郭濤
摘要:在敘述地鐵白云東平站工程概況和地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上,詳細(xì)闡述了溶洞治理設(shè)計(jì)、溶洞探邊鉆孔施工、溶洞注漿施工及其效果,驗(yàn)證了相關(guān)技術(shù)參數(shù),可供從事地鐵車站土建工程地下巖溶區(qū)域治理施工的技術(shù)人員參考。
關(guān)鍵詞:地鐵車站;土建工程;地下巖溶;治理技術(shù)
0? ?引言
巖溶發(fā)育區(qū)域存在的溶洞,是誘發(fā)地鐵土建工程施工風(fēng)險(xiǎn)的基本因素。為避免溶洞發(fā)生塌陷甚至引發(fā)次生災(zāi)害,在地鐵土建工程施工前對(duì)勘察設(shè)計(jì)階段已探明的施工影響范圍內(nèi)的溶洞均應(yīng)提前進(jìn)行治理。同時(shí)施工擾動(dòng)也會(huì)引發(fā)勘察設(shè)計(jì)階段未探明溶洞的塌陷,這也是地鐵土建施工過(guò)程中的重大安全隱患。有效治理已探明和未探明溶洞,避免土建施工過(guò)程中發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn),是工程技術(shù)人員面臨的重大責(zé)任。
1? ?工程概況
粵港澳大灣區(qū)廣州東至花都天貴城際項(xiàng)目(簡(jiǎn)稱:廣花城際項(xiàng)目)的白云東平站,位于白云大道北與東鳳東路交叉路口東北側(cè)地塊,沿東鳳東路東西向敷設(shè),與已運(yùn)營(yíng)的地鐵14號(hào)線通道換乘,與規(guī)劃佛山地鐵6號(hào)線節(jié)點(diǎn)換乘。白云東平站總長(zhǎng)443.8m,標(biāo)準(zhǔn)段寬34.7m,地下3層結(jié)構(gòu),共設(shè)4個(gè)出入口和9個(gè)風(fēng)亭。
2? ?地質(zhì)情況
根據(jù)白云東平站勘察結(jié)果可知,大里程段的126m屬于巖溶強(qiáng)發(fā)育地質(zhì)。其詳勘階段鉆孔156個(gè),其中包括125個(gè)正在發(fā)育溶洞的鉆孔,見洞率高達(dá)80%;16個(gè)揭露出溶洞的鉆孔,位置大致分布在地下30~40m范圍之內(nèi),呈串珠狀,且存在部分大型溶洞。
根據(jù)該區(qū)域地質(zhì)資料及勘察結(jié)果,判定巖溶主要集中分布在地層代號(hào)為<9C-2>的鈣質(zhì)灰?guī)r微風(fēng)化帶,呈現(xiàn)灰白色、淺灰色,深灰色、肉紅色等色彩,隱晶-微晶結(jié)構(gòu),中厚至巨厚的層狀構(gòu)造,主要礦物成分為碳酸鈣、方解石等為主,巖石組織結(jié)構(gòu)基本未破壞,礦物成份基本未變化,少量風(fēng)化裂隙較發(fā)育,巖芯呈短柱狀-長(zhǎng)短柱狀,敲擊聲脆。RQD值(即巖心累計(jì)長(zhǎng)度與鉆孔進(jìn)尺長(zhǎng)度之比)為60~85%。該巖層在場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布,層厚0.05~19.1m,平均層厚為6.96m,層頂埋深18.10~63.2m(標(biāo)高-40.7~5.52m),層底埋深 23.6~65.5m(標(biāo)高-43~-0.86m)。該巖層屬較軟巖至堅(jiān)硬巖之間,巖體較破碎至較完整之間,其完整性指數(shù)為0.35,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ~Ⅳ類。
3? ?溶洞治理方案設(shè)計(jì)
3.1? ?探邊鉆孔布置原則
圍護(hù)結(jié)構(gòu)及獨(dú)立樁周邊3m以內(nèi)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)或樁底下5m以上范圍為溶土洞,應(yīng)進(jìn)行布點(diǎn)探邊。溶洞治理探邊孔以標(biāo)示的溶洞為中心,按2m間距往外呈梅花形布置。以此類推,在圍護(hù)結(jié)構(gòu)及獨(dú)立樁周邊3m之內(nèi),直至未探測(cè)到巖溶為止。
白云東平站工程的勘探點(diǎn)應(yīng)鉆至圍護(hù)結(jié)構(gòu)底、樁底或基底以下5m,穩(wěn)定在相對(duì)不透水層或完整巖體。若圍護(hù)結(jié)構(gòu)底、樁底或基底以下遇串珠狀溶洞、土洞時(shí),需鉆穿洞底。當(dāng)穿越巖體厚度累計(jì)達(dá)到5m、勘探點(diǎn)可在溶洞底鉆入完整巖體2m后,予以終孔。
除了格構(gòu)柱、抗拔樁、地連墻周邊3m和底板、樁底、墻底以下5m范圍內(nèi)溶洞需進(jìn)行治理之外,基坑范圍內(nèi)其他位置的溶洞可不進(jìn)行治理。直徑和跨度比較大的溶洞,需經(jīng)過(guò)論證后進(jìn)行治理?;臃秶鷥?nèi)標(biāo)示的土洞需全部治理。
3.2? ?注漿材料的選用
注漿材料采用雙液漿和水泥漿,其中溶洞外圍采用雙液漿封邊,內(nèi)部采用水泥漿填充。水泥漿采用42.5R早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥機(jī)械配置。注漿管應(yīng)進(jìn)入溶洞底部以下不小于0.5m。
3.2.1? ?對(duì)于周邊孔
周邊孔以相對(duì)壓力小、次數(shù)多、數(shù)量大的方法進(jìn)行控制,注漿壓力為0.6~0.8MPa,注漿次數(shù)為3~4次,采用雙液漿,水泥:水:水玻璃為1:1.38:0.3(質(zhì)量配比),采用42.5R早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥,水玻璃模數(shù)為2.4~3.4(30~40°Be')。上述數(shù)值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)予以確定。
3.2.2? ?對(duì)于中央孔
中央孔壓注水泥漿,水泥采用42.5R早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥,水灰比為1.0~1.5,注漿壓力為0~1.0MPa,注漿速度為30~70L/min。注漿壓力逐步提高,達(dá)到注漿終壓并繼續(xù)注漿10min以上。上述數(shù)值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)予以確定。
4? ?溶洞探邊鉆孔施工
4.1? ?確定試驗(yàn)孔位
參考詳勘階段“一槽兩鉆”鉆孔對(duì)地連墻、抗拔樁等主要圍護(hù)結(jié)構(gòu)位置的勘察結(jié)果,以及現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械互相影響、互相制約等情況,為便于施工順利開展,選擇S10-02地連墻、JZ-26抗拔樁2處位置探測(cè)到的溶洞,作為本車站溶洞治理的試驗(yàn)洞。
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察和施工圖紙中標(biāo)示的需注漿治理的溶洞位置,S10-02地連墻、JZ-26抗拔樁的位置對(duì)應(yīng)勘察編號(hào)為MRNZ3-BYDP-33、MRNZ3-BYDP-64的2處溶洞,與勘察設(shè)計(jì)中需治理溶洞的位置相對(duì)應(yīng)。
施工現(xiàn)場(chǎng)巖溶區(qū)北側(cè)設(shè)有多條10kV高壓線斜跨基坑,高壓線距離地面7.5m左右,高壓線周邊5m安全距離之內(nèi)不能施工。S10-02地連墻、JZ-26抗拔樁地處巖溶區(qū)域南側(cè),在高壓線安全范圍之外,故不受高壓線影響。
綜合以上3種原因,選擇S10-02地連墻、JZ-26抗拔樁作為本車站的試驗(yàn)洞是合適的。
4.2? ?確定溶洞探邊范圍
根據(jù)詳勘出的鈣質(zhì)灰?guī)r區(qū)域80%的巖溶見洞率數(shù)據(jù),計(jì)算出地連墻、抗拔樁、格構(gòu)柱在墻、樁周邊3m范圍內(nèi),按照2m間距梅花型布設(shè)探邊孔,共設(shè)置探邊孔1100個(gè),需治理溶洞區(qū)域的面積共計(jì)5281m2。
4.3? ?溶洞探邊鉆孔施工
4.3.1? ?布設(shè)探邊孔
根據(jù)探邊設(shè)計(jì)要求對(duì)S10-02地連墻、JZ-26抗拔樁周邊3m范圍內(nèi),按照2m間距梅花型向外布設(shè)探邊孔;按照“一槽兩鉆地連墻、抗拔樁的孔位編號(hào)加上數(shù)字”由內(nèi)向外順時(shí)針布設(shè)探邊孔并進(jìn)行編號(hào)。
4.3.2? ?鉆進(jìn)探邊孔
采用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)S10-02-1地連墻,JZ-26-5抗拔樁等2個(gè)探邊孔進(jìn)行鉆探。鉆進(jìn)過(guò)程中,保存取芯樣品、做好過(guò)程記錄、在圖紙上標(biāo)注已探明溶洞的位置。
4.3.3? ?下放袖閥管
鉆孔完成之后,為了防止孔位坍塌,應(yīng)立即下放袖閥管。袖閥管伸出地面不少于30cm,以免注漿過(guò)程中溢漿將袖閥管淹沒(méi)。如果鉆孔未探測(cè)到溶洞,則及時(shí)用水泥漿對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵。探邊孔完成后,及時(shí)使用干水泥將探邊孔地下至少3m位置進(jìn)行封堵,以保證孔口不漏氣。
4.3.4? ?鉆孔要點(diǎn)
鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前,需對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行檢查,確保其垂直度符合要求。鉆進(jìn)速度不能過(guò)快,尤其是在土層與巖層交界位置,以防止孔位偏斜。
在鉆進(jìn)地連墻和抗拔樁孔位的過(guò)程中,都會(huì)存在不同程度的漏漿現(xiàn)象,這說(shuō)明此處溶洞可能存在與相鄰溶洞連通現(xiàn)象。下袖閥管至一定深度后,往袖閥管內(nèi)注入清水,以防止地下水壓過(guò)大將袖閥管頂出。
4.3.5? ?探邊鉆孔結(jié)果
S10-02地連墻詳勘孔溶洞位置標(biāo)示在地面下30.5~33m。共投入鉆機(jī)3臺(tái),布置探邊鉆孔16個(gè)。溶洞標(biāo)示在地面下19.9~26m范圍內(nèi),在地連墻兩側(cè)3m范圍內(nèi)未探到溶洞邊界。
JZ-26抗拔樁詳勘孔溶洞位置標(biāo)示在地面下32~34.5m、39m、41.5~42.6m。共投入鉆機(jī)3臺(tái),布置探邊鉆孔18個(gè)。溶洞標(biāo)示在地面下28~42.6m范圍內(nèi),在抗拔樁兩側(cè)3m范圍內(nèi)未探到溶洞邊界。
S10-02地連墻探邊鉆孔地面長(zhǎng)度總計(jì)為608.08m,JZ-26抗拔樁探邊鉆孔地面長(zhǎng)度總計(jì)為857.37m,平均每天每臺(tái)鉆機(jī)可鉆進(jìn)57m左右。
4.4? ?繪制溶洞包絡(luò)圖
在S10-02地連墻、JZ-26抗拔樁探邊鉆孔完成之后,匯總所有探邊鉆孔數(shù)據(jù)資料,繪制溶洞包絡(luò)圖,計(jì)算出溶洞預(yù)估注漿量。經(jīng)計(jì)算得出S10-02地連墻溶洞預(yù)估注漿量為455.65m3,JZ-26抗拔樁溶洞預(yù)估注漿量為384.49m3。
5? ?溶洞注漿施工
5.1? ?配制漿液
5.1.1? ?配制水泥漿
配制水泥漿采用42.5R早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥,現(xiàn)場(chǎng)配制水泥漿液的水灰比為1:1,漿液比重為1.53,1m3水泥漿中含有水泥0.759t,水泥的密度為3.15t/m3。配制水泥漿時(shí)采用體積為0.5m3、直徑為1m的攪拌罐,加入0.38m3的水至高度為48cm的位置,再倒入0.12m3的水泥,攪拌完成后即可得到比重為1.53的水泥漿。
5.1.2? ?配制雙液漿
配制雙液漿采用42.5R早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥。現(xiàn)場(chǎng)配制雙液漿時(shí),水泥:水:水玻璃的質(zhì)量配比為1:1.38:0.3。水玻璃溶液中的水和水玻璃體積之比,理論上為0.74:0.2168,水玻璃的波美度為40°Be'。因此制作水玻璃溶液在體積為0.7m?的容器中,須加入0.5m?水和0.146m?水玻璃。其中水玻璃可換算為0.202t,可使用60kg/桶的容器取4桶水玻璃,倒入攪拌容器中充分?jǐn)嚢琛W{時(shí)將同比例的水泥漿與水玻璃溶液混合后,即可得到1:1.38:0.3的雙液漿。
5.2? ?注漿過(guò)程
5.2.1? ?選定注漿孔
選定S10-02-11地連墻、JZ-26-4抗拔樁為首次注漿孔,在袖閥管封孔后安裝注漿管。注漿管應(yīng)進(jìn)入溶洞底部以下不小于0.5m,在注漿管的出漿口下部放置皮套,保證注漿管與袖閥管之間保持密封狀態(tài),準(zhǔn)備就緒后開始注漿。
5.2.2? ?周邊孔注漿
由于溶洞未探到邊界,故周邊孔采用雙液漿進(jìn)行注漿封邊。注漿前取等體積的水泥漿和水玻璃進(jìn)行混合并記錄混合時(shí)間,控制其凝固時(shí)間在20~25s內(nèi)即可注漿,壓力達(dá)到0.8MPa并繼續(xù)注漿10min以上,即可終止注漿。
5.2.3? ?中央孔注漿
中央孔注水泥漿,注漿壓力達(dá)到1.0MPa后,繼續(xù)注漿10min以上即可終止注漿。注漿速度控制在70~150L/min。
溶洞注漿達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值之后,適當(dāng)提升注漿管繼續(xù)注漿;再次達(dá)到注漿壓力設(shè)計(jì)值之后繼續(xù)提升注漿管,直至注漿管提升至標(biāo)示的溶洞頂部為止。注漿管每次提升高度為80cm,完成注漿后使用清水清洗注漿管,并且保護(hù)袖閥管,以便進(jìn)行二次注漿。
5.3? ?注漿要點(diǎn)
注漿過(guò)程中,注漿區(qū)地面以及周圍地面都存在不同程度的冒漿現(xiàn)象。在S10-02地連墻注漿過(guò)程中,抗拔樁孔位出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象,再次驗(yàn)證這2處鉆孔地下溶洞存在聯(lián)通現(xiàn)象。
袖閥管連接部位使用連接套頭加連接膠進(jìn)行連接,要求連接部位牢固不漏漿。在使用連接膠膠接袖閥管之后,再使用透明膠帶進(jìn)行纏繞密封,以保證連接位置的密封性。
注漿過(guò)程中,水泥漿液和水玻璃需要不斷消耗和補(bǔ)充,所以在注漿過(guò)程中每隔30min~60min,必須對(duì)水泥漿的比重和混合漿液的凝固時(shí)間進(jìn)行檢測(cè),以滿足質(zhì)量要求。
現(xiàn)場(chǎng)的注漿機(jī)分為2種:一種為雙液漿注漿機(jī),1臺(tái)注漿機(jī)可同時(shí)抽取水泥漿和水玻璃進(jìn)行混合注漿。另一種為單液漿注漿機(jī),需2臺(tái)注漿機(jī)分別抽取水泥漿和水玻璃在注漿管位置進(jìn)行混合后再注漿。使用2臺(tái)單液漿注漿機(jī)同時(shí)注漿時(shí),由于2臺(tái)注漿機(jī)抽取的漿液匯入同一管道,注漿壓力表上壓力值較高,鑒別壓力時(shí)先將抽取水玻璃的注漿機(jī)關(guān)停,看另1臺(tái)注漿機(jī)壓力表上的壓力,如果壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值,表明此孔位注漿已完成。
5.4? 注漿效果檢測(cè)
試驗(yàn)孔位注漿完成50天后,對(duì)2個(gè)試驗(yàn)溶洞治理的效果進(jìn)行取芯檢測(cè)。取芯顯示溶洞位置已被水泥漿填充,對(duì)取芯進(jìn)行貫擊檢測(cè)和抗壓強(qiáng)度檢測(cè),結(jié)果均合格。這表明水泥漿和雙液漿的配制參數(shù)符合要求、注漿過(guò)程控制有效。
試驗(yàn)結(jié)果表明,在設(shè)計(jì)單位給定地連墻、抗拔樁周邊3m的安全距離為邊界進(jìn)行探邊鉆孔和注漿后,其質(zhì)量要求通過(guò)試驗(yàn)予以確認(rèn),對(duì)溶洞的治理效果符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)白云東平站S10-02地連墻、JZ-26抗拔樁等2個(gè)試驗(yàn)位置的溶洞進(jìn)行治理的結(jié)果,可作為廣花城際白云東平站整個(gè)巖溶區(qū)域治理的依據(jù)。注漿設(shè)計(jì)參數(shù)與確定參數(shù)對(duì)照如表1所示。
6? ?結(jié)語(yǔ)
按照確定參數(shù)對(duì)地鐵白云東平站地下溶洞進(jìn)行注漿填充,填充效果和檢測(cè)強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求。目前,國(guó)內(nèi)巖溶發(fā)育區(qū)域地鐵工程溶洞的治理原則、治理范圍及相應(yīng)的施工技術(shù)仍在逐步探索與完善之中。廣州多條地鐵線路穿越巖溶發(fā)育區(qū),對(duì)溶洞預(yù)治理積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)巖溶輕微或強(qiáng)烈發(fā)育區(qū)域等不良地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)制定相應(yīng)治理措施,是保證地下工程在施工期間的安全及運(yùn)營(yíng)期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的重要手段。
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