易少強,吳曉陽,趙曉明,魏 維
(武警海警學(xué)院 機電管理系,浙江 寧波 315801)
艦船主機、齒輪箱、軸系、螺旋槳以及其他輔助機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)所帶來的振動與噪聲,不僅影響艦船設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與艦船的聲隱蔽性,而且不利于船員正常的休息,影響工作效率。為了降低振動和噪聲對艦船的危害,從而提高現(xiàn)代艦船的技術(shù)指標(biāo),必須對艦船進(jìn)行減振降噪處理。粘彈性材料在結(jié)構(gòu)振動傳遞的過程中有著出色的耗損機械能的能力,使共振頻率降低或轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到振動級和噪聲級的技術(shù)指標(biāo),因此廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。在工程設(shè)計中,使用的粘彈性材料通常需要鋪設(shè)于金屬結(jié)構(gòu)表面組合為復(fù)合阻尼結(jié)構(gòu),目前成熟應(yīng)用的復(fù)合阻尼結(jié)構(gòu)一般分為自由型阻尼結(jié)構(gòu)和約束型阻尼結(jié)構(gòu),其中自由型阻尼結(jié)構(gòu)早已應(yīng)用在國外艦艇上,如美國、日本、印度等國艦艇的聲吶艙、設(shè)備基座、浮閥等部位采用片狀自由型阻尼結(jié)構(gòu)[1]。為了追求更佳的減振特性,通常需要附加較厚的粘彈性材料,導(dǎo)致自由型阻尼結(jié)構(gòu)附加質(zhì)量過大,不利于改善艦船的有效載重量。隨著結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計理念的普及,對艦船減振降噪的輕量化設(shè)計提出了更高要求,如何研制兼具附加質(zhì)量小、減振降噪性能優(yōu)的阻尼結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。
在大量探索自由型阻尼結(jié)構(gòu)減振機理的基礎(chǔ)上,衍生出自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)的設(shè)計思路,通過添加一層抗剪剛度極大而抗彎剛度極小的墊高層,使結(jié)構(gòu)的耗能水平得到大幅度提升,同時墊高層的密度較小,也能減小附加質(zhì)量的引入。Whitter等[2]從動力學(xué)的角度研究自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)的減振機理;戴德沛[3]受自由型阻尼結(jié)構(gòu)損耗因子表達(dá)式的啟發(fā),改進(jìn)損耗因子的表達(dá)式,使其能表征自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)的阻尼特性。曾海泉等[4]將墊高層的作用視為軟彈簧,從而將自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)等效為質(zhì)量彈簧減振系統(tǒng)。陳炳等[5 – 6]構(gòu)建自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)的理論模型,并分析各結(jié)構(gòu)層參數(shù)對阻尼特性的影響,后續(xù)在Ansys平臺上利用PLANE183單元建立自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)的有限元模型開展結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計。易少強等[7]考慮到工程上應(yīng)用自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)采用粘結(jié)的施工工藝,構(gòu)建含膠層的自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)有限元模型,從而分析膠層參量對振動性能的影響。梁龍強等[8]制備了自由型墊高阻尼梁的樣品,采用單點錘擊法對懸臂自由型墊高阻尼梁進(jìn)行實驗,進(jìn)而得到墊高層參量對結(jié)構(gòu)特性的影響規(guī)律。桑英杰等[9]對自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),開發(fā)出開孔墊高層的復(fù)合阻尼結(jié)構(gòu),采用有限元仿真與樣品試驗的方式,探究孔徑與復(fù)合阻尼結(jié)構(gòu)阻尼性能的相關(guān)性。
粘彈性材料的復(fù)常量模型廣泛應(yīng)用于自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)的數(shù)值仿真計算中,而這種簡化處理忽略了粘彈性材料的頻率相關(guān)性??紤]到Ansys具備可靠度較高的有限元計算功能,而Matlab具備強大的數(shù)值計算功能,同時Matlab和Ansys兩者能相互調(diào)用,因此利用二者的優(yōu)勢對自由型墊高阻尼矩形板的幾何參量、材料參量等組合參數(shù)進(jìn)行仿真分析,從而探討組合參數(shù)對頻變墊高阻尼結(jié)構(gòu)的振動特性的影響。
自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)的幾何模型為矩形板,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。結(jié)構(gòu)參數(shù):板長a=0.2 m,板寬b=0.1 m,基層板厚度hb=3 mm,墊高層板厚度hs=3 mm,約束層板厚度hv=3 mm。材料參數(shù):基層板選擇鋼,彈性模量Eb=2.06×1011Pa,密度ρb=7 800 kg/m3,泊松比μb=0.3;墊高層板選擇Dyad606材料,彈性模量Es=2.90×108Pa,密度ρs=1 200 kg/m3,泊松比μs=0.35;阻尼層板選擇LD-400材料,密度ρv=1 524 kg/m3,泊松比μv=0.49,阻尼層粘彈性材料通過分?jǐn)?shù)導(dǎo)數(shù)模型擬合其特性,表達(dá)式如下[10]:
圖1 自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of unconstrained stand-off layer damping structure
式中:E?為粘彈性材料的復(fù)彈性模量;fr為等效頻率;f為當(dāng)前頻率;αT為溫頻轉(zhuǎn)換系數(shù);T為當(dāng)前溫度;T0=15.6℃為參考溫度。
建立懸臂自由型墊高阻尼矩形板的有限元模型時,選擇具有塑性、蠕變、超彈、黏彈、黏塑和單元技術(shù)自動選擇等特性的實體單元SOLID186單元,運用Ansys2022編寫的APDL命令流與Matlab2022實現(xiàn)仿真計算數(shù)據(jù)的交互,實現(xiàn)迭代求解自由型墊高結(jié)構(gòu)的動力學(xué)方程。仿真迭代計算的詳細(xì)步驟如下:
1)定義初始溫度、初始頻率,對有限元模型進(jìn)行仿真計算,提取模態(tài)頻率;
2)將模態(tài)頻率代入表征粘彈性材料特性的分?jǐn)?shù)導(dǎo)數(shù)模型中,求得材料的初始參量;
3)更新阻尼層材料參量,進(jìn)行模態(tài)分析,求解得到模態(tài)頻率;
4)比較步驟1、步驟3的模態(tài)頻率,如果滿足收斂容差,則輸出步驟3模態(tài)頻率和損耗因子,否則返回步驟2,用步驟3中的模態(tài)頻率更新粘彈性材料的參量,進(jìn)行循環(huán)迭代,直到滿足終止條件。
墊高層、阻尼層的厚度區(qū)間選擇[1,6]mm,自由型墊高阻尼矩形板的一階模態(tài)頻率和損耗因子與墊高層、阻尼層厚度的相關(guān)性為非線性關(guān)系。隨著墊高層、阻尼層厚度在區(qū)間內(nèi)的不斷增加,引起結(jié)構(gòu)整體剛度和整體質(zhì)量增加,阻尼層拉伸形變的程度和粘彈性材料用量的綜合效能更佳,而結(jié)構(gòu)整體剛度的增益量優(yōu)于整體質(zhì)量的增益量。
阻尼層拉伸耗能水平逐漸增強,使系統(tǒng)第1階模態(tài)頻率有增大的趨勢。
通過分析圖2與圖4曲線變化的趨勢可知,第2階模態(tài)頻率的變化趨勢與第1階模態(tài)頻率的變化趨勢類似;通過分析圖3與圖5曲線變化的趨勢可知,第2階模態(tài)損耗因子的變化趨勢與第1階模態(tài)損耗因子的變化趨勢類似。
圖2 附加層厚度對第1階模態(tài)頻率的影響Fig.2 Effect of additional layer thickness on first-order modal frequencies
圖3 附加層厚度對第1階模態(tài)損耗因子的影響Fig.3 The effect of additional layer thickness on the first-order modal loss factor
圖4 附加層厚度對第2階模態(tài)頻率的影響Fig.4 The effect of additional layer thickness on second-order mode frequencies
圖5 附加層材料參量對第2階模態(tài)損耗因子的影響Fig.5 Effect of additional layer material thickness on second-order modal loss factors
墊高層彈性模量的區(qū)間選擇[10,100]MPa,墊高層密度的區(qū)間選擇[100,1000]kg/m3,自由型墊高阻尼矩形板的1階模態(tài)頻率與墊高層的密度相關(guān)性基本為線性關(guān)系,與墊高層彈性模量的相關(guān)性為非線性關(guān)系。當(dāng)墊高層的密度不變,隨著墊高層彈性模量在區(qū)間內(nèi)的不斷增加,引起結(jié)構(gòu)整體剛度不斷增加,使系統(tǒng)第1階模態(tài)頻率有增大的趨勢;當(dāng)墊高層的彈性模量不變,隨著墊高層密度在區(qū)間內(nèi)的不斷增加,引起結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量不斷增加,使系統(tǒng)第1階模態(tài)頻率有減小的趨勢。
墊高層彈性模量的區(qū)間選擇[10,100]MPa,墊高層密度的區(qū)間選擇[100,1000]kg/m3,自由型墊高阻尼矩形板的1階模態(tài)損耗因子與墊高層的密度相關(guān)性基本為線性關(guān)系,與墊高層彈性模量的相關(guān)性為非線性關(guān)系。當(dāng)墊高層的密度不變,隨著墊高層彈性模量在區(qū)間內(nèi)的不斷增加,引起阻尼層拉伸形變的程度更大,使阻尼層拉伸耗能水平逐漸增強,使系統(tǒng)第1階模態(tài)損耗因子有增大的趨勢;當(dāng)墊高層的彈性模量不變,隨著墊高層密度在區(qū)間內(nèi)的不斷增加,引起阻尼層拉伸形變的程度幾乎不變,使系統(tǒng)第1階模態(tài)損耗因子基本保持不變。
通過分析圖6與圖8曲線變化的趨勢可知,第2階模態(tài)頻率的變化趨勢與第1階模態(tài)頻率的變化趨勢類似;通過分析圖7與圖9曲線變化的趨勢可知,第2階模態(tài)損耗因子的變化趨勢與第1階模態(tài)損耗因子的變化趨勢類似。
圖6 附加層材料參量對第1階模態(tài)頻率的影響Fig.6 The effect of additional layer material parameters on first-order modal frequencies
圖7 附加層材料參量對第1階模態(tài)損耗因子的影響Fig.7 The effect of additional layer material parameters on the first-order modal loss factor
圖8 附加層材料參量對第2階模態(tài)頻率的影響Fig.8 The effect of additional layer material parameters on second-order mode frequencies
圖9 附加層材料參量對第2階模態(tài)損耗因子的影響Fig.9 Effect of additional layer material parameters on second-order modal loss factors
考慮粘彈性材料的頻變特性,通過分?jǐn)?shù)導(dǎo)數(shù)模型表征其材料特性,利用Ansys平臺建立自由型墊高阻尼矩形板有限元模型,基于模態(tài)應(yīng)變能迭代法探討組合參數(shù)對懸臂矩形板的振動特性的影響,得到以下結(jié)論:
1)附加層結(jié)構(gòu)厚度參數(shù)對系統(tǒng)模態(tài)損耗因子的影響主要體現(xiàn)在兩方面:一方面墊高層對阻尼層拉伸形變的促進(jìn)作用,將改善阻尼層的耗能效益;另一方面阻尼層粘彈性材料的用量,將提高阻尼層的耗能總量。因此,工程應(yīng)用自由型墊高阻尼結(jié)構(gòu)要充分考慮這兩點的綜合效能。
2)墊高層密度對模態(tài)損耗因子幾乎沒有影響,而墊高層彈性模量影響阻尼層的耗能水平,因此,研制大幅度提高阻尼層耗能水平,同時密度又小的墊高層材料,具有很高的工程應(yīng)用價值。
3)分析組合參數(shù)的影響時,第1、第2階模態(tài)特性具有類似的變化趨勢,因此考慮系統(tǒng)的多階模態(tài)特性時可以重點關(guān)注特定階次的特性。