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超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃料混合增強(qiáng)技術(shù)研究進(jìn)展

2023-05-30 02:42唐浩然沈赤兵杜兆波韓毅劉苗娥
航空兵器 2023年1期
關(guān)鍵詞:凹腔

唐浩然 沈赤兵 杜兆波 韓毅 劉苗娥

引用格式:唐浩然,沈赤兵,杜兆波,等.超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃料混合增強(qiáng)技術(shù)研究進(jìn)展[J].航空兵器,2023,30(1):80-94.

TangHaoran,ShenChibing,DuZhaobo,etal.ResearchProgressonFuelMixingEnhancementTechnologyofScramjet[J].AeroWea-ponry,2023,30(1):80-94.(inChinese)

摘要:隨著超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)燃料的高效混合與燃燒技術(shù)成為了研究熱點(diǎn)。由于在高馬赫數(shù)飛行條件下,燃料在燃燒室內(nèi)駐留時(shí)間極短,而混合過(guò)程對(duì)燃料和來(lái)流的熱釋放具有重要影響,因此需要一種具有高混合效率的燃料噴注方案,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此提出了多種混合增強(qiáng)技術(shù)。本文對(duì)壁面橫向射流、凹腔、激波/剪切層干擾以及波形壁混合增強(qiáng)方法的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,梳理總結(jié)了各類(lèi)方法的混合增強(qiáng)機(jī)理與主要特點(diǎn),并提出對(duì)混合增強(qiáng)技術(shù)未來(lái)研究方向的展望。

關(guān)鍵詞:超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī);混合增強(qiáng);橫向射流;凹腔;入射激波;波形壁

中圖分類(lèi)號(hào):TJ760.1;V43

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1673-5048(2023)01-0080-15

DOI:10.12132/ISSN.1673-5048.2022.0085

0引言

超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)被認(rèn)為是目前實(shí)現(xiàn)飛行器在大氣層內(nèi)高超聲速飛行的最佳推進(jìn)系統(tǒng)之一,由于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)需攜帶額外氧化劑等優(yōu)點(diǎn)[1-4],已經(jīng)成為當(dāng)前航空航天領(lǐng)域研究的重點(diǎn)之一。高馬赫數(shù)飛行條件下燃燒室內(nèi)氣流以超聲速運(yùn)動(dòng),在有限的空間尺度內(nèi)氣流駐留時(shí)間極短,僅為毫秒量級(jí),在短時(shí)間內(nèi)需要完成燃料的噴注、混合、點(diǎn)火和燃燒等物理化學(xué)過(guò)程,因此燃燒室內(nèi)實(shí)現(xiàn)燃料和超聲速氣流的充分混合是超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵之一[5-6]。

幾十年來(lái),許多學(xué)者對(duì)超聲速流動(dòng)中燃料的混合增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行了研究,Seiner等[7]對(duì)超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)中常用的混合增強(qiáng)裝置進(jìn)行了歸納和梳理,將其劃分為主動(dòng)混合增強(qiáng)裝置與被動(dòng)混合增強(qiáng)裝置,文獻(xiàn)[8-9]對(duì)各種混合增強(qiáng)方法的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),并對(duì)未來(lái)的發(fā)展方向做出了展望,表1給出了常見(jiàn)的混合增強(qiáng)方法及其混合增強(qiáng)機(jī)理。

被動(dòng)混合增強(qiáng)方法有利于擴(kuò)大射流/來(lái)流接觸面積,但是以犧牲一定的總壓為代價(jià);而主動(dòng)混合增強(qiáng)方法是從激發(fā)流動(dòng)不穩(wěn)定性的角度出發(fā)增強(qiáng)渦運(yùn)動(dòng)和破碎,進(jìn)而提高混合效率[10]。燃料混合對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火和燃燒過(guò)程的影響非常顯著,間接決定高超聲速飛行器的全局性能。

本文選擇了幾種典型混合增強(qiáng)方法的研究進(jìn)展進(jìn)行綜述,分別對(duì)壁面橫向射流、凹腔、激波/剪切層干擾以及波形壁混合增強(qiáng)方法的研究進(jìn)展進(jìn)行梳理,總結(jié)了各波形壁[102-109]通過(guò)大尺度自激勵(lì)增強(qiáng)流動(dòng)不穩(wěn)定性類(lèi)方法的混合增強(qiáng)機(jī)理與主要特點(diǎn),最后對(duì)混合增強(qiáng)技術(shù)未來(lái)的研究方向提出了展望。

1壁面橫向射流

壁面橫向射流是一種簡(jiǎn)單有效的混合增強(qiáng)方法,根據(jù)燃料種類(lèi)不同分為氣態(tài)橫向射流與液態(tài)橫向射流。超聲速來(lái)流中氣態(tài)氫燃料與液態(tài)碳?xì)淙剂系纳淞髁鲌?chǎng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)相似,但液態(tài)燃料在點(diǎn)火前需要經(jīng)歷射流破碎、霧化、蒸發(fā)及混合等過(guò)程,導(dǎo)致其較難實(shí)現(xiàn)在超聲速氣流中的點(diǎn)火與穩(wěn)定燃燒,從而使液態(tài)燃料射流在超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用受到較多限制[110]。本文主要對(duì)氣態(tài)單孔/多孔橫向射流進(jìn)行介紹。

1.1壁面單孔橫向射流

Techer等[111]對(duì)超聲速來(lái)流中壁面單孔橫向射流流場(chǎng)進(jìn)行了研究,橫向射流與主流相互作用產(chǎn)生的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。由于噴孔出口壓力高于主流,欠膨脹燃料射流以聲速進(jìn)入流場(chǎng)后發(fā)生普朗克-邁耶膨脹,同時(shí)在超聲速來(lái)流作用下向主流偏轉(zhuǎn),射流邊界上的恒定壓力使其向射流中軸線彎曲,從而產(chǎn)生桶狀激波與馬赫盤(pán)。射流對(duì)來(lái)流的阻礙使得射流上游形成了三維弓形激波,弓形激波沿壁面產(chǎn)生的逆壓梯度導(dǎo)致來(lái)流邊界層分離,并進(jìn)一步形成了分離激波和分離區(qū);在噴孔下游近壁面區(qū)域,由于射流與來(lái)流的相互作用產(chǎn)生了相對(duì)于射流的繞流,進(jìn)而形成了回流區(qū)和馬蹄渦結(jié)構(gòu);在射流下游位置還存在反向旋轉(zhuǎn)渦對(duì)以及近壁面旋轉(zhuǎn)渦對(duì)結(jié)構(gòu),這些復(fù)雜的激波和渦結(jié)構(gòu)有助于促進(jìn)射流與空氣的混合。

近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)超聲速橫向射流流場(chǎng)進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬研究,包括射流噴孔數(shù)目、噴孔形狀、噴注角度、噴注壓比及燃料種類(lèi)等對(duì)燃燒室內(nèi)的摻混和燃燒的影響。Sun和Hu[15-17]針對(duì)超聲速(馬赫數(shù)為2.7)來(lái)流中橫向射流流場(chǎng)開(kāi)展了直接數(shù)值模擬研究,對(duì)比了不同動(dòng)量通量比工況下的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)。模擬計(jì)算結(jié)果顯示,射流上尾跡渦結(jié)構(gòu)的形成與馬赫盤(pán)有關(guān),馬赫盤(pán)后與自由來(lái)流交界處存在的斜壓扭矩誘導(dǎo)產(chǎn)生了上尾跡渦,反向旋轉(zhuǎn)渦對(duì)的主渦結(jié)構(gòu)形成于射流羽流的側(cè)面部分,在下游由于斜壓扭矩的消失和主渦的卷吸作用,上尾跡渦與其他誘生尾跡渦共同并入主反向旋轉(zhuǎn)渦對(duì),主導(dǎo)下游混合過(guò)程,并在遠(yuǎn)場(chǎng)逐漸破碎成尺度更小的渦,而壁面尾跡渦則不受主渦卷吸作用影響,如圖2所示。

Liang等[112]通過(guò)實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方法研究了超聲速(馬赫數(shù)為2.95)來(lái)流中橫向射流的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)及流動(dòng)機(jī)理。將基于納米顆粒的平面激光散射(NPLS)技術(shù)與油流技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)流場(chǎng)可視化。在動(dòng)量通量比為7.7的條件下,NPLS技術(shù)清晰地觀察到了弓形激波、桶狀激波、馬蹄渦和分離區(qū)等典型結(jié)構(gòu)。根據(jù)油流結(jié)果識(shí)別出了V形分離泡和V形碰撞激波。通過(guò)數(shù)值計(jì)算揭示了V形分離泡周?chē)牧鲌?chǎng)結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,碰撞激波誘導(dǎo)的V形分離泡會(huì)進(jìn)一步影響馬赫盤(pán)、反射激波和桶狀激波,反射激波使碰撞激波向兩側(cè)偏轉(zhuǎn),而碰撞激波與桶狀激波相交則會(huì)使馬赫盤(pán)的形狀發(fā)生改變。此外,反射激波與壁面之間的相互作用導(dǎo)致近壁面區(qū)域產(chǎn)生了速度滑移,圖3為橫向射流在不同水平面上的馬赫數(shù)云圖和密度云圖。Liu等[113]通過(guò)流場(chǎng)參數(shù)分析揭示了射流周?chē)牧鬟吔鐚拥牧鲃?dòng)特性與流場(chǎng)結(jié)構(gòu),如圖4所示。

超聲速橫向來(lái)流與聲速射流之間速度剪切引起的Kelvin-Helmholtz不穩(wěn)定是誘導(dǎo)射流剪切層不穩(wěn)定的內(nèi)在機(jī)制,進(jìn)而影響近場(chǎng)的混合特性。Zhang等[114]使用流場(chǎng)可視化技術(shù)研究了超聲速橫向射流流場(chǎng)的瞬時(shí)流動(dòng)特性,瞬時(shí)紋影圖像(如圖5所示)顯示了迎風(fēng)面剪切層中大尺度擬序結(jié)構(gòu)的演化。由于剪切層渦的準(zhǔn)周期性脫落以及剪切層渦與激波系的相互作用,流場(chǎng)表現(xiàn)出了明顯的非定常特性。Erdem等[115]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,由于剪切層的存在,最大湍流出現(xiàn)在馬赫盤(pán)上方桶狀激波與弓形激波的迎風(fēng)面交界處。

2020年,Sebastian等[116]研究了射流噴注角度對(duì)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)的影響,對(duì)超聲速(馬赫數(shù)為2.5)來(lái)流中沿展向傾斜噴注的射流流場(chǎng)進(jìn)行大渦模擬。結(jié)果顯示,傾斜射流的流動(dòng)特征與橫向射流相似,但因其射流噴注的不對(duì)稱(chēng)性導(dǎo)致流場(chǎng)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,上游形成了傾斜的弓形激波和分離區(qū),在射流尾跡的近壁面區(qū)域形成了準(zhǔn)V形分離區(qū),流向渦結(jié)構(gòu)如圖6所示。反向旋轉(zhuǎn)渦對(duì)的主渦結(jié)構(gòu)在遠(yuǎn)場(chǎng)下游形成了強(qiáng)度不對(duì)等的流向渦對(duì),其中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的流向渦夾帶了高動(dòng)量流體,增加了壁面附近的邊界層速度,有效抑制了邊界層的流動(dòng)分離。這種特性使得展向傾斜噴注射流成為分離控制的理想選擇。

Fan等[117]研究了噴孔形狀對(duì)超聲速(馬赫數(shù)為4)氣流中燃料射流混合機(jī)理的影響,分別對(duì)采用2/3/4波瓣形噴孔(如圖7所示)的工況進(jìn)行了數(shù)值模擬,并對(duì)射流穿透深度、燃料混合效率與環(huán)流系數(shù)進(jìn)行了比較。研究結(jié)果表明,3波瓣噴孔射流流場(chǎng)中形成了較強(qiáng)的馬蹄渦,使燃料沿展向擴(kuò)散分布,燃料混合效率較其他工況提升了約25%。

1.2壁面多孔橫向射流

與壁面單孔橫向射流相比,多孔橫向射流及其組合增強(qiáng)方法能有效促進(jìn)燃料混合并提升射流穿透深度,受到很多學(xué)者的關(guān)注與研究。Gerdroodbary等[118-120]用數(shù)值模擬的方法研究了空氣射流對(duì)超聲速橫流中單/多孔氫氣射流混合特性的影響。通過(guò)設(shè)置不同噴孔數(shù)量的燃料噴注陣列,在相同條件下(馬赫數(shù)為4,燃料總當(dāng)量比為0.5)針對(duì)混合效率、穿透深度等數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,如圖8所示。計(jì)算結(jié)果表明,空氣射流的存在顯著提高了混合速率,能夠使1/4/8/16孔燃料射流的混合效

率分別提升116%、77%、56%、41%,其中16孔燃料射流混合效率最高。在燃料射流下游近場(chǎng),空氣射流能夠顯著提升單個(gè)燃料射流的穿透深度,而對(duì)于多孔射流穿透深度則無(wú)明顯提升。此外,隨著空氣射流噴孔數(shù)量以及總壓比的增加,燃燒室內(nèi)的總壓損失也隨之增大。

Jiang等[121]評(píng)估了超聲速來(lái)流角度對(duì)多孔氫氣射流混合特性的影響,通過(guò)數(shù)值模擬對(duì)不同來(lái)流角度下燃料射流的穿透深度及混合效率進(jìn)行量化分析。圖9為不同來(lái)流角度下的多孔射流氫氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖。結(jié)果顯示,來(lái)流角度對(duì)多孔氫氣射流流場(chǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了顯著影響,正來(lái)流角能夠提升燃料穿透深度并擴(kuò)大射流下游的混合區(qū),負(fù)來(lái)流角則限制了燃燒室內(nèi)的燃料射流分布。當(dāng)來(lái)流角度從-20°增加到+20°,燃料混合效率提高了約50%。

Liang等[122]對(duì)并聯(lián)多孔燃料噴注進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),研究了噴孔間距對(duì)流動(dòng)特性的影響。研究顯示,在射流噴孔間距較小的情況下,3個(gè)噴孔的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)(包括弓形激波、分離區(qū)、馬蹄渦和射流主流)幾乎合并為一個(gè);隨著噴孔間距增加,弓形激波合并為正常激波,分離區(qū)相互作用;當(dāng)噴孔間距足夠大時(shí),射流主流相互獨(dú)立,而弓形激波相互作用形成一個(gè)復(fù)雜的激波系。多股射流的相互作用通常會(huì)促進(jìn)湍流的發(fā)展,而當(dāng)射流之間距離過(guò)近時(shí),其相互作用則會(huì)限制湍流的發(fā)展,其水平面內(nèi)瞬時(shí)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)如圖10所示。

Zhang等[123]研究了氫氣-空氣同軸混合射流在超聲速(馬赫數(shù)為4)來(lái)流下的燃料混合性能,噴孔結(jié)構(gòu)如圖11所示。對(duì)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)的分析表明,與氫氣射流相比,氫氣-空氣混合射流提升了射流下游的軸向渦強(qiáng)度,同時(shí)增加了射流穿透深度,有助于燃燒室內(nèi)的燃料混合。在此研究的基礎(chǔ)上,Zhang等[124]又組合多孔噴注陣列,研究了超聲速來(lái)流中多孔氫氣-空氣混合射流對(duì)燃料混合性能的影響,圖12為流場(chǎng)的氫氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖。

研究發(fā)現(xiàn),采用氫氣-空氣同軸混合噴注方式能夠顯著改善多孔射流流場(chǎng)的燃料混合,空氣射流的加入提升了混合射流的穿透深度,并使下游近場(chǎng)的軸向渦得到加強(qiáng)。此外,在射流噴孔陣列布置方面,當(dāng)噴孔間距較小時(shí),射流之間相互作用較弱,存在一個(gè)最優(yōu)間距使射流之間能夠形成較強(qiáng)的渦結(jié)構(gòu),從而達(dá)到最佳的混合效果。

Peng等[125]針對(duì)超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)射流上游布置后向臺(tái)階結(jié)構(gòu)的多孔射流流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,重點(diǎn)研究了來(lái)流馬赫數(shù)和射流噴孔間距對(duì)混合特性的影響。圖13為流場(chǎng)的氫氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖,結(jié)果顯示,上游臺(tái)階的存在使得第一股射流和臺(tái)階邊緣之間形成了回流區(qū),這將有助于增強(qiáng)第一股射流近場(chǎng)的燃料混合,而來(lái)流馬赫數(shù)和射流壓力增加則會(huì)減小臺(tái)階產(chǎn)生的影響。此外,噴孔間距增加導(dǎo)致噴孔之間展向渦強(qiáng)度增加,有助于燃料沿展向分布,增加了燃料的混合增強(qiáng)區(qū)域,從而使混合效率得到提升。隨著噴孔間距從4DJ增加到10DJ(DJ為噴孔直徑),下游混合效率提高了28%。Liu等[126]評(píng)估了射流壓力和臺(tái)階高度等參數(shù)對(duì)流動(dòng)結(jié)構(gòu)和混合特性的影響。研究表明,臺(tái)階結(jié)構(gòu)的存在有效促進(jìn)了射流與

來(lái)流空氣的混合,在低總壓比的射流中臺(tái)階混合增強(qiáng)的效果更加明顯。此外,臺(tái)階高度從0.5mm增加至2mm,燃料混合效率提高了15%以上。Li等[127]則從射流噴孔數(shù)量因素考慮對(duì)混合特性的影響,發(fā)現(xiàn)在多孔射流上游安置后向臺(tái)階的工況下,將射流噴孔數(shù)量從4個(gè)增加到8個(gè),可使燃燒室內(nèi)的混合效率提高15%。

壁面橫向射流結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于工程應(yīng)用,但其較長(zhǎng)的燃料混合長(zhǎng)度對(duì)燃燒室尺寸提出了較高要求,故更適用于大尺度發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)的燃料混合增強(qiáng)。表2為壁面橫向射流混合特性的主要影響因素及研究結(jié)論。

2凹腔混合增強(qiáng)

高超聲速推進(jìn)系統(tǒng)工作在馬赫數(shù)6以下時(shí),進(jìn)入燃燒室的氣流總焓不高,單純的橫向射流噴注方案難以實(shí)現(xiàn)火焰穩(wěn)定,因此,需要支板或凹腔等穩(wěn)焰裝置來(lái)維持射流穩(wěn)定燃燒。橫向射流組合凹腔的混合增強(qiáng)方式不僅能夠起到穩(wěn)定火焰的作用,而且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多總壓損失[79]。凹腔內(nèi)形成的低速回流區(qū)能夠有效延長(zhǎng)燃料的駐留時(shí)間,然而射流與凹腔之間的耦合效應(yīng)可能導(dǎo)致流場(chǎng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。為了揭示凹腔內(nèi)的流動(dòng)結(jié)構(gòu)與混合增強(qiáng)機(jī)理,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)其開(kāi)展了大量研究,重點(diǎn)評(píng)估了凹腔構(gòu)型、噴注壓力以及射流與凹腔相對(duì)位置的影響。文獻(xiàn)[79,87]針對(duì)超聲速(馬赫數(shù)為2.5)橫向射流耦合下游凹腔噴注實(shí)驗(yàn)開(kāi)展了大渦數(shù)值模擬,研究了凹腔內(nèi)流向渦的演化機(jī)理及射流下游燃料的混合特性。結(jié)果顯示,凹腔內(nèi)存在兩對(duì)反向旋轉(zhuǎn)渦。圖14為流場(chǎng)中不同流向截面上的渦量云圖,上反向旋轉(zhuǎn)渦對(duì)是由射流與超聲速氣流的相互作用產(chǎn)生,主導(dǎo)著下游尾跡內(nèi)的燃料混合。在上反向旋轉(zhuǎn)渦對(duì)的卷吸作用下,凹腔內(nèi)的回流在靠近流場(chǎng)中心的區(qū)域被卷入射流尾跡,從而形成另一對(duì)同向的流向渦,促進(jìn)了凹腔內(nèi)外的質(zhì)量交換。針對(duì)流場(chǎng)的標(biāo)量混合特性分析進(jìn)一步證明了凹腔能一定程度上提高燃料與空氣的混合效率,同時(shí)不會(huì)帶來(lái)過(guò)多的總壓損失。Mengistu等[77]比較了馬赫數(shù)為1.5/2.5/3.5的三種工況下的總壓損失和混合效率,以評(píng)估來(lái)流馬赫數(shù)對(duì)橫向射流組合下游凹腔燃料混合的影響。結(jié)果顯示,在來(lái)流馬赫數(shù)較低工況下,凹腔內(nèi)形成較大的回流區(qū),燃料分布更均勻,因而具有更好的混合效果,隨著來(lái)流馬赫數(shù)增加,燃料混合效率降低的同時(shí)也產(chǎn)生了更大的總壓損失。

Kannaiyan[76]對(duì)凹腔構(gòu)型在燃料輸運(yùn)混合過(guò)程中的作用進(jìn)行了研究,分別對(duì)方形凹腔(長(zhǎng)深比L/D=1)與梯形凹腔(L/D>1且后緣角小于90°)燃燒室內(nèi)的乙烯燃料

噴注過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬。結(jié)果表明,方形凹腔結(jié)構(gòu)對(duì)流動(dòng)和混合特性的影響較小,而在梯形凹腔燃燒室內(nèi)燃料滯留時(shí)間有了顯著提升,這有助于提升燃料的混合效率并實(shí)現(xiàn)較好的穩(wěn)焰效果。Ma等[68]對(duì)后緣突擴(kuò)型凹腔

燃燒室的混合和燃燒特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬研究,比較了不同凹腔深度和噴孔位置的工況,以評(píng)估這些參數(shù)變化產(chǎn)生的影響。結(jié)果表明,噴孔與凹腔前緣距離較近、凹腔深度較大的燃燒室可以抑制燃燒振蕩,具有較好的穩(wěn)焰效果,圖15給出了燃燒室凹腔內(nèi)混合與燃燒過(guò)程的示意圖。數(shù)值模擬結(jié)果顯示,隨著噴孔靠近凹腔前緣,凹腔內(nèi)剪切層向上抬升,促進(jìn)了剪切層與燃料射流的相互作用,使更多燃料進(jìn)入凹腔內(nèi)部,從而增強(qiáng)了燃燒室的混合及燃燒性能,而深度較小的凹腔中剪切層厚度較大,沿法向表現(xiàn)出更明顯的剪切層振蕩,凹腔內(nèi)剪切層振蕩有助于提高混合效率,但不利于燃燒,因此,認(rèn)為在設(shè)計(jì)凹腔穩(wěn)焰器時(shí),存在對(duì)于凹腔深度的優(yōu)化問(wèn)題。Jiang等[75]對(duì)凹腔后緣高度與射流位置對(duì)燃料混合的影響進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在凹腔后緣高度大于前緣高度的條件下,后壁面的逆向噴注有助于燃料混合;對(duì)于后緣高度較低的凹腔結(jié)構(gòu),前壁面噴注更有助于提升燃料混合效率。凹腔內(nèi)的主回流區(qū)是影響混合的主要因素,減弱主回流區(qū)的強(qiáng)度能夠改善凹腔內(nèi)燃料的混合過(guò)程。

Anyoji等[67]就一種新構(gòu)型凹腔對(duì)超聲速橫向射流的混合增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行了研究。該凹腔后緣采用分隔式設(shè)計(jì),后緣凹槽處采用斜坡結(jié)構(gòu),并在斜坡下游布置射流噴孔,如圖16(a)所示。研究結(jié)果表明,凹腔內(nèi)的渦結(jié)構(gòu)作用于剪切層,使其向上抬升,剪切層將主流與射流隔開(kāi),從而提升了射流的穿透深度。此外,凹腔后緣結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)生成的膨脹波和壓縮波,會(huì)使射流產(chǎn)生周期性大幅度的上下波動(dòng),有效促進(jìn)了對(duì)空氣的卷吸和流場(chǎng)中的混合過(guò)程。Dai等[69]研究了具有相似結(jié)構(gòu)的凹腔后緣凹槽與后緣角對(duì)燃料混合的影響,圖16(b)為燃燒室布局示意圖。數(shù)值模擬結(jié)果表明,凹槽結(jié)構(gòu)的存在增強(qiáng)了下游湍流剪切層的混合和擴(kuò)散效應(yīng),促進(jìn)了流向渦的形成與發(fā)展,與凹腔后緣無(wú)凹槽的工況相比,凹槽結(jié)構(gòu)使噴孔附近的混合效率降低,并增大了總壓損失,但其下游燃料混合效率得到了較大提升。此外,在后緣傾角30°的條件下,帶有凹槽的凹腔結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生最優(yōu)的混合效果。

Pandey等[88]對(duì)并聯(lián)凹腔燃燒室內(nèi)沖射流的冷流流場(chǎng)和燃燒流場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬。燃燒室采用上下對(duì)稱(chēng)布局設(shè)計(jì),重點(diǎn)研究了射流壓力和來(lái)流總溫變化對(duì)燃燒室流場(chǎng)特性的影響,如圖17所示。結(jié)果顯示,隨著射流壓力增加,凹腔附近會(huì)形成更大的渦結(jié)構(gòu),使更多燃料射流進(jìn)入凹腔,從而增強(qiáng)了燃料與空氣的混合。此外,來(lái)流總溫的變化能夠影響流場(chǎng)燃燒特性,在來(lái)流總溫T0=1500K條件下,并聯(lián)凹腔具有最佳的穩(wěn)焰效果。

2019年,Roos等[83]研究了射流上游凹腔對(duì)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)及燃料混合的影響,發(fā)現(xiàn)上游凹腔的存在,顯著改變了典型超聲速橫向射流的流場(chǎng)結(jié)構(gòu),如圖18所示。射流上游分離區(qū)與凹腔內(nèi)回流區(qū)合并,凹腔結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)生成的激波降低了主流速度并使射流上游弓形激波強(qiáng)度減弱,流場(chǎng)結(jié)構(gòu)的變化使得射流穿透深度與混合效率增加的同時(shí),降低了流場(chǎng)的總壓損失。隨后,又研究了射流上游半圓形凹腔的作用,凹腔結(jié)構(gòu)如圖19所示[78]。研究表明,半圓形凹腔的幾何結(jié)構(gòu)有助于流向渦的形成與發(fā)展,而流向渦渦度的增加則會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)下游燃料與空氣的混合,與無(wú)凹腔工況相比,射流穿透深度有所降低,但混合效率提升了22.6%。然后又在半圓形凹腔前/后壁面增加副燃料噴孔以進(jìn)一步增強(qiáng)混合,結(jié)果顯示凹腔內(nèi)的渦結(jié)構(gòu)增大了腔內(nèi)燃料與空氣的接觸面積,其燃料混合效率最大提升了90.1%。

支板組合凹腔的混合增強(qiáng)方式因具有較好的燃料混合與穩(wěn)焰效果,也受到了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注與研究。Kummitha等[128]將橫向支板與不同構(gòu)型的凹腔(階梯型與半球型)進(jìn)行組合,對(duì)燃燒室內(nèi)燃料的噴注、混合與燃燒過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬,從流場(chǎng)結(jié)構(gòu)、混合效率與燃燒效率等方面綜合考察了支板組合凹腔結(jié)構(gòu)對(duì)燃燒室性能的影響。結(jié)果表明,凹腔前緣與后緣形成的一系列激波/膨脹波系與支板尾跡剪切層相互作用,使流場(chǎng)中產(chǎn)生了更多的回流區(qū),如圖20所示?;亓鲄^(qū)面積增加進(jìn)一步延長(zhǎng)了來(lái)流與燃料的滯留時(shí)間,并提升了兩者的混合效率。此外,對(duì)于階梯型與半球型凹腔的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)比表明,階梯型凹腔內(nèi)部形成了更大的回流區(qū)與更強(qiáng)的渦結(jié)構(gòu),且凹腔剪切層更靠近主流,這些因素增強(qiáng)了凹腔內(nèi)外的質(zhì)量交換,因此,采用階梯型凹腔的燃燒室具有更好的燃料混合性能。

凹腔作為穩(wěn)焰裝置在超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,其結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但每一項(xiàng)構(gòu)型參數(shù)改變均能對(duì)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)與燃燒特性產(chǎn)生影響[85],這其中涉及剪切層、流場(chǎng)波系、流體與聲學(xué)的相互作用等多方面問(wèn)題。表3給出了凹腔流動(dòng)與穩(wěn)焰特性的主要影響因素及研究結(jié)論。3激波/剪切層干擾混合增強(qiáng)

激波/剪切層干擾作為一種有效的被動(dòng)混合增強(qiáng)方式,在高超聲速推進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域得到更多的關(guān)注與研究,研究?jī)?nèi)容主要包括激波/剪切層干擾的混合增強(qiáng)機(jī)理、激波發(fā)生器的構(gòu)型及位置對(duì)混合增強(qiáng)的影響等。

Mai等[56]采用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬的方法研究了超聲速氣流中激波發(fā)生器誘生的入射激波和橫向射流之間的相互作用。結(jié)果表明,只有在入射激波與射流下游流場(chǎng)相互作用時(shí),才能促進(jìn)燃料混合并增強(qiáng)燃燒和火焰穩(wěn)定。Gerdroodbary等[54]的研究也證明了這一點(diǎn)。通過(guò)對(duì)激波/剪切層干擾下的超聲速(馬赫數(shù)為4)來(lái)流的流場(chǎng)研究,發(fā)現(xiàn)入射激波的位置對(duì)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生影響,在高噴注壓比情況下,當(dāng)入射激波作用于第一個(gè)射流孔的頂部時(shí),射流下游的燃料混合效率提高了20%以上;當(dāng)入射激波作用于最后一個(gè)射流孔的頂部時(shí),下游的氫氣最大濃度降低20%。此外,Gerdroodbary等[52-53]還研究了入射激波對(duì)單孔/多孔橫向氫氣射流的影響,通過(guò)設(shè)置不同的總壓比(射流總壓與來(lái)流總壓之比)和射流噴孔間距進(jìn)行數(shù)值模擬。結(jié)果顯示,當(dāng)入射激波作用于總壓比為0.27的單孔/多孔射流中時(shí),燃料混合效率顯著增加。圖21為不同噴孔間距的多孔射流流場(chǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)比。隨著噴孔間距的增加,更大的空間自由度允許單個(gè)射流充分發(fā)展,在斜激波的影響下產(chǎn)生更多軸向旋轉(zhuǎn)渦對(duì),從而提高了下游燃料混合效率。

Huang等[55]對(duì)入射激波和橫向射流之間的相互作用進(jìn)行了數(shù)值模擬,研究激波發(fā)生器的角度、大小及位置對(duì)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果顯示,激波發(fā)生器的形狀對(duì)橫向噴射流場(chǎng)的影響大于激波發(fā)生器位置產(chǎn)生的影響,隨著激波發(fā)生器角度和射流噴注壓比增大,射流上游形成的激波向入口方向移動(dòng),射流上游和下游的分離區(qū)隨入射激波強(qiáng)度的增加而增大。Zuo等[48]使用RANS方法研究了激波發(fā)生器角度對(duì)組合凹腔的單孔射流混合特性的影響。圖22給出了不同激波入射角度下的流場(chǎng)密度云圖和燃料質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖。結(jié)果顯示,激波發(fā)生器誘導(dǎo)生成的入射激波使更多燃料射流向凹腔內(nèi)輸送,這有助于燃料擴(kuò)散并與空氣混合;同時(shí),激波發(fā)生器存在一個(gè)最優(yōu)角度來(lái)達(dá)到最佳的混合效果,最優(yōu)角度隨著射流噴注壓比的增加而減小。此外,小角度入射激波有利于提升射流的穿透深度,且不會(huì)產(chǎn)生較大的總壓損失。隨著激波發(fā)生器角度增加,入射激波逐漸向上游移動(dòng),使主流中產(chǎn)生馬赫桿,導(dǎo)致總壓損失急劇增加,這不利于發(fā)動(dòng)機(jī)工作。

Choubey等[49]重點(diǎn)研究了激波發(fā)生器的數(shù)量和位置對(duì)超聲速橫向射流混合的影響,對(duì)采用不同激波發(fā)生器布局的四種工況進(jìn)行了數(shù)值模擬,如圖23所示。結(jié)果顯示,雙激波發(fā)生器布局對(duì)燃料混合增強(qiáng)的效果更加顯著,而在雙激波發(fā)生器工況中下,壁面激波發(fā)生器遠(yuǎn)離噴孔的布局有著最高的射流穿透深度和混合效率。流動(dòng)分析表明,該布局在射流近場(chǎng)有著更強(qiáng)的展向渦和更大的回流區(qū)。Huang等[50]考慮了激波發(fā)生器組合下壁面臺(tái)階結(jié)構(gòu)的布局對(duì)燃料混合增強(qiáng)的作用,對(duì)存在激波/剪切層干擾

條件下的二維超聲速橫向射流進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,圖24為流場(chǎng)氫氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖。結(jié)果表明,上壁面激波發(fā)生器誘發(fā)的入射激波,增加了燃料的穿透深度和滯留時(shí)間,且燃料分布區(qū)域隨著斜激波向上游擴(kuò)展。此外,當(dāng)射流噴注壓比足夠大時(shí),臺(tái)階下游形成的回流區(qū)將增大,這有助于改善燃料與空氣的混合過(guò)程;同時(shí),認(rèn)為激波發(fā)生器組合臺(tái)階結(jié)構(gòu)作為一種理想的混合增強(qiáng)方式,應(yīng)當(dāng)對(duì)其三維混合增強(qiáng)機(jī)理做進(jìn)一步的研究。

2017年,Kummitha等[129]在支板噴注的超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室下壁面分別安裝了兩種新型激波發(fā)生器(見(jiàn)圖25),采用數(shù)值模擬的方法研究了入射激波對(duì)燃燒室燃料混合與燃燒過(guò)程的影響。結(jié)果顯示,激波發(fā)生器陣列誘導(dǎo)生成的入射激波與支板下游剪切層相互作用,縮短了點(diǎn)火延遲,進(jìn)而提升了燃料的燃燒效率,其中圓形激波發(fā)生器陣列的燃燒增強(qiáng)效果更加明顯。Huang等[58]研究了斜激波對(duì)支板下游剪切層的作用。結(jié)果顯示,支板下游剪切層在多激波作用下呈現(xiàn)出復(fù)雜變化,在斜激波作用的位置因氣流密度增加造成剪切層厚度減小,而在斜激波作用位置下游附近,由于渦度增強(qiáng)而導(dǎo)致剪切層厚度增加。

通過(guò)梳理總結(jié),表4給出了激波/剪切層干擾的主要影響因素及研究結(jié)論??梢钥闯觯げ?剪切層干擾混合增強(qiáng)方法的相關(guān)研究取得了一些成果,但距離實(shí)際工程應(yīng)用仍面臨許多問(wèn)題與挑戰(zhàn),如減小激波/剪切層干擾帶來(lái)的總壓損失、激波發(fā)生器構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計(jì)等。

4波形壁混合增強(qiáng)

由于燃料射流上游激波的形成對(duì)超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃料混合有很大幫助,因此,在橫向射流流場(chǎng)中也采用了正弦波形壁來(lái)增強(qiáng)混合。Gerdroodbary等[106]使用數(shù)值模擬的方法研究了超聲速自由來(lái)流中正弦波形壁對(duì)壁面單孔橫向射流燃料混合性能的影響。結(jié)果顯示,在正弦波形壁面振幅較大的情況下,來(lái)流馬赫數(shù)增加會(huì)使波形壁面附近回流區(qū)面積增大,進(jìn)而提高燃料混合效率。當(dāng)馬赫數(shù)從2增加到4時(shí),燃料的混合效率提升了35%,圖26給出了不同來(lái)流馬赫數(shù)下的氫氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖。此外,正弦波形壁的影響隨著射流壓力的增加而減小,高射流壓力下燃料的動(dòng)量較大,因而導(dǎo)致分離激波對(duì)燃料射流的影響較小。

Manh等[105]研究了正弦波形壁振幅對(duì)壁面單孔橫向射流流場(chǎng)結(jié)構(gòu)和燃料混合的影響,結(jié)果表明,正弦波形壁會(huì)誘導(dǎo)生成弓形激波和分離激波,從而顯著改變?nèi)紵覂?nèi)的流場(chǎng)結(jié)構(gòu),在射流上游采用高振幅正弦波形壁時(shí)將誘導(dǎo)生成強(qiáng)弓形激波,使射流穿透深度增加、回流區(qū)面積增大,進(jìn)而使燃料混合效率提升。Li等[104]重點(diǎn)研究了正弦波形壁頻率及射流壓力對(duì)壁面單孔橫向射流燃料混合的影響,通過(guò)比較不同頻率下射流穿透深度和混合效率等參數(shù)后發(fā)現(xiàn),當(dāng)頻率足夠高時(shí),正弦波形壁可以有效地提升燃料混合效率,頻率為1200Hz的正弦波形壁可以使混合速率提升25%以上。此外,隨著射流壓力的增加,正弦波形壁對(duì)燃料混合的影響減弱。

2020年,Li等[103]對(duì)位于上壁面的正弦波形壁對(duì)多孔橫向射流燃料混合的影響進(jìn)行了數(shù)值模擬研究。結(jié)果顯示,射流上游的正弦波形壁誘導(dǎo)生成激波與射流流場(chǎng)的剪切層之間相互作用,從而提高了燃料混合效率;波形壁的振幅增加可以促進(jìn)燃料射流與自由來(lái)流的混合,使燃料分布更均勻,當(dāng)振幅從2mm增加到5mm時(shí),混合效率增加約40%。圖27給出了不同振幅正弦波形壁工況下的馬赫數(shù)云圖。

Jiang等[102]關(guān)注于多孔氫氣射流下游正弦波形壁對(duì)燃料混合和分布產(chǎn)生的影響,對(duì)采用不同波形壁頻率及射流噴孔間距的工況進(jìn)行了數(shù)值模擬。圖28為流場(chǎng)的氫氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖。結(jié)果顯示,下游波形壁的存在增加了背壓并誘導(dǎo)生成壓縮激波,使射流法向動(dòng)量增加,從而提升了射流下游的燃料混合效率,然而由于射流在法向存在波動(dòng),波形壁頻率增加會(huì)降低射流在下游的穿透深度,導(dǎo)致下游燃料分布受到較大限制。此外,增加射流噴孔間距可以改善多孔射流的混合性能。Ye等[107]針對(duì)橫向

氫氣射流下游存在平板振動(dòng)的情況進(jìn)行研究,對(duì)馬赫數(shù)為2.8的自由來(lái)流中不同振幅和頻率的工況進(jìn)行了數(shù)值模擬,詳細(xì)討論了振幅和頻率對(duì)混合效率、燃燒效率、總壓損失系數(shù)和流場(chǎng)結(jié)構(gòu)的影響,發(fā)現(xiàn)平板振動(dòng)明顯改變了射流下游的激波結(jié)構(gòu),提高了混合效率,但也增加了燃燒室的總壓損失系數(shù)。振動(dòng)頻率對(duì)總壓損失系數(shù)影響不大,而振幅對(duì)總壓損失系數(shù)有顯著影響,大振幅振動(dòng)增強(qiáng)了流場(chǎng)的不穩(wěn)定性,同時(shí)帶來(lái)較大的總壓損失。

Kummitha等[108]研究了一種帶有波形壁面的支板結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖29)對(duì)燃料混合效果的影響,圖30給出了超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)常規(guī)支板與波形壁支板在不同來(lái)流馬赫數(shù)下的流場(chǎng)密度云圖。結(jié)果顯示,與常規(guī)支板相比,波形壁支板誘導(dǎo)生成了更多的斜激波,增強(qiáng)了支板下游剪切層與反射激波的相互作用,流場(chǎng)湍流強(qiáng)度與湍動(dòng)能的增加增強(qiáng)了流動(dòng)的不穩(wěn)定性,進(jìn)而提升了激波/剪切層干擾下的燃料混合效率,但同時(shí)也產(chǎn)生了更多的總壓損失。此外,隨著來(lái)流馬赫數(shù)增加,支板下游反射激波與剪切層之間的相互作用減少。Kummitha等[109]在此基礎(chǔ)上又研究了帶有波形壁面的雙支板噴注器的工作性能,發(fā)現(xiàn)雙波形壁支板結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增強(qiáng)了激波與剪切層的相互作用;同時(shí),燃燒區(qū)域沿展向擴(kuò)展,其混合與燃燒效率分別提升了18%和20%。

波形壁作為近年來(lái)新發(fā)展的混合增強(qiáng)方法,目前仍處于數(shù)值模擬研究階段。表5給出了波形壁混合增強(qiáng)的主要影響因素及研究結(jié)論。

5結(jié)論

本文針對(duì)超聲速氣流中燃料混合增強(qiáng)技術(shù)的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述,介紹了壁面橫向射流、凹腔、激波/剪切層干擾和波形壁混合增強(qiáng)四種典型方法的混合增強(qiáng)機(jī)理與研究進(jìn)展。結(jié)論如下:

(1)壁面橫向射流作為一種簡(jiǎn)單高效的混合增強(qiáng)方式,其近場(chǎng)混合主要由迎風(fēng)剪切層內(nèi)的渦卷吸和尾跡內(nèi)的反向旋轉(zhuǎn)渦對(duì)主導(dǎo)。通常按噴孔數(shù)量將劃其分為單孔與多孔橫向射流,其中多孔橫向射流由于具有更優(yōu)的混合性能而受到了學(xué)者們更多的關(guān)注,對(duì)于多孔串/并聯(lián)燃料噴注與燃料/空氣混合噴注的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)及混合機(jī)理研究均取得了較多成果,對(duì)其下一步的研究可以考慮燃料噴注陣列的改進(jìn)設(shè)計(jì)以及實(shí)際的工程應(yīng)用問(wèn)題。

(2)凹腔構(gòu)型簡(jiǎn)單,穩(wěn)焰效果好,其混合特性主要由流場(chǎng)波系和凹腔剪切層決定,通過(guò)剪切層的對(duì)流和擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)凹腔內(nèi)部回流區(qū)與主流之間的質(zhì)量與動(dòng)量交換。在實(shí)際工程應(yīng)用中,凹腔通常作為火焰穩(wěn)定器與支板或橫向射流組合來(lái)提升燃燒室性能:支板耦合凹腔結(jié)構(gòu)有助于改善燃料空間分布,進(jìn)而提升燃料混合效率,但支板結(jié)構(gòu)本身也會(huì)帶來(lái)較大的總壓損失,其惡劣的熱環(huán)境也對(duì)熱防護(hù)技術(shù)提出了較高的要求;凹腔耦合射流的方式兼具了增強(qiáng)燃料混合與維持火焰穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)高的總壓損失。常用的射流噴注方案主要有凹腔上游噴注與凹腔內(nèi)壁面噴注,燃料噴注位置的選擇影響著燃燒室內(nèi)的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)與混合效率,存在凹腔與燃料噴注相對(duì)位置的優(yōu)化問(wèn)題。此外,凹腔構(gòu)型同樣影響燃料的混合與燃燒過(guò)程,盡管常規(guī)凹腔構(gòu)型已得到了廣泛應(yīng)用,但常規(guī)凹腔在發(fā)動(dòng)機(jī)處于寬速域及高當(dāng)量比工作條件下也會(huì)產(chǎn)生如自激振蕩與熱負(fù)載過(guò)高等問(wèn)題。后緣突擴(kuò)型凹腔作為一類(lèi)具備更優(yōu)性能的新型凹腔逐漸成為超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),未來(lái)可以繼續(xù)對(duì)后緣突擴(kuò)型凹腔的流動(dòng)、混合與穩(wěn)焰機(jī)理進(jìn)行深入研究。

(3)激波/剪切層干擾混合增強(qiáng)方法可以有效提升燃料混合效率,同時(shí)又具有較好的穩(wěn)焰效果,是一種理想的混合增強(qiáng)方式。其通過(guò)安裝在燃燒室內(nèi)流道上壁面的楔形激波發(fā)生器誘導(dǎo)生成入射激波與流場(chǎng)剪切層相互作用,使射流下游回流區(qū)的面積增大并延長(zhǎng)了燃料的駐留時(shí)間。激波的入射位置和激波強(qiáng)度是影響混合的關(guān)鍵因素。當(dāng)入射激波作用于射流上游時(shí),流場(chǎng)發(fā)生劇烈扭曲,但未影響到射流下游的混合燃燒過(guò)程。為實(shí)現(xiàn)更好的混合增強(qiáng)效果,需要對(duì)楔形激波發(fā)生器的形狀和位置進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì),使其降低對(duì)射流上游干擾的同時(shí)誘導(dǎo)生成激波,擴(kuò)大射流下游分離區(qū)以增強(qiáng)混合。

(4)波形壁混合增強(qiáng)方法通過(guò)誘導(dǎo)生成入射激波與剪切層干擾進(jìn)行混合增強(qiáng),能夠有效提升燃料穿透深度與混合效率,易于工程實(shí)現(xiàn),具有較好的應(yīng)用前景。但目前對(duì)波形壁混合增強(qiáng)方法開(kāi)展的相關(guān)研究較少,對(duì)于其混合增強(qiáng)機(jī)理的了解還不夠深入,且存在波形壁面構(gòu)型(振幅和頻率)的優(yōu)化問(wèn)題,應(yīng)采用數(shù)值模擬與試驗(yàn)方法進(jìn)行進(jìn)一步的綜合研究,以評(píng)估波形壁混合增強(qiáng)技術(shù)在超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃料混合增強(qiáng)領(lǐng)域的作用。

(5)盡管目前在超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃料混合增強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)域中出現(xiàn)了較多的混合增強(qiáng)方式,但大部分方法仍處于理論與試驗(yàn)研究階段,在實(shí)際應(yīng)用中往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,如總壓損失與阻力增加,以及額外熱防護(hù)需求等。這些問(wèn)題都會(huì)對(duì)燃燒室設(shè)計(jì)與性能產(chǎn)生不利影響,從而限制了混合增強(qiáng)技術(shù)的應(yīng)用。因此,選擇理想的混合增強(qiáng)方案,在增強(qiáng)燃料穿透混合的同時(shí)又不會(huì)帶來(lái)較高的總壓損失,成為當(dāng)前領(lǐng)域亟需解決的關(guān)鍵問(wèn)題,組合式的混合增強(qiáng)方案將是未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)方向。

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ResearchProgressonFuelMixingEnhancementTechnologyofScramjet

TangHaoran,ShenChibing*,DuZhaobo,HanYi,LiuMiaoe

(ScienceandTechnologyonScramjetLaboratory,CollegeofAerospaceScienceandEngineering,

NationalUniversityofDefenseTechnology,Changsha410073,China)

Abstract:Withthedevelopmentofscramjettechnology,efficientmixingandcombustionoffuelincombustionchamberhasbecomearesearchhotspot.TheresidencetimeoffuelinthecombustionchamberisextremelyshortunderhighMachnumberflightconditions,andthemixingprocesshasanimportantimpactontheheatreleaseoffuelandincomingflow.Therefore,ahigh-efficiencyfuelinjectionschemeisneeded,andavarietyofmixingenhancementapproacheshavebeenproposedandstudied.Inthispaper,theresearchprogressofmixingenhancementapproaches,suchastransverseinjection,cavity,shock/shearlayerinteractionandwavywall,arereviewed,andthemechanismandcharacteristicsofvariousmixingenhancementapproachesaresummarized.Finally,thefutureresearchdirectionsofmixingenhancementtechnologyisprospected.

Keywords:

scramjet;mixingenhancement;transverseinjection;cavity;incidentshockwave;wavywall

收稿日期:2022-04-28

基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(12072367);湖南省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(2022JJ4666);湖南省研究生科研創(chuàng)新項(xiàng)目(CX20210023)

作者簡(jiǎn)介:唐浩然(1993-),男,山東淄博人,碩士研究生。

*通信作者:沈赤兵(1968-),男,湖南常德人,博士,研究員,博士生導(dǎo)師。

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