29年來，他深耕內(nèi)燃機(jī)高精尖設(shè)備升級(jí)與制造，獨(dú)創(chuàng)了機(jī)械傳動(dòng)微調(diào)感觸法、彈性支撐替代法及反銑刀銑削法、垂直投影逆向復(fù)原法等工作方法，解決了一系列高端裝備制造和調(diào)試難題。近5年來，王樹軍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)施重大創(chuàng)新項(xiàng)目250多項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益6 800多萬元，是中國內(nèi)燃機(jī)高精尖設(shè)備智能升級(jí)、智慧轉(zhuǎn)型的引領(lǐng)者和推動(dòng)者。

向洋權(quán)威說“不”，做高精尖設(shè)備維護(hù)第一人

作為中國重要高速發(fā)動(dòng)機(jī)制造基地，2005年，濰柴動(dòng)力股份有限公司（以下簡稱濰柴）先后引進(jìn)了一大批世界最先進(jìn)的設(shè)備。設(shè)備安裝初期，負(fù)責(zé)調(diào)試的外方人員態(tài)度傲慢、處處設(shè)防，可廢品率高達(dá)10%，讓他們一籌莫展。為解決設(shè)備使用難題，王樹軍在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加裝夾緊力自平衡機(jī)構(gòu)，將廢品率控制在0.1%之內(nèi)，為中國技能工人贏得了尊重。借此，他提出成立“中外聯(lián)合設(shè)備調(diào)試小組”，面對(duì)這個(gè)擊敗了自己的中國人，外國專家無奈同意，第一次讓中國維保人員進(jìn)入了國外高精尖設(shè)備調(diào)試禁區(qū)。而王樹軍也不負(fù)眾望，聯(lián)合調(diào)試僅4個(gè)月，就解決技術(shù)難題72項(xiàng)，得到外國專家的高度肯定。

大膽質(zhì)疑，解決進(jìn)口數(shù)控設(shè)備行業(yè)難題

隨著設(shè)備服役時(shí)間的增加，某款進(jìn)口加工中心光柵尺故障頻發(fā)。光柵尺是數(shù)控機(jī)床最精密的部件，一旦損壞只有更換。不僅采購費(fèi)用高昂，還嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)。對(duì)此，王樹軍提出：光柵尺氣密氣路有設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致故障頻發(fā)。在眾人的質(zhì)疑中，他發(fā)現(xiàn)光柵尺密閉不良，水氣容易進(jìn)入內(nèi)部，導(dǎo)致電氣短路。通過拆解廢棄光柵尺、3D建模，他搭建了光柵尺獨(dú)立氣密氣路，彌補(bǔ)了該光柵尺氣密設(shè)計(jì)缺陷，將故障率由47%降至1%，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益780余萬元，讓設(shè)備廠家驚嘆。

挑戰(zhàn)不可能，打破國外高端裝備維修壟斷

進(jìn)口加工中心的精密部件涉及設(shè)備廠家核心技術(shù)，不提供培訓(xùn)、不現(xiàn)場(chǎng)維修。2012年，某進(jìn)口加工中心定位精度為千分之一度的一臺(tái)設(shè)備嚴(yán)重漏油，廠家要求返廠維修。面對(duì)高昂的費(fèi)用，王樹軍獨(dú)創(chuàng)“機(jī)械傳動(dòng)微調(diào)感觸法”，成功排除設(shè)備故障。2017年，一臺(tái)進(jìn)口龍門五軸加工中心出現(xiàn)滑環(huán)箱故障，維修難點(diǎn)是如何將重達(dá)2噸的芯軸回裝到與它配合間隙只有0.01毫米的10噸Z軸部件里，王樹軍獨(dú)創(chuàng)“垂直投影逆向復(fù)原法”，成功解決難題。

助力中國內(nèi)燃機(jī)邁向高端，做自動(dòng)化改造的領(lǐng)軍者

自主造血，消除生產(chǎn)瓶頸。2016年，濰柴推出了一款引發(fā)行業(yè)震動(dòng)的高端戰(zhàn)略產(chǎn)品，名副其實(shí)的“中國心”。新品投放市場(chǎng)，產(chǎn)品持續(xù)供不應(yīng)求，提升產(chǎn)能最簡單的方法就是增加新設(shè)備，但18個(gè)月的采購周期將極大抵消產(chǎn)品先發(fā)優(yōu)勢(shì)?！凹热晃覀兊漠a(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從中國制造向中國創(chuàng)造的突破，那么我們的設(shè)備同樣可以實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)制造的突破！”王樹軍決定帶隊(duì)為“中國心”自主造血！他采用“加工精度升級(jí)、智能化程度升級(jí)”的方式，先后升級(jí)設(shè)備12臺(tái)、自制裝備33臺(tái)，大大縮短新產(chǎn)品市場(chǎng)投放周期。

逆向思維，突破加工禁區(qū)。產(chǎn)品的高端不僅體現(xiàn)在工藝設(shè)計(jì)上，更體現(xiàn)在新材料的應(yīng)用上。新產(chǎn)品采用了新型鑄鐵材料，實(shí)現(xiàn)了柴油機(jī)輕量化，但是對(duì)加工提出了更高的要求。機(jī)體后端集成齒輪室最薄位置僅8毫米，薄壁加工極易出現(xiàn)震刀現(xiàn)象，屬機(jī)械加工的“禁區(qū)”。王樹軍逆向思維提出“反銑刀”概念，“反銑刀”刀片用正前角的設(shè)計(jì)方案代替負(fù)前角，借助正前角刀片耐沖擊的特性，橫向分散加工應(yīng)力。運(yùn)用這項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)的操作法，不僅解決了加工難題，還將生產(chǎn)效率提高了41%。

大膽嘗試，助推智能制造。濰柴一號(hào)工廠是工信部確定的智能制造示范基地，濰柴新一代高端產(chǎn)品落戶于此。新一代產(chǎn)品采用了全新四氣門整體式氣缸蓋，加工難度指數(shù)級(jí)增加。為打破生產(chǎn)線導(dǎo)管閥座底孔工序瓶頸，王樹軍提出用三臺(tái)加工中心并行生產(chǎn)，以安川機(jī)器人為運(yùn)載核心，增設(shè)地軌，實(shí)現(xiàn)了六軸運(yùn)載向七軸運(yùn)載的突破，實(shí)現(xiàn)了物料自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)。2019年，該項(xiàng)目獲得濰柴科技創(chuàng)新大會(huì)特等獎(jiǎng)。

德技雙馨，做技藝傳承的堅(jiān)定踐行者

不忘初心，大力弘揚(yáng)技能報(bào)國精神。王樹軍始終將忠誠企業(yè)放在首位。24年前，濰柴瀕臨破產(chǎn)，他信念堅(jiān)定，毫不動(dòng)搖；成名后，很多企業(yè)高薪聘請(qǐng)，但他始終不為所動(dòng)。單位領(lǐng)導(dǎo)多次想調(diào)他從事管理工作，他都婉言謝絕，他常說的一句話就是“不忘初心、牢記職責(zé)，干好工作、心中快樂”。

作為一名全國技術(shù)能手，他走出濰柴，在社會(huì)上大力弘揚(yáng)技能報(bào)國精神，是周邊多所職業(yè)院校的客座教授，每年培訓(xùn)學(xué)生2 000多人次，影響和帶動(dòng)了大批青年人。

忠誠企業(yè)，毫無保留傳承技藝。為企業(yè)培養(yǎng)高技能人才是王樹軍的另一項(xiàng)使命，他將自己總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和方法傾囊相授，并通過首席技師大講堂與濰柴全球各子公司工匠進(jìn)行技術(shù)交流，開展技術(shù)培訓(xùn)。他每年授課達(dá)140課時(shí)，帶的徒弟中13人獲高級(jí)技師職業(yè)資格證書，3人獲得技師職業(yè)資格證書。2018年以來，王樹軍的4個(gè)徒弟分別獲得國家級(jí)大賽二等獎(jiǎng)的好成績。

王樹軍作為濰柴高技能人才的一面旗幟，憑借其精益求精、高超精湛的技藝，為廣大職工樹立了一個(gè)正直進(jìn)取、勤學(xué)實(shí)干、技能突出的榜樣形象。