*劉書玉 房國棟
(山東宏旭化學股份有限公司 山東 257500)
化工行業(yè)對于我國經(jīng)濟發(fā)展所作出的貢獻有目共睹,化工行業(yè)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品為其他行業(yè)的發(fā)展提供了充分的支持,所以要關注化工行業(yè)的發(fā)展狀況。目前通過分析化工企業(yè)在進行生產(chǎn)時所應用的設備狀況來看,設備內(nèi)部的運轉程序非常復雜且零部件較多,并且還有很多危險因素沒有及時的處理,影響到維修工作的正常開展。在開展檢修工作的過程中,企業(yè)應當提升現(xiàn)有的基礎防范措施,控制好現(xiàn)存的危險因素,以此更好的消除存在的安全隱患。通過檢修讓設備能夠實現(xiàn)正常穩(wěn)定的運轉,順利的完成工作內(nèi)容。
對化工企業(yè)的設備開展檢修工作的意義主要表現(xiàn)為兩方面,一方面,通過定期對化工設備開展檢修工作,提升檢修力度,可以有效的健全企業(yè)當前的經(jīng)營管理工作內(nèi)容,并且還能夠及時的發(fā)現(xiàn)設備目前所出現(xiàn)的故障,對這些故障和問題進行處理,能夠使企業(yè)的經(jīng)營管理不受影響;另一方面,通過定期對化工設備開展檢修工作可以使企業(yè)的生產(chǎn)秩序不受影響,設備能夠正常安全的運轉。對化工設備進行檢修時是具備危險性的,工作人員通過尋找設備存在的故障及安全問題,可以降低設備在運行過程中所出現(xiàn)的安全隱患,使設備正常安全的運轉,提升化工企業(yè)生產(chǎn)工作的安全性。我國每年都有由于化工企業(yè)對設備檢修工作不到位所引發(fā)的安全事故,例如,在2019年7月19日,三門峽市河南省煤氣(集團)有限責任公司義馬氣化廠發(fā)生重大爆炸事故,事故造成多人傷亡,直接損失8170萬元。事故主要原因是廠內(nèi)空分裝置冷箱發(fā)生泄漏,企業(yè)方面沒有及時進行處理,造成冷箱坍塌,砸裂液氧貯槽,內(nèi)部液氧外泄氣化,與可燃物接觸發(fā)生爆炸。通過分析事故原因能夠看出,主要問題在于企業(yè)方面沒有根據(jù)制定的技術操作等規(guī)程要求,在發(fā)現(xiàn)冷箱泄漏后沒有及時的進行停車檢修;另外,工作人員沒有定期對備用的空分設備開展性能考核并加強日常維護,當需要使用設備時,因設備問題無法及時的啟動;企業(yè)的空分裝置在工作人員發(fā)現(xiàn)存在安全隱患且隱患逐步擴大后,應當立刻停車檢修,但是因為要向上級進行層層匯報,導致耽誤最佳的檢修時機。從事故案例中能夠看出,化工設備對于化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來說是非常重要的,如果設備存在問題,會影響到工作的正常進度及產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至會引發(fā)安全事故。對此化工企業(yè)的工作人員要重視設備的檢查與維修,定期針對設備開展檢修工作,積極的采取先進的科學技術,完善企業(yè)當前的設備檢修工作內(nèi)容,保障設備的穩(wěn)定性,使企業(yè)可以正常完成生產(chǎn)工作,保障企業(yè)生產(chǎn)工作的效率及質(zhì)量不受影響。
當針對化工企業(yè)設備開展檢修工作時,企業(yè)方面如果更好的保障檢修工作的開展,要嚴格控制好存在的各類風險因素,并且要求工作人員了解并熟悉檢修工作的規(guī)范和工作要求。在開展檢修工作時,依照工作規(guī)范和標準嚴格進行操作?;て髽I(yè)在進行生產(chǎn)時,所處的生產(chǎn)環(huán)境多為高溫高壓的環(huán)境,而為了能夠在這種環(huán)境下正常的進行生產(chǎn),應當對所使用的化工設備進行全方位的保養(yǎng)及維護,同時還要根據(jù)設備的使用狀況定期開展檢修工作。當開展化工設備檢修工作時,企業(yè)方面首先要檢修工藝技術非常復雜的設備,選擇合適的技術內(nèi)容,并根據(jù)目前生產(chǎn)產(chǎn)品的主要特點,對設備有可能在進行檢修時存在的風險開展提前的預測,按照實際情況做好預防措施,縮小影響范圍。通過這種工作措施,企業(yè)方面可以了解到不同類型的風險因素,另外也可以針對風險因素及時的做出預案,降低事故發(fā)生的概率。
(1)檢修工作人員缺乏安全意識。很多化工企業(yè)內(nèi)負責設備檢修的工作人員,多數(shù)都是企業(yè)內(nèi)工作時間較久且經(jīng)驗豐富的老員工,這些人員因為過于相信自身的技術水平,在開展設備檢修工作時,沒有按照檢修工作的程序進行操作。雖然能夠加快維修設備的工作速度,但是很多設備因為不按照規(guī)范標準進行維修,導致在維修后的一段時間內(nèi)又發(fā)生其他的故障,甚至出現(xiàn)安全事故,造成不可挽回的損失。
(2)設備的不安全狀態(tài)?;て髽I(yè)生產(chǎn)設備的不安全狀態(tài),第一,企業(yè)目前的生產(chǎn)設備所安裝的防護、保險、信號等相關裝置存在各種問題。例如設備沒有認真的進行防護,沒有安裝具體的防護罩、報警裝置、安全標志等;然后是防護不當,設備的防護罩沒有安裝在合適的位置,沒有合理的調(diào)整防護裝置、擋車網(wǎng)存在問題不能發(fā)揮作用;第二,現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備設施等存在諸多問題,例如,生產(chǎn)設備的設計存在漏洞,設備結構等相關內(nèi)容與企業(yè)制定的安全工作標準不符、現(xiàn)場的制動裝置不能正常使用、安全間距過近等狀況;第三,現(xiàn)場的生產(chǎn)設備及相關的機械缺乏足夠的強度,設備進行重物起吊時使用的繩索出現(xiàn)老化情況等;第四,部分設備在有明顯故障的情況下仍然開展生產(chǎn)作業(yè)、設備運轉時間過久存在超負荷運轉狀態(tài)或者沒有對存在的問題進行處理,仍然安排設備進行工作。
(3)檢修事前準備工作不充分。開展進行檢修工作之前沒有對設備進行完全通風,導致設備內(nèi)的含氧量低于標準要求,當工作人員進入設備內(nèi)開展工作時,容易出現(xiàn)工作人窒息事故,對工作人員的生命造成威脅。在對管道、罐等位置進行檢修時,由于內(nèi)部的空間有限并且管道通風口設計非常狹小,如果在進行檢修工作之前,沒有完全將設備內(nèi)存在的有毒氣體進行排放,或者工作人員沒有對管道內(nèi)是否存在有毒氣體進行檢測就進入管道開展作業(yè),容易造成檢修人員中毒;對設備進行檢修時,工作人員沒有認真做好個人安全防護措施,也會導致在檢修的過程中發(fā)生事故。
(4)作業(yè)環(huán)境因素影響。首先是物理性的危險因素,例如,生產(chǎn)設備及設施等設計存在缺陷,生產(chǎn)設備在運行的過程中發(fā)出的聲音較大,容易對現(xiàn)場的工作人員產(chǎn)生噪聲危害等;其次是化學性的危險因素,例如,生產(chǎn)中所使用的化學原料具備易燃易爆、有毒、腐蝕等特性;然后是行為性的危險因素,例如,現(xiàn)場管理人員指揮錯誤、操作人員進行操作時出現(xiàn)失誤等情況;最后是其他性的危險因素,例如,設備發(fā)生機械傷害、起重傷害,工作人員意外高處墜落、機械傷害等。
(5)化工設備檢修管理工作問題。近些年化工企業(yè)在管理水平方面得到明顯的提升,但是現(xiàn)有的管理工作內(nèi)容方面仍然有很多問題,例如,管理機構設置不夠合理、人員流失較為嚴重等,這些問題對于企業(yè)管理部門的工作開展造成阻礙,很多企業(yè)負責設備管理的部門,同時也負責其他的部門工作,出現(xiàn)職能缺失、空白等情況。在管理工作方面,當發(fā)現(xiàn)設備發(fā)生故障不能正常使用后,才會安排工作人員進行維修,這嚴重阻礙到化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。
(1)提升檢修工作人員專業(yè)能力與安全意識。目前隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,化工行業(yè)跟隨著時代的發(fā)展步伐,也對工作內(nèi)容進行了創(chuàng)新,在這個環(huán)節(jié)里,對于化工設備進行定期檢修是一項重要的工作內(nèi)容。當開展檢修工作時,因為企業(yè)所引進的技術和設備越發(fā)的先進,提高了檢修工作的整體難度,并且對于工作人員來講,也會面臨很多全新的挑戰(zhàn)。企業(yè)方面如果想要提高檢修工作的整體質(zhì)量,就要定期對檢修部門工作人員開展培訓,提升工作人員個人的專業(yè)能力及安全意識,讓企業(yè)能夠真正的意識到檢修工作對于企業(yè)發(fā)展的重要性,在進行檢修工作的過程中,能夠更具有責任心,全方位的進行檢查,發(fā)現(xiàn)可能存在的問題并進行處理,減少安全事故的產(chǎn)生。企業(yè)在進行培訓的過程中可以采用互聯(lián)網(wǎng)技術建設檢修部門工作人員的學習平臺,在平臺內(nèi)檢修工作人員可以與企業(yè)內(nèi)其他工作人員,針對檢修工作進行學習和交流,提升自身的理論知識以及專業(yè)素養(yǎng)。在平臺中可及時的交流自己在工作中所發(fā)現(xiàn)的問題,提出更好的解決措施,幫助提升自身的檢修工作水平,以此提高化工企業(yè)設備檢修工作的質(zhì)量和效率。
(2)消除設備的不安全狀態(tài),提高設備安全。首先,化工企業(yè)要在生產(chǎn)車間內(nèi)進行防護設施與安全裝置的安裝,并定期檢查這些防護設施與安全裝置是否能夠正常運行,保障現(xiàn)場操作人員的人身安全及其他設備的正常運行狀態(tài)不受影響,盡量避免或杜絕危險品與工作人員和設備產(chǎn)生接觸,防止對工作人員造成人身威脅;其次,檢修人員要重點檢查用電工具,檢查用電工具外觀是否良好,一旦發(fā)現(xiàn)存在問題要及時的進行維修處理。日常工作中要根據(jù)企業(yè)制定的設備保養(yǎng)制度,對使用工具定期的進行保養(yǎng)及維護,讓工具可以正常的進行使用;最后,從企業(yè)方面來講,要對企業(yè)員工的人身安全進行關注,為他們配備齊全的勞動防護用品,并且針對勞動防護用品的使用說明要開展會議及培訓工作,讓企業(yè)的員工對勞動保護用品的正確使用方法進行掌握,預防因為操作不當導致安全事故的發(fā)生。
(3)完善并落實檢修事前準備工作?;て髽I(yè)在開展設備檢修工作時,作為工作人員要首先將設備的周圍進行清理,有效落實準備工作,具體內(nèi)容包含:工作人員要了解設備內(nèi)所含有的氣體含量及其他的成分,將含氧量控制在合理的數(shù)值內(nèi),不要高出或低于合適的范圍。許多生產(chǎn)設備內(nèi)都會有一定的壓力,為了減少爆炸等危險事故的出現(xiàn),工作人員要及時的采取工作措施,保證設備內(nèi)的壓力處于穩(wěn)定的情況。工作人員在進行設備檢修時,要檢查附近的氣體情況是否有大量可燃性氣體的狀況產(chǎn)生,如果出現(xiàn)這些可燃性氣體,只要工作人員控制在合適的范圍內(nèi)就可以正常的開展工作,不然很容易出現(xiàn)爆炸的事故。
(4)作業(yè)環(huán)境因素的防護。對于物理性危險因素的防護措施有:加強用電安全,可以對生產(chǎn)車間進行漏電保護裝置的安裝。在開展生產(chǎn)作業(yè)時,盡量選擇安全電壓,制定并落實電氣隔離措施,針對設備噪聲過大的情況,可以進行隔聲、消聲等處理措施;對于化學性危險因素的防護措施有:要求工作人員保管好具備易燃易爆、自燃、有毒、腐蝕等特性的物質(zhì),同時對于物質(zhì)的使用及去向進行詳細的登記;對于行為性危險因素的防護措施有:企業(yè)上級領導部門要制定科學的工作決策。不能隨意使用權利,胡亂下達指令,導致指揮工作錯誤。維修工作人員要按照工作規(guī)范進行操作,提高操作工作的效率和質(zhì)量。對于其他性危險因素所采取的防護措施有:工作人員要正確的使用企業(yè)所下發(fā)的安全防護用品,企業(yè)也要安排管理人員進行檢查。進行高空作業(yè)時,工作人員要注意系好安全帶,防止發(fā)生高處墜落事故。
(5)制定科學的設備管理機制內(nèi)容。①安排專業(yè)的工作人員負責檢查設備的運行狀態(tài)并進行維護,同時及時記錄檢查的具體內(nèi)容;②對設備的維護和保養(yǎng)工作進行重視,并下發(fā)關于人力、物力、資金等方面的支持;③對于有關管理工作人員來講,當對設備開展管理工作時,要以企業(yè)所制定的管理制度內(nèi)容作為工作依據(jù),按照生產(chǎn)車間實際的狀況建立合適的保養(yǎng)設備計劃,此外也要監(jiān)督計劃是否真正有效的落實,然后記錄保養(yǎng)設備的實際狀況;④嚴格落實三級考核制度,每月開展辦公設備檢修工作,每周對生產(chǎn)車間進行設備檢修工作,每天都要對班組設備開展檢修工作。企業(yè)方面要重視檢修工作,積極學習國內(nèi)外先進的檢修工作知識,根據(jù)企業(yè)發(fā)展狀況制定合適的檢測工作措施,并且能夠準確的找出存在風險因素的主要原因,然后根據(jù)原因提出高效地解決工作措施,讓化工設備在使用時,不會影響到工作人員的人身安全,減少風險因素的產(chǎn)生,更好地控制安全事故的發(fā)生概率,這是保障化工行業(yè)實現(xiàn)良好發(fā)展的重要前提。
通過研究化工設備檢修工作中存在的危險因素及預防措施,分析目前化工企業(yè)設備檢修工作存在的危險因素,選擇最合適的預防措施,降低安全事故的產(chǎn)生,提升設備檢修工作的安全水平。對化工檢修設備的工作制度進行完善,提高檢修工作人員的專業(yè)能力,對檢修工作環(huán)節(jié)進行全面的監(jiān)管,減少安全事故的發(fā)生概率。保障檢修工作人員的人身安全和財產(chǎn)安全,提升檢修工作的整體質(zhì)量和效率,為化工企業(yè)生產(chǎn)工作的正常運轉提供保障。