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摘要：傳統(tǒng)機電工程安裝技術(shù)在各個專業(yè)領域的設計，通過相互反饋資料而進行溝通，各專業(yè)之間信息共享交流能力較弱，導致機電工程施工效率低。針對于此，提出一種新型建筑機電工程安裝施工的關鍵技術(shù)。實例分析結(jié)果表明：采用新型建筑機電工程安裝施工關鍵技術(shù)進行施工，各個樓層的管線凈高均與施工方案所設置的管線凈高較為一致，符合實際工程的要求。

關鍵詞：建筑機電；施工；工程；質(zhì)量控制

0? ?引言

伴隨著時代的進步，機電安裝工程已經(jīng)深入到人們的生產(chǎn)、生活中的方方面面。建筑內(nèi)、外部的機電設備用于為建筑各方面的正常運行提供保障。一般情況下，在土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，即可進行機電安裝工程。

伴隨著建筑物對功能需求的不斷提升，建筑機電安裝工程變得更加復雜。建筑機電安裝工程具有較高的集成度和技術(shù)含量，牽扯到多個專業(yè)，且各專業(yè)之間都存在密切的聯(lián)系，為此各個專業(yè)之間的溝通和協(xié)作，都會對建筑物的設計、施工、運營質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響[1]。

目前，已有多為學者建筑機電工程安裝施工技術(shù)進行了研究。其中，劉林昀[2]偏重于對設計方法進行經(jīng)濟性分析，并且控制工程的投資，但由于受到機電工程的施工時間限制，工程的工作量會大幅度增加?？乱碇甗3]選擇建立機房的局部模型進行碰撞檢查與管線綜合，用此作為建設時的加分項，但沒有發(fā)揮出此項技術(shù)的優(yōu)勢，成本過高，變更的項目過多。為彌補以上工程施工技術(shù)的不足，提高施工效率，提出一種新型建筑機電工程安裝施工的關鍵技術(shù)。

1? ?建筑機電工程安裝施工關鍵技術(shù)設計

機電項目的分部工程比較多，且相互獨立，鑒于此，可對其進行個別調(diào)整，采用并行作業(yè)的方式來提高施工進度，即在施工時間不變的前提下，僅在工程開工、竣工時間上做一定的調(diào)整。各個分項工程項目有其特殊性，對施工人員和機具都有一定的要求，因此調(diào)整的空間不大，必須通過穿插施工的方式來進行調(diào)整[4]。

1.1? ?調(diào)整管線沖突位置

機電工程施工過程中，對于管線的碰撞的優(yōu)化，傳統(tǒng)設計方法都是先對管道沖突進行處理，然后給出沖突報告，再由設計者依據(jù)報告對發(fā)生矛盾的管道一一進行人工調(diào)整。這既是一項繁重的工作，又是一項耗時耗力的工作。而基于BIM技術(shù)設計自動調(diào)整管線沖突模型[5]，能自動對生產(chǎn)線進行調(diào)整，從而節(jié)省時間，提高工作效率。

1.1.1? ?傳統(tǒng)設計方案的不足

在以往機電設計圖中，建筑通常具有較大的體積和較多的功能，因此在機械和電氣的各個系統(tǒng)圖紙的設計中，常常會存在著標高沖突、管線排布交叉沖突等問題，同時，機電專業(yè)和建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)之間也存在著較多的沖突。這種情況會造成施工現(xiàn)場混亂，進而導致工程施工的成本大大提升。

1.1.2? ?基于BIM技術(shù)設計方案的優(yōu)勢

基于BIM技術(shù)，根據(jù)機電構(gòu)件中的各項信息建立一個機電管線的設計原則，進而改變沖突管線的擺放位置，可使管線的位置不再碰撞。在測試報告中，可以從碰撞部件ID中，找出哪個部件與哪個部件發(fā)生了碰撞。利用數(shù)據(jù)存儲與轉(zhuǎn)換機制，可以獲得兩條碰撞管線的坐標數(shù)據(jù)和幾何數(shù)據(jù)。以規(guī)定的管線綜合原則為依據(jù)，對相應的數(shù)據(jù)進行對比分析，可確定需要調(diào)整的管線[6]。

以管線的沖突作為調(diào)整對象時，由于無法確定發(fā)生沖突的兩個元件在接觸面上的碰撞部位，所以采用框架的各個直徑來進行調(diào)節(jié)。將兩個管件入口直徑分別設為q₀、q₂，將對管道維護所需的空間設為q₁，即可確定管線調(diào)整長度與高度。其計算公式如下：

l＝2q₀＋q₁（1）

h＝（q₂＋q₁）／２＋q₀（２）

式中：l為調(diào)整管線的長度，h為調(diào)整管線的上、下翻高度，q₀、q₂表示相交的兩條管線的入口直徑，且q₂＞q₁，q₁表示預留出的檢修空間。

根據(jù)上述公式，得出管線的具體擺放位置，經(jīng)過檢測即可進行自動調(diào)整。

1.2? ?敷設光、電纜線路

1.2.1? ?確定機具使用方案

在施工開始之前，按照施工組織計劃以及工程內(nèi)容的要求，制訂出一套具體施工機具的使用方案。一般情況下，建筑施工中大型機械以及使用頻率較低的機械、器具采取租賃形式，檢測儀器、小型器具則通過自購方式。

在使用檢測儀器之前，一定要對其進行校正。在租賃的施工機械和器具進場之前，一定要對其使用日期和地點進行詳細的說明，并安排專人對其進行全方位的檢查，確保施工機械和器具的質(zhì)量，為施工的安全奠定基礎。

1.2.2? ?光、電纜敷設施工流程

利用構(gòu)造的模型進行光、電纜線路的敷設施工設計。光、電纜的主要施工工序流程如圖1所示。

1.2.3? ?光、電纜敷設施工要點

敷設光、電纜前，先要進行管道的疏通。在疏通時，應將各部分的物品固定好，避免掉落、破碎，從而影響到清理工作[7]。在清理管線時，要把鐵絲網(wǎng)放好，以便下一步的鋪設。

敷設光、電纜前，一定要仔細對比各種光纜，按照需要的方向和順序進行鋪設。牽引網(wǎng)套應進行緊固，防止其從管線上脫落，影響后續(xù)工作。加強光纜芯應從電纜中抽出，光纜卷應置于布線一側(cè)。在光導纖維和光纜的入口處，根據(jù)要求設置井口滑輪。在進入管道的部位，需設置鐵片進行防護。光電纜的保護設計如圖2所示。

在鋪設時，必須始終有施工人員在井口。在受力方向的電纜進口處，必須進行防護。所有建筑工人，都要按照指揮中心的命令，將光線和電纜拉向一個方向，以減輕阻力。

當光、電纜距離大于2.5km或路線經(jīng)二級以上坡度時，光、電纜敷設可考慮由中部或兩頭進行。應正確選擇定盤位，以利于兩端電纜的順利敷設。光電纜倒轉(zhuǎn)盤必須呈“∞”字形，倒轉(zhuǎn)時不準光電纜打背扣，不準踩踏且不準用力擠壓或拖拽。敷設光電纜施工完成之后[8]，每盤光電纜需要在敷設方向留出多余的纜線，長度按照具體施工方案圖紙所設定。

1.3? ?安裝風機設施

1.3.1? ?準備工作

在風機安裝之前，必須對其各項性能指標重新進行檢測，以確保其性能指標達到規(guī)范要求。在安裝風機的時候，使用兩個5t的手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風機起吊鉤上。調(diào)節(jié)風機的位置，調(diào)節(jié)好后，將風扇和附屬設備的螺釘固定好，擰緊螺釘。

1.3.2? ?檢查

在風機安裝完畢后，應對其重新檢查，確保其正常運轉(zhuǎn)。具體內(nèi)容如下：風機安裝是否到位，各接頭表面的松脫及緊固狀況是否正常無松動現(xiàn)象；每一個零件是否都與其安裝座保持良好接觸，緊固件上的壓力是否均勻[9]；零部件各部分的偏差是否滿足有關標準；裝置的安裝方法是否正確無誤，各部件是否運轉(zhuǎn)良好。

1.3.3? ?測試

在風機安裝測試時，必須要有監(jiān)理工程師在現(xiàn)場對其進行監(jiān)督和管理。在測試之前，要確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固，轉(zhuǎn)動件、葉片與輪轂之間要留有合理的間距。為保證風機能夠正常工作和運行，采用水泥對柱基與柱基之間的空隙進行密封，達到防水效果，并順利完成組立。

1.3.4? ?使用要點

在使用過程中，需要注重對施工機具的維護和保養(yǎng)，并將其使用及維護的記錄做好。要定期對其進行安全隱患進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在問題的機具，要立即讓其暫停施工作業(yè)，直到維修完畢并經(jīng)檢驗合格后，方能重新投入使用[10]。

2? ?實例分析

2.1? ?工程概況

2.1.1? ?工程基本情況

此次工程為X市的某媒體中心是一座4層的中心大樓，它的總建筑面積是42561.7㎡，其中的地面建筑面積是19542.1㎡。其主要由混凝土框架剪力墻構(gòu)成，其內(nèi)部有多個不同面積的開放式演播廳以及配套的多功能使用房間。地下室部分包括兩個樓層，第一層層高5m，第二層層高6.5m，總建筑面積為13745.2㎡。

2.1.2? ?工程難點

該工程是一個大型公共建筑工程，它的傳媒中心包括錄音室、演播大廳、總控播放室以及其他的一些功能用房，同時有很多的隔音措施和各種特殊的設備，為此通訊、燈光、聲音等管線布置非常復雜。

為了滿足建筑功能和國家規(guī)范，設計人員曾對建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)進行了早期設計，并在機電工程設計中加入了大量管線，由此導致此次工程的機電系統(tǒng)管線布置變得十分復雜。該工程中心大樓層高與管線凈高如表1所示。該工程中心大樓吊頂高度如表2所示。

該傳媒中心項目涉及到了將近十多種不同類型的管線系統(tǒng)，它們的分布非常復雜，因此對機電系統(tǒng)進行科學、合理的布置，是整個項目機電安裝工程中的一項重要工作。同時，管道的布局也給以后的運行和維護帶來了很大的困難。

2.2? ?施工結(jié)果與討論

根據(jù)上述的工程準備以及各項參數(shù)，使用本文提出的新型建筑機電工程安裝施工技術(shù)進行此次工程的施工。在施工過程中，為測試出具體施工的數(shù)據(jù)，使用檢測儀對大樓內(nèi)的4個樓層的實際管線凈高進行測量。將其與工程方案中設定的數(shù)據(jù)進行對比，以確定本文所提出技術(shù)的可行性。

不同樓層內(nèi)凈高如表3所示。表3的施工結(jié)果可知，使用本文設計的新型建筑機電工程安裝施工的關鍵技術(shù)進行施工，各個樓層的管線凈高均與施工方案所設置的管線凈高較為一致，證明了本文提出的建筑機電工程安裝施工的關鍵技術(shù)具有較好的效果，符合實際工程的要求，對建筑施工有一定的參考價值。

3? ?結(jié)束語

建筑機電安裝工程具有較高的集成度和技術(shù)含量，牽扯到多個專業(yè)，且各專業(yè)之間都存在密切的聯(lián)系，為此各個專業(yè)之間的溝通和協(xié)作，都會對建筑物的設計、施工、運營質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響

機電工程施工周期很短，對施工精細程度要求高，施工界面會受到土建工程的很大限制，由此造成施工難度較大。傳統(tǒng)機電工程安裝技術(shù)在各個專業(yè)領域的設計，通過相互反饋資料而進行溝通，各專業(yè)之間信息共享交流能力較弱，導致機電工程施工效率低。

針對于此，本文提出一種新型建筑機電工程安裝施工的關鍵技術(shù)。采用新型建筑機電工程安裝施工關鍵技術(shù)進行施工，各個樓層的管線凈高均與施工方案所設置的管線凈高較為一致，證明了本文提出的建筑機電工程安裝施工的關鍵技術(shù)具有較好的效果，符合實際工程的要求。

參考文獻

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