王 鵬
(霍州煤電河津騰暉煤業(yè),山西 運(yùn)城 043302)
臨空巷道指工作面回采巷道布置在采空區(qū)一側(cè),受側(cè)向支承壓力的影響,巷道的礦壓顯現(xiàn)往往較為劇烈,圍巖難以維護(hù),單純依靠提升支護(hù)強(qiáng)度無(wú)法有效地控制圍巖變形破壞[1-2]。針對(duì)此問(wèn)題,眾多學(xué)者進(jìn)行了大量的研究,發(fā)現(xiàn)通過(guò)在巷道內(nèi)布置卸壓鉆孔可以有效釋放臨空巷道內(nèi)的集中應(yīng)力,大幅減弱煤體內(nèi)存儲(chǔ)的彈性勢(shì)能,從而保證臨空巷道的穩(wěn)定性[3]。
本文以騰暉煤業(yè)2-202工作面2-2021臨空巷為研究對(duì)象,采用數(shù)值模擬的方法對(duì)巷道卸壓鉆孔的長(zhǎng)度及間距等參數(shù)進(jìn)行分析,確定出合理的參數(shù),保證礦井的安全高效生產(chǎn)。
騰暉煤業(yè)2-202工作面主采2號(hào)煤層,2號(hào)煤層位于二疊系山西組下部,煤層賦存穩(wěn)定,傾角平緩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,局部含0~2層夾矸,夾矸以泥巖、炭質(zhì)泥巖為主,煤層層理中等發(fā)育,節(jié)理較為發(fā)育,煤質(zhì)較硬,具深褐色條痕。煤層厚度為3.2~6.0 m,平均5.6 m,煤層傾角0~2°.煤層頂?shù)装迩闆r如表1所示。
表1 煤層頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)
2-202工作面位于二采區(qū)巷道前進(jìn)方向左翼,北部為F1斷層,南部為已回采的2-201工作面,西部為井田邊界,與大同煤礦集團(tuán)電力能源大運(yùn)煤電寺塔煤礦相鄰,東部為二采區(qū)巷道。不存在上覆采空區(qū)。工作面采用走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采,采空區(qū)處理采用頂板全部垮落法。
2-2021巷為2-202工作面的運(yùn)輸巷,設(shè)計(jì)斷面為矩形,巷道寬5.4 m,高3.4 m,采用錨網(wǎng)梁、錨索聯(lián)合支護(hù)。由于2-2021巷臨近2-201工作面采空區(qū),在采空區(qū)側(cè)向支承壓力及本工作面超前支承應(yīng)力的雙重影響下,使巷道超前區(qū)域處于高應(yīng)力環(huán)境中,并在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)較大的變形失穩(wěn),加強(qiáng)支護(hù)也不能控制其變形。因此,考慮通過(guò)在巷道內(nèi)布置卸壓鉆孔的方式來(lái)保證巷道的穩(wěn)定性。
在巷道內(nèi)布置一定數(shù)量的卸壓鉆孔,鉆孔在高應(yīng)力環(huán)境下被壓碎并坍塌,釋放能量的同時(shí)形成應(yīng)力降低區(qū),從而改變了巷道兩幫的承載特性,降低了煤巷淺部應(yīng)力集中的可能性,改善了淺部圍巖的應(yīng)力環(huán)境[4]。
鉆孔施工后,鉆孔周邊煤體受單向壓縮,當(dāng)應(yīng)力達(dá)到煤體極限抗壓強(qiáng)度后,煤體破壞并在鉆孔周?chē)纬梢欢ǚ秶乃苄詤^(qū)。隨著鉆孔深度的增加,煤體由單向受力逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槿蚴芰顟B(tài),其抗壓強(qiáng)度得到了提高,承載性較強(qiáng),因此,施工卸壓鉆孔后,應(yīng)力會(huì)向巷道圍巖深部轉(zhuǎn)移[5]。
依據(jù)騰暉煤業(yè)2-202工作面及其2-2021巷為的實(shí)際賦存條件,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件建立模型,模型尺寸為:長(zhǎng)×寬×高=50 m×50 m×30 m.根據(jù)工作面埋深,在模型頂部施加9.2 MPa的垂直應(yīng)力以模擬覆巖壓力,側(cè)壓系數(shù)為1.1.通過(guò)邊界條件約束模型四周的水平位移及底部的垂直位移,煤巖體的破壞均服從Mohr-Colomb屈服準(zhǔn)則。計(jì)算時(shí),煤巖體的物理力學(xué)參數(shù)按表2進(jìn)行賦參。模擬分析不同卸壓鉆孔間距、排距等參數(shù)下的巷道圍巖應(yīng)力及變形特征,確定出合理的卸壓鉆孔參數(shù)。
表2 煤巖體物理力學(xué)參數(shù)
模擬時(shí),設(shè)置巷道卸壓鉆孔間距為1.2 m,分別對(duì)比無(wú)卸壓鉆孔及卸壓鉆孔長(zhǎng)度為4 m、6 m、8 m、10 m及12 m下的巷道圍巖應(yīng)力及變形特征。
巷道未施工卸壓鉆孔時(shí),垂直應(yīng)力在巷道淺部圍巖集中,應(yīng)力峰值達(dá)到了20 MPa,不利于巷道的穩(wěn)定;在巷道兩幫施工卸壓鉆孔后,應(yīng)力集中逐漸向圍巖深部轉(zhuǎn)移,淺部圍巖均處于低應(yīng)力環(huán)境下;隨著卸壓鉆孔長(zhǎng)度的增大,垂直應(yīng)力峰值的位置越遠(yuǎn)離巷道,但鉆孔長(zhǎng)度達(dá)到10 m后,巷道淺部圍巖應(yīng)力的變化幅度逐漸減小,最大應(yīng)力為5 MPa.
圖1為不同卸壓鉆孔長(zhǎng)度下的巷道圍巖變形特征。
圖1 不同卸壓鉆孔長(zhǎng)度下的巷道圍巖變形特征
由圖1可知,隨著鉆孔長(zhǎng)度的增加,巷道頂板下沉量及底鼓量呈先增后減再增的趨勢(shì),其中,鉆孔長(zhǎng)度為6 m時(shí),頂板下沉量達(dá)到最大值510 mm,鉆孔長(zhǎng)度為10 m時(shí),頂板下沉量最小值390 mm;鉆孔長(zhǎng)度為5 m時(shí),底鼓量達(dá)到最大值360 mm,鉆孔長(zhǎng)度為10 m時(shí),底鼓量最小值240 mm;而巷幫變形量則隨著鉆孔長(zhǎng)度的增加,呈先減小后增大的趨勢(shì),并在鉆孔長(zhǎng)度為8 m時(shí)達(dá)到最小值328 mm.
綜上分析可知,卸壓鉆孔長(zhǎng)度為10 m時(shí),巷道圍巖的卸壓效果較好,且圍巖變形量較小。
模擬時(shí),設(shè)置鉆孔長(zhǎng)度為10 m,分別對(duì)比無(wú)卸壓鉆孔、單排卸壓鉆孔、雙排卸壓鉆孔(間距為1.2 m)及雙排卸壓鉆孔(間距為0.6 m)下的巷道圍巖應(yīng)力及變形特征。
隨著卸壓鉆孔數(shù)量的增多、鉆孔間距減小,巷道圍巖的應(yīng)力集中程度明顯減小,且應(yīng)力降低區(qū)域的范圍也逐漸擴(kuò)大,有利于巷道的穩(wěn)定,說(shuō)明鉆孔間距越小,卸壓效果越明顯。
圖2為不同卸壓鉆孔間距下的圍巖位移特征。由圖2可知,巷道底板變形量隨著鉆孔間距的減小,呈先減小后增大的趨勢(shì),并在鉆孔間距為1.2 m時(shí)達(dá)到最小值253 mm;而巷道頂板下沉量及巷幫變形量基本隨著鉆孔間距的減小,呈先增大后減小的趨勢(shì),并在鉆孔間距為1.2 m時(shí)達(dá)到最小值,均為385 mm.因此,綜上所述,確定合理的鉆孔間距為1.2 m,此時(shí),巷道圍巖的卸壓效果較好,且圍巖變形量較小。
圖2 不同卸壓鉆孔間距下的圍巖位移特征
不同鉆孔直徑下的巷幫圍巖內(nèi)垂直應(yīng)力分布特征如圖3所示。
圖3 不同鉆孔直徑下的巷幫圍巖內(nèi)垂直應(yīng)力分布特征
由圖3可知,隨著鉆孔直徑的增大,巷幫內(nèi)垂直應(yīng)力峰值及峰值點(diǎn)與巷幫表面的距離均呈先增大、后減小、再增大、再減小的趨勢(shì),當(dāng)卸壓鉆孔直徑為120 mm時(shí),巷幫內(nèi)垂直應(yīng)力峰值為44 MPa,峰值點(diǎn)與巷幫的距離為9.6 m,應(yīng)力峰值較小,并且峰值位置距巷幫較遠(yuǎn),卸壓效果最明顯。
綜合數(shù)值模擬結(jié)果,確定出合理的卸壓鉆孔長(zhǎng)度為10 m,鉆孔間距為1.2 m,鉆孔直徑為120 mm.
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,在2-2021巷道兩幫施工卸壓鉆孔,鉆孔深度不低于10 m,鉆孔間距為1.2 m,鉆孔孔徑為120 mm,每排施工4個(gè)鉆孔,排距為3 m.采用ZY-150型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。
為分析卸壓鉆孔的卸壓效果,在巷道內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)對(duì)圍巖表面的位移情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,隨著工作面的回采,巷道變形量逐漸增大,監(jiān)測(cè)期間巷道頂板最大下沉量為150.4 mm,最大底鼓量為42.7 mm,兩幫最大移近量為170.7 mm,圍巖整體變形量均在允許變形范圍內(nèi),說(shuō)明設(shè)計(jì)的卸壓鉆孔有效改善了巷道圍巖的應(yīng)力環(huán)境,應(yīng)用效果良好。
1) 通過(guò)FLAC3D數(shù)值模擬軟件分析了巷道內(nèi)不同鉆孔參數(shù)下的卸壓效果,確定出合理的卸壓鉆孔長(zhǎng)度為10 m,鉆孔間距為1.2 m,鉆孔直徑為120 mm.
2) 根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果設(shè)計(jì)了巷道卸壓鉆孔布置方案,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明:在巷道內(nèi)實(shí)施鉆孔卸壓后,回采期間,巷道頂板最大下沉量為150.4 mm,最大底鼓量為42.7 mm,兩幫最大移近量為170.7 mm,總體變形量較小,卸壓效果較好。