升的關(guān)鍵點(diǎn)，積極創(chuàng)新節(jié)能優(yōu)化策略，采取針對(duì)性節(jié)能降耗措施及方案，保證火電廠(chǎng)發(fā)電效益最大化，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。