周江　賴嘉維　陳翔　蔣浩

摘要：針對當前超高層辦公塔樓管道施工存在嚴重滲漏的問題，以廣發(fā)銀行總部大樓項目為例，開展對其管道直埋敷設施工技術研究。在明確該工程基本工況的基礎上，按照施工設計要求，完成超高層辦公塔樓施工管道安裝；采用直埋敷設的方式，完成該項目中電管配管的施工；最后采用溝槽式卡箍連接方式，完成管道連接。通過施工后開展水壓測試驗證，新的施工技術的應用可以確保管道不發(fā)生滲漏，有效提高管道施工質量。

關鍵詞：超高層；管道；辦公塔樓；直埋；敷設施工

0? ?引言

當前城市建設發(fā)展速度逐漸加快，建筑物的功能也逐漸增加，人們對于建筑物的功能要求也逐漸提高。為了達到節(jié)約更多的資源，降低施工建設成本的目的，施工單位更加傾向于采用直埋敷設，代替?zhèn)鹘y(tǒng)砌筑地溝敷設的方式進行管道施工[1]。

為提高直埋敷設施工技術在超高層辦公塔樓施工中的適應性，本文以廣發(fā)銀行總部大樓項目為例，開展對其具體施工內容的研究。

1? ?工程概況

廣發(fā)銀行總部大樓項目包括超高層寫字樓和走廊，地上103260.1m²，地下35808m²，超高層辦公塔樓總建筑面積為137167.6m²。廣發(fā)段的建筑面積1900.5m²，地面1900.5m²，建筑基礎面積194.8m²。大樓有31m高，地面2層，一樓為空中。設計使用年限為50年，地震設防烈度為7度。

該項目1～4層為大堂、員工餐廳和廚房，5～7層為會議廳，8～9層為健身運動、休息；10層、20層、30層、39層為避難兼設備層；11～44層為辦公標準層，45～47層為行長層、企業(yè)展示層，48為設備層[2]。

2? ?管道直埋敷設要點

2.1? ?管溝土方開挖

2.1.1? ?施工前準備

在對管道進行直埋敷設前，先采用機械方式完成對土方的開挖。人工清槽到施工設計階段規(guī)定的標高。在開挖前使用白灰，按照圖紙上的指示，將挖好的管溝（坑）邊緣線進行開挖。挖掘機沿著管線的中軸線向后翻挖。

2.1.2? ?確定管溝參數(shù)

按設計需要，管溝深2.6～5.0m，管溝底部寬3.276m，3～5m深的部位，溝槽的寬度需增加0.2m；在管溝內進行支護時，管溝的寬度要與支護結構的厚度相適應；在彈性鋪設水平曲線區(qū)段，增設0.3m寬的管溝[3]。管線與其他設備相交。

在通過水溝或地下結構時，應與當?shù)叵嚓P單位協(xié)商，以確定施工計劃。電纜與電力、通信電纜相交時，其縱向間距不得少于0.5m；當管線與其他管線相交時，管線的縱向凈距不能低于0.3m（除非滿足設計的埋深[4]）。砂墊層的施工采用人工修平，管溝底部采用蛙式電夯機進行打樁，并按規(guī)定用粗砂鋪設200mm厚的砂墊層。

2.2? ?施工管道安裝

2.2.1? ?管道選材

在完成對管溝土方的開挖后，對超高層辦公塔樓的各個管道進行安裝施工。其中，消防栓系統(tǒng)管道和噴淋系統(tǒng)管道均采用國標內外熱鍍鋅鋼管，而消火栓系統(tǒng)輸水干管采用優(yōu)質鍍鋅鋼管。需要安裝的管道包含干管和支管兩種。

2.2.2? ?干管安裝

在進行對干管安裝前，應先確定施工位置以及管道的直徑大小等施工信息，并根據(jù)圖紙的位置、間距、高度等進行正確的位置。在管道支架安裝完畢后，應先在管道中心線上畫出中心線，再測量管段之間的長度，然后在地面下料、預制、裝配。

地下干管在上管之前，要把各個分支管封住，以防淤泥流入管道。在上管時，要先把管道清洗干凈。在上管過程中，為確保安裝牢固，避免管道晃動對施工質量的影響，選用“U”型卡箍對管道進行緊固處理，以免造成管線的滾動傷害。

2.2.3? ?支管安裝

在對支管進行安裝前，需要明確安裝的具體位置以及對應支架設置的位置。對于施工項目中噴淋體系支管的噴嘴，應當盡可能設置在不影響梁結構和柱結構的位置。在安裝支管時，其位置應當在設計圖紙中進行標記，并完成地面下料、預制、裝配等工序[5]。在安裝后，將其余的填充物清理干凈。

2.2.4? ?管道支架的制作

管道支架是管線施工中不可缺少的一類構件，為了保證管網(wǎng)的正常使用，在選用不同類型的管架時，應根據(jù)其作用和受力狀況來確定和計算。

對主干管道的支撐，在多根干管平行排列的情況下，可以采取埋設焊接方式；對獨立管道或分支管道，可以采用膨脹螺栓方式，螺栓孔應為套管長度增加15mm；在直立管道上，可以使用管卡進行緊固[6]。

如果樓層高度低于5m，則每層應設置一層；當層高大于5m時，每層應至少設置2個，管卡應設置1.5～1.8m；管托架可選用型鋼或角鋼，螺栓孔直徑小于M12時，可采用臺式鉆孔，對于直徑大于M12的可采用氣焊接，但必須在開孔后進行加工。噴淋裝置的懸掛裝置與噴嘴之間的間距應該在300mm以上。

2.3? ?電管配管直埋敷設

2.3.1? ?敷設要求

在現(xiàn)澆混凝土中鋪設管道時，必須用鋼絲將鋼管與鋼筋連接。在磚墻中安裝電纜時，應在磚墻上預留溝槽或機械溝槽。將管道完全插入到凹槽中，管道與墻面的凈間距不能低于15mm。在穿過地表或樓層時，直接埋入地下或地板中的一部分，必須對其進行防護。

為了方便穿線和拉線，在導線防護管發(fā)生以下情形時，應在導線的中部增加一個接線箱或拉線箱[7]：管道的長度超過30m時未出現(xiàn)彎曲；管道超過20m時產生一次彎曲；管道每超過15m發(fā)生2次彎曲；管道長度8m發(fā)生3次彎曲。此外，板面電線盒須按圖定位，墻體開關插座底盒定位標高要一致。

2.3.2? ?螺栓固定

固定在鋼質管道上螺栓必須使用專門的工具進行。在安裝管道時，將兩根管子插在直管子的中部，并緊固在管子的兩端，用緊固螺絲將其固定好，然后擰緊，直到螺帽脫落。固定螺絲必須在可見的位置。禁止焊接接頭。

2.3.3? ?接合部位處理

管道兩端接頭的切口應平整光滑，無毛刺和變形。管子與連接套管的接頭必須牢固，在管子插入接頭之前，插頭的管子末端要保持干凈，接頭間隙要進行密封。

套管固定的鋼質管道與盒子（箱）相連接時，必須一孔一組，管徑要與盒子（箱）的打孔相匹配。管件與箱體的接合部，必須使用帶齒的螺帽和帶螺紋的管件進行鎖緊。在管徑≥32mm的情況下，在每個端部安裝固定螺絲不得少于2個。

2.4? ?管道連接

2.4.1? ?槽型卡箍接頭特點

槽型卡箍接頭適用于溫度變化較大的軟性接頭，以利于管子膨脹或縮小。溝槽式卡箍管道連接器膨脹和收縮如圖1所示。

槽型夾緊管接頭易于拆卸，便于維修、改造。其具有彈性的密封環(huán)，為連接件預留了空隙，可隔絕、吸收噪聲，減少振動。沿著管口周圍的溝槽，可把兩邊的管子都咬在了一起，能對系統(tǒng)壓力和其他外力進行自動限制，最大的工作壓力達到17MPa。如果墻體或地面管線的預留孔位不及時，則會造成管線中心線的偏差。溝槽式夾緊軟管接頭能實現(xiàn)管線的軸向位移，并能使管線在任意方向上發(fā)生偏移。

2.4.2? ?鋼管壓槽原理

需采用特殊的鋼管壓槽機加工鋼管。壓槽機的輪子由壓輪和輥子組成，其槽寬和槽長都根據(jù)輪組的配合狀況來確定。在輥子起動和管體轉動時，按照一周一次的方式進行下壓。在下壓過程中，必須確保不會出現(xiàn)圓度、溝紋深度的變化。鋼管壓槽原理如圖2所示。

2.4.3? ?管道槽道處理

先進行對管的定尺裁切，把鋼管放在輥子和輥子托架之間。再利用手動液壓泵裝置，將滾輪推進到鋼管的外壁位置，并通過手動的方式將回油閥門鎖緊。最后，把相應的管子塞進刻度計，以確定凹槽的深度。

如果用槽型卡箍進行連接，則應在有三通的管線上安裝專用的穿孔機，切勿用氣割。開孔后，必須對開孔區(qū)進行防腐處理。在施工中，嚴格按照標準的選入螺紋扣數(shù)和標準段緊固扭矩進行施工，如表1所示。

在完成施工后，結合管道連接施工標準，對施工質量進行檢驗，在確保各項指標均符合規(guī)定要求的情況下，才能夠開展后續(xù)施工。

3? ?施工效果分析

為驗證該施工技術的應用效果，將該施工技術應用到廣發(fā)銀行總部大樓項目中，完成對超高層辦公塔樓施工管道的直埋敷設。通過水壓測試，測定施工技術應用后的施工質量。

要求直埋敷設管道水壓試驗的壓力為1.0MPa。在測試過程中，當壓力達到0.5MPa時，暫緩升壓，保持壓力，并檢查各個焊接口是否存在滲漏情況。若無滲漏異常，則繼續(xù)緩慢升高壓力至1.0MPa，并持續(xù)10min。再檢查焊口是否滲漏，若沒有滲漏，則說明施工質量符合標準，驗證該施工技術可行。根據(jù)上述論述，將水壓測試結果記錄如表2所示。

從上述水壓測試結果可以看出，采用本文上述施工技術施工后，管道焊接位置未出現(xiàn)滲漏情況，說明管道施工質量符合項目質量要求。通過上述測試證明，新的直埋敷設施工技術可行。

4? ?結束語

針對當前超高層辦公塔樓管道施工存在嚴重滲漏的問題，本文以廣發(fā)銀行總部大樓項目為例，開展對其管道直埋敷設施工技術研究。

在明確該工程基本工況的基礎上，按照施工設計要求，完成超高層辦公塔樓施工管道安裝。采用直埋敷設的方式，完成該項目中電管配管的施工。最后采用溝槽式卡箍連接方式，完成管道連接。通過施工后開展水壓測試驗證，新的施工技術的應用可以確保管道不發(fā)生滲漏，有效提高管道施工質量。

參考文獻

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