張郁松
西安武警工程大學(xué)裝備學(xué)院(西安 710086)
辣椒醬是一種以新鮮辣椒或干辣椒為原料,經(jīng)發(fā)酵或非發(fā)酵等工藝加工而成的一種醬狀調(diào)味品。傳統(tǒng)的自然發(fā)酵存在發(fā)酵周期長(zhǎng)、發(fā)酵質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品易酸化變質(zhì)及亞硝酸含量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題。而采用純種乳酸菌接種發(fā)酵辣椒醬,因強(qiáng)化優(yōu)勢(shì)乳酸菌生長(zhǎng),可快速發(fā)酵產(chǎn)生乳酸,縮短發(fā)酵時(shí)間,抑制有害微生物生長(zhǎng),增加產(chǎn)品風(fēng)味,還可產(chǎn)生亞硝酸鹽還原酶,降低亞硝酸鹽含量,提高產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性[1]。
主要采用植物乳酸桿菌接種發(fā)酵辣椒醬,通過(guò)單因素試驗(yàn)、正交試驗(yàn)和感官評(píng)定確定出食鹽、白砂糖、氯化鈣的最適添加量和最佳發(fā)酵時(shí)間,以期為乳酸菌在發(fā)酵辣椒醬中的應(yīng)用提供理論依據(jù)和參考。
1.1.1 原料
鮮辣椒(當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)所售);植物乳酸桿菌(Lactobacitlus plantarum)和腸膜明串珠菌(Leuconostoc mesenteroidessubsp.Mesenteroides),由微生物實(shí)驗(yàn)室提供。
1.1.2 試劑
瓊脂、酵母膏、蛋白胨、牛肉膏、吐溫-80(北京化學(xué)試劑廠,均為生化試劑);溴甲基酚紫、葡萄糖、乙酸鈉、檸檬酸二銨、硫酸鎂、醋酸鈉、碳酸氫鈉、食鹽、食糖、氯化鈉、氯化鈣、無(wú)水乙醇(成都市科隆化學(xué)品有限公司,均為分析純)。
YQX型厭氧培養(yǎng)箱(上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠);JA2003N電子天平(上海精密科學(xué)儀器有限公司);ST3100X型pH計(jì)(奧豪斯儀器有限公司);SW-CJ-2FD型超凈工作臺(tái)(蘇州尚田潔凈技術(shù)有限公司);722S型分光光度計(jì)(上海精密科學(xué)儀器有限公司);AB21型離心機(jī)(上海醫(yī)用儀器廠);5 L陶質(zhì)泡菜壇(購(gòu)于當(dāng)?shù)剞r(nóng)貿(mào)市場(chǎng))。
1.3.1 培養(yǎng)基[2]
MRS培養(yǎng)基:酵母膏5 g,牛肉膏10 g,蛋白胨10 g,葡萄糖20 g,檸檬酸二銨2 g,NaAc 5 g,MnSO40.25 g,Ca(HCO3)20.30 g,MgSO40.58 g,吐溫-80 1 g,用蒸餾水定容至1 000 mL,pH 6.2~6.4,于121 ℃高壓滅菌15 min。
1.3.2 菌種的活化[3]
菌株接種于MRS液體培養(yǎng)基(30 ℃、24 h)→菌株懸浮液(離心4 000 r/min、10 min)→清洗(0.85%生理鹽水、2次)→配制種子液(0.85%生理鹽水50 mL)→按3%接種量(體積比)接種到50 mL MRS液體培養(yǎng)基中→培養(yǎng)(30 ℃、16 h)→清洗(0.85%生理鹽水、2次)→配制種子液(0.85%生理鹽水50 mL),每次的接種量5%
1.3.3 辣椒醬的制作工藝
新鮮紅辣椒→滅菌處理→預(yù)處理→發(fā)酵液的配制→裝壇→接種→密封→發(fā)酵→成品
請(qǐng)5名接受過(guò)感官評(píng)價(jià)的專業(yè)人士組成評(píng)定小組,根據(jù)發(fā)酵辣椒醬感官質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中的色澤、氣味、滋味、質(zhì)地4項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià),滿分100分,取其平均值。
表1 接種發(fā)酵辣椒醬感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)GB/T 5009.33—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測(cè)定》中分光光度法測(cè)定成品中亞硝酸含量;根據(jù)GB 4789.2—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)測(cè)定》中菌落總數(shù)的測(cè)定方法測(cè)定成品中的菌落總數(shù);根據(jù)GB 4789.3—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 大腸菌群計(jì)數(shù)》中大腸菌群數(shù)測(cè)定方法,即乳糖膽鹽發(fā)酵法測(cè)定成品中大腸菌群。
2.1.1 菌株選擇
辣椒發(fā)酵的乳酸菌主要包括植物乳桿菌、腸膜明串珠菌、短乳桿菌、乳酸片球菌、發(fā)酵乳桿菌、德氏乳桿菌。接種辣椒醬理想的乳酸菌株應(yīng)具有特性:耐鹽、耐酸;15~40.0 ℃下生長(zhǎng),不產(chǎn)生異味;無(wú)致病性,不產(chǎn)生毒素;能抑制病原菌的生長(zhǎng)。
經(jīng)初篩、復(fù)篩及遺傳穩(wěn)定性試驗(yàn),獲得3株產(chǎn)酸較快、發(fā)酵風(fēng)味較好的乳酸菌,其中2株分別為腸膜明串珠菌(Leuconostoc mesenteroidessubsp.Mesenteroides)、1株為植物乳桿菌(Lactobacitlus plantarum)。2株腸膜明串珠菌在食鹽濃度大于8%和pH小于4.0的環(huán)境中,生長(zhǎng)繁殖受到嚴(yán)重抑制,而1株植物乳桿菌(Lactobacitlus plantarum)卻能在pH 3.0和食鹽濃度12%的環(huán)境中生長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)生理生化試驗(yàn)和發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵效果的對(duì)比,最終選擇植物乳桿菌(Lactobacitlus plantarum)為發(fā)酵菌株。
2.1.2 食鹽添加量對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響[5]
食鹽對(duì)產(chǎn)品的風(fēng)味影響很大,起提味、增鮮、殺菌、防腐等作用。但過(guò)之則咸,少之則清淡,還會(huì)影響其他風(fēng)味。食鹽添加量對(duì)辣椒醬的感官評(píng)價(jià)的影響見(jiàn)表2。
表2 食鹽添加量對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
在5%接種量,30 ℃條件下發(fā)酵8 d,考察食鹽添加量對(duì)產(chǎn)品風(fēng)味的影響。
結(jié)果表明:食鹽濃度太低,產(chǎn)品味道寡淡,且影響辣椒的脆性;隨著食鹽濃度增加,乳酸發(fā)酵速度加快,總酸增加迅速,辣椒的脆性增強(qiáng),發(fā)酵香味突顯,但如果添加量過(guò)大,則會(huì)致使產(chǎn)品咸味過(guò)重,也不利于后期的乳酸發(fā)酵,影響發(fā)酵速度。食鹽添加量7%時(shí),產(chǎn)品口咸味適中,清香脆嫩,風(fēng)味最協(xié)調(diào)。
2.1.3 白砂糖添加量對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響[6]
白砂糖不僅可提供乳酸菌發(fā)酵所需的碳源,促進(jìn)乳酸菌快速繁殖產(chǎn)酸,還可增強(qiáng)調(diào)味醬的口感,緩和辣味,與咸味、鮮味等風(fēng)味物質(zhì)共存時(shí),可掩蓋雜味,柔和其他風(fēng)味,使產(chǎn)品口感更加圓潤(rùn),增強(qiáng)產(chǎn)品的適口性和可接受性。白砂糖添加量對(duì)辣椒醬的感官評(píng)價(jià)的影響見(jiàn)表3。
表3 白砂糖添加量對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
在5%接種量,30 ℃條件下發(fā)酵8 d,考察白砂糖添加量對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
結(jié)果表明,白砂糖添加量對(duì)產(chǎn)品的感官品質(zhì)具有顯著影響。白砂糖添加量較少時(shí),甜味不足,甜辣度失調(diào),造成產(chǎn)品過(guò)辣,口感略粗糙;隨著白砂糖的逐漸加入,發(fā)酵風(fēng)味增加,口感也更加飽滿,但糖含量過(guò)高會(huì)使辣椒醬過(guò)于甜膩。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),白砂糖不僅能增加辣椒醬的鮮味,減弱辣椒醬的辣味,還能與CaCl2共同作用提高辣椒醬的脆度。由感官分析可知,白砂糖添加量6%時(shí),產(chǎn)品發(fā)酵氣味濃厚,口感適宜,滋味良好。
2.1.4 發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)品風(fēng)味的影響
發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)品風(fēng)味形成至關(guān)重要。發(fā)酵辣椒醬的主要風(fēng)味是通過(guò)乳酸菌發(fā)酵形成的,發(fā)酵初期,還沒(méi)有形成其獨(dú)特的風(fēng)味,口感相對(duì)粗糙,但發(fā)酵時(shí)間過(guò)長(zhǎng),又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品酸味過(guò)重使產(chǎn)品的口感變差。發(fā)酵時(shí)間對(duì)辣椒醬的感官評(píng)價(jià)的影響見(jiàn)表4。
表4 發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
在5%接種量,30 ℃條件下發(fā)酵,考察發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
結(jié)果表明,發(fā)酵時(shí)間短,辣椒醬發(fā)酵不完全,口感粗糙,柔和性差,感官接受程度低。隨著時(shí)間的延長(zhǎng),乳酸菌不斷發(fā)酵產(chǎn)酸,其獨(dú)特的風(fēng)味越來(lái)越明顯,發(fā)酵時(shí)間9 d時(shí)感官評(píng)分達(dá)到最大值。發(fā)酵時(shí)間大于11 d時(shí)感官評(píng)分又呈下降趨勢(shì),醬體色澤開(kāi)始變差,產(chǎn)品逐漸變軟變黏。因此,試驗(yàn)選擇發(fā)酵9 d為發(fā)酵時(shí)間。
2.1.5 氯化鈣添加量對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響[7]
脆度是評(píng)價(jià)醬腌菜品質(zhì)質(zhì)量的重要指標(biāo)。脆度主要受蔬菜中原果膠的含量的影響,但隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng),蔬菜中的果膠在自身果膠酶作用下,逐漸水解為可溶的果膠酸,使細(xì)胞壁中膠層溶解,細(xì)胞間黏合力下降,從而引起果實(shí)軟化。添加保脆劑能有效地保持醬腌菜的口感,提高醬腌菜的質(zhì)量和風(fēng)味,常用的保脆劑為CaCl2。其作用機(jī)理是:可溶性果膠酸與加入的氯化鈣中的鈣離子反應(yīng)生成果膠酸鈣,增強(qiáng)細(xì)胞間隙的黏連作用。因此為確保產(chǎn)品有較好的口感,通過(guò)感官評(píng)定確定氯化鈣的添加量。氯化鈣添加量對(duì)辣椒醬的感官評(píng)價(jià)的影響見(jiàn)表5。
表5 氯化鈣添加量對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響
在5%接種量,30 ℃條件下發(fā)酵8 d,考察CaCl2添加量對(duì)產(chǎn)品口感的影響。
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),不加保脆劑,產(chǎn)品軟而不脆,口感一般;保脆劑添加量過(guò)少依然解決不了產(chǎn)品口感過(guò)軟問(wèn)題,而添加量過(guò)多,又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)地變硬,口感變差。由表5可以看出,氯化鈣添加量0.12%時(shí)產(chǎn)品硬度適中,脆嫩適宜。
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,選定影響影響產(chǎn)品品質(zhì)的食鹽添加量、白砂糖添加量及發(fā)酵時(shí)間作為研究對(duì)象,以感官評(píng)分為指標(biāo),進(jìn)行L9(33)正交試驗(yàn),正交試驗(yàn)因素水平表見(jiàn)表6,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7。
表6 接種發(fā)酵辣椒醬試驗(yàn)因素水平表
表7 正交試驗(yàn)結(jié)果分析
表8 接種發(fā)酵辣椒醬產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
通過(guò)表7正交試驗(yàn)的極差分析可知,3個(gè)因素中對(duì)產(chǎn)品風(fēng)味影響最大的是白砂糖添加量,其次是食鹽添加量,最后是發(fā)酵時(shí)間。在此組合中,接種辣椒醬的最佳配方為A2B3C1,即食鹽添加量7%、白砂糖添加量8%、發(fā)酵時(shí)間7 d。產(chǎn)品色澤呈鮮紅色,油潤(rùn)有光澤,發(fā)酵香氣濃郁,具有辣椒發(fā)酵后的香味、酸咸味適中,口感層次分明,咀嚼時(shí)脆嫩感明顯。
通過(guò)質(zhì)量檢測(cè),所得產(chǎn)品色澤鮮紅、香味濃郁、酸咸味適度、脆嫩感明顯,產(chǎn)品的理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
用菌株植物乳桿菌為接種發(fā)酵菌株,通過(guò)人工接種發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)辣椒醬,確定最佳工藝條件:食鹽添加量7%、白砂糖添加量8%、發(fā)酵時(shí)間7 d。
用此工藝所得產(chǎn)品色澤呈鮮紅色,油潤(rùn)有光澤,發(fā)酵香氣濃郁,具有辣椒發(fā)酵后的香味、酸咸味適中,口感層次分明,咀嚼時(shí)脆嫩感明顯。理化檢測(cè)重金屬未超標(biāo),也未檢測(cè)出有害物質(zhì)。微生物指標(biāo)檢測(cè)菌落總數(shù)、大腸菌群都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),致病菌未檢出。
采用純種乳酸菌發(fā)酵生產(chǎn)辣椒醬,使自然發(fā)酵的諸多不足受控于人工操作,可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵蔬菜的批量化、規(guī)?;?biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),也在一定程度上提高國(guó)內(nèi)發(fā)酵制品的產(chǎn)品檔次和生產(chǎn)技術(shù)水平。