闞雪冬
(焦作煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,河南 焦作 454002)
我國(guó)厚松散層礦區(qū)分布廣泛,包括華東、華中、華北等地區(qū)的兗州、濟(jì)寧、兩淮、焦作、峰峰、開灤等礦區(qū)[1-3]?!皟蓭А保迓鋷Ш蛯?dǎo)水裂縫帶) 高度是水體下采煤安全煤巖柱留設(shè)的重要參數(shù)之一,研究松散層載荷作用下的“兩帶”發(fā)育高度對(duì)我國(guó)諸多大水礦區(qū)具有重要意義。我國(guó)第三系、第四系松散層一般由未膠結(jié)的粘土、沙土或礫石組成,具有強(qiáng)塑性特征。工程研究發(fā)現(xiàn),一般條件下松散層在采動(dòng)沉降過(guò)程中不能形成類似巖層砌體梁一樣的結(jié)構(gòu),可作為均布載荷作用于基巖之上,不同厚度松散層下的“兩帶”高度有一定的差異性。對(duì)于“兩帶”發(fā)育高度,國(guó)內(nèi)學(xué)者做了不少研究。張永剛等[4]利用數(shù)值模擬和經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)比分析了厚松散層薄基巖下重復(fù)采動(dòng)下的“兩帶”破斷高度,發(fā)現(xiàn)數(shù)值模擬結(jié)果小于經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算值;唐世界等[5]結(jié)合趙固一礦具體條件,用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬的方法分析了厚松散層薄基巖上分層開采覆巖移動(dòng)規(guī)律,進(jìn)而確定了上分層開采防水安全煤巖柱尺寸及合理安全開采厚度;吳云等[6]利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的方法研究了薄基巖頂分層開采“兩帶”發(fā)育高度,并用數(shù)據(jù)分析進(jìn)行驗(yàn)證;董檢平等[7]采用地面鉆孔觀測(cè)法以及數(shù)值模擬,對(duì)厚松散層綜放開采覆巖破壞高度發(fā)育規(guī)律進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)二者結(jié)果相近,且發(fā)育高度隨采高增大而增大;張安斌等[8]針對(duì)巨厚松散層下“兩帶”高度的研究,采用經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)測(cè)、物理相似模擬試驗(yàn)和UDEC 數(shù)值模擬分析3 種方法進(jìn)行了綜合探究,研究結(jié)果表明物理相似模擬和UDEC 數(shù)值模擬能夠反演上覆巖層垮落過(guò)程,且與經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算的“兩帶”高度結(jié)果具有一致性;張文藝等[9]利用物探的手段對(duì)巨厚松散層下“兩帶”高度進(jìn)行了探究;張彬等[10]利用離散元數(shù)值分析方法研究了松散含水層“兩帶”高度,驗(yàn)證了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果的正確性。以上成果對(duì)覆巖破壞規(guī)律研究起到了推動(dòng)作用,但大部分研究為個(gè)例研究,主要分析覆巖結(jié)構(gòu)或開采方法對(duì)“兩帶”高度影響,沒有研究不同厚度松散層的載荷對(duì)“兩帶”發(fā)育高度的影響。
趙固二礦井田內(nèi)為賦存巨厚的第四系松散層,不同松散層厚度的多個(gè)工作面開采“兩帶”發(fā)育高度實(shí)測(cè)結(jié)果規(guī)律不一,為深入研究深厚松散層對(duì)“兩帶”發(fā)育高度的影響規(guī)律,本文以趙固二礦的地質(zhì)條件為工程背景,將松散層視為均布載荷,利用數(shù)值模擬和理論計(jì)算分析載荷作用下的“兩帶”發(fā)育高度。研究成果為含水松散層下合理煤巖柱的留設(shè)及壓架突水災(zāi)害的防治提供參考[11]。
趙固二礦開采二1 煤層,煤層厚度4.73~6.77 m,平均6.16 m,煤層厚度主要集中在6.00~6.50 m。二1 煤層厚度大,變化小,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,煤質(zhì)變化較小,煤類單一,層位穩(wěn)定,全區(qū)可采,屬穩(wěn)定型厚煤層。采用綜合機(jī)械化開采,采空區(qū)頂板采用全部垮落方法處理。煤層頂板以泥巖為主,其次為中、細(xì)砂巖。底板以泥巖為主,占72%,次為粉、細(xì)砂巖,占17%。趙固二礦井田范圍內(nèi)無(wú)基巖出露,均為巨厚松散層覆蓋。松散層主要由粘土、砂質(zhì)粘土、礫石、粘土夾礫石及細(xì)砂構(gòu)成,厚度524.69~703.48 m,厚度差為178.37 m,厚度變化主要受古地形控制。當(dāng)松散層厚度變化時(shí),就可能引起“兩帶”高度變化,從而引起導(dǎo)水裂縫帶發(fā)展至松散層含水層中,最終導(dǎo)致透水事故的發(fā)生。因此研究松散層載荷對(duì)“兩帶”發(fā)育高度的影響具有一定的防治水意義。
基于FLAC3D 建模原理[12],利用FLAC3D 軟件建立“頂板-煤層-底板”模型,依據(jù)鉆孔柱狀圖和實(shí)際地質(zhì)狀況對(duì)模型劃分不同性質(zhì)的煤巖層并賦值相關(guān)參數(shù),巖層性質(zhì)及參數(shù)見表1。松散層容重為2 g/cm3,經(jīng)過(guò)計(jì)算可知松散層對(duì)基巖載荷為0.02 MPa/m,以100 m 厚的松散層為例,載荷為2 MPa,依此對(duì)模型上邊界施加不同的載荷(表2)用于模擬不同厚度的松散層,然后運(yùn)算模擬初始平衡狀態(tài)。接著對(duì)煤層進(jìn)行開挖操作,可模擬煤層開挖后的上覆巖層破斷情況。
表1 巖層性質(zhì)Table 1 Properties of rock formation
表2 施加載荷方案Table 2 Load application scheme
在模擬后的塑性破斷圖上可以測(cè)出垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度。
根據(jù)6 采區(qū)現(xiàn)場(chǎng)工作面具體條件簡(jiǎn)化并建立數(shù)值模型,將開采煤層視為水平煤層建立模型,如圖1(a) 所示,尺寸為600 m×400 m×302 m。模型上部250 m 為頂板及上覆巖層,中部2 m 為煤層,下部50 m 為底板巖層。設(shè)置邊界條件如圖1(b)所示,由于頂板巖層采動(dòng)變形大,將上邊界設(shè)定為自由位移邊界并施加載荷,模型下部為底板,簡(jiǎn)化為位移邊界條件,水平方向無(wú)位移約束,垂直方向?yàn)楣潭ㄣq支座,即垂直位移為0,模型兩側(cè)為實(shí)體煤巖體,同樣簡(jiǎn)化為位移邊界條件,水平方向?yàn)楣潭ㄣq支座,即水平位移為0,豎直方向無(wú)位移約束。
圖1 數(shù)值模型Fig.1 Numerical model
按照表2 方案對(duì)模型上部邊界施加均布載荷,并在煤層中開挖200 m 長(zhǎng)的工作面,兩邊各留200 m 寬的煤柱以減小邊界效應(yīng)。
開采完畢后,根據(jù)礦山壓力理論,頂?shù)装鍘r層內(nèi)部應(yīng)力平衡狀態(tài)被打破,應(yīng)力進(jìn)行了重新分布,處于煤壁與采空區(qū)附近區(qū)域內(nèi)頂板巖層應(yīng)力集中,且變化強(qiáng)烈,易遭受破壞而形成破壞帶[13-16]。
經(jīng)過(guò)數(shù)值模擬,不同載荷條件下的覆巖塑性破壞云圖如圖2 所示。根據(jù)模擬塑性破壞結(jié)果可知,上覆巖層拉伸破壞時(shí)形成垮落帶,剪切破壞時(shí)形成導(dǎo)水裂縫帶。
圖2 數(shù)值模擬結(jié)果Fig.2 Numerical simulation results
根據(jù)模擬結(jié)果,可以發(fā)現(xiàn)“兩帶”高度的一般特征:導(dǎo)水裂縫帶高度隨著載荷的增大呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。經(jīng)分析測(cè)量可得各個(gè)載荷下的“兩帶”高度,見表3。
表3 不同載荷下的“兩帶”高度Table 3 Hight of"two zones"under different load
載荷為0 時(shí),垮采比為12.5,裂采比為42.5;載荷為2 MPa 時(shí),垮采比為13,裂采比為86.5;載荷為4 MPa 時(shí),垮采比為13,裂采比為116.5;載荷為6 MPa 時(shí),垮采比為13.5,裂采比為>125。隨著載荷的增大,垮落帶高度略微增加,基本保持不變。分析其原因?yàn)轫敯蹇迓溥^(guò)程主要是受拉破壞,與巖體自身抗拉強(qiáng)度有關(guān),而載荷增加的是下壓力,因此垮落帶高度變化不大。隨著載荷的增大,導(dǎo)水裂縫帶高度呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì),分析其原因?yàn)檩d荷增大引起上覆巖層的剪切力(垂向應(yīng)力) 增大,并逐漸超過(guò)其抗剪強(qiáng)度,造成導(dǎo)水裂縫帶向上發(fā)育??梢钥吹?,當(dāng)載荷增大到6 MPa 時(shí),裂隙已發(fā)育至松散層中,可能突破其含水層,導(dǎo)致事故的發(fā)生。
考慮到趙固二礦上覆巖層主要為泥巖和砂巖,屬于中硬巖層,根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)范》[17]中“兩帶”計(jì)算公式:
式中:∑M為累計(jì)采厚,公式應(yīng)用范圍為單層采厚1 ~ 3.5 m,累計(jì)采厚不超過(guò)15 m;計(jì)算公式中“±”號(hào)項(xiàng)為中誤差。
將采厚∑M=2 m 代入式(1) 和式(2),計(jì)算得垮落帶高度HK=4.8~9.2 m,導(dǎo)水裂縫帶高度Hli=21.4~32.6 m。垮采比為2.2~4.6,裂采比為10.7~16.3。
對(duì)比理論計(jì)算和數(shù)值模擬“兩帶”高度結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),二者結(jié)果相差較大。其中數(shù)值模擬結(jié)果偏大,理論計(jì)算結(jié)果偏小。分析其原因主要為:①經(jīng)驗(yàn)公式僅考慮采厚和煤巖性質(zhì)作為變量,并未考慮其他因素(如埋深) 對(duì)“兩帶”高度的影響,因此計(jì)算具有一定的局限性;②數(shù)值模擬僅考慮松散層載荷作為變量,模擬結(jié)果只與載荷大小相關(guān)。
根據(jù)不同載荷下的“兩帶”高度數(shù)值模擬結(jié)果,制成“兩帶”高度隨載荷增大而變化的趨勢(shì)曲線,如圖3 所示??梢钥闯鲭S著載荷增加,垮落帶高度基本不變,導(dǎo)水裂縫帶高度逐漸增大,且變化率逐漸降低。
圖3 “兩帶”高度趨勢(shì)Fig.3 Height trend of"two zones"
(1) “兩帶”高度數(shù)值模擬結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算結(jié)果相差較大,尤其是導(dǎo)水裂縫帶高度,數(shù)值模擬結(jié)果遠(yuǎn)高于理論計(jì)算值。
(2) 數(shù)值模擬結(jié)果顯示不同的載荷對(duì)“兩帶”發(fā)育高度有一定的影響。隨著載荷的增大,垮落帶高度略微變化,基本保持不變,導(dǎo)水裂縫帶高度逐漸增大。頂板垮落主要是受拉破壞引起的,與自身抗拉強(qiáng)度有關(guān),因此垮落帶高度變化不大。載荷作用使得基巖內(nèi)采動(dòng)應(yīng)力(尤其是垂向應(yīng)力) 增大,裂隙發(fā)育,造成導(dǎo)水裂縫帶高度增大。