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廣州某地鐵站暗挖段洞樁法施工工藝探討

2023-10-18 12:50:44蘇雪冬
工程機(jī)械與維修 2023年5期
關(guān)鍵詞:開挖支護(hù)

蘇雪冬

摘要:為了合理使用建設(shè)用地,提升地鐵建設(shè)質(zhì)量,縮短地鐵車站建設(shè)周期,在繁華都市道路下方修建地鐵應(yīng)選擇合理的施工方法。以廣州某地鐵建設(shè)工程作為研究對象,對暗挖段洞樁法施工技術(shù)流程進(jìn)行分析,可為類似工程施工提供參考。

關(guān)鍵詞:暗挖段;洞樁法施工;開挖;支護(hù)

0? ?引言

現(xiàn)代地鐵工程施工方法有很多,如明挖法、蓋挖法、盾構(gòu)法與洞樁法等,每種施工方法具有不同的特點(diǎn),應(yīng)用場所也略有差異。其中,明挖法施工簡單、快捷、經(jīng)濟(jì)、安全,但對周圍環(huán)境的影響較大。蓋挖法對周圍建筑物及交通運(yùn)行的破壞較小,受到環(huán)境因素的干擾較低,但施工縫處理難度較大,成本造價(jià)較高,且土方挖掘不方便等。盾構(gòu)法安全性較高、速度較快,受到外界因素的干擾較小,但斷面尺寸多變的區(qū)段適應(yīng)能力差,經(jīng)濟(jì)性較低。洞樁法是淺埋暗挖法的一種,該方法成本較低,對工程現(xiàn)場原有地下管線的影響較小,因此在地鐵站建設(shè)時(shí)若無特殊情況,一般采用洞樁法施工技術(shù)。

1? ?工程概況

廣州某地鐵站位于南沙區(qū)與廣州東站之間,全長約726.7m,根據(jù)車站建設(shè)工程特點(diǎn),采用了兩種施工方案:一種為明挖施工,全長為460.5m;另一種為暗挖施工,全長為266.2m。由于各區(qū)段地質(zhì)環(huán)境特點(diǎn)、工程要求等存在差異,因而采用了不同的暗挖施工技術(shù),其中A3斷面處采用的是洞樁法施工技術(shù)。

2? ?施工準(zhǔn)備

2.1? ?人員準(zhǔn)備

根據(jù)工程建設(shè)需求,準(zhǔn)備各方面人員,如土石方挖掘人員、設(shè)備操作人員、鋼筋加工制作人員、鋼拱架噴錨人員等,以此為整個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)提供充足的人員支持。

2.2? ?材料準(zhǔn)備

洞樁法施工過程中,需要采用大量工程材料,如防水材料、鋼筋、水泥、混凝土等,有效準(zhǔn)備這些材料,可為工程的順利建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在洞樁法施工時(shí),應(yīng)根據(jù)工程具體特點(diǎn),選擇合理的施工材料,且每種材料現(xiàn)場使用時(shí),必須要做好隨機(jī)抽檢工作,以防止劣質(zhì)材料應(yīng)用到工程當(dāng)中而影響地鐵站建設(shè)質(zhì)量。

2.3? ?技術(shù)準(zhǔn)備

一方面,設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、水文等特點(diǎn),設(shè)計(jì)出最佳的施工方案;另一方面,在得到施工方案后,還要開展良好的技術(shù)交底工作,詳細(xì)向施工人員講解方案內(nèi)容,提升施工人員對施工方案的了解程度[1]。

3? ?暗挖段洞樁法施工流程

3.1? ?總體施工工藝

該地鐵站建設(shè)時(shí),暗挖段中的YDK58+276.900~YDK58+

474.300段被稱之為A3斷面,該斷面處施工選取洞樁法施工工藝,具體施工流程如圖1所示。

3.2? ?導(dǎo)洞施工

本工程共由3個(gè)導(dǎo)洞構(gòu)成,其中,1、3號(hào)導(dǎo)洞挖掘深

度設(shè)為6.6m,高度設(shè)為5.5m,斷面截面積設(shè)定成27.4m2。

2號(hào)導(dǎo)洞挖掘深度設(shè)為6.6m,高度設(shè)為10.75m,斷面截面積設(shè)為56.84m2。利用小導(dǎo)管當(dāng)作拱部地層超前澆筑的預(yù)加固體系。施工時(shí),先挖掘出1、3號(hào)導(dǎo)洞,然后在距兩者6m的位置處,再次挖掘出2號(hào)導(dǎo)洞。

為了保證整個(gè)導(dǎo)洞施工順利進(jìn)行,應(yīng)對施工按區(qū)域進(jìn)行加固。在前拱部鋪設(shè)長度為4.5m、規(guī)格為φ42×3.25mm的超前小導(dǎo)管,環(huán)向之間距離設(shè)為300mm;縱向之間距離設(shè)為3.0m,且將外插腳控制在15°~20°之間。以水泥砂漿作為主要材料,澆筑到小導(dǎo)管上,以防止小導(dǎo)管移動(dòng)。

然后制作初期支護(hù)。主要承重結(jié)構(gòu)為格柵鋼架,主要材料為φ8鋼筋,網(wǎng)格間距設(shè)為200mm×200mm,采用單層結(jié)構(gòu)。在鋼架的表面澆筑一層混凝土層,其厚度為300mm,用于對鋼筋的保護(hù)。將兩鋼架之間距離設(shè)為0.5m,通過雙層鋼筋連接,兩連接鋼筋之間距離設(shè)為1.0m。鋼架施工前,必須要確定出每桁鋼架里程,后續(xù)施工時(shí)嚴(yán)格按照該數(shù)據(jù)使用,以保證整體施工質(zhì)量[2]。

3.3? ?微型鋼管樁施工

在A3斷面的左右兩側(cè),需要構(gòu)建出相應(yīng)的支護(hù)體系,針對該區(qū)域具體情況,選擇微型鋼管樁加頂冠梁支撐體系。在微型鋼管樁方面,選擇外徑273mm熱軋無縫鋼管,其壁厚為15mm,每個(gè)鋼管的長度為8m,呈梅花狀分布,上下各布置兩排,共采用390根鋼管。

在鋼管樁的頂部,通過焊接的方式,固定一塊通長鋼板,鋼板厚度為10mm,寬度為1m。然后通過焊接的方式,將鋼板固定到支護(hù)的底布,并利用靜壓噴灌的方式,向管內(nèi)灌入適量的水泥漿液。

3.4? ?混凝土施工

3.4.1? ?邊拱扣拱格柵鋼架安裝

構(gòu)建出支護(hù)體系后,應(yīng)安裝邊拱扣拱格柵鋼架。具體操作時(shí),在邊拱扣拱格柵鋪設(shè)時(shí),將其插入到冠梁當(dāng)中一定長度,以保證格柵與冠梁能夠緊密結(jié)合到一起。在格柵另一端,則通過焊接L型鋼筋方式,將其與處置鋼架固定到一起,

3.4.2? ?冠梁施工

為了將所有樁連接到一起,提升整個(gè)支護(hù)體系的承載性,需要構(gòu)建出相應(yīng)的冠梁。針對該工程來說,冠梁寬度設(shè)為1.8m,迎土面高度設(shè)為1.45m,背土面高度設(shè)1.2m,模板選擇P9012鋼。按照設(shè)計(jì)方案要求,依次將冠梁鋼筋鋪設(shè)后,對交叉區(qū)域的鋼筋進(jìn)行綁扎。

3.4.3? ?回填混凝土

鋼架與冠梁施工結(jié)束后,即可回填混凝土。首先,根據(jù)工程要求,結(jié)合水泥、骨料等材料特性,配置出相應(yīng)的混凝土漿液,以確保混凝土回填效果,防止由混凝土強(qiáng)度不足而引發(fā)質(zhì)量問題。

按照設(shè)計(jì)方案在適當(dāng)位置處固定模板,并在模板表面涂抹一層脫模劑,以使后續(xù)模板更好地拆除。采用普通5cm厚的木模板即可。模板固定時(shí),一側(cè)通過鋼筋骨架加固,另一側(cè)采用鋼拱架加固,以防混凝土澆筑時(shí)模板發(fā)生移動(dòng)。

確保模板保持穩(wěn)定后,通過泵送的方式,將混凝土漿液注入到模板內(nèi)。為了確?;炷翝{液注入的均勻性,應(yīng)以6m為間隔,分別在模板上設(shè)置一個(gè)注漿孔,用于漿液的灌注。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到特定要求后,可將模板拆除[3]。

3.5? ?底縱梁、中隔墻、頂縱梁施工

中導(dǎo)洞貫通后,按照分界里程雙向倒退施工的方式,完成底縱梁、中隔墻的施工。該區(qū)域施工的主要材料為C35混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P10。

3.5.1? ?底縱梁施工

地鐵站使用過程中,底縱梁可能受到地下水的侵蝕而出現(xiàn)破壞,從而影響底縱梁的強(qiáng)度與承載性,增加地鐵站的安全風(fēng)險(xiǎn)。所以在底縱梁施工時(shí),應(yīng)先構(gòu)建出一層防水層,用于對水分的阻隔,防止地下水對底縱梁造成破壞。需要注意的是,底縱梁需要與底板連接到一起。

在防水層構(gòu)建時(shí),應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求,在合理位置處留出相應(yīng)的接頭,以確保底縱梁可以與底板連接到一起。在接頭處,為了防止其被破壞,應(yīng)在其四周固定一圈鋼板,提升接頭的良好性。

底縱梁構(gòu)建時(shí),采用分段的施工方案,每段長度控制在9~12m范圍內(nèi)。鋼筋鋪設(shè)時(shí),在橫向鋼筋施工縫位置處,放置相應(yīng)的連接套筒,以將其與底板鋼筋連接到一起。選擇普通5cm厚模板,上部通過對拉桿的方式固定,下部通過頂桿的方式固定。

3.5.2? ?頂縱梁防水施工

通過大量地鐵站施工工程觀察可以發(fā)現(xiàn),頂縱梁與主拱連接位置處,很容易出現(xiàn)滲漏水的問題。所以,在頂縱梁施工前,應(yīng)先做好防水施工。具體操作為如下:根據(jù)頂縱梁防水要求,選擇相應(yīng)的防水材料;然后將其鋪設(shè)到導(dǎo)洞拱內(nèi)側(cè),在兩防水材料連接處,放置適當(dāng)大小的鋼板,以此對接頭處的材料進(jìn)行保護(hù),防止防水材料受到外界因素影響而出現(xiàn)破損。

配置出相應(yīng)的混凝土漿液,并按照3.4.3所介紹的混凝土澆筑方法,將混凝土澆筑到頂縱梁上,以對防水材料進(jìn)行覆蓋。拆卸中導(dǎo)洞邊墻處的初期支護(hù),拿下保護(hù)板,并利用前期預(yù)留出來的結(jié)構(gòu),將主拱與其他已完成區(qū)域防水層連接到一起,使其形成一個(gè)完整的防水體系。與此同時(shí),在主拱面上,攤鋪大面積防水材料,并澆筑混凝土。

對于頂縱梁模板來說,支撐體系結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,內(nèi)部空間并不是很大,容易對混凝土澆筑帶來困難,影響邊緣處混凝土的振搗,從而降低整個(gè)防水層的實(shí)際應(yīng)用效果。為了防止上述這一情況的發(fā)生,應(yīng)在兩結(jié)構(gòu)交接處,埋設(shè)相應(yīng)的注漿管,根據(jù)混凝土澆筑情況,及時(shí)向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌注適量漿液,以提升整個(gè)結(jié)構(gòu)的密實(shí)性、防水效果[4]。

3.5.3? ?頂縱梁施工

防水層混凝土凝固后,開始進(jìn)行頂縱梁施工。在中隔墻處,采用分段施工方案,每段各9m,并以此為基礎(chǔ),定制9m頂縱梁自行式臺(tái)車進(jìn)行施工。按照施工方案鋪設(shè)鋼筋,將鋼筋進(jìn)行綁扎,之后以臺(tái)車為主要工具,確定出施工縫的具體位置,并固定止水帶。固定模板,向模板內(nèi)澆筑適量混凝土,待混凝土凝固后,即可得到頂縱梁。

3.6? ?主供支護(hù)施工

上述環(huán)節(jié)結(jié)束后,應(yīng)對主拱進(jìn)行挖掘。左右兩側(cè)的主拱,應(yīng)具備約3m的錯(cuò)開距離,挖掘高度約為5m。超前支護(hù)采用φ159大管棚、φ42超前小導(dǎo)管。初期支護(hù)主要結(jié)構(gòu)為格柵鋼架,將鋼架間距設(shè)定成200mm×200mm,同時(shí)在鋼架外部噴射一層厚度為400mm混凝土,以形成完整的初支體系。

主拱挖掘之前,先設(shè)超前小導(dǎo)管對拱部地層超前注漿加固。每次挖掘時(shí),將進(jìn)尺控制在每循環(huán)3榀,并針對掌子面圍巖特點(diǎn),適當(dāng)對進(jìn)尺進(jìn)行調(diào)整。主拱挖掘后,第一時(shí)間構(gòu)建格柵鋼架。在鋼架兩側(cè),以連接板為主要工具,將鋼架與導(dǎo)洞初支鋼架固定到一起。格柵鋼架固定后,通過噴射混凝土的方式將鋼架密封,防止鋼架直接裸露到自然環(huán)境中。

3.7? ?二襯扣拱施工

3.7.1? ?拆卸導(dǎo)洞側(cè)壁

按照隔三拆一的原則,將原有格柵鋼架拆除,先拆除上部的鋼架,再拆卸下部的鋼架。導(dǎo)洞側(cè)壁拆卸時(shí),應(yīng)對拱頂進(jìn)行監(jiān)測,準(zhǔn)確了解拱頂在拆卸時(shí)的具體情況。若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止拆卸,將問題解決后才可繼續(xù)進(jìn)行。在主拱位置,以6m為一段構(gòu)建主拱二襯。初砌臺(tái)車端模采用的是鋼模。在側(cè)墻反縫區(qū)域,通過竹膠板的方式予以處理。

3.7.2? ?混凝土施工

材料選擇C35混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P10,通過泵送的方式,將其澆筑到模板內(nèi)。泵送過程中,采用分層澆筑的方式,每層漿液下降高度控制在2.0m以內(nèi)。每層澆筑的同時(shí),予以適當(dāng)振搗,以保證混凝土具有較高的密實(shí)度。澆筑結(jié)束后,按照規(guī)定要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在14d以上。

3.8? ?下部土方開挖及底板邊墻施工

確保二襯穩(wěn)定后,開展下部土方挖掘施工,一邊挖掘,一邊將挖掘出來的廢料運(yùn)輸?shù)降孛妗5装褰Y(jié)構(gòu)分解時(shí),與底縱梁長度基本一致,將每段長度設(shè)為12m。在超過側(cè)墻腋角上部300mm位置處,預(yù)留出縱向施工縫。

在矮墻處,選用1.5cm厚竹膠板,在其后方固定2個(gè)100mm×100mm的縱向木方以及一個(gè)100mm×100mm的斜向木方。側(cè)墻結(jié)構(gòu)施工,按照一般建筑工程側(cè)墻結(jié)構(gòu)施工方案即可,具體包括基面處理、施工縫設(shè)置、鋼筋綁扎固定、三角支架模板固定、混凝土澆筑、模板拆卸等。

4? ?結(jié)束語

綜上所述,現(xiàn)代地鐵站建設(shè)過程中,洞樁法施工技術(shù)應(yīng)用非常廣泛,通過合理應(yīng)用該技術(shù),可在保證工程建設(shè)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,縮短施工周期,降低施工成本,為地鐵站后續(xù)使用打下良好基礎(chǔ)。洞樁法施工過程中,想要保證整個(gè)工程順利進(jìn)行,需要根據(jù)工程具體情況,設(shè)計(jì)出最佳的施工方案。

參考文獻(xiàn)

[1] 孟立民,王珂,馮澄宇,等.富水厚砂層地鐵車站洞樁法施工降水關(guān)鍵技術(shù)及監(jiān)測分析[J].現(xiàn)代城市軌道交通,2022,14(11):42-46.

[2] 吳瓊.地鐵暗挖車站洞樁法鋼管柱安裝施工分析[J].江西建材,2022,9(3):188-190.

[3] 高銀斌.淺談砂卵石地層洞樁法施工中機(jī)械成孔樁坍塌處理技術(shù)[J].中國水能及電氣化,2021,11(6):14-19.

[4] 何繼華.北京地鐵19號(hào)線新草區(qū)間洞樁法施工工序優(yōu)化研究[J].石家莊鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2021,20(1):37-41.

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