張惠紅

(廈門廈順鋁箔有限公司,福建 廈門 361000)

GB/T 3198-2020《鋁及鋁合金箔》已正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的前身GB/T 3198-2010《鋁及鋁合金箔》國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布至修訂已接近十年,其間我國鋁加工工業(yè)高速發(fā)展,特別是隨著我國民航、軌道交通運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,鋁箔在民航飛機(jī)、軌道交通裝備上的應(yīng)用越來越廣泛。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的推出,航空航天、先進(jìn)軌道交通裝備成為研發(fā)重點(diǎn),需要增加民用飛機(jī)、軌道交通等用鋁箔的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使得此類鋁箔在生產(chǎn)、訂貨時(shí)有據(jù)可依。另外隨著智能制造技術(shù)的發(fā)展,在線檢測設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋁箔生產(chǎn)中,客戶對鋁箔產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高,需要進(jìn)一步提升及新增部分產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)。為了滿足行業(yè)發(fā)展需求,配合國家相關(guān)政策,主編單位聯(lián)合國內(nèi)科研院所、高校以及企業(yè)對GB/T 3198-2010《鋁及鋁合金箔》國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。

1 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展歷程

GB/T 3198-2020《鋁及鋁合金箔》經(jīng)過四次修訂,其歷史版本分別是GB 3198-1982《工業(yè)用純鋁箔》,GB 3198-1996《工業(yè)用純鋁箔》,GB/T 3198-2003《鋁及鋁合金箔》,GB/T 3198-2010《鋁及鋁合金箔》。特別需要指出,GB/T 3198-2003是對GB 3198-1996《工業(yè)用純鋁箔》、GB/T 3614-1999《鋁合金箔》、GB/T 3616-1999《電力電容器用鋁箔》和YS/T 430-2000《電纜用鋁箔》等4項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合并修訂而成的。GB/T 3198標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程反映了我國鋁工業(yè)的發(fā)展史,1982年版和1996年版的GB 3198標(biāo)準(zhǔn)都是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容僅包含部分1×××系鋁合金;2003年版的GB/T 3198則開始與國際接軌,標(biāo)準(zhǔn)編制參考EN 546等國際標(biāo)準(zhǔn),提高了厚度偏差、針孔、接頭、表面質(zhì)量的技術(shù)要求,同時(shí)新增許多合金牌號及力學(xué)性能要求;2010年版的GB/T 3198進(jìn)一步擴(kuò)展鋁箔厚度范圍,進(jìn)一步提高鋁箔產(chǎn)品的指標(biāo)要求,增加并調(diào)整了部分牌號、規(guī)格的力學(xué)性能要求,增加有毒有害元素的檢測要求等;2020年版的GB/T 3198增加了民用飛機(jī)、軌道交通等用途鋁箔的技術(shù)要求,鋁箔品種覆蓋范圍更廣,同時(shí)增加在線針孔和在線表面質(zhì)量檢測要求、信息化標(biāo)識及特殊包裝裝置的要求,體現(xiàn)了鋁加工行業(yè)與時(shí)俱進(jìn)的特點(diǎn),促進(jìn)行業(yè)的信息化和綠色發(fā)展。

2 標(biāo)準(zhǔn)修訂過程

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會于2017年12月28日發(fā)布《國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會關(guān)于下達(dá)2017年推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃(修訂)通知(國標(biāo)委綜合〔2017〕128號)》,下達(dá)了《鋁及鋁合金箔》國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂任務(wù),計(jì)劃號為20173773-T-610。2018年2月完成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿,2019年9月完成標(biāo)準(zhǔn)審定,2019年10月完成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批,2020年3月標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布,2021年1月標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施。

3 標(biāo)準(zhǔn)修訂原則

基于《國家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》、“中國制造2025”等戰(zhàn)略需求,本標(biāo)準(zhǔn)的修訂提升了我國鋁及鋁合金箔標(biāo)準(zhǔn)水平,主要原則:

一是充分檢索和對比國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),吸收國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的編制經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)水平提升。

二是擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)適用性和覆蓋面,優(yōu)化完善推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)增加了應(yīng)用在民航飛機(jī)、軌道交通裝備上的鋁箔產(chǎn)品要求,體現(xiàn)軍民融合的精神。

三是提升標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用性。結(jié)合國內(nèi)外未來的生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量性能等現(xiàn)狀,將處于發(fā)展前沿的鋁箔產(chǎn)品納入標(biāo)準(zhǔn)中,完善標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)體系,體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)作用。

四是促進(jìn)行業(yè)的信息化及綠色發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)增加了最新的信息化要求及綠色環(huán)保包裝等。

4 標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容和依據(jù)

1)修改標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本次標(biāo)準(zhǔn)修訂新增了軍用方面的鋁箔技術(shù)要求,因此標(biāo)準(zhǔn)適用范圍去掉了一般工業(yè)用的限定,即標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁合金箔。

2)修改引用文件

GB/T 16865 在2013年完成修訂,增加了拉伸試樣的試驗(yàn)方法內(nèi)容,更適合鋁加工行業(yè)的室溫拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)要求,因此在規(guī)范性引用文件中新增GB/T 16865《變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法》,同時(shí)刪除GB/T 228《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)新增化學(xué)成分分析數(shù)值修約規(guī)則及尺寸偏差極限數(shù)值判定方法的規(guī)定,因此在規(guī)范性引用文件中新增GB/T 8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》。根據(jù)2016年發(fā)布的最新版鋁箔試驗(yàn)方法系列標(biāo)準(zhǔn),相應(yīng)修改試驗(yàn)方法引用標(biāo)準(zhǔn)。

3)修改了產(chǎn)品分類

鋁箔因其優(yōu)良的特性,被廣泛用作包裝材料、電解電容器材料、絕熱材料等;除一般工業(yè)用途外,鋁箔還被逐漸應(yīng)用于軍工、航空航天等領(lǐng)域,被用作包裹阻隔、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)、墊片、填充材料等,通過對一般工業(yè)用和航空航天用等鋁箔生產(chǎn)企業(yè)的全面調(diào)研和國外標(biāo)準(zhǔn)全面檢索,主要增加了1035O、1035H18、3003H12、3004O、3004H19、3005O、3005H19、3104O、3104H19、3105O、3105H19、3102H18、5B02H18、5005O、8021O、8021BO、8111O、8111H22、8111H14、8111H24、8111H26、8111H18、8111H19鋁合金的牌號和狀態(tài)。2A12、3A21鋁合金是我國牌號,對應(yīng)的國際牌號為2024、3003,兩者在成分和機(jī)械性能上沒有明顯區(qū)別,此次標(biāo)準(zhǔn)修訂刪除了2A12和3A21鋁合金牌號和狀態(tài),將3A12鋁合金的相關(guān)規(guī)定融入3003鋁合金中,同時(shí)新增2024O、2024H18鋁合金。隨著鋁箔軋機(jī)自動化程度的提升,多數(shù)鋁箔軋機(jī)都配有自動厚度、自動板形控制系統(tǒng),且對鋁箔的退火工藝研究越來越精細(xì),原有用途的鋁箔規(guī)格不斷朝更薄、更寬等方向發(fā)展,此次本標(biāo)準(zhǔn)修訂也根據(jù)調(diào)研結(jié)果進(jìn)一步調(diào)整相關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格范圍。根據(jù)軋制方式不同鋁箔可區(qū)分為單面光和雙面光產(chǎn)品。對于單面光產(chǎn)品,亮暗面的卷取朝向使用時(shí)會有不同要求,為了便于供需雙方溝通,此次修訂新增單面光鋁箔在卷取時(shí),應(yīng)對卷取朝向進(jìn)行規(guī)定,并在訂貨單(或合同)中注明。

4)尺寸偏差修改

隨著鋁箔軋機(jī)自動化程度的提升,基本都配備自動厚度控制系統(tǒng),原標(biāo)準(zhǔn)中2A11、2024(原為2A12)、5A02、5052鋁合金的厚度T允許偏差由±10%T修改為±5%T。長度及卷外徑劃分檔中,原標(biāo)準(zhǔn)描述為“每批中個(gè)數(shù)不超過20%的箔卷”修改為“每批中個(gè)數(shù)少于20%的鋁卷”。

5)修改了力學(xué)性能要求

鋁箔的力學(xué)性能是標(biāo)準(zhǔn)的核心技術(shù)內(nèi)容,力學(xué)性能是以國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況為基礎(chǔ)并參考國外同類標(biāo)準(zhǔn)制定,同時(shí)檢測合金的退火軟化曲線用以確定O態(tài)的性能,以GB/T 16475《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》為依據(jù)推測其他狀態(tài)的性能標(biāo)準(zhǔn)并對制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證。綜合參考國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)實(shí)際使用情況,保留了A50 mm和A100 mm兩種斷后伸長率。具體修改如下:

1×××系鋁合金主要包括1050、1060、1070、1100、1145、1200、1235鋁合金,以及此次新增的航天產(chǎn)品用1035鋁合金。經(jīng)數(shù)據(jù)調(diào)研1×××系鋁合金O態(tài)產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)0.004 0 mm超薄鋁箔的生產(chǎn),因此厚度下限從0.004 5 mm修改為0.004 0 mm;而0.004 0 mm～0.025 0 mm的鋁箔被廣泛應(yīng)用于食品包裝、容器箔、家用箔等,性能太軟會影響最終產(chǎn)品的使用,為保證此類產(chǎn)品的使用性能,將0.004 0 mm～0.025 0 mm厚度鋁箔的最小抗拉強(qiáng)度由40 MPa修改為45 MPa。1×××系鋁合金H18狀態(tài)、0.004 5 mm～0.006 0 mm厚度鋁箔未調(diào)研到實(shí)際性能數(shù)據(jù),同時(shí)市場上沒有該類型成熟的產(chǎn)品,因此刪除H18狀態(tài)、0.004 5 mm～0.006 0 mm厚度鋁箔的性能要求,需要時(shí)由供需雙方協(xié)商具體要求。新增的1035鋁合金根據(jù)調(diào)研的結(jié)果顯示與1×××系鋁合金的性能差距不大,且同屬于純鋁系列,因此將其性能合并進(jìn)入原1×××系鋁合金中。

2A12是我國鋁合金牌號,對應(yīng)的國際牌號為2024,兩者在成分和機(jī)械性能上沒有明顯區(qū)別,此次標(biāo)準(zhǔn)修訂將2A12修改為2024,對應(yīng)的性能保持不變。

3A21是我國鋁合金牌號,對應(yīng)的國際牌號為3003,兩者在成分和機(jī)械性能上沒有明顯區(qū)別,此次修訂刪除了3A21,將其性能數(shù)據(jù)融入3003鋁合金中。根據(jù)實(shí)際調(diào)研數(shù)據(jù)及3003鋁合金O態(tài)數(shù)據(jù)的檢測結(jié)果,以GB/T 16475為依據(jù),將3003H22鋁合金狀態(tài)抗拉強(qiáng)度由90 MPa～130 MPa修改為110 MPa～160 MPa;調(diào)研數(shù)據(jù)顯示3003H12(散熱器用鋁箔)與3003H22鋁合金性能差異不大,因此確定新增3003鋁合金、H12狀態(tài)、0.15 mm～0.20 mm的抗拉強(qiáng)度要求為110 MPa～160 MPa;根據(jù)O態(tài)、H12及H22狀態(tài)的數(shù)據(jù),將H14、H24狀態(tài)的最大抗拉強(qiáng)度由170 MPa修改為190 MPa,H16、H26狀態(tài)抗拉強(qiáng)度最小值由180 MPa修改為170 MPa,修改后的性能指標(biāo)不僅與各廠家的調(diào)研數(shù)據(jù)更貼合,也更符合3003鋁合金各個(gè)狀態(tài)性能的邏輯推導(dǎo)。原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3003H19鋁箔的厚度為0.018 0 mm～0.100 0 mm,但現(xiàn)有生產(chǎn)的飛機(jī)、軌道交通用3003蜂窩鋁箔H19狀態(tài)厚度為0.017 0 mm～0.150 0 mm,因此修改3003H19鋁箔的厚度范圍為0.017 0 mm～0.150 0 mm,結(jié)合實(shí)際調(diào)研數(shù)據(jù)和美國蜂窩箔標(biāo)準(zhǔn),確定其抗拉強(qiáng)度最小值保持200 MPa不變。

新增的家具裝飾用3004H19、3104H19鋁箔與普通電子元器件線路板鉆孔用3005H19、3105H19鋁箔均為超硬狀態(tài),一般是為了得到高強(qiáng)度產(chǎn)品,要求產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度越高越好,因此一般H19狀態(tài)抗拉強(qiáng)度只要求最小值,且比H18狀態(tài)至少高10 MPa。根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)確定:3004H19、3104H19鋁箔的抗拉強(qiáng)度不小于280 MPa,3005H19、3105H19鋁箔的抗拉強(qiáng)度不小于230 MPa。根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)分析,確定新增的空調(diào)散熱片用厚度為0.080 0 mm～0.120 0 mm的3102H18鋁箔,抗拉強(qiáng)度不小于200 MPa;新增的航空航天飛機(jī)用厚度為0.030 0 mm～0.150 0 mm的(容器箔)3104O鋁箔,抗拉強(qiáng)度為155 MPa～195 MPa;新增的食品外包裝用厚度為0.130 0 mm～0.150 0 mm的5005O鋁箔,抗拉強(qiáng)度為100 MPa～140 MPa;新增的飛機(jī)填充材料用厚度為0.030 0 mm～0.040 0 mm的5B02H18鋁箔,抗拉強(qiáng)度不小于250 MPa。

新增的8021、8021B鋁合金O狀態(tài)鋁箔因其優(yōu)良的塑性被廣泛用于鋁塑復(fù)合電池軟包等多個(gè)領(lǐng)域,兩種合金的特性及用途相似,通過調(diào)研數(shù)據(jù)分析,兩種合金O狀態(tài)不同厚度分檔的性能一致,因此將這兩種合金牌號的性能要求合并:厚度為0.005 0 mm～0.006 0 mm,抗拉強(qiáng)度為60 MPa～110 MPa,伸長率不小于1.5%;厚度為0.006 0 mm～0.009 0 mm,抗拉強(qiáng)度為70 MPa～110 MPa,伸長率不小于1.5%;厚度為0.009 0 mm～0.025 0 mm,抗拉強(qiáng)度為75 MPa～115 MPa;厚度為0.025 0 mm～0.090 0 mm,抗拉強(qiáng)度為80 MPa～120 MPa,伸長率不小于11%。

通過數(shù)據(jù)調(diào)研和分析驗(yàn)證,新增瓶蓋料用厚度為0.150 0 mm～0.200 0 mm的8011H14鋁箔,確定其抗拉強(qiáng)度為120 MPa～170 MPa。新增膠帶用8111O鋁箔的性能要求,通過對比8111鋁合金與現(xiàn)有8011、8011A、8079鋁合金各厚度檔鋁箔的性能要求,這幾個(gè)鋁合金箔之間的抗拉強(qiáng)度范圍基本一致,因此將8111與現(xiàn)有的8011、8011A、8079鋁合金箔性能要求合并;根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù),修改O態(tài)0.006 0 mm～0.009 0 mm厚度的鋁箔厚度下限為0.005 0 mm,H18和H19狀態(tài)的鋁箔厚度下限分別修改為0.010 0 mm和0.020 0 mm;根據(jù)調(diào)研厚度為0.009 0 mm～0.020 0 mm的8111O鋁箔力學(xué)性能情況,同步修訂O態(tài)0.009 0 mm～0.025 0 mm厚度的鋁箔抗拉強(qiáng)度上限為110 MPa。

6)修改了針孔和外觀質(zhì)量檢測規(guī)定

隨著鋁箔檢測技術(shù)和設(shè)備能力的提高以及客戶對鋁箔產(chǎn)品質(zhì)量要求的逐步提升,在線針孔檢測儀和在線表面質(zhì)量檢測儀被廣泛應(yīng)用于鋁箔的生產(chǎn)過程中,通過在線檢測可以實(shí)時(shí)獲取整個(gè)料卷的針孔分布及表面質(zhì)量情況,并可以得到各類統(tǒng)計(jì)分析圖譜,相對于人工檢驗(yàn)更加準(zhǔn)確并具有時(shí)效性。因此,本標(biāo)準(zhǔn)修訂增加了在線針孔檢測和在線表面質(zhì)量檢測要求的規(guī)定。

隨著裝機(jī)水平的提高,鋁箔分切機(jī)張力自動控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)完全可消除鋁箔卷取后層與層之間的滑動及管芯脫出的缺陷。因此本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí),刪除了外觀質(zhì)量中“當(dāng)立拿鋁箔卷時(shí),不允許有層與層之間的滑動及管芯脫出現(xiàn)象”的要求。

7)修改了粘附性要求

鋁箔的粘附性要求一般是針對退火狀態(tài)的鋁箔,對于不進(jìn)行成品退火的鋁箔,如H18等硬狀態(tài)就不需要檢測粘附性。因此本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí),在鋁箔前面增加了“退火態(tài)”進(jìn)行限定。GB/T 22638.3《鋁箔試驗(yàn)方法 第3部分:粘附性的檢測》修訂時(shí)已經(jīng)增加了邊部或局部粘附性的檢測方法,因此本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí),將需方對退火態(tài)鋁箔局部粘附性要求也增加進(jìn)來。根據(jù)鋁箔行業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研和鋁箔相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì),對于0.1 mm以上厚度的鋁箔已無粘附性要求,粘附性要求只針對厚度不大于0.100 0 mm的鋁箔。

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8)修改了表面潤濕張力要求

經(jīng)調(diào)研對表面潤濕張力有要求的鋁箔主要有:電子電力電容器鋁箔、鋰離子電池箔、硬態(tài)藥箔、釬焊用鋁箔等。其中鋰離子電池箔和硬態(tài)藥箔的調(diào)研數(shù)據(jù)顯示表面潤濕張力在(24～34)×10-3N/m之間。原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鋁箔表面潤濕張力宜不小于33×10-3N/m,已不適應(yīng)目前鋁箔行業(yè)的要求,因此本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí),刪除表面潤濕張力宜不小于33×10-3N/m的要求。

9)潤濕性、直流電阻、破裂強(qiáng)度要求不變

需方對鋁箔的潤濕性、直流電阻和破裂強(qiáng)度有要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨中注明。

10)增加了熱封要求

膠囊鋁箔、藥用箔等需要和塑料或鋁箔本身等材料熱封復(fù)合,熱封強(qiáng)度是考驗(yàn)熱封質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。若復(fù)合材料與鋁箔間的粘結(jié)不牢固,密封性不好,空氣和液體容易滲入,導(dǎo)致所裝物品變質(zhì)。若粘結(jié)得太牢固,則不容易撕開,也會引起產(chǎn)品質(zhì)量投訴,因此需要增加熱封強(qiáng)度要求。

不同用途產(chǎn)品對熱封強(qiáng)度的要求不一樣,本次標(biāo)準(zhǔn)修訂只是新增熱封強(qiáng)度的要求,具體要求由供需雙方協(xié)商確認(rèn)。

11)修改了接頭要求

鋁箔卷的接頭多,下游客戶在使用過程中需要降速且對接頭處的產(chǎn)品進(jìn)行剔除,會大大影響生產(chǎn)效率和鋁箔產(chǎn)品的使用率。隨著鋁箔坯料質(zhì)量、軋機(jī)、分切機(jī)設(shè)備水平的提高,每卷雙零箔的接頭數(shù)較之前的有所降低。根據(jù)調(diào)研的數(shù)據(jù)分析和討論確定,將0.004 5 mm～0.009 0 mm厚度拆分為0.004 5 mm～0.005 5 mm和>0.005 5 mm～0.009 0 mm兩檔,同時(shí)對部分接頭要求進(jìn)行加嚴(yán)。

12)增加了信息化標(biāo)識和特殊包裝裝置要求

隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步,越來越多的鋁箔生產(chǎn)廠家使用二維碼或條形碼等電子信息標(biāo)識,標(biāo)識包含卷號、批次號、厚度、寬度、長度、凈重、訂單號、物料編碼等信息。信息化標(biāo)識的使用幫助企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型,逐步構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)體系,囊括來自客戶、市場和智能產(chǎn)品的外部反饋信息,以及設(shè)備狀態(tài)、物流、生產(chǎn)過程、能耗等內(nèi)部信息,形成真正屬于企業(yè)的工業(yè)大數(shù)據(jù),大大提高生產(chǎn)效率。本次標(biāo)準(zhǔn)修訂新增信息化標(biāo)識的要求,由于客戶不同,對信息化標(biāo)識需要體現(xiàn)的內(nèi)容也不盡相同,因此信息化標(biāo)識的具體內(nèi)容由供需雙方協(xié)商,并在訂貨(或合同)中注明。

隨著技術(shù)和社會的進(jìn)步,人類越來越多關(guān)注環(huán)境及資源可持續(xù)發(fā)展問題,鋁箔生產(chǎn)廠家和客戶在包裝材料要求方面不斷進(jìn)步。紙板包裝箱、紙木混合包裝箱、鋼托架等特殊包裝裝置的使用,可以極大地減少木材的使用,回收處理更加容易,循環(huán)使用周期更長,既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。此次標(biāo)準(zhǔn)修訂,新增鋼托架、紙板包裝箱、紙木包裝箱的使用要求。

5 標(biāo)準(zhǔn)水平分析

本標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中主要性能指標(biāo)參考了EN 546:2006《鋁及鋁合金箔》、ISO 7271-2011 《鋁及鋁合金箔尺寸偏差》,為了兼顧蜂窩結(jié)構(gòu)和墊片用鋁箔及航空用鋁箔的需求,參考了SAE AMS-A-81596和GJB 8751-2015。與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相比,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的14項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo),其中10項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)于國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),5項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是國外同類標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)整體參考的是國外最先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),參考了國內(nèi)大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),優(yōu)化了國內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo),達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

6 標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新點(diǎn)

本標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新性主要集中在四個(gè)方面:一是統(tǒng)計(jì)了國內(nèi)60%產(chǎn)量的鋁箔數(shù)據(jù),將鋁箔新應(yīng)用的產(chǎn)品要求納入標(biāo)準(zhǔn),合金牌號增多,且新增航天及軌道交通用鋁箔要求,標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋面更廣;二是首次增加了在線針孔檢測、在線表面質(zhì)量檢測要求,提升了標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的作用,促進(jìn)鋁箔生產(chǎn)商更加注重鋁箔質(zhì)量,為生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁箔提供保障;三是首次將產(chǎn)品標(biāo)識信息化內(nèi)容增加進(jìn)來,可以提升行業(yè)的信息化交流,便于產(chǎn)品信息更好的流轉(zhuǎn),進(jìn)而提升效率;四是新增了鋼托架、紙板包裝箱等新型包裝要求,使得鋁箔行業(yè)的包裝實(shí)現(xiàn)了可循環(huán)多次使用、回收利用率高的目的,極大降低了資源的消耗,引領(lǐng)鋁箔行業(yè)綠色發(fā)展。

新增了在線針孔檢測、在線表面質(zhì)量檢測等目前鋁箔行業(yè)最前沿技術(shù)的檢測方法和新型包裝箱。本標(biāo)準(zhǔn)還將GJB 8751-2015 《航空用鋁合金箔規(guī)范》和SAE AMS-A-81596《aluminium foil for sandwich construction》適應(yīng)于國內(nèi)鋁箔行情的內(nèi)容囊括進(jìn)來,達(dá)到了軍民通用的目的,充分發(fā)揮了標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)生產(chǎn)的作用。

7 結(jié)束語

我國的鋁及鋁合金箔產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)自第一版發(fā)布到現(xiàn)在已經(jīng)有40年的歷史,在與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不斷更新和完善,現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容覆蓋面廣,標(biāo)準(zhǔn)體系也逐步完善,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容已經(jīng)達(dá)到國際水平;鋁箔檢測方法類標(biāo)準(zhǔn)的全面修訂也為未來建立有效的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫提供了支撐。

鑒于鋁箔的國際貿(mào)易遍布世界各地,且貿(mào)易量大,現(xiàn)有的鋁箔國際貿(mào)易中,各國參考的標(biāo)準(zhǔn)如EN546、ASTM B479-19、ISO7271內(nèi)容差異大且不完善,容易造成貿(mào)易糾紛。因此,后續(xù)在進(jìn)一步修訂和完善GB/T3198的同時(shí),走上國際舞臺,申報(bào)修訂ISO7271國際標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,增加交貨技術(shù)規(guī)范和力學(xué)性能要求,與原有的尺寸公差形成完整的系列標(biāo)準(zhǔn),對于解決鋁箔的國際貿(mào)易糾紛將會起到至關(guān)重要的作用。