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融合創(chuàng)新 數(shù)智未來

2023-05-30 10:48:04百川
汽車工藝師 2023年5期
關(guān)鍵詞:數(shù)控機床機床新能源

百川

20234月10—15日,全球四大國際機床展之一的第十八屆中國國際機床展覽會(CIMT2023),在北京隆重舉行,展會主題確立為 “融合創(chuàng)新 數(shù)智未來”。

CIMT2023第十八屆北京中國國際機床展,共有來自28個國家和地區(qū)的約1600家機床工具行業(yè)企業(yè)同臺競技,德國、日本、瑞士、美國、韓國、西班牙、意大利、英國、印度、法國、捷克等13個國家和地區(qū)的機床協(xié)會和貿(mào)促機構(gòu)組團參展。全球范圍內(nèi)的知名機床工具企業(yè)都攜其最新技術(shù)和產(chǎn)品悉數(shù)到場。

本屆展會的展品囊括機床主機、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、量具量儀、機床電器以及刃具、附件等,其中主機產(chǎn)品包括金屬切削類、金屬成形類、特種加工類。物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、機器人、增材制造等熱點技術(shù)在機床行業(yè)的應(yīng)用成為各界關(guān)注的焦點。

近年來中國新能源汽車行業(yè)取得了快速發(fā)展。2022年我國新能源汽車持續(xù)爆發(fā)式增長,產(chǎn)銷分別完成705.8萬輛和688.7萬輛,同比分別增長96.9%和93.4%,連續(xù) 8 年保持全球第一。2022 年,自主品牌新能源乘用車國內(nèi)市場銷售占比達到 79.9%,同比提升 5.4 個百分點;新能源汽車出口 67.9 萬輛,同比增長 1.2倍。

新能源汽車的快速發(fā)展,催生了對制造裝備新的需求,眾多國際機床企業(yè)圍繞新能源汽車推出大量智能裝備,以滿足用戶的需求。

智能機床亮點頻頻

1.埃馬克

在CIMT2023上,埃馬克以“新能源汽車零部件解決方案”為主題,融合新工藝、自動化、數(shù)字化及可持續(xù)發(fā)展等加工要素,集中展現(xiàn)了多項創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù),目標直指“助力用戶更好地應(yīng)對汽車工業(yè)巨變下帶來的多重挑戰(zhàn)”,其智能機床產(chǎn)品助推了中國新能源汽車發(fā)展(見圖1)。中國新能源汽車市場目前已成為全球新能源變革的最前沿,競爭愈演愈烈,裝備制造企業(yè)怎樣才能從新能源汽車競爭中尋找突破口,當下顯得尤為重要。

自2022年以來,埃馬克約65%的訂單來自新能源汽車,而在2020年之前,這一百分比只有個位數(shù)??梢愿Q見,中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度之快。埃馬克正傾注力量服務(wù)好新能源汽車客戶,做他們立足中國、走向全球的助推器。此次機床展上,埃馬克推出了新能源車電動機軸全自動生產(chǎn)線關(guān)鍵產(chǎn)品,該技術(shù)受到了國內(nèi)多家新能源車企好評。

電動機軸是新能源汽車核心部件電動機的重要零件,埃馬克特別設(shè)計研發(fā)的針對電動機軸零件的完整的自動化生產(chǎn)線,基于自有機床設(shè)備、工藝技術(shù)與自動化系統(tǒng)于一體,實現(xiàn)了電動機軸的全自動化生產(chǎn)。埃馬克的電動機軸自動化產(chǎn)線系統(tǒng),包含了12道主要工序以及其他不同的輔助工序,各臺機床與工位的自動化連接,通過機械手、桁架機械手系統(tǒng)以及由埃馬克自行研發(fā)的TrackMotion 系統(tǒng)實現(xiàn)高效組合。該套生產(chǎn)線已在諸多客戶現(xiàn)場順利運行,無論是零件品質(zhì)還是加工效率,都得到了廣泛認可。

埃馬克VLC 200 GT立式車磨加工中心,是面向變速器部件全新加工要求的高效通用加工方案。采用不同工藝組合的VLC 200 GT,可在一臺設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)磨削、硬車等多種工序,最大限度地降低加工時間。此外,VLC 200 GT采用主軸上下料理念,可連接穿梭式料道或圓形循環(huán)料道輕松實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。該機床的優(yōu)勢完美適用于變速器部件的生產(chǎn),在一次裝夾內(nèi)完成完整加工,通過工藝組合優(yōu)化節(jié)拍時間,砂輪損耗小,采用CBN 砂輪(選配)提高生產(chǎn)效率。另外,通過上下料工件輸送系統(tǒng)縮短生產(chǎn)時間,自動上料可確保工件裝夾一致。

2.DMG MORI

DMG MORI展出了集工藝整合、自動化、數(shù)字化和可持續(xù)性等亮點為一體的現(xiàn)代化機床(見圖2)。8款機床成為此次展會亮點,展品有CTX gamma 2000 TC車/銑復(fù)合加工中心、Vertical Mate 85高效磨床和多款數(shù)控加工中心等,其中包括天津工廠生產(chǎn)的NHC 5000和CMX 1100 Vc數(shù)控加工中心。面向未來全面自動化的兩款典型產(chǎn)品也亮相了此次展會,即MATRIS Light機器人系統(tǒng)配NLX 2500車削中心和RPS回轉(zhuǎn)托盤庫配NHC 5000臥式加工中心。除8款亮相的機床外,觀眾也了解到來自天津工廠的全新ALC系列車削中心。

據(jù)DMG MORI工作人員介紹,越來越多的企業(yè)都在關(guān)注靈活的自動化生產(chǎn)流程,因為只有追求高生產(chǎn)力和高效率,才能在全球市場上保持強有力的競爭力。畢竟,生產(chǎn)設(shè)備利用率越高,經(jīng)濟性和環(huán)境友好性也越高。多年來,DMG MORI致力于推進這方面發(fā)展,用創(chuàng)新的自動化解決方案提高自主生產(chǎn)能力。目前可提供13條產(chǎn)品線的57款工件或托盤運送的自動化解決方案,包括全面的硬件和軟件解決方案。此外,也可提供PH-AGV和WH-AMR無人駕駛運輸系統(tǒng),因此,DMG MORI可為150多種不同的機床提供升級改造方案。

DMG MORI展出的自動化解決方案中的MATRIS Light,是一款靈活協(xié)作式機器人系統(tǒng),無需機器人專業(yè)知識即可示教操作。天津工廠生產(chǎn)的RPS托盤交換系統(tǒng)是單機自動化系統(tǒng),占地少,多達21盤位,可運送的工件質(zhì)量達700kg。

據(jù)了解,DMG MORI是機床制造領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,全面參與全價值鏈數(shù)字化的各項工作。CELOS和Messenger幫助用戶完成車間操作,而IoTconnector提供安全連接,為用戶提供監(jiān)測和遠程服務(wù)。

另一款數(shù)字化的典型產(chǎn)品是DMG MORI DIGITAL TWIN(DMG MORI數(shù)字孿生)。在虛擬空間中通過仿真加工的全過程,包括刀具、夾具到工件的控制,數(shù)字孿生可有效降低實際加工生產(chǎn)中的碰撞風(fēng)險,降低工件成本,縮短生產(chǎn)周期時間,顯著提高加工效率。

DMG MORI積極支持員工參與到數(shù)字化進程中,零代碼的TULIP平臺可快速生成交互的APP應(yīng)用程序,無需編程知識。因此,車間生產(chǎn)無需紙質(zhì)文檔,增強了員工參與數(shù)字化的積極性,提高了人工生產(chǎn)力、產(chǎn)品質(zhì)量,在全工藝鏈上創(chuàng)造了可持續(xù)的高效率。

3.格力電器

格力電器攜高端數(shù)控機床、精密變頻水冷機等智能制造裝備亮相CIMT2023,為新能源汽車零部件制造提供一站式解決方案(見圖3)。其展品包括高速立式數(shù)控機床(GA-GF3755、GA-GF2755)、立式數(shù)控機床(GA-DV540)、五軸聯(lián)動直驅(qū)數(shù)控機床(GA-FA500)及多款精密變頻水冷機等智能裝備產(chǎn)品。

格力數(shù)控機床具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高的特點,采用全閉環(huán)高速高精控制技術(shù)、多軸聯(lián)動動態(tài)特性技術(shù)和整體床身溫度控制技術(shù)。目前,格力智能裝備產(chǎn)品涵蓋立式數(shù)控機床、五軸數(shù)控機床、龍門數(shù)控機床、鉆攻中心等主要機型,應(yīng)用于機械制造、精密模具、新能源汽車關(guān)鍵零部件加工等領(lǐng)域,為客戶提供領(lǐng)先的數(shù)控加工解決方案。

用于新能源汽車加工的GA-GF3755機床,擁有高剛性穩(wěn)態(tài)床身及雙主軸單工作臺,配備高速直驅(qū)傳動系統(tǒng)和X軸直線電動機驅(qū)動,移動速度最高可達100m/min;高速高剛性電主軸最高轉(zhuǎn)速達20000r/min,可以實現(xiàn)高速切削;設(shè)有豐富的自動化通信接口,可以配置PLC、HMI、第四軸及刀庫斷刀檢測。

格力機床目前主要用于生產(chǎn)汽車電池托盤、一體化后底座、汽車輪轂、電動機殼體、汽車天窗導(dǎo)軌、汽車行李架、汽車前后保險杠、汽車腳踏板和汽車裝飾條以及汽車儀表盤支架等汽車零部件。

未來發(fā)展智能可期

近年來機床與智能的聯(lián)系日趨緊密,不僅眾多展會在主題上打出“智能”“智造”的字樣,不少企業(yè)也開始在產(chǎn)品中添加智能元素。

目前,隨著技術(shù)的進步以及機床消費市場的升級,機床智能化正在成為機床企業(yè)的發(fā)展共識。我國機床行業(yè)由于發(fā)展問題,長期徘徊于機床消費中低端市場,如何提高機床制造水平,在市場更有作為,已經(jīng)成為機床企業(yè)乃至機床行業(yè)亟需解決的問題。智能化概念的出現(xiàn),無疑給了中國機床發(fā)展的機遇。

我國數(shù)控機床的智能化技術(shù)尚處于起步階段,“數(shù)控機床—數(shù)控機床智能化—智能機床—智能制造車間—智能制造工廠—智能制造大系統(tǒng)”的技術(shù)發(fā)展進程,是機床行業(yè)的發(fā)展進程?!爸悄軝C床”將成為智能制造體系中的核心裝備,加快發(fā)展“智能機床”,是實施《中國制造2025》打造制造強國的首要任務(wù)。機床智能化是一種大勢所趨的發(fā)展方向,更是衡量機床行業(yè)進步與否的標準。

隨著智能制造潮流席卷全球,世界領(lǐng)先的機床制造廠商都在大力研發(fā)智能機床產(chǎn)品。我國企業(yè)也不甘示弱,數(shù)控機床主機的智能化進程加快,一批數(shù)控機床主機制造企業(yè)通過科技攻關(guān),在主機上集成應(yīng)用智能化技術(shù),提高了數(shù)控機床的使用性能,具有一定智能功能的國產(chǎn)高檔數(shù)控機床示范應(yīng)用效果明顯。

近十年來,格力電器在實現(xiàn)“中國智造”的發(fā)展導(dǎo)向下,毅然決定進軍智能裝備領(lǐng)域,并成立全資子公司——珠海格力智能裝備有限公司。近十年耕耘,格力智能裝備已擁有數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能物流倉儲、工業(yè)自動化四大產(chǎn)品領(lǐng)域,攻破了機器人、數(shù)控機床等領(lǐng)域的三大關(guān)鍵核心技術(shù),大幅提升了同行業(yè)產(chǎn)品的競爭力,確立了行業(yè)領(lǐng)跑者的優(yōu)勢地位。在智能制造領(lǐng)域,格力數(shù)控機床為集大成者。目前格力擁有39項國際領(lǐng)先技術(shù),其中數(shù)控機床“高性能直線伺服電機及驅(qū)動技術(shù)”經(jīng)鑒定達到國際領(lǐng)先水平。

在現(xiàn)代汽車生產(chǎn)中,新車型的開發(fā)周期不斷加快,成本持續(xù)降低,這其中最重要的就是有賴于以機床產(chǎn)業(yè)為核心的生產(chǎn)裝備供應(yīng)商的努力,尤其是數(shù)控機床,已成為汽車產(chǎn)業(yè)鏈上游的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。汽車零部件領(lǐng)域的發(fā)展趨勢,給機床行業(yè)帶來了新的增長點。據(jù)相關(guān)機構(gòu)預(yù)測,預(yù)計2024年國內(nèi)機床市場規(guī)模將超過5700億元,作為機床行業(yè)的第一大下游應(yīng)用領(lǐng)域,汽車工業(yè)所用機床的占比目前已達到45%,也就是說,未來將是一個超2500億元的細分市場。

在CIMT2023上,不少國內(nèi)外機床企業(yè)都推出了用于新能源汽車零部件開發(fā)的智能化機床。DMG MORI、埃馬克、格里森、格勞博(見圖4)、秦川機床等眾多企業(yè)均推出了多款智能化產(chǎn)品。秦川YKS7226智能化機床可實現(xiàn)工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制,完全滿足新能源汽車、精密減速器等行業(yè)所需的大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削,而且該機床還可配備智能化監(jiān)測系統(tǒng),達到對早期故障進行預(yù)警和對磨削過程檢測及優(yōu)化的目的。

布局智能、復(fù)合、綠色、環(huán)保制造,秦川集團以助力“中國制造2025”為路徑,以實現(xiàn)我國高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備節(jié)能環(huán)保和綠色加工為目標,不斷攻克技術(shù)掣肘,實現(xiàn)國產(chǎn)化智能機床彎道超車,成功研制出YK3126數(shù)控干切滾齒機,這也是滾齒機系列主打機型,體現(xiàn)了秦川突破關(guān)鍵核心技術(shù)的最新創(chuàng)新成果。

制造業(yè)的崛起離不開我國機床產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。智能技術(shù)會成為我國機床產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的強力推手,機床智能化是未來發(fā)展的大趨勢,只有這樣,我國才能夠在制造強國的道路上越走越遠。

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