邵靖文

（山西寧武大運(yùn)華盛老窯溝煤業(yè)有限公司 山西省寧武縣 036700）

在煤礦開采的過程中，通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量對(duì)于礦井安全生產(chǎn)具有非常重要的影響，為了提升煤礦開采過程中通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，就需要合理運(yùn)用自動(dòng)化控制技術(shù)，將自動(dòng)化控制技術(shù)與通風(fēng)系統(tǒng)相結(jié)合，不僅可以提高煤礦開采過程中的通風(fēng)效果，還可以減少煤礦開采過程中的安全隱患，有效提升礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量。

1 自動(dòng)化控制技術(shù)簡述

自動(dòng)化控制技術(shù)是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，通過利用傳感器、控制器以及執(zhí)行器等裝置，將生產(chǎn)過程中的一些參數(shù)、狀態(tài)等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并通過一定的算法，將所采集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行計(jì)算、分析以及處理，并在此基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的控制。自動(dòng)化控制技術(shù)主要應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中的自動(dòng)化檢測、設(shè)備控制等方面，通過自動(dòng)化控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、處理與分析[1]。

在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中，自動(dòng)化控制技術(shù)可以有效降低煤礦井下工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證其工作效率。煤礦井下作業(yè)環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，并且存在較大的安全隱患，應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)能夠有效解決這些問題。例如在通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，可以對(duì)礦井井下環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)環(huán)境溫度過高或過低時(shí)，都會(huì)觸發(fā)自動(dòng)報(bào)警裝置，并通過 LED 顯示屏幕顯示出報(bào)警信息。當(dāng)監(jiān)測到礦井中存在有害氣體時(shí)，還可以啟動(dòng)自動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)開啟或者關(guān)閉。可以說在煤礦井下作業(yè)環(huán)境中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)是十分必要的。

2 煤礦通風(fēng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成

在煤礦通風(fēng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，自動(dòng)化控制技術(shù)是一種重要的基礎(chǔ)技術(shù)，在整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中占據(jù)著重要地位。一般情況下，自動(dòng)化控制技術(shù)主要由傳感器、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成。其中，傳感器是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分，能夠直接與外界環(huán)境進(jìn)行交流，并將相關(guān)信息反饋到控制器中。另外，控制器能夠?qū)鞲衅鞑杉男畔⑦M(jìn)行處理，并將其轉(zhuǎn)化為具體的數(shù)值反饋到傳感器中，從而對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行有效控制。其中，傳感器主要負(fù)責(zé)測量煤礦通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的相關(guān)參數(shù)；控制器主要負(fù)責(zé)對(duì)傳感器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與處理；執(zhí)行機(jī)構(gòu)則是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置來對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制；最后將這些數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)娇刂剖抑?，具體如圖1 所示。

圖1：煤礦通風(fēng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)示意

3 煤礦通風(fēng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的主要功能

（1）自動(dòng)監(jiān)控功能。系統(tǒng)的監(jiān)控功能是通過計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)系統(tǒng)本身的特點(diǎn)，有針對(duì)性的采用了多種監(jiān)控方式，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄、遠(yuǎn)程監(jiān)測、參數(shù)顯示、歷史查詢等多種功能。通過對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的分析，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和風(fēng)量參數(shù)，同時(shí)也能根據(jù)需要自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體的調(diào)節(jié)方法有：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓，使其滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整，使其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)瓦斯?jié)舛鹊惹闆r對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使其滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）智能控制功能。在對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制時(shí)，可采用多種方式實(shí)現(xiàn)智能化控制，如： PLC 技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、模糊控制技術(shù)等。其中 PLC 技術(shù)具有體積小、功耗低等優(yōu)點(diǎn)；變頻調(diào)速技術(shù)具有運(yùn)行速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)；模糊控制技術(shù)具有應(yīng)用范圍廣、精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

（3）故障診斷與處理功能。在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生多種故障現(xiàn)象，比如：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、電機(jī)過熱等問題。如果出現(xiàn)這些問題時(shí)，則需要對(duì)故障的類型進(jìn)行分析，然后有針對(duì)性的采取處理措施[2]。

（4）信息管理功能。在煤礦通風(fēng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行過程中，還可以對(duì)通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測與管理。比如：對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測并記錄；對(duì)其故障狀況進(jìn)行診斷；對(duì)系統(tǒng)內(nèi)存在的故障進(jìn)行記錄與處理；及時(shí)發(fā)現(xiàn)礦井中存在的安全隱患；對(duì)系統(tǒng)內(nèi)存在的安全隱患及時(shí)預(yù)警。

（5）在煤礦通風(fēng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中應(yīng)用遠(yuǎn)程監(jiān)控功能時(shí)，可以利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)建立監(jiān)控中心，并在網(wǎng)絡(luò)上建立數(shù)據(jù)平臺(tái)，利用視頻監(jiān)視、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)确绞綄?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。通過該功能可以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作。

4 自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中的融合運(yùn)用

在煤礦開采過程中，礦井通風(fēng)系統(tǒng)是一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)工程，對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)和高效開采起到關(guān)鍵作用。近年來，隨著自動(dòng)化控制技術(shù)不斷發(fā)展，在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠有效提高礦井通風(fēng)的效率與質(zhì)量，減少人為操作對(duì)煤礦生產(chǎn)的影響，為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用到煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際情況選擇合適的控制方式，通過對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理優(yōu)化，提高其運(yùn)行效率，具體如下：

4.1 傳感器方面

傳感器是自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中融合運(yùn)用的重要組成部分，主要是為了確保煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量、風(fēng)壓以及溫度等參數(shù)能夠在安全范圍內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測，因此，傳感器的選擇非常重要，對(duì)其進(jìn)行合理的選擇，能夠有效提升煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的工作效率。傳感器主要分為氣體傳感器、溫度傳感器以及濕度傳感器三種類型，其中氣體傳感器主要是針對(duì)礦井中不同的工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，將礦井中存在的有害氣體進(jìn)行檢測，然后將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，最后將處理后的數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。溫度傳感器則是針對(duì)礦井中不同區(qū)域溫度進(jìn)行監(jiān)測，確保煤礦開采過程中工作人員能夠感受到適宜的溫度環(huán)境，而濕度傳感器主要是針對(duì)煤礦開采過程中空氣濕度進(jìn)行監(jiān)測，確保空氣中不會(huì)存在過多水汽，保證煤礦開采工作能夠順利進(jìn)行。除此之外，還需要對(duì)煤礦井下供電系統(tǒng)進(jìn)行有效監(jiān)測[3]。

4.2 監(jiān)測、收集和整合數(shù)據(jù)

在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)礦井中各種環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測，包括礦井的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓等。除此之外，還能夠通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)控，提高煤礦開采的安全性。同時(shí)，自動(dòng)化控制技術(shù)還可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效整合，包括瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量、溫度等。在瓦斯?jié)舛葯z測環(huán)節(jié)中，自動(dòng)化控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井瓦斯?jié)舛鹊膶?shí)時(shí)監(jiān)測，根據(jù)煤礦井下環(huán)境溫度和濕度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，對(duì)礦井中不同位置的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行精確計(jì)算，為工作人員提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息。在風(fēng)量檢測環(huán)節(jié)中，自動(dòng)化控制技術(shù)能夠根據(jù)礦井中不同位置的風(fēng)量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控。在溫度檢測環(huán)節(jié)中，自動(dòng)化控制技術(shù)可以對(duì)礦井內(nèi)部溫度進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)測，根據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)調(diào)整工作人員的通風(fēng)操作方式，為煤礦開采工作人員提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

4.3 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)問題

（1）對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)檢測到礦井通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)采取措施對(duì)問題進(jìn)行處理。當(dāng)檢測到礦井通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以根據(jù)自動(dòng)化控制技術(shù)的實(shí)際情況，通過設(shè)置自動(dòng)控制和人工控制兩種方式對(duì)其進(jìn)行處理。在解決煤礦通風(fēng)系統(tǒng)故障的過程中，要將自動(dòng)化控制技術(shù)和人工控制兩種方式有機(jī)結(jié)合起來。同時(shí)，針對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障的頻率比較高的情況，要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測和管理，保證其正常運(yùn)行。

（2）對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行完善。在自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用到煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中時(shí)，要根據(jù)礦井具體情況對(duì)其進(jìn)行完善，包括在礦井中設(shè)置通風(fēng)監(jiān)控中心、建立自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)等。同時(shí)還要建立完善的安全管理制度、制定安全管理措施、落實(shí)安全責(zé)任制度等，保證煤礦安全生產(chǎn)。

（3）將自動(dòng)化技術(shù)與其他技術(shù)有機(jī)結(jié)合。自動(dòng)化控制技術(shù)與其他技術(shù)相結(jié)合可以使煤礦通風(fēng)系統(tǒng)變得更加高效和便捷。例如將計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)等與自動(dòng)化控制技術(shù)相結(jié)合，可以使其更加智能化、自動(dòng)化。

4.4 通風(fēng)設(shè)計(jì)

在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠在很大程度上降低人工成本，提升煤礦生產(chǎn)效率，更好地促進(jìn)煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在設(shè)計(jì)初期就需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，包括風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)型號(hào)等。通風(fēng)設(shè)計(jì)過程中主要考慮的問題是風(fēng)量的大小和風(fēng)機(jī)的選擇。對(duì)于通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)來說，主要需要考慮的因素有：礦井下總需風(fēng)量、礦井下某一地點(diǎn)所需風(fēng)量以及礦井下某一地點(diǎn)所需總風(fēng)量。在設(shè)計(jì)過程中，首先要計(jì)算出礦井下某一地點(diǎn)所需總風(fēng)量，再根據(jù)該地點(diǎn)所需總風(fēng)量以及其他環(huán)境因素，對(duì)需要選取的風(fēng)機(jī)型號(hào)進(jìn)行確定。在確定風(fēng)機(jī)型號(hào)時(shí)，需要綜合考慮風(fēng)壓、效率、功耗等因素，確定采用何種型號(hào)風(fēng)機(jī)[4]。

在確定了風(fēng)機(jī)型號(hào)后，還要對(duì)其進(jìn)行性能計(jì)算，包括額定功率、額定電壓以及額定轉(zhuǎn)速等。然后再根據(jù)其性能計(jì)算出所需風(fēng)量。在對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，還要對(duì)礦井下某一地點(diǎn)所需總風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)其風(fēng)壓、效率、功耗等因素確定其所需總風(fēng)量。在實(shí)際工作過程中，還需要對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行記錄，如溫度、壓力以及電機(jī)功率等。利用自動(dòng)化控制技術(shù)能夠?qū)@些參數(shù)進(jìn)行記錄，并利用相應(yīng)的算法對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行處理，最終計(jì)算出所需總風(fēng)流量以及所需風(fēng)壓等。利用自動(dòng)化控制技術(shù)可以對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行處理后得出的結(jié)果能夠直接反映出通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況和通風(fēng)效果，有利于工作人員對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行管理和維護(hù)工作，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供動(dòng)力支持。

4.5 控制系統(tǒng)

（1）系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)。通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)是整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，只有保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行才能夠確保煤礦開采作業(yè)順利進(jìn)行。在安裝風(fēng)機(jī)時(shí)要確保其滿足礦井需求，同時(shí)要注意其工作環(huán)境，避免對(duì)設(shè)備造成損壞，影響其使用壽命。

（2）自動(dòng)控制系統(tǒng)。在自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，提高了工作效率，避免了人工操作帶來的各種問題。在進(jìn)行控制時(shí)，首先要對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)置，實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)之間的相互配合，使整個(gè)控制系統(tǒng)達(dá)到高效運(yùn)行。

（3）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)（如圖2）。安全監(jiān)控系統(tǒng)是煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分之一，在自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)礦井通風(fēng)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析處理，判斷礦井內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。為煤礦安全開采提供了有力保障。

圖2：礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

4.6 繪制趨勢曲線

通過對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并對(duì)其進(jìn)行曲線繪制，就能夠清楚地看到礦井通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，這對(duì)于礦井通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和管理是非常有幫助的。根據(jù)不同的實(shí)際情況，需要繪制不同的趨勢曲線，這樣就能夠清楚地看到礦井通風(fēng)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題和不足之處。另外，還需要根據(jù)不同的情況，對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理。當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，能夠根據(jù)具體情況采取針對(duì)性措施。在繪制趨勢曲線時(shí)，需要使用到一定的工具，比如 Excel 表格，通過 Excel 表格繪制趨勢曲線能夠更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

通過對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中運(yùn)用情況的分析可知，該技術(shù)可以幫助煤礦企業(yè)解決很多問題，提高了企業(yè)運(yùn)行效率。因此，煤礦企業(yè)應(yīng)該將這一技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際工作中去，積極探索和研究該技術(shù)在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中融合運(yùn)用的問題與解決方案。只有這樣才能保證煤礦生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。另外，這一技術(shù)還可以促進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中不斷發(fā)展和完善。

4.7 安全機(jī)制的設(shè)置

在煤礦開采的過程中，安全問題始終是企業(yè)最大的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的人工巡檢存在著較大的安全隱患。人工巡檢是煤礦行業(yè)普遍采用的一種方式，工作人員在煤礦井下進(jìn)行工作，當(dāng)檢測到危險(xiǎn)時(shí)，就會(huì)將信息反饋給工作人員，但是人工巡檢也有其弊端。一方面工作人員會(huì)受到主觀意識(shí)的影響，對(duì)于危險(xiǎn)的判斷不夠準(zhǔn)確，另一方面工作人員也會(huì)出現(xiàn)疲勞作業(yè)現(xiàn)象，導(dǎo)致安全隱患增多。自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用可以有效改善這一問題，將瓦斯、一氧化碳等數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)檢測到數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。此外，自動(dòng)化控制技術(shù)還可以監(jiān)測到礦井中各個(gè)位置的空氣質(zhì)量以及溫度情況，一旦出現(xiàn)異常就會(huì)發(fā)出警報(bào)信息。

自動(dòng)化控制技術(shù)還可以在采煤工作面安裝一氧化碳傳感器、溫度傳感器以及粉塵傳感器等設(shè)備，當(dāng)?shù)V井中出現(xiàn)一氧化碳、粉塵濃度超標(biāo)時(shí)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。此外，在采煤工作面安裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)還能及時(shí)監(jiān)測到工作面瓦斯?jié)舛茸兓闆r和其他數(shù)據(jù)信息。通過對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)與煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的融合運(yùn)用，可以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)中瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測、實(shí)時(shí)反饋、實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)以及實(shí)時(shí)報(bào)警。在自動(dòng)化控制技術(shù)的作用下煤礦井下作業(yè)人員可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和精準(zhǔn)控制通風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)以及風(fēng)量。在確保礦井安全生產(chǎn)的前提下提高煤礦開采效率，同時(shí)還能降低人工成本以及成本消耗[5]。

5 結(jié)語

煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，可以在一定程度上對(duì)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢測，實(shí)時(shí)監(jiān)測井下環(huán)境變化，使井下環(huán)境更加安全。利用自動(dòng)化控制技術(shù)可以在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中將井下溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行采集，對(duì)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測，進(jìn)而為煤礦生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)，同時(shí)也能夠?yàn)槊旱V安全生產(chǎn)提供保障。自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)⒕颅h(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，同時(shí)也能夠在一定程度上對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢測，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。在煤礦生產(chǎn)過程中，通風(fēng)系統(tǒng)承擔(dān)著重要的工作任務(wù)，隨著煤礦開采范圍不斷擴(kuò)大，礦井下溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)會(huì)隨之發(fā)生變化，需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行不間斷檢測與運(yùn)行。而自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用可以對(duì)煤礦生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效監(jiān)控，進(jìn)而保證煤礦生產(chǎn)安全。隨著科技水平不斷提高，自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用到煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中時(shí)，要不斷完善系統(tǒng)功能、提升系統(tǒng)運(yùn)行效率。未來要繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)的研究與開發(fā)力度，以推動(dòng)我國煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康、可持續(xù)發(fā)展。