陳琳
(安徽省地質礦產勘查局325 地質隊,安徽 淮北 235000)
瓦斯事故是威脅煤礦安全生產的重要地質災害之一,瓦斯賦存特征、瓦斯涌出特征、瓦斯地質條件的持續(xù)性評價是礦井地質工作中的重要任務,其對保障煤礦安全高效生產有著重要的指導意義[1-6]。瓦斯在形成、演化和賦存過程中,受沉積環(huán)境、構造演化、埋藏深度、地下水、巖漿巖等一系列因素的影響和控制,如何全面的評價瓦斯地質特征是礦井瓦斯防治的難點[7-11]。
銅川礦區(qū)鼎鑫煤礦為低瓦斯礦井,目前雖未發(fā)生瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出等事故,但由于礦井地質條件較復雜,生產中對瓦斯防治工作產生了較為不利的影響。本文以地質勘探和井下監(jiān)測的瓦斯及相關數據為基礎,全面分析了研究區(qū)瓦斯賦存特征、井下瓦斯涌出特征,探討了影響瓦斯含量和涌出量的相關地質因素,以期為該礦瓦斯預抽采和瓦斯災害防治提供依據。
鼎鑫煤礦位于銅川礦區(qū)東南部,井田面積0.948 9 km2,生產規(guī)模30 萬t/a,批準開采5 號和10 號煤層,目前主采10 號煤層,開采標高為+985—+795 m。
區(qū)內含煤地層為上石炭統太原組和下二疊統的山西組。山西組含煤1、2、3 號煤層,均不可采;太原組含4、5、6、9、10 號煤層,5、10 號為可采煤層,其它煤層不可采。
井田內10 號煤層埋深20 ~210 m,煤層底板標高+795—+985 m,勘探資料顯示煤層厚度在0.95(642 孔) ~5.72 m(721 孔),可采率為77%,平均2.55 m,含0~1 層夾矸,夾矸厚度小于0.2 m,煤層結構較簡單。但實際井下揭露煤厚在3 m 左右,該礦開拓大巷及101、102 工作面揭露的10 號煤下分層煤厚均在2 m 以上,反應了在向斜構造中煤厚變化比較大的特點。總體來說,10號煤層屬于全區(qū)可采的較穩(wěn)定煤層。
該礦10 號煤層的顏色多為黑色和亮黑色,條痕顏色為灰黑。宏觀煤巖組分主要包括亮煤和鏡煤,宏觀煤巖類型主要屬于半光亮至光亮型,油脂光澤,條帶狀結構,貝殼狀斷口。性脆易碎,除薄層夾矸以外,局部還賦存有黃鐵礦薄膜或不規(guī)則結核體??傮w來說,10 號煤層屬于富灰、高硫、低磷、高熱值的貧煤。
研究區(qū)位于鄂爾多斯聚煤區(qū)東南緣渭北煤田銅川礦區(qū)的東南部,屬于銅-韓斷褶帶次級構造單位內。該構造單元的主要構造特征為擠壓和拉張構造并存,褶皺為主,斷層次之,構造方向主要為NE、NNE 和NW。
該井田總體構造形態(tài)為一傾向北北西、緩波狀起伏的單斜構造,地層傾角介于4°~9°,北緩南陡,在單斜的基礎上發(fā)育次級向背斜,未發(fā)現落差大于20 m 的中大型斷層斷裂(圖1)。其中,小型褶曲較為發(fā)育,共發(fā)現明顯起伏有5 個,分別為X1 ~X3 向斜,B1 和B2 背斜,褶曲一般軸長1~3 km,總體特點是向斜幅度大,兩翼傾角大,對煤層破壞較嚴重。此外,由于基底奧灰?guī)r面起伏大,10 號煤層厚度變化較大,但基底起伏對5 號煤幾乎無影響。目前,井下實際揭露斷層有5 條,分別為F1 ~F5,正逆斷層均有發(fā)育,但落差一般都小于10 m,對采掘活動影響不大。
圖1 鼎鑫煤礦構造綱要Fig.1 Structure outline of Dingxin Coal Mine
依據地質勘探階段的測試結果,井田內5 號煤層瓦斯含量介于0.15 ~0.35 m3/t,平均含量0.28 m3/t;10 號煤層瓦斯含量介于0.39 ~1.12 m3/t,平均含量0.5 m3/t;可以看出井田內淺部煤層的瓦斯含量要小于深部煤層。
瓦斯成分方面,5 號和10 號煤層均以N2為主,占比均在80%以上,CO2次之,CH4的占比極小。井田范圍內的煤系地層位于瓦斯風化帶以內,多屬于CO2-N2帶。
(1) 煤層頂、底板巖性特征。
5 號煤層頂板多為中細粒石英砂巖,透氣性相對較好,煤層形成過程中產生的甲烷容易逸散,瓦斯含量低;而10 號煤層頂、底板多為泥巖或砂泥巖互層,透氣性較較差,儲氣能力較強,相應的瓦斯含量就高(表1)。
表1 煤層頂、底板透氣性與瓦斯含量的關系Table 1 Relationship between permeability and gas content of coal seam roof and floor
(2) 地質構造。
依據地勘鉆孔測試的瓦斯含量數據,在X1 和X2 向斜軸部附近,瓦斯含量均較高,為兩翼瓦斯含量的3 倍以上。這是由于在構造應力較為強烈的褶皺轉折端附近容易形成的煤包,該區(qū)段煤厚大,產氣量大。
(3) 煤層埋藏深度。
實測數據表明,瓦斯含量和煤層的埋藏深度呈較為明顯的正相關關系。這是由于煤層埋藏淺的區(qū)域為瓦斯風化強烈區(qū),瓦斯通過煤層露頭或其他通道直接或間接地向大氣釋放,因此淺部煤層瓦斯含量低。鼎鑫煤礦的瓦斯數據得出,該區(qū)瓦斯梯度為2(m3/t) /100 m 左右。
總體來說,井田內瓦斯含量與煤層頂/底板巖性、地質構造、煤層埋藏深度等因素都有一定的相關系。主要表現為,圍巖層理發(fā)育、開放性地質構造、煤層埋藏淺、地下水活動較強的,含量少;反之則較高。
井田內瓦斯涌出的主要來源包括采煤工作面、掘進工作面和采空區(qū)3 部分。依據礦方最新的瓦斯等級鑒定結果,2022 年8 月份實際生產天數28 d,生產原煤20 897 t,平均日產量為746 t,礦井絕對涌出量為1.88 m3/min,相對涌出量為3.47 m3/t,其中采煤工作面絕對瓦斯涌出量為1.38 m3/min,占礦井瓦斯的涌出量的73%,掘進工作面為0.29 m3/min,占比15%,采空區(qū)涌出量占比12%,采面瓦斯涌出量最大,其次為掘進煤和采空區(qū)。綜合鑒定鼎鑫煤礦瓦斯等級結果為低瓦斯礦井。
(1) 瓦斯含量。
煤層自身的瓦斯含量在很大程度上決定了瓦斯的涌出量大小。依據地勘鉆孔測試的瓦斯含量和鄰近區(qū)域的瓦斯涌出量的對比發(fā)現,瓦斯含量與瓦斯涌出量呈正相關關系,即煤層瓦斯含量越高,相應工作面瓦斯涌出量越大(圖2)。
圖2 瓦斯含量與瓦斯涌出量關系曲線圖Fig.2 Relationship curve between gas content and gas emission
(2) 斷層。
井田內低角度的逆斷層封閉性好,其圍巖透氣性差,利于瓦斯的儲存[7]。如102 工作面在揭露F1斷層時,在距離斷層60 m 左右時,工作面瓦斯?jié)舛扔善綍r的0.03%增至0.09%;隨掘進延伸,瓦斯?jié)舛戎饾u增至0.15%,瓦斯的涌出量呈逐漸增大的趨勢。
(3) 地下水與瓦斯的關系。
據該井田全礦井涌水量與全礦井瓦斯涌出量的實測資料分析,兩者呈相互消長的關系,即涌水量大期,瓦斯涌出量相對較低;涌水量減小期,涌出量相對較高。
(4) 采煤方法和采煤工藝。
礦井瓦斯涌出量還受采煤方法和生產工藝的影響。表2 顯示掘進放炮階段,瓦斯涌出量遠大于打眼或支護階段;表3 顯示在同水平的掘進工作面中,瓦斯涌出量隨著掘進量的增加,瓦斯涌出量也隨著增加。
表2 工作面不同工序的瓦斯涌出量對比值(倍數關系)Table 2 Ratio of gas emission in different processes of working face(multiple relationship)
表3 103 回風巷道掘進期間絕對瓦斯涌出量Table 3 Absolute gas emission during tunneling of 103 return airway
此外,礦井瓦斯涌出量還受開采強度的影響。生產中,開采強度越大,瓦斯涌出量也越大;即產量越高,瓦斯釋放的范圍增大,釋放量亦增大。
綜合以上分析,影響鼎鑫煤礦瓦斯涌出量的因素主要包括瓦斯含量、地質構造、地下水、采煤工藝、開采強度等;主要表現為,瓦斯含量高、封閉型構造、地下水活動弱、炮掘、開采強度大時,涌出量大,反之,則小。
(1) 井田內主采煤層的瓦斯含量較低,5 號和10 號煤層平均瓦斯含量分別為0.28 m3/t 和0.5 m3/t;瓦斯成分以N2為主,煤系位于瓦斯風化帶以內;影響瓦斯賦存的主要因素包括煤層頂/底板巖性、地質構造和煤層埋藏深度等。
(2) 井田內瓦斯涌出的主要來源包括采煤工作面、掘進工作面和采空區(qū),其中采煤工作面瓦斯涌出量占主導,煤礦瓦斯等級屬于低瓦斯礦井;影響礦井瓦斯涌出量的地質因素主要包括瓦斯含量、地質構造、地下水、采煤工藝、開采強度等。