王鑫

唐山市節(jié)能監(jiān)察支隊 河北 唐山 063000

引言

鋼鐵公司是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，直接影響著我國經(jīng)濟的發(fā)展。同時，鋼業(yè)公司的發(fā)展出現(xiàn)了瓶頸期，傳統(tǒng)的機電技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，導致其經(jīng)濟效益達不到理想的狀態(tài)，并且核心競爭力也下降?；诖耍撹F公司為了更好地發(fā)展，致力于對機電一體化技術(shù)應用的研究，通過利用機電一體化技術(shù)對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進行轉(zhuǎn)型，以此提升其生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率，增強其核心競爭力，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益，促進鋼鐵公司的發(fā)展趨勢。

1 機電一體化技術(shù)分析

機電一體化技術(shù)在很多行業(yè)中，都有著很好的發(fā)展，并且為提升生產(chǎn)效益、生產(chǎn)效率等方面，給予基礎(chǔ)性的保障[1]。但是，在機電一體化技術(shù)具體應用的時候，需要對其概述、重要性進行全面的了解和掌握，以此顯現(xiàn)出自身的優(yōu)勢。

1.1 技術(shù)概述

機電一體化技術(shù)也叫作機械電子工程，主要是將機械、電工電子、微電子、信息、傳感器等多種技術(shù)形式結(jié)合，并且根據(jù)技術(shù)的優(yōu)勢，將其應用到生產(chǎn)系統(tǒng)中，以此實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效率。同時，通過利用機電一體化技術(shù)，可以實現(xiàn)自動查找相關(guān)數(shù)據(jù)進行故障診斷，并且根據(jù)相關(guān)的信息提示進行自動處理，以及依據(jù)生產(chǎn)要求，對設備相關(guān)參數(shù)進行調(diào)節(jié)，以此滿足生產(chǎn)需求。另外，機電一體化技術(shù)是人體力和腦力的一種延伸，可以實現(xiàn)自動化和智能化生產(chǎn)模式，有助于實現(xiàn)預期的生產(chǎn)目標。

1.2 技術(shù)的重要性

機電一體化技術(shù)具有安全可靠性、檢修可靠性較高等特點，下面就針對這兩點內(nèi)容，展開了分析和闡述。

1.2.1 安全可靠性。機電一體化技術(shù)主要將多項技術(shù)融合在一起，所以可以針對設備的運行狀態(tài)，實現(xiàn)自動檢測功能，以此分析其中是否出現(xiàn)運行故障，并且及時的解決，確保其運行效率。同時，機電一體化技術(shù)在應用的時候，其安全可靠性較高，主要是依靠各項技術(shù)手段，減少調(diào)配或者人工計算等所產(chǎn)生的各項問題，以此全面提升其生產(chǎn)效率[2]。另外， 機電一體化技術(shù)在應用的時候，可以根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)，將各項生產(chǎn)信息反饋給生產(chǎn)人員， 生產(chǎn)人員根據(jù)數(shù)據(jù)和信息做出適當?shù)恼{(diào)整，以此保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效益。

1.2.2 檢修可靠性。機電一體化技術(shù)所包含的設備有很多，例如：儀表、反應設備、機泵等方面，所以說其結(jié)構(gòu)相對較為復雜，檢修的難度也相對較大。然而，鋼鐵公司在生產(chǎn)活動的時候，會使用多種生產(chǎn)設備，這樣長期的生產(chǎn)必定給機電設備帶來一定的損傷，所以必須對其進行故障診斷、檢修等一系列工作，避免機電設備影響其生產(chǎn)。然而，鋼鐵公司在機電設備檢修的時候，可以更加準確調(diào)整電位計，以此避免產(chǎn)生混亂的現(xiàn)象。同時，可以根據(jù)設備的運行狀態(tài)，對電路數(shù)據(jù)進行檢測，這樣可以及時地反映出其中存在的故障，便于后期檢修工作的展開，提機電設備檢修工作的效率。

2 機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司的具體應用

鋼鐵公司將機電一體化技術(shù)應用到生產(chǎn)中，通過利用智能化控制技術(shù)、交流傳動技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)、計算機集成制造系統(tǒng)、開放式控制系統(tǒng)、分布式控制系統(tǒng)等方面，以此提升鋼鐵公司生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性，以及生產(chǎn)的效率。下面就針對這幾點內(nèi)容，對機電一體化技術(shù)的具體應用展開了分析和闡述。

2.1 智能化控制技術(shù)

鋼鐵公司生產(chǎn)與其他公司生產(chǎn)有著很大程度上的不同，具有生產(chǎn)大型化、高速化、連續(xù)化的特點，并且傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)的需求，其存在的不足逐漸問題出來。然而，隨著鋼鐵公司的轉(zhuǎn)型，逐漸將機電一體化技術(shù)應用到其中，通過利用智能控制技術(shù)，對鋼鐵生產(chǎn)的各個階段進行嚴格的把控，主要是從鋼鐵產(chǎn)品的設計到質(zhì)量檢測、從鋼鐵生產(chǎn)到整個流程的把控，這樣可以減少一些不必要問題的產(chǎn)生，確保鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量。另外，在鋼鐵生產(chǎn)的時候，可以根據(jù)生產(chǎn)要求和狀態(tài)，對高爐系統(tǒng)、軋鋼、煉鋼、冷連軋等系統(tǒng)進行統(tǒng)一的控制和調(diào)度，以此實現(xiàn)一體化的生產(chǎn)體系。

2.2 分布式控制系統(tǒng)

分布式控制系統(tǒng)在鋼鐵公司生產(chǎn)中起到了關(guān)鍵性的作用，主要是利用一臺中央計算機，對現(xiàn)場測控計算機以及智能控制單元進行指揮，以此根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)進行調(diào)度，確保生產(chǎn)的順利性。同時，在鋼鐵公司生產(chǎn)的時候，利用分布式控制系統(tǒng)，將整個生產(chǎn)體系劃分為兩級、三級或者更多級，并且在利用計算機對生產(chǎn)體系進行集中監(jiān)控、操作、管理及分散控制，這樣可以有效減少生產(chǎn)問題的產(chǎn)生，優(yōu)化生產(chǎn)體系，降低其生產(chǎn)成本。另外，分布式控制系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)，其穩(wěn)定性較強，并且根據(jù)“監(jiān)控集中、監(jiān)控分散”的特點，都可以根據(jù)生產(chǎn)過程的情況，對故障進行準確的識別，并且將所識別的信息反饋給生產(chǎn)人員，進行做出適當?shù)恼{(diào)節(jié)，這樣能夠迅速找到運行故障并且進行修復，確保鋼鐵生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

2.3 開放式控制系統(tǒng)

就目前情況來說，開放式控制系統(tǒng)主要是以計算機作為發(fā)展依托，所形成的一種新型結(jié)構(gòu)的概念體系，并且是以“開放”、“控制”等基礎(chǔ)概念，這樣可以在最大程度上實現(xiàn)資源和數(shù)據(jù)共享，這樣可以有效提升生產(chǎn)效率[3]。同時，在鋼鐵公司生產(chǎn)的時候，通過利用開放式控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)統(tǒng)一的控制體系，并且根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)，對生產(chǎn)資源進行合理的分配，實現(xiàn)資源最優(yōu)化，可以避免生產(chǎn)資源的消耗，降低生產(chǎn)成本。

2.4 計算機集成制造系統(tǒng)

鋼鐵公司中的制造系統(tǒng)，主要是將“人”與“生產(chǎn)流程”相互結(jié)合，以此將整個生產(chǎn)控制、管理等方面連成一體，有效提升生產(chǎn)的效率。同時，計算機集成制造系統(tǒng)作為機電一體化技術(shù)中一項常見的技術(shù)系統(tǒng)，在鋼鐵公司生產(chǎn)中占據(jù)著至關(guān)重要的作用，主要是從生產(chǎn)原料進廠、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝發(fā)貨等，實施全面的監(jiān)督與管理，以此減少問題的產(chǎn)生。但是，在計算機集成制造系統(tǒng)應用的時候，也是存在著一定不足的，主要是由于該系統(tǒng)相對較為孤立，與其他的控制系統(tǒng)無法連接形成一個整體。因此，需要加強計算機制造集成系統(tǒng)與信息和數(shù)據(jù)共享之間的管理，這樣可以有效提升鋼鐵公司的生產(chǎn)效率，也保證其生產(chǎn)質(zhì)量。

2.5 現(xiàn)場總線技術(shù)

機電一體化技術(shù)所包含的技術(shù)體系相對較為復雜，現(xiàn)場總線技術(shù)就是較為常見的一種技術(shù)形式，主要是將現(xiàn)場儀表與控制室內(nèi)的控制設備進行連接，形成數(shù)字式、雙向、多站通信鏈路等運行狀態(tài)，這樣可以對鋼鐵生產(chǎn)過程進行全面的控制與管理，以此保證良好的生產(chǎn)效果。同時，現(xiàn)場總線技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)應用的時候，可以將控制系統(tǒng)與儀表裝置之間的聯(lián)系，實現(xiàn)雙向傳送，并且這樣效率也更快。另外，可以根據(jù)實際情況承載更多的設備，以此實現(xiàn)更多的連接導線，滿足鋼鐵生產(chǎn)的需求，降低鋼鐵生產(chǎn)成本，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。

2.6 交流傳動技術(shù)

交流傳動技術(shù)在機電一體化技術(shù)中，并且在鋼鐵公司生產(chǎn)中占據(jù)著不可取代的地位，并且伴隨著電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，交流傳動技術(shù)的優(yōu)勢也更加的突出。由于交流傳動技術(shù)與直流傳動技術(shù)相比其優(yōu)勢很多，所以在鋼鐵公司發(fā)展的時候，交流傳動技術(shù)取代直流傳動技術(shù)已經(jīng)是必然趨勢，并且在鋼鐵生產(chǎn)的時候，主要是降低單機容量、電流控制系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)的運行限制，提升產(chǎn)生的傳動效率，一般情況下，生產(chǎn)交流傳動率可以達到50tad～100tad，以此實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效率[4]。

3 機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司中的應用發(fā)展趨勢

鋼鐵公司為了實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效益，大力注重對機電一體化技術(shù)的應用，并且在長期應用可以發(fā)現(xiàn)，其具有良好的發(fā)展趨勢，例如：可持續(xù)化發(fā)展、環(huán)?；l(fā)展、智能化發(fā)展、細致分工與配合發(fā)展等方面，其詳細內(nèi)容如下。

3.1 可持續(xù)化發(fā)展

鋼鐵公司的快速發(fā)展，對于環(huán)境來說帶來了較大的傷害，這樣給環(huán)境保護工作帶來了較大的難度，也不利鋼鐵公司的發(fā)展。然而，機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)實際應用的時候，需要將可持續(xù)化發(fā)展理念融入其中，對現(xiàn)有的鋼鐵生產(chǎn)資源進行合理優(yōu)化和利用，提升鋼鐵資源利用的效率，這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益，也促進鋼鐵公司的發(fā)展進程。另外，機電一體化技術(shù)在應用的時候，需要不斷對各項技術(shù)形式進行研究，根據(jù)實際情況合理進行利用，并且將鋼鐵公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行整合，實現(xiàn)全面監(jiān)控，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性與安全性，減少不必要的問題產(chǎn)生，也促使機電一體化技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)中實現(xiàn)可持續(xù)化的發(fā)展趨勢。

3.2 環(huán)?；l(fā)展趨勢

由于鋼鐵公司生產(chǎn)給環(huán)境帶來較大的影響，所以朝向環(huán)?；厔莅l(fā)展屬于一項重點內(nèi)容，機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)應用的時候，對于綠色、環(huán)保的問題較為注重，實現(xiàn)資源環(huán)境與生產(chǎn)協(xié)調(diào)發(fā)展，并且針對鋼鐵公司的生產(chǎn)狀態(tài)以及生產(chǎn)流程，適當做出進行調(diào)整，并且如果成本允許的情況，可以將很多的綠色環(huán)保材料不斷引進其中，以此降低對環(huán)境的影響。另外，在生產(chǎn)的時候，機電一體化技術(shù)可以對整個生產(chǎn)流程進行控制，減少故障的產(chǎn)生，這樣可以降低材料的消耗，也避免對環(huán)境的影響，實現(xiàn)良好的環(huán)保化發(fā)展趨勢。

3.3 智能化發(fā)展

傳統(tǒng)機械化在鋼鐵公司生產(chǎn)中，存在的不足逐漸問題出來，然后機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)應用，促使其生產(chǎn)逐漸向智能化發(fā)展靠攏，呈現(xiàn)智能化的發(fā)展體系。同時，智能化將多項學科融入其中，例如：心理學、動力學、計算機科學等方面，以此將人類的生產(chǎn)行為和思維方式進行模擬，并且使設備具有相對的決策水平，對整合生產(chǎn)流程進行控制，以此實現(xiàn)智能化的發(fā)展趨勢，降低人力資源成本，技術(shù)層面上也有所轉(zhuǎn)型。同時，機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)的時候，可以對生產(chǎn)設備進行自動診斷，分析生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，并且做出適當?shù)恼{(diào)整，確保生產(chǎn)的效果。另外，機電一體化技術(shù)在應用的時候，也便于后期生產(chǎn)設備的檢修，為檢修工作帶來了便利的條件，以及工作效率，所以機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)中，具有良好的智能性發(fā)展趨勢。

3.4 細致分工與配合發(fā)展

鋼鐵公司生產(chǎn)規(guī)模相對較大，所包含的生產(chǎn)流程較為復雜、生產(chǎn)設備也較多，所以必須生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)流程之間相互配合，才能實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效果、效益等，因此機電一體化技術(shù)在應用的時候，可以很好地實現(xiàn)細致分工與配合的發(fā)展趨勢，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行重組，并且針對生產(chǎn)過程的不同形態(tài)，實現(xiàn)統(tǒng)一、集成化管理，這樣可以有效提升鋼鐵生產(chǎn)的效果[5]。另外，機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)應用的時候，可以根據(jù)生產(chǎn)形態(tài)進行明確的分工，每部分都有自身的功能和作用，通過對各個部分的分工與配合，將各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)連接成一體，以此充分展現(xiàn)出機電一體化技術(shù)自身最大的優(yōu)勢，促進鋼鐵公司的發(fā)展。

4 結(jié)束語

根據(jù)以上的綜合論述可以知道，機電一體化技術(shù)與傳統(tǒng)的機電技術(shù)相比，其優(yōu)勢是非常明顯和突出的，可以根據(jù)鋼鐵公司生產(chǎn)的狀態(tài)，進行自動檢修消除生產(chǎn)故障，將生產(chǎn)流程得到簡化，實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效果。同時，機電一體化技術(shù)在鋼鐵公司生產(chǎn)應用的時候，可以對生產(chǎn)資源、流程進行整合，降低資源的消耗，形成一體化生產(chǎn)系統(tǒng)，以此提升其生產(chǎn)效率，降低成本，避免對環(huán)境造成嚴重的影響，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。但是，還需要對機電一體化技術(shù)應用不斷的探索和研究， 這樣鋼鐵公司才能迎來更好的發(fā)展趨勢。