板 俊，張之新

（中國石油蘭州石化公司，甘肅蘭州 730060）

0 引言

國家在2016 年重新對特種設(shè)備名錄進行完善和修改，3 t以下電動葫蘆起重設(shè)備不再歸入特種設(shè)備管理，執(zhí)行一般設(shè)備管理相關(guān)要求。但在安全監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)，不屬于特種設(shè)備管理范疇的電動葫蘆，在設(shè)備設(shè)施、安全防護、日常維護、應(yīng)急管理等方面暴露出許多問題，這些隱患極易導(dǎo)致安全事故發(fā)生，應(yīng)引起高度重視。

1 起重設(shè)備安全專項監(jiān)督

在監(jiān)督中以安全檢查表法作為基本依據(jù)，發(fā)現(xiàn)潛在危險，督促各項安全法規(guī)、制度、標準實施。將監(jiān)督內(nèi)容分成小單元，把檢查內(nèi)容組成順序的表格，使檢查逐項開展。在現(xiàn)場對起重設(shè)備安全專項監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)在設(shè)備設(shè)施完好性、安全設(shè)施完好性、基礎(chǔ)資料、潤滑管理、應(yīng)急管理等方面存在缺陷較多。

2 設(shè)備設(shè)施完好性方面存在的問題

依據(jù)現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》《起重機械設(shè)計規(guī)范》《鋼絲繩電動葫蘆》等國家級行業(yè)標準規(guī)范和《企業(yè)管理制度》進行對照檢查，在設(shè)備設(shè)施完好性方面主要存在以下4 個問題。

（1）操作手柄缺陷較多。電動起重設(shè)備多采用有線控制器，在長期的操作過程中，由于操作不當(dāng)和維護不到位，造成操作手柄缺少按鈕，控制線老化開裂，操作按鈕失靈，操作盒破損和不密封，操作盒衛(wèi)生差，電氣元件老化，控制器隨意放置等情況。

（2）卷筒、導(dǎo)繩器及鋼絲繩維護保養(yǎng)不到位。現(xiàn)場存在電動葫蘆卷筒鋼絲繩亂卷的現(xiàn)象，鋼絲繩導(dǎo)繩器損壞，導(dǎo)繩器下側(cè)脫開，導(dǎo)繩器壓桿缺失，無法將鋼絲繩有序排列。卷筒銹蝕嚴重，鋼絲繩多處出現(xiàn)毛刺和斷股等現(xiàn)象。

（3）吊具設(shè)施存在缺陷。由于在操作吊鉤過程中不注意吊具防護，碰撞吊具導(dǎo)致外殼變形，吊鉤外殼缺少螺栓，吊鉤鋼絲繩纏繞，滑輪與保護外殼接觸摩擦，吊鉤軸承壓蓋脫落、滾珠外露，軸承缺少潤滑脂等問題（圖1）。

圖1 吊具設(shè)施缺陷

（4）電氣設(shè)施維護不到位。在檢查電器動力設(shè)施時，發(fā)現(xiàn)動力電纜無防拉斷鋼絲，電源滑觸線無指示，滑線脫鉤卡澀，滑線在運行過程中打電火花，電機電纜線老化龜裂，電機風(fēng)扇防護罩缺失等問題。

3 安全設(shè)施完好性方面存在的問題

（1）限位設(shè)置不合理。對設(shè)備進行了現(xiàn)場調(diào)試和運行工況測試，存在大車無限位、同軌行車防撞限位互鎖失效、起重設(shè)備設(shè)置上下限位、行車軌道缺少防撞塊、防撞限位器失靈或調(diào)整不當(dāng)?shù)葐栴}（圖2）。

圖2 限位設(shè)置不合理

（2）未安裝限重器和保養(yǎng)不完善。現(xiàn)場起重設(shè)備限重器主要采用外置型和內(nèi)置型，由于使用年限較長設(shè)備老舊，部分設(shè)備限重器存在指示燈不亮、未設(shè)置限重器或內(nèi)置型限重器失靈等現(xiàn)象，日常維護過程中對限重器維護不規(guī)范，無法避免設(shè)備超負荷運行。

（3）載荷標識模糊不清?，F(xiàn)場大部分起重設(shè)備吊鉤的載荷標識模糊不清，未能明確吊鉤載荷，基礎(chǔ)管理不扎實，執(zhí)行法規(guī)意識不強。

（4）防護欄桿缺陷。現(xiàn)場部分設(shè)備的吊裝區(qū)域防護欄桿斷裂破損（圖3），多作業(yè)區(qū)域未能有效保護，個別貨運電梯存在轎廂門開關(guān)不暢、防夾設(shè)施不完好的情況，給乘坐人員帶來操作風(fēng)險。

圖3 防護欄桿缺陷

4 基礎(chǔ)資料管理方面存在的問題

在檢查過程中發(fā)現(xiàn)部分起重設(shè)備未建立設(shè)備技術(shù)檔案，部分設(shè)備技術(shù)檔案與設(shè)備銘牌參數(shù)不一致，設(shè)備檢修與維護檔案未記錄，未建立設(shè)備潤滑“五定”（定點、定質(zhì)、定時、定量、定人）臺賬等問題。《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》要求使用單位應(yīng)逐臺建立貨運電梯、起重設(shè)備檔案。起重設(shè)備基礎(chǔ)資料的完善與否直接影響著起重設(shè)備日常維護與檢修的質(zhì)量，因此建立健全起重設(shè)備基礎(chǔ)資料是安全管理必不可少的環(huán)節(jié)。

5 設(shè)備潤滑管理方面存在的問題

個別起重設(shè)存在鋼絲繩及滑輪缺少潤滑，減速機未按使用說明書規(guī)定用油維護，潤滑管理記錄不健全，沒有按照相應(yīng)的規(guī)定進行維護，設(shè)備潤滑“五定”管理沒有得到良好執(zhí)行。

6 應(yīng)急管理方面存在的問題

對起重設(shè)備操作未建立應(yīng)急救援體系，應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急操作卡、應(yīng)急演練基本空白，起重設(shè)備操作規(guī)程中沒有將應(yīng)急管理納入基本的操作程序。

7 問題分析

（1）設(shè)施完好性問題反映出使用單位未按照規(guī)范要求對電動起重設(shè)備日常必檢項目進行認真檢查，對維保過程和質(zhì)量疏于管理。設(shè)備管理人員應(yīng)注重日常檢查，加強維保質(zhì)量管控，將起重設(shè)備的維護保養(yǎng)工作切實落到實處。

（2）安全設(shè)施完好性方面的問題直接反映出設(shè)備管理人員對電動起重設(shè)備安全保護裝置重要性認識不夠，使用單位應(yīng)按照相關(guān)規(guī)程要求認真檢查、及時消除設(shè)備故障，確保安全設(shè)施完好。例如，吊鉤載荷標識在《起重設(shè)備安全操作規(guī)程》中明確要求，“主要零部件檢驗合格的吊鉤，應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)作出不易磨滅的標記，并簽發(fā)合格證。標記內(nèi)容至少應(yīng)包括：①額定起重量；②廠標或生產(chǎn)廠名；③檢驗標志；④生產(chǎn)編號”等，要求體現(xiàn)在實際現(xiàn)場中。

（3）基礎(chǔ)資料方面的問題反映出一個企業(yè)基礎(chǔ)管理現(xiàn)狀，體現(xiàn)基層管理重視程度。電動起重設(shè)備安全技術(shù)檔案是設(shè)備安全狀況的原始記錄，是設(shè)備故障分析、設(shè)備安全狀態(tài)、安排檢修計劃的第一手資料，因此，建檔是起重機械設(shè)備的一項重要基礎(chǔ)工作，是對起重機械設(shè)備進行監(jiān)控的一種有效手段。在日常管理中應(yīng)將每臺設(shè)備逐一立卷歸檔。例如：設(shè)備出廠的技術(shù)文件；安裝地點；起用時間記錄；日常使用、保養(yǎng)、變更、檢查和實驗記錄等；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題及評價等。使用單位還應(yīng)收集設(shè)備電器原理圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備易損件圖等，使檔案資料完整、準確。

（4）潤滑管理不到位，反映出對電動起重設(shè)備的日常檢查和定期維保流于形式，未能按照檢查的內(nèi)容逐項進行確認。起重設(shè)備潤滑管理更是決定設(shè)備長周期運行的關(guān)鍵，鋼絲繩的潤滑及減速機的潤滑都能有效降低故設(shè)備運行障率，鋼絲繩良好潤滑可以有效減少鋼絲繩股與股之間的摩擦力，延長鋼絲繩使用壽命；減速機的良好潤滑可有效減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運行效率。因此，管理人員應(yīng)加強起重設(shè)備維護保養(yǎng)檢查，切實將起重設(shè)備維護保養(yǎng)工作落到實處。

（5）《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》第三十四條明確要求，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行。建立健全操作規(guī)程，做好培訓(xùn)工作，是避免起重事故的可靠手段。同時抓好應(yīng)急救援預(yù)案編寫、強化演練，是減少事故傷害的有效手段。應(yīng)急管理方面的問題反映出國家的法律法規(guī)未能在本單位有效執(zhí)行，應(yīng)急預(yù)案管理處于較低水平，不能在發(fā)生事故后指導(dǎo)操作員進行有效的應(yīng)急響應(yīng)，同時反映出設(shè)備管理人員對國家法律法規(guī)、標準制度學(xué)習(xí)差距較大，在應(yīng)急管理方面的漏洞較多。

8 建議

（1）提高管理人員和操作人員的素質(zhì)。設(shè)備管理人員應(yīng)深入學(xué)習(xí)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《起重機械安全規(guī)程》等相關(guān)標準，嚴格按照法律的要求規(guī)范管理行為。操作人員是設(shè)備的直接駕馭者，應(yīng)認真做好每天的運行記錄、交接記錄，做好平時的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備健康正常運行。

（2）提高設(shè)備設(shè)施維護和保養(yǎng)質(zhì)量。注重收集起重設(shè)備資料和歸檔，完善起重設(shè)備完全設(shè)施，加強設(shè)備潤滑管理，對存在風(fēng)險的部位應(yīng)懸掛安全警示牌，加強起重設(shè)備的維修保養(yǎng)，力保資金到位，高度重視設(shè)備的維修保養(yǎng)，把資金投入和設(shè)備維護工作緊密聯(lián)系在一起。

（3）提高定期檢查和安全檢查。由于起重機械設(shè)備的特殊性，應(yīng)進行定期檢驗，更好地掌握起重機械設(shè)備的實際安全狀況，提高使用單位對設(shè)備管理、使用的重視程度。

（4）提高設(shè)備隱患治理力度。應(yīng)對電動起重設(shè)備進行月度檢查，做好問題記錄，及時反饋給維保單位，并督促整改，消除設(shè)備隱患，確保起重設(shè)備安全受控。

（5）提高企業(yè)管理者對輔助設(shè)施的關(guān)注度。起重設(shè)備在化工生產(chǎn)中只是起到輔助設(shè)備的作用，不直接參與生產(chǎn)，因而在日常管理中很容易被忽視、使用率也較低。在管理中不被重視，但是起重設(shè)備隱患非常容易導(dǎo)致事故的發(fā)生，因此加強起重設(shè)備的管理是安全管理工作的重中之重。