文/王夕鋒·諸城市義和車橋有限公司

根據(jù)國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)，2022 年末中國人口總規(guī)模為141175 萬人，比2021 年減少85 萬人，自然增長率為-0.60‰。這意味著，中國人口于2021 年達到峰值，從2022 年開始進入了負(fù)增長。我們國家的人口紅利時代逐漸消失，所以便出現(xiàn)了招工難、人工成本高的問題，很多企業(yè)被迫外遷至人力成本更低的東南亞國家，本文就個人了解的部分鍛造企業(yè)職工現(xiàn)狀、產(chǎn)品情況以及工藝情況，自動化的需求和矛盾等方面做一下淺談。

鍛造企業(yè)面臨的現(xiàn)狀

鍛造行業(yè)本身就是一個“臟亂差”的傳統(tǒng)行業(yè)，現(xiàn)場工人經(jīng)受著高溫的炙烤，忍受著石墨乳的浸染，承擔(dān)著較大的勞動強度，工作環(huán)境惡劣，所以是特別不受人喜歡的行業(yè)。據(jù)了解，現(xiàn)在很多企業(yè)的鍛造線工人平均年齡約52 ～54 歲，55 歲以上的占比不少于30%，45 歲以下的能占到10%，40 歲以下的幾乎沒有。從這方面看，一線工人后續(xù)將會斷檔，并且再過3 ～5 年，生產(chǎn)線就很難排班生產(chǎn)。當(dāng)這些人退休后，請他們再回來干，就算是一個月1 萬元，他們也不干了，一是也確實干不動了；二是子女都成家立業(yè)，家庭相對富足，不需要再這么拼命。據(jù)了解，有些企業(yè)原來的鍛造生產(chǎn)線有二三十條，但是因為沒有人，只能輪換著生產(chǎn)，設(shè)備在等人，設(shè)備的利用率很低。

鍛造企業(yè)根據(jù)客戶的需求，往往需要鍛造多種產(chǎn)品，且各類需求數(shù)量少，并且企業(yè)還必須實施訂單生產(chǎn)、零庫存，這就導(dǎo)致了一條生產(chǎn)線要生產(chǎn)三四十個品種，故需要每班換模三、四套，這樣就需要頻繁換模，不僅產(chǎn)品沒有產(chǎn)量，而且工人還掙不到錢，能源浪費不說，成本居高不下。

企業(yè)實施自動化的注意事項

根據(jù)上面說的人員情況和產(chǎn)品需求狀況，工藝自然是原來的比較陳舊的傳統(tǒng)工藝，中頻加熱→空氣錘拔長→沖床壓彎(或壓扁)→預(yù)鍛→終鍛→切邊，空氣錘拔長不管粗細、不用換模，雖然拔長比較容易，但對工人的操作技能有較高的要求，還存在著安全隱患，每道工序都是人工操作，一條線上6 ～7 個人。針對以上情況，企業(yè)還要生存必須進行破局，故有了自動化的需求，我們公司已經(jīng)成功上馬兩條自動化鍛造生產(chǎn)線(圖1、圖2)，下文就企業(yè)在實施自動化方面需要注意的事項進行說明。

圖2 自動化鍛造生產(chǎn)線

⑴要實施自動化，必須先有一個穩(wěn)定的鍛造工藝。鍛造工藝的穩(wěn)定，說起來很簡單，就是每道工序沒有人為變差，產(chǎn)品狀態(tài)要穩(wěn)定一致，這也就要求過程穩(wěn)定，而像空氣錘拔長這種工藝就很難穩(wěn)定。

⑵要實施自動化，必須使用規(guī)范的工裝、模具。對模具的設(shè)計要標(biāo)準(zhǔn)化，模具實現(xiàn)準(zhǔn)確的定位和緊固，帶鎖扣和上下頂出，保證工件鍛打完之后的狀態(tài)都一致。模具與模座的定位可以用十字定位鍵定位(圖3)、模具側(cè)面定位(圖4)、燕尾槽定位等多種結(jié)構(gòu)形式，具體可以查閱相關(guān)資料。

圖3 十字定位鍵定位

圖4 模具側(cè)面定位

⑶要實施自動化，對產(chǎn)品分類、對一條線上鍛打的產(chǎn)品，盡量選擇結(jié)構(gòu)形式一致的為一類，這樣機器人夾爪的通用性較強，在更換品種時簡易調(diào)整或者不用調(diào)整就可以生產(chǎn)，這樣能提高生產(chǎn)的方便性。

⑷要實施自動化，要與自動化廠家做好深入溝通。這個方面，就是要把具體實現(xiàn)自動化產(chǎn)品的清單明確告知，說明鍛造過程中的工藝難點，以便自動化廠家有的放矢地解決，盡量減少不必要的麻煩。溝通的越多，方案執(zhí)行越可靠。

⑸要實施自動化，建議考慮單工序?qū)崿F(xiàn)。對于沒有鍛造自動化經(jīng)驗的鍛造廠，從單工序?qū)崿F(xiàn)自動化，這樣會減少很多麻煩，激發(fā)實施自動化的熱情，也能逐漸培養(yǎng)自己的自動化服務(wù)人員。

⑹要實施自動化，要有足夠的后方服務(wù)。實施了鍛造的自動化，這是一個系統(tǒng)工程，涉及的方面較多，為了能穩(wěn)定生產(chǎn)，必須整個過程能力都必須可控，包括工藝的穩(wěn)定性、模具的壽命、設(shè)備故障的排除、電器問題的處理等等，要求綜合處理問題能力很強。實施自動化，就是綜合能力的提升，自動化執(zhí)行好了企業(yè)的綜合實力也就提上來了。

⑺要實施自動化，要有攻堅克難的精神。自動化的實施，不可能像我們想象的那么完美，必須針對我們現(xiàn)場發(fā)生的問題去認(rèn)真分析，不管利用有關(guān)廠家也好，還是自行攻關(guān)也罷，都要想盡一切辦法去解決，這樣才能實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。就拿模具壽命來說，模具壽命低了，自動線是沒有意義的，這就需要我們不斷地尋找適合生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝和模具材料，追求好的性價比。

企業(yè)實施自動化的建議

⑴消除不穩(wěn)定的工藝，取消空氣錘，采用輥鍛機、楔橫軋機或者沖床等設(shè)備來代替。

⑵對生產(chǎn)線采用部分工序?qū)崿F(xiàn)自動化，不要追求全線的自動化，特別是產(chǎn)品品種比較多的生產(chǎn)線；現(xiàn)在比較成熟的自動化工序，包括中頻加熱的自動上下料、輥鍛機和楔橫軋機的制坯、螺旋壓力機和熱模鍛壓力機等的預(yù)鍛和終鍛、壓力機的切邊和沖孔、石墨乳的自動噴涂等。

⑶多了解和調(diào)研成功案例，去其糟粕取其精華，借鑒成功經(jīng)驗，提高成功機率。

結(jié)束語

曾經(jīng)跟一位企業(yè)老總溝通過鍛造自動化，他說“鍛造自動化不是為了降低成本，而只是保證在5 年之后還能活下去”，我非常贊同他的觀點，上了鍛造自動化，設(shè)備投入是大的，運行成本和維護成本是高的。鑒于當(dāng)前的用工形勢，鍛造自動化勢在必行，其實行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有很多條成功的自動化生產(chǎn)線，這都是我們學(xué)習(xí)的榜樣，我們應(yīng)該想盡辦法找到適合于自己企業(yè)的自動化。這些只是我的個人看法，不一定正確，僅供參考，還望各位行業(yè)同仁批評指正。