龐存瑞 王璐 王帥

摘要：改革開放以來，中國制造業(yè)取得了矚目的成就。隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，中國制造業(yè)逐漸失去了低成本要素的優(yōu)勢，因此，我們必須通過科學(xué)規(guī)劃、技術(shù)創(chuàng)新來提高企業(yè)競爭力，從規(guī)?；?、粗放型發(fā)展，轉(zhuǎn)向高質(zhì)量、精細(xì)化管理，企業(yè)的管理水平顯得至關(guān)重要。煙草行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，國家局黨組全力部署推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展工作，研究制定了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“1+6+2”政策體系，行業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展時(shí)期。張家口卷煙廠有限責(zé)任公司（以下簡稱“張煙”）在行業(yè)發(fā)展環(huán)境影響下，逐漸開始探索適應(yīng)發(fā)展的高質(zhì)量綜合管理運(yùn)行體系。文章以張煙為研究對(duì)象，從生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、安全管理、隊(duì)伍管理、創(chuàng)新管理方面研究，探索企業(yè)綜合管理體系的優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

關(guān)鍵詞：卷煙工廠；SDCA循環(huán)；PDCA循環(huán)；綜合管理運(yùn)行體系；精益管理

中圖分類號(hào)：F426.8??????文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A??文章編號(hào)：1005-6432（2023）26-0000-04

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2023.26.000

1??引言

“十三五”期間，張煙面對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力，在國家局“大市場、大企業(yè)、大品牌”發(fā)展戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)下，全面落實(shí)河北中煙的發(fā)展思路，以“提結(jié)構(gòu)、提效益”作為著力點(diǎn)，推動(dòng)“生產(chǎn)拉動(dòng)型”向“訂單引導(dǎo)型”轉(zhuǎn)變，將高質(zhì)量發(fā)展、“荷花夢”引領(lǐng)等重大戰(zhàn)略深度落地。另一方面，面對(duì)行業(yè)增長速度回落、工商庫存增加、結(jié)構(gòu)空間變窄、需求拐點(diǎn)逼近等四大行業(yè)難題[1]，張煙迫切需要主動(dòng)增強(qiáng)適應(yīng)能力，加快發(fā)展變革，努力通過生產(chǎn)運(yùn)營、質(zhì)量管控、設(shè)備保障、現(xiàn)場規(guī)范、安全監(jiān)督、隊(duì)伍建設(shè)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)等方式，持續(xù)優(yōu)化企業(yè)綜合管理運(yùn)行體系，不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競爭優(yōu)勢。

2???相關(guān)理論基礎(chǔ)

2.1?精益管理+六西格瑪

精益管理和六西格瑪是兩種典型的全球工業(yè)工程管理方法論。精益管理以減少浪費(fèi)、提升價(jià)值為核心，而六西格瑪致力于過程改進(jìn)，旨在通過識(shí)別并消除缺陷來最大限度地減少流程波動(dòng)，從而提高產(chǎn)出質(zhì)量。但是，每種方法都存在一定的局限性。只有通過取長補(bǔ)短的方式，將兩者集成運(yùn)用，才能形成精益六西格瑪LSS（LeanSix?Sigma）方法，實(shí)現(xiàn)1+1>2的效果。

2.2?全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理TQM（Total?Quality?Management）是一種質(zhì)量管理方法，具有全過程、全員、全公司的質(zhì)量管理特點(diǎn)。全面質(zhì)量管理通過對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題進(jìn)行全面跟蹤[2]，并及時(shí)改進(jìn)和解決，來生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)盈利，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系，以達(dá)成企業(yè)的最終質(zhì)量目標(biāo)。

2.3?SDCA循環(huán)和PDCA循環(huán)

SDCA和PDCA是兩個(gè)經(jīng)典循環(huán)管理方法，是改進(jìn)工作的基本方法。SDCA循環(huán)即Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Action（總結(jié)），目的是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有流程，避免問題重復(fù)發(fā)生，是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。PDCA循環(huán)即Plan（計(jì)劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Action（處理），目的是提高流程水準(zhǔn)[3]，改善不足點(diǎn)，是企業(yè)管理水平提升的驅(qū)動(dòng)力。

3??張煙綜合管理運(yùn)行體系研究

近年來，企業(yè)開展了多項(xiàng)綜合管理運(yùn)行體系優(yōu)化提升工作，成效顯著，但管理體系和改善措施等呈現(xiàn)分散式、模塊化的特點(diǎn)，沒有很好形成縱深交叉的流程網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)行體系完善性還需加強(qiáng)，系統(tǒng)性還需重構(gòu)。通過綜合管理運(yùn)行體系的優(yōu)化完善，切實(shí)提升企業(yè)高質(zhì)量運(yùn)行狀態(tài)。

3.1?生產(chǎn)管理組織模式分析

現(xiàn)行生產(chǎn)管理組織模式剛好滿足內(nèi)部工序流轉(zhuǎn)和需求平衡，假如，生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)量的急劇增長，會(huì)造成生產(chǎn)組織難度大，組織效率運(yùn)行不高的現(xiàn)實(shí)情況。要想保持三班二運(yùn)行生產(chǎn)模式，就要提高運(yùn)行效率，加快流轉(zhuǎn)速度，保持運(yùn)行穩(wěn)態(tài)，急需對(duì)生產(chǎn)工序流程優(yōu)化評(píng)估，開發(fā)過程有用價(jià)值流，形成工序準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，彌補(bǔ)生產(chǎn)增量后組織生產(chǎn)模式的不足現(xiàn)象。

3.2?質(zhì)量管理控制能力分析

質(zhì)量管理信息化建設(shè)方面，制造車間各項(xiàng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)口徑存在差異，數(shù)據(jù)接口不規(guī)范，集成運(yùn)用效果欠佳，分析取用效率較低；過程控制方面，企業(yè)實(shí)施人、機(jī)、技三重控制與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，但人為控制與風(fēng)險(xiǎn)防控的比重較大，需要通過技術(shù)改造、完善人員配置等，以確保防控體系有效運(yùn)行，進(jìn)一步優(yōu)化過程控制模式，風(fēng)險(xiǎn)防控措施存在缺乏落實(shí)情況分析和經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化。

3.3?設(shè)備管理技術(shù)攻關(guān)分析

設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率，目前設(shè)備故障率未有顯著下降，設(shè)備運(yùn)行故障點(diǎn)突發(fā)性的偏多，征兆性的較少，電氣類的故障排除上影響生產(chǎn)效率的較多，設(shè)備維護(hù)運(yùn)行模式單一，缺乏系統(tǒng)性的謀劃，周期性的檢修模式不完善，亟需技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)。另一方面，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行多年，核心部件在逐步老化，運(yùn)行過程不穩(wěn)，整體設(shè)備保證能力有些不足。

3.4?現(xiàn)場管理關(guān)鍵細(xì)節(jié)分析

隨著企業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備和作業(yè)環(huán)境產(chǎn)生了較大程度的改變，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場管理工作也提出了更高要求，現(xiàn)場環(huán)境對(duì)保障設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。在現(xiàn)場管理中仍存在部分被忽視的細(xì)節(jié)問題，如：邊緣區(qū)域，輔間等部分點(diǎn)位檢查遺漏，管理重視程度不夠，常態(tài)化的保養(yǎng)和監(jiān)督機(jī)制需夯實(shí)推進(jìn)，點(diǎn)檢、維保等各項(xiàng)現(xiàn)場工作還需細(xì)化完善。

3.5安全管理監(jiān)督考核分析

現(xiàn)行的三級(jí)安全檢查模式，總體涉及檢查項(xiàng)目之多、范圍之廣，涵蓋了企業(yè)各個(gè)工種和崗位的安全操作規(guī)范和多種事故的預(yù)防作用。實(shí)際考核操作中，各級(jí)檢查項(xiàng)目的細(xì)節(jié)和職責(zé)還需進(jìn)一步明確。另一方面，各部門根據(jù)企業(yè)安全考核實(shí)施細(xì)則，制定了相關(guān)考核制度，但班組安全考核項(xiàng)目指標(biāo)還需細(xì)化，以及安全管理重點(diǎn)的創(chuàng)新舉措還需討論。

3.6?隊(duì)伍管理建設(shè)發(fā)展分析

根據(jù)現(xiàn)狀來看，企業(yè)正處于新老交替的關(guān)鍵時(shí)期，人員年齡結(jié)構(gòu)梯隊(duì)不符合高質(zhì)量發(fā)需求，可能存在一定程度的斷層風(fēng)險(xiǎn)。操作技能層面，新員工熱情有余而專業(yè)不足，質(zhì)量意識(shí)和操作技能的培養(yǎng)欠缺，存在崗位專業(yè)不同無法很好地應(yīng)用專業(yè)特長的現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)化的操作手法還不到位，操作、質(zhì)量把控難度較大，在崗人員培訓(xùn)工作專業(yè)性不強(qiáng)，多元化的知識(shí)體系不充實(shí)。

3.7?創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展質(zhì)量分析

課題攻關(guān)層面，員工參與度和活躍度較足，立項(xiàng)的課題中改善型項(xiàng)目多于創(chuàng)新型項(xiàng)目，單工序分析多于系統(tǒng)性分析，物理指標(biāo)分析多于內(nèi)在機(jī)理研究，指標(biāo)穩(wěn)定性分析多于參數(shù)優(yōu)化研究，總體來看，數(shù)量充足，但研究質(zhì)量不高，還需拓寬深度、推陳出新，發(fā)展思維空間，搭建一個(gè)利于員工發(fā)揮創(chuàng)造的良好環(huán)境。技術(shù)層面，推動(dòng)自主大中修能力，技術(shù)力量還不充足。

4???張煙綜合管理運(yùn)行體系優(yōu)化

“十四五”期間，是實(shí)現(xiàn)“荷花夢”的關(guān)鍵時(shí)期，需要聚焦高質(zhì)量發(fā)展主題，通過對(duì)企業(yè)綜合管理現(xiàn)狀進(jìn)行的分析，提出具體的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案及實(shí)施，對(duì)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、安全管理、隊(duì)伍管理、創(chuàng)新管理等七大體系進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，著力夯實(shí)企業(yè)發(fā)展能力。

4.1?生產(chǎn)運(yùn)營管理體系優(yōu)化

4.1.1?推進(jìn)制造穩(wěn)態(tài)運(yùn)行

深化精益生產(chǎn)水平，堅(jiān)持生產(chǎn)調(diào)度一體化。依托“生產(chǎn)調(diào)度指揮中心”，抓好系統(tǒng)集成，梳理調(diào)度流程，完善工作職能，實(shí)現(xiàn)縱向“一條線”指揮、橫向“一平臺(tái)”調(diào)度。聚焦“產(chǎn)品全生命周期”，突出計(jì)劃牽引、生產(chǎn)主導(dǎo)，堅(jiān)持物資、設(shè)備、工藝、安全、物流、動(dòng)能等一體化調(diào)度，強(qiáng)化過程監(jiān)控。利用精益價(jià)值流分析，提升生產(chǎn)“質(zhì)造力”。開展生產(chǎn)課題研究，打造精益生產(chǎn)指揮模式，完善生產(chǎn)相關(guān)部門的管理職責(zé)，優(yōu)化生產(chǎn)鏈管控流程，在原MES系統(tǒng)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，與物流原輔料庫存、高架庫原輔料、成品周轉(zhuǎn)，制絲生產(chǎn)過程控制、卷包生產(chǎn)過程控制，能源動(dòng)力控制，生產(chǎn)物資保障，現(xiàn)場工藝控制等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面信息融合，達(dá)到生產(chǎn)鏈的全方位過程監(jiān)管和快速響應(yīng)，完成柔性、實(shí)時(shí)智能排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指揮調(diào)度過程中數(shù)據(jù)采集、分析、展示的集中統(tǒng)一應(yīng)用。

4.1.2探索智慧工廠建設(shè)

數(shù)字化時(shí)代，生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵是利用智能手段的優(yōu)勢，加速推進(jìn)智慧工廠建設(shè)，突出頂層設(shè)計(jì)、需求調(diào)研“兩個(gè)重點(diǎn)”，強(qiáng)化數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)、平臺(tái)系統(tǒng)對(duì)各項(xiàng)工作的支撐和保障作用。搭建三維可視化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場、工藝質(zhì)檢、工廠安防、倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)、業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的數(shù)字孿生和3D展示，進(jìn)一步提升數(shù)字應(yīng)用能力。關(guān)注過程，突出重點(diǎn)，避免重復(fù)采集和數(shù)據(jù)失真等問題，注重失效性和準(zhǔn)確性，數(shù)據(jù)資源價(jià)值挖掘，將數(shù)據(jù)分析簡單化，數(shù)據(jù)分析導(dǎo)入精益理念，滿足精益生產(chǎn)、產(chǎn)銷平衡、市場構(gòu)建等促進(jìn)企業(yè)管理精細(xì)化的需求。

4.2?質(zhì)量控制管理體系優(yōu)化

4.2.1?推行雙循環(huán)改善制

質(zhì)量管理的持續(xù)性改善是企業(yè)成功的關(guān)鍵，要求企業(yè)不同角色的參與者都要持續(xù)不斷地改進(jìn)，是一個(gè)動(dòng)態(tài)、連續(xù)的過程，重點(diǎn)在于做好保持和改進(jìn)。持續(xù)性改善的雙循環(huán)機(jī)制，即在保證各部門工作符合當(dāng)前技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，要推行SDCA循環(huán)機(jī)制避免問題重復(fù)發(fā)生。另外，采用PDCA循環(huán)機(jī)制建立專項(xiàng)整改項(xiàng)目，使用科學(xué)的方式進(jìn)行控制，并對(duì)方式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化推廣。加強(qiáng)質(zhì)量過程、資源配置、人員控制等有力舉措，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制“質(zhì)智”融合。

4.2.2?夯實(shí)精益管控機(jī)制

堅(jiān)持內(nèi)部溝通，強(qiáng)化外部反饋，優(yōu)化制絲、卷包工藝制造控制路線、生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)流程、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控等體系的改進(jìn)活動(dòng)，梳理存在的節(jié)點(diǎn)矛盾，完善質(zhì)量保障體系管理職責(zé)，細(xì)化生產(chǎn)、設(shè)備、現(xiàn)場、工藝等相關(guān)職能職責(zé)。圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場工藝、質(zhì)量、設(shè)備等方面，開展創(chuàng)新性的探索，實(shí)施精益六西格瑪、全過程質(zhì)量管控項(xiàng)目制改進(jìn)，大力在“質(zhì)量之上、品質(zhì)制勝”質(zhì)量理念指引下，追求質(zhì)量零缺陷，構(gòu)建“質(zhì)量驅(qū)動(dòng)”管理模式，從而達(dá)到質(zhì)量、效率持續(xù)提升[4]。

4.3?設(shè)備保障管理體系優(yōu)化

4.3.1?建立設(shè)備生命周期

聚焦設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)計(jì)劃同步、設(shè)備改造與質(zhì)量管控一體、設(shè)備更新與控員增效關(guān)聯(lián)三個(gè)導(dǎo)向，建立以運(yùn)行、分析、檢查、維護(hù)、評(píng)價(jià)為核心的綜合體系和自上而下、符合實(shí)際的制度體系。設(shè)備更新技術(shù)創(chuàng)新方面，具備前瞻性的眼光，了解制絲、卷接包新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，加大與高等院校、主機(jī)廠等合作，通過論壇、研討等形式，培養(yǎng)設(shè)備管理和操作的復(fù)合型人才，做好技術(shù)改進(jìn)能力儲(chǔ)備。設(shè)備升級(jí)改造方面，固化維修模式，建立設(shè)備生命周期動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、使用壽命等，進(jìn)一步推進(jìn)設(shè)備技術(shù)保障力量，提高設(shè)備自主深修能力。面對(duì)主力設(shè)備老化、輔聯(lián)設(shè)備匹配不足等現(xiàn)狀，推進(jìn)自主大修、中修，完成新設(shè)備配置及布局，提高疫情等環(huán)境變化的靈活應(yīng)對(duì)能力，充分做好設(shè)備能力保障。

4.3.2?激發(fā)全員創(chuàng)新活力

圍繞“設(shè)備管理、安全管理、物流管理、企業(yè)管理”四個(gè)方向，進(jìn)行科學(xué)謀劃，系統(tǒng)計(jì)劃，開展各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)論壇，緊跟行業(yè)前沿技術(shù)，加速專利申報(bào)，加快論文發(fā)布，加深課題研討，確保難題得到解決，保障成果得以顯現(xiàn)。以企業(yè)科技委員會(huì)為統(tǒng)領(lǐng)，發(fā)揮技術(shù)協(xié)會(huì)、研創(chuàng)中心、荷花學(xué)院、技術(shù)論壇“四輪驅(qū)動(dòng)”作用，統(tǒng)籌課題、科技項(xiàng)目、論文、專利、QC、六西格瑪?shù)葎?chuàng)新工作，給予更廣闊的全員技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，全面激發(fā)員工創(chuàng)新活力，進(jìn)而推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。

4.4?現(xiàn)場規(guī)范管理體系優(yōu)化

4.4.1?補(bǔ)齊硬件設(shè)施短板

現(xiàn)場環(huán)境作為現(xiàn)場管理提升的關(guān)鍵，硬件設(shè)施需定期進(jìn)行維護(hù)改造升級(jí)，滿足現(xiàn)場7S達(dá)標(biāo)考核。合理利用生產(chǎn)停產(chǎn)時(shí)間空檔，安排硬件設(shè)施改造修地、修墻等項(xiàng)目施工，補(bǔ)齊在硬件設(shè)施配置上存在的短板，全員發(fā)動(dòng)、全面整改，做好基礎(chǔ)性硬件設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)一步鞏固硬件資源配置，全面夯實(shí)基礎(chǔ)建設(shè)保障工程，持續(xù)深入開展現(xiàn)場管理星級(jí)達(dá)標(biāo)創(chuàng)建工作。

4.4.2?挖掘現(xiàn)場管理細(xì)節(jié)

現(xiàn)場管理是創(chuàng)造效益的場地，會(huì)直接或間接地影響產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。全面推進(jìn)7S管理落地，按專業(yè)分解到部門、分重點(diǎn)推進(jìn)，定期檢查、考核、通報(bào)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境干凈整潔、物品放置有序、操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備高效運(yùn)行、員工勤儉節(jié)約目標(biāo)。借助班組例會(huì)、日常巡查、精益案例征集、現(xiàn)場會(huì)等方式，挖掘檢查中的重點(diǎn)問題、難點(diǎn)問題、高頻問題，制定月度現(xiàn)場攻關(guān)工作主題，從企業(yè)、部門、班組、個(gè)人四個(gè)層面，定期有針對(duì)性地逐一展開專項(xiàng)監(jiān)督檢查和自查工作，細(xì)化現(xiàn)場管理節(jié)點(diǎn)，加大曝光力度，提升現(xiàn)場環(huán)境和員工現(xiàn)場管理文化素養(yǎng)。

4.5?安全監(jiān)督管理體系優(yōu)化

4.5.1?落實(shí)安全責(zé)任考核

完善安全目標(biāo)考核體系，加大重點(diǎn)安全工作考核比重，強(qiáng)化工作過程、工作成效考核。嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)追責(zé)問責(zé)制度，實(shí)行照單考核、盡職照單免責(zé)、失職照單追責(zé)，嚴(yán)格考核問責(zé)力度，做到嚴(yán)查嚴(yán)管、嚴(yán)肅問責(zé)，失責(zé)必問、問責(zé)必嚴(yán)常態(tài)化。全面推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)施安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范對(duì)標(biāo)檢查、整改驗(yàn)收，落實(shí)安全績效考核、安全員“雙重管理”、“派駐制”等機(jī)制，將安全責(zé)任執(zhí)行到位、落實(shí)到位、考核到位，提升基礎(chǔ)安全監(jiān)督管理水平。

4.5.2?管控安全技術(shù)文化

突出安全技術(shù)、安全文化“雙要素”，著力風(fēng)險(xiǎn)防控，強(qiáng)化隱患排查治理，提升本質(zhì)安全能力。推行安全技術(shù)為基，安全文化先行的基本原則，以“安全生產(chǎn)月”、“消防安全宣傳月”等為契機(jī)，深入開展安全宣教培訓(xùn)，夯實(shí)安全基本知識(shí)、基本技能、自救急救常識(shí)，通過宣傳教育、環(huán)境感召、行為激勵(lì)等方式，營造“我的安全我負(fù)責(zé)、同事安全我有責(zé)、企業(yè)安全我盡責(zé)”的安全文化氛圍，不斷提高全員的安全意識(shí)和安全防護(hù)能力[5]。

4.6?隊(duì)伍建設(shè)管理體系優(yōu)化

4.6.1?加強(qiáng)青年人才培養(yǎng)

企業(yè)正處于新老交替的關(guān)鍵時(shí)期，新員工操作技能、工藝質(zhì)量等專業(yè)技術(shù)能力不足，突出技術(shù)人才培養(yǎng)，落實(shí)河北中煙深化首席制工作指導(dǎo)意見，探索“首席專家”選拔，抓實(shí)“設(shè)備+人才”“工藝質(zhì)量人才”等專項(xiàng)人才培養(yǎng)計(jì)劃。同時(shí)，以對(duì)外合作為契機(jī)，加大“引智”力度，推動(dòng)“智制”融合，加速創(chuàng)新成果落地推廣。技能人才培養(yǎng)以一線員工為切入點(diǎn)，推進(jìn)技能人才隊(duì)伍建設(shè)工作方案。青年人才培養(yǎng)實(shí)施“青年人才托舉工程”，通過承擔(dān)重大課題、開展專項(xiàng)攻關(guān)、參與大型項(xiàng)目等方式，重點(diǎn)扶持，加快培養(yǎng)具有創(chuàng)新能力和發(fā)展?jié)摿Φ那嗄耆瞬拧?/p>

4.6.2?創(chuàng)建基礎(chǔ)培養(yǎng)工程

抓好荷花學(xué)院、研創(chuàng)中心“雙平臺(tái)”基礎(chǔ)提升建設(shè)工程。荷花學(xué)院優(yōu)化推進(jìn)教育培訓(xùn)系統(tǒng)化、規(guī)范化、成體系、成建制的總體思路，完善課程體系，真正培養(yǎng)一批接地氣、能擔(dān)當(dāng)、善攻堅(jiān)的員工隊(duì)伍。通過研創(chuàng)中心開展設(shè)備自主深度維護(hù)，利用現(xiàn)有資源，組織修理、操作、質(zhì)控、新入職員工等進(jìn)行部組件拆卸、裝配、調(diào)整等標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，把研創(chuàng)中心持續(xù)打造成自主維修基地、實(shí)操實(shí)訓(xùn)基地、科技創(chuàng)新基地、對(duì)外合作基地，大力加強(qiáng)基礎(chǔ)培養(yǎng)工程建設(shè)工作。

4.7?創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)管理體系優(yōu)化

4.7.1優(yōu)化課題創(chuàng)新評(píng)價(jià)

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)突出過程管控，從項(xiàng)目申報(bào)、實(shí)施、評(píng)價(jià)、評(píng)獎(jiǎng)等層面進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。根據(jù)項(xiàng)目周期、節(jié)點(diǎn)，組織創(chuàng)新研討會(huì)，全面征詢意見，進(jìn)行有效立項(xiàng)和項(xiàng)目評(píng)價(jià)。通過建立專家?guī)臁W(xué)術(shù)智庫等，嚴(yán)格課題評(píng)審管理、結(jié)題考核等工作，運(yùn)用V-M價(jià)值理念評(píng)估課題創(chuàng)新活動(dòng)和創(chuàng)新指數(shù)。深化校企合作，全力打造“合作、開發(fā)、共研、共創(chuàng)、共享”的共贏目標(biāo)，開展“立體化管理模式”和“全層級(jí)崗位協(xié)同管理機(jī)制”項(xiàng)目合作，切實(shí)推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新能力。

4.7.2?研究創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制

創(chuàng)新要注重目標(biāo)導(dǎo)向，堅(jiān)持正向激勵(lì)和負(fù)向激勵(lì)相結(jié)合，建立有效的指標(biāo)評(píng)價(jià)機(jī)制和績效激勵(lì)制度，大力鼓勵(lì)自主創(chuàng)新，激勵(lì)基層創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)高技術(shù)、高技能、高水平、高層次創(chuàng)新。依據(jù)目標(biāo)設(shè)置理論，設(shè)定明確、具體，能夠觀察或測量的具體目標(biāo)，建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)讓員工樂于接受，能夠與自身發(fā)展需求協(xié)調(diào)起來，達(dá)到激勵(lì)的積極作用，加大員工創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)力度，拓寬獎(jiǎng)勵(lì)方式，重成果，顯效果，加速創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

5???結(jié)論與展望

5.1?張煙未來發(fā)展主要工作重點(diǎn)

“十四五”期間，張煙堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)總基調(diào)，堅(jiān)決貫徹落實(shí)河北中煙“十四五”規(guī)劃，聚焦高質(zhì)量發(fā)展主題，突出“荷花夢”戰(zhàn)略引領(lǐng)，統(tǒng)籌做好一支煙的責(zé)任和使命，強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)營、質(zhì)量管控、設(shè)備保障、現(xiàn)場規(guī)范、安全監(jiān)督、隊(duì)伍建設(shè)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)七大支撐體系，彰顯責(zé)任擔(dān)當(dāng)，統(tǒng)籌做好疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營工作，為河北中煙高質(zhì)量發(fā)展做出貢獻(xiàn)，為實(shí)現(xiàn)“荷花夢”戰(zhàn)略努力前行。

5.2?張煙綜合運(yùn)行體系效果預(yù)測

通過綜合管理運(yùn)行體系的探索和實(shí)踐，張煙年卷煙生產(chǎn)能力可達(dá)100萬箱；國家局質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督抽查合格率達(dá)到100%；卷煙工廠對(duì)標(biāo)指標(biāo)改善率90%以上；實(shí)現(xiàn)“5022”安全工作目標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量、產(chǎn)品優(yōu)等品率、設(shè)備有效作業(yè)率、員工滿意度、技術(shù)自主創(chuàng)新能力等將得以提升，打造成“鉆石規(guī)模產(chǎn)品智能制造基地”，努力實(shí)現(xiàn)工廠能級(jí)更加強(qiáng)大，創(chuàng)新引領(lǐng)更加強(qiáng)勁、企業(yè)形象更加彰顯、職工生活更加幸福，最終提高企業(yè)核心競爭能力。

影響企業(yè)綜合管理運(yùn)行體系的因素不止文中所及，還可能受到企業(yè)內(nèi)外多重因素影響。文中，針對(duì)企業(yè)當(dāng)前狀況提出的管理體系優(yōu)化措施，所能達(dá)成的效果也會(huì)因企業(yè)內(nèi)外現(xiàn)實(shí)情況的變化而變化，優(yōu)化措施也應(yīng)隨變化而持續(xù)調(diào)整。

參考文獻(xiàn)：

[1]顏云奎.如何進(jìn)一步加快轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式[C].第五屆云南省科協(xié)學(xué)術(shù)年會(huì)既烏蒙山片區(qū)發(fā)展論壇文集，2015.

[2]龐作國.精細(xì)化管理在GDSH公司項(xiàng)目管理中的應(yīng)用研究[D].天津：天津大學(xué)，2013.

[3]張珊.“四棵樹”法在供應(yīng)鏈物流成本管理中的應(yīng)用研究[D].南京：江蘇大學(xué)，?2010.

[4]胡自強(qiáng).卷煙工廠精益管理的實(shí)踐與探索[J].環(huán)球市場信息導(dǎo)報(bào)，2018（5）：51-52.

[5]時(shí)洪禹.淺論員工安全文化素質(zhì)對(duì)企業(yè)安全的影響[J].河北企業(yè)，2013（4）：73-74.

[作者簡介]龐存瑞（1984—），男，河北張家口人，漢族，本科，經(jīng)濟(jì)師，統(tǒng)計(jì)師，工程師，二級(jí)企業(yè)人力資源管理師，研究方向：企業(yè)綜合管理。