孫占強(qiáng),余 磊
(浙江安防職業(yè)技術(shù)學(xué)院,浙江 溫州 325016)
合于使用評價(jià)作為壓力管道內(nèi)外檢驗(yàn)檢測報(bào)告中不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容,也是報(bào)告中最具有技術(shù)能力的的章節(jié)。如何能夠?qū)⒑嫌谑褂迷u價(jià)準(zhǔn)確的、精確的展示現(xiàn)場壓力管道的實(shí)際情況,是目前行業(yè)內(nèi)較難解決的問題之一。
合于使用評價(jià)主要是針對檢測后數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,分析檢測的壓力管道段是否存在金屬損失缺陷、焊縫缺陷和凹陷缺陷數(shù)據(jù),以及相應(yīng)缺陷是否超過標(biāo)準(zhǔn)中所要求的指標(biāo);再進(jìn)行剩余強(qiáng)度、剩余壽命和超標(biāo)缺陷等方面適用性評價(jià),評估檢測的壓力管道段是否可以正常安全的運(yùn)營到下一檢驗(yàn)周期。
1)國外相關(guān)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
從二十世紀(jì)六十年代開始,國外就已經(jīng)對含有腐蝕缺陷的鋼質(zhì)管道進(jìn)行了剩余強(qiáng)度研究,并制訂了一系列評價(jià)準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn),如表1所示。
表1 鋼質(zhì)管道剩余強(qiáng)度國外相關(guān)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
2)國內(nèi)相關(guān)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
國內(nèi)也在國外評價(jià)準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,相應(yīng)的翻譯并改進(jìn)了國外先進(jìn)剩余強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,以便更適用于國內(nèi)油氣管道的相關(guān)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。比如,參考ASME B 31G的《基于風(fēng)險(xiǎn)的埋地鋼質(zhì)管道外損傷檢驗(yàn)與評價(jià)》(GB/T 30582-2014),參考API 579的《承壓設(shè)備合于使用評價(jià)》(GB/ T 35013-2018),參考BS 7910的 《在用含缺陷壓力容器安全評定》(GBT 19624-2019)。
又比如,參考DNV-RP-F101的《腐蝕管道評估的推薦作法》(SY/T 10048-2016),參考ASME B 31G的《鋼質(zhì)管道管體腐蝕損傷評價(jià)方法》(SY/T 6151-2009),參考API579的《含缺陷油氣管道剩余強(qiáng)度評價(jià)方法》(SY/T 6477-2017)。國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的匯總?cè)绫?。
表2 國內(nèi)相關(guān)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
目前已經(jīng)有很多學(xué)者對標(biāo)準(zhǔn)的適用性進(jìn)行相關(guān)的研究。例如,黃志強(qiáng)等[1]對ASME B31G-2009和SY/T 6151-2009兩種方法進(jìn)行了對比分析,證明兩種方法都具有一定的保守性:ASME B31G-2009采用分級評價(jià)方法便于評價(jià)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和評價(jià)要求選擇不同進(jìn)行評價(jià),具有很強(qiáng)的工程實(shí)用價(jià)值,對評價(jià)人員提出了更高的要求;SY/T 6151-2009計(jì)算過程較復(fù)雜,所需參數(shù)較難測量,使得評價(jià)結(jié)果的精確度降低。王戰(zhàn)輝和馬向榮[2-5]等以X70、X80、X100高鋼級油氣管道為研究對象,利用ASME B31G標(biāo)準(zhǔn)、RSTRENG標(biāo)準(zhǔn)、DNV RP-F101標(biāo)準(zhǔn)、PCORRC標(biāo)準(zhǔn)剩余強(qiáng)度評價(jià)方法對其進(jìn)行剩余強(qiáng)度預(yù)測,并與爆破壓力比較,分析不同評價(jià)方法在高鋼級油氣管道中的保守性和準(zhǔn)確性。結(jié)果表明:DNV RPF101標(biāo)準(zhǔn)預(yù)測結(jié)果變化幅度小,集中性好,準(zhǔn)確性優(yōu),最適合含缺陷腐蝕缺陷的X70、X80、X100高鋼級油氣管道的剩余強(qiáng)度評價(jià)。張楠[6]介紹ASME B31G、API RP579、DNV RP-F101、SY/T6151-2009等評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的管道失效壓力和收集文獻(xiàn)中管道爆破壓力對比得出結(jié)論ASME B31G更加適合評價(jià)低強(qiáng)度鋼級,而DNV RP-F101更加適合評價(jià)中高強(qiáng)度鋼級。肖國清等[7]對X80管道進(jìn)行了失效評估研究,證明了DNV RP-F101、PCORRC兩種評價(jià)方法更適用于X80管道。
但隨著鋪設(shè)管道管材材質(zhì)的提高和管道敷設(shè)環(huán)境的復(fù)雜,不同的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的適用性還待進(jìn)一步研究。
在結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)對含缺陷的長輸(油氣)管道進(jìn)行合于使用評價(jià)過程中,依然會(huì)遇到很多問題。
長輸(油氣)管道在進(jìn)行內(nèi)檢測工作之后,對其檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,分析的主體主要體現(xiàn)于三個(gè)方面:金屬損失缺陷、焊縫缺陷和凹陷缺陷。
1)金屬損失缺陷數(shù)據(jù)對缺陷類別的區(qū)分準(zhǔn)確性。
金屬損失缺陷根據(jù)產(chǎn)生缺陷原因分為制造缺陷和腐蝕缺陷兩種。制造缺陷是管材在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過程中產(chǎn)生的缺陷,不隨時(shí)間的變化而變化。腐蝕缺陷是管材在運(yùn)營過程中,因管道受到敷設(shè)的周圍環(huán)境等其它因素影響而產(chǎn)生腐蝕,隨著時(shí)間的變化而變化。金屬損失缺陷根據(jù)缺陷所處位置又分為內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕兩種。目前在內(nèi)檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)告中,確實(shí)已經(jīng)對上述缺陷進(jìn)行區(qū)分,但缺陷區(qū)分類別的準(zhǔn)確性還待商榷,也是對評價(jià)報(bào)告適用性的一大考驗(yàn)。
2)焊縫異常深度的準(zhǔn)確性。
目前內(nèi)檢測技術(shù)對焊縫檢測,對其缺陷深度無法準(zhǔn)確定義,只能以“較嚴(yán)重”“嚴(yán)重”等程度描述,也對“較嚴(yán)重”和“嚴(yán)重”的區(qū)分界限有些模糊。
有些檢測公司出具的內(nèi)檢測技術(shù)報(bào)告中,提供焊縫缺陷的深度和長度,按照相關(guān)的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)采用平面缺陷評價(jià)方法進(jìn)行評價(jià),比對FAD圖確定焊縫異常點(diǎn)是否通過評價(jià),但評價(jià)結(jié)果并不能得到甲方單位的認(rèn)可,主要原因還是焊縫檢測提供的焊縫異常點(diǎn)深度的準(zhǔn)確性。因此在評價(jià)報(bào)告中,對焊縫缺陷的評價(jià)一直都是薄弱章節(jié),對評價(jià)報(bào)告的結(jié)論有著非常大的影響,尤其是確定下一次檢驗(yàn)周期。
3)凹陷缺陷數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
凹陷是由于管壁永久塑性變形而使管道橫截面發(fā)生的總的變形,是管道幾何缺陷的常見形式之一[8]。其可以發(fā)生在管道施工建設(shè)期間,由于搬運(yùn)、回填過程中的碰撞或巖石障礙等原因?qū)е?;也可以發(fā)生在管道服役期間,由于挖掘設(shè)備、巖石等外物的壓砸(陸地管道),拖船、拖網(wǎng)的破壞(海底管道)等原因?qū)е拢?]。
British Gas提出,當(dāng)凹陷深度小于8%管徑時(shí),凹陷對管道爆破強(qiáng)度的影響很小。
Europe Pipeline Research Group(EPRG)認(rèn)為,當(dāng)凹陷深度達(dá)到7%管徑時(shí),需要修理或移除。但是隨著輸送管道管材鋼級的不斷提高,鋼的韌性越來越大,再用基于凹陷深度的方法進(jìn)行強(qiáng)度評估是不恰當(dāng)?shù)?。ASME B31.8提出基于應(yīng)變的評估標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)為當(dāng)凹陷區(qū)的最大應(yīng)變達(dá)到6%時(shí)(6%是在3%和12%之間選取的數(shù)值,3%時(shí)ASME B31.4和ASME B31.8種允許的彎曲應(yīng)變極限,)需修理或移除[10]。
目前在凹陷問題的研究方面比較薄弱,不同的標(biāo)準(zhǔn)也都對此提出了相應(yīng)的評價(jià)方法,也涉及到凹陷和溝槽、腐蝕等其他種類缺陷聯(lián)合工況,但未能完全的體現(xiàn)其適用性,所以在現(xiàn)場實(shí)際中未能得到很好的應(yīng)用,因此內(nèi)檢測數(shù)據(jù)中的凹陷數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和評價(jià)方法的適用性還需要重視。
合于使用評價(jià)主要是針對缺陷的剩余強(qiáng)度、剩余壽命和超標(biāo)缺陷3個(gè)方向,來評價(jià)管道在這些缺陷下能不能在設(shè)計(jì)工況或操作工況下安全、正常運(yùn)營到下一次檢驗(yàn)周期。
但從上述內(nèi)容可知,國內(nèi)外已經(jīng)出版了很多評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都存在著優(yōu)勢,也有著保守性,也存在對某方面進(jìn)行針對性和適用性的評價(jià)方法。因此檢驗(yàn)單位的工作人員選取合適的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)來評價(jià),是有著不小的困難的,而當(dāng)委托單位要求檢驗(yàn)單位以某一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià),但其并不是最合適標(biāo)準(zhǔn),若后續(xù)有事故發(fā)生,檢驗(yàn)單位很難規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
一條長輸管道途徑區(qū)域比較多,所以敷設(shè)環(huán)境也是不同的。而在內(nèi)檢測數(shù)據(jù)中是不能將其體現(xiàn),且內(nèi)檢測報(bào)告也未對其進(jìn)行描述,所以依據(jù)內(nèi)檢測報(bào)告中的數(shù)據(jù)進(jìn)行合于使用評價(jià)時(shí),只能根據(jù)普通情況下完成評價(jià),不能對現(xiàn)場特殊工況評價(jià)。比如,長輸管道檢驗(yàn),剩余壽命樣本數(shù)據(jù)未考慮架空部分(跨越或長距離的架空敷設(shè)),結(jié)論部分未明確架空部分檢驗(yàn)周期,與埋地段的總結(jié)論是否寫一致,未對架空段評級進(jìn)行描述,如果給結(jié)論的話,架空部分與埋地段評級結(jié)果如何協(xié)調(diào)等等。
有時(shí)在內(nèi)檢測過程中,因其他原因造成某段未能得到很好識別或此段數(shù)據(jù)丟失,然后根據(jù)內(nèi)檢測報(bào)告中的數(shù)據(jù)進(jìn)行合于使用評價(jià),此時(shí)評價(jià)結(jié)果是否適用于整條管道,還需得到進(jìn)一步的商討。
1)提高內(nèi)檢測的數(shù)據(jù)精度,增強(qiáng)與合于使用評價(jià)需求的匹配性,使合于使用評價(jià)報(bào)告結(jié)論與建議更適用于現(xiàn)場實(shí)際。
2)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的選擇需慎重?,F(xiàn)場工作人員不是所有人都去研究評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的適用性,有必要整理一套適用于現(xiàn)場的指導(dǎo)手冊。
3)現(xiàn)場檢驗(yàn)人員需要針對實(shí)際情況,對委托單位指定的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷(是否合適),并提出相應(yīng)的解決方案。
4)合于使用評價(jià)報(bào)告增加必要的免責(zé)性說明,包括非關(guān)鍵數(shù)據(jù)額缺失、評價(jià)的前提假設(shè)、模型和方法的局限性、數(shù)據(jù)來源的可靠性。