陳厚仁, 馬進(jìn)偉, 羅成龍, 方浩, 陳秉章, 歐陽林皓
(1.安徽建筑大學(xué) 環(huán)境與能源工程學(xué)院,安徽 合肥 230601;2.南京理工大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院,江蘇 南京 210094)
PV/T系統(tǒng)[1]的發(fā)展進(jìn)程中,學(xué)者們利用不同的換熱工質(zhì)(空氣[2]、水[3]或制冷劑[4])對系統(tǒng)展開了各項(xiàng)研究,其中熱管式PV/T(HP-PV/T)結(jié)合制冷劑相變原理有效解決了水冷式PV/T的冬季防凍問題,因而受到了國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注[5-12].目前HP-PV/T系統(tǒng)中吸熱板偏向與單玻光伏組件結(jié)合,而雙玻光伏組件具有更高的透光率[13],有關(guān)雙玻電池組件結(jié)構(gòu)的HP-PV/T系統(tǒng)還少有涉及;此外,學(xué)者們研究的熱管大多與吸熱板單個(gè)連接,熱管內(nèi)制冷劑的替換存在一定的難度.為解決上述問題,本文首先基于雙玻光伏組件設(shè)計(jì)一種HP-PV/T一體化系統(tǒng),無玻璃蓋板結(jié)構(gòu)以及單晶硅電池的使用能夠提高系統(tǒng)的電效率和熱傳輸;其次,對熱管的連接和排列方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),便于熱管中制冷劑的添加和更換.最后,研究并分析了系統(tǒng)的工作效率、能量損失,以期為雙玻光伏組件的HP-PV/T系統(tǒng)高效運(yùn)行提供理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù).
HP-PV/T系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由雙玻光伏電池、吸熱板、重力熱管、聯(lián)箱和保溫材料等構(gòu)成.其中,組件表面尺寸2 000 mm×1 000 mm,透光率為10%的雙玻光伏板通過導(dǎo)熱硅膠與面積為1.95 m2吸熱板(表面電鍍選擇性黑鉻吸熱涂層)緊密黏合,重力熱管的蒸發(fā)段(Φ 7 mm×0.7 mm×925 mm)焊接在吸熱板背部,冷凝段(Φ 22 mm×1 mm×150 mm)嵌入到聯(lián)箱中,熱管底端依次焊接至內(nèi)徑22 mm的紫銅管(制冷劑進(jìn)口),構(gòu)成一體化的重力熱管.聯(lián)箱內(nèi)部、組件背面與邊框的保溫通過填充30 mm的玻璃纖維實(shí)現(xiàn).
圖1 HP-PV/T組件示意圖
實(shí)驗(yàn)于合肥地區(qū)開展,組件朝南以35°傾角安裝,水箱內(nèi)部沿高度方向等距布置4個(gè)K型溫度傳感器傳輸水溫?cái)?shù)據(jù),運(yùn)行水量為160 L,流量計(jì)和循環(huán)水泵安裝在水箱出口處,以監(jiān)測與調(diào)節(jié)循環(huán)流量.電池模塊將太陽能轉(zhuǎn)化為電能后儲存至電池內(nèi),另一方面太陽能透過雙玻光伏組件以輻射換熱的形式傳遞,而大部分熱能以接觸導(dǎo)熱的形式傳遞給吸熱板至熱管蒸發(fā)段,蒸發(fā)段內(nèi)制冷劑吸熱蒸發(fā),汽化后上升至熱管冷凝段,與水泵驅(qū)動(dòng)的循環(huán)水在聯(lián)箱換熱器中換熱液化,再由重力作用回到蒸發(fā)段.
表1 實(shí)驗(yàn)儀器型號與精度
太陽輻照度、環(huán)境溫度、聯(lián)箱出入口端循環(huán)水溫度和吸熱板溫度等參數(shù)數(shù)據(jù)利用相應(yīng)的儀器設(shè)備進(jìn)行測量.光電系統(tǒng)則由負(fù)載、蓄電池、電流傳感器和MPPT控制器等構(gòu)成.上述各項(xiàng)儀器精度型號、具體尺寸如表1所示,測量數(shù)據(jù)均由安捷倫數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行收集,數(shù)據(jù)采集儀設(shè)定采樣時(shí)間間隔為1 min.
HP-PV/T系統(tǒng)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為組件的熱效率、電效率、綜合效率[1]和能量損失率[14].
實(shí)驗(yàn)在2022年4-5月開展,時(shí)間為當(dāng)天的8∶00-16∶00.為驗(yàn)證循環(huán)水流量對HP-PV/T系統(tǒng)工作性能的影響,實(shí)驗(yàn)中水流量從0.03 kg/s變化到0.08 kg/s.圖2為典型晴朗天氣下某天的太陽輻照度變化情況,當(dāng)天太陽輻照度的變化幅度明顯,平均值和最大值分別為775.7 W/m2和974.2 W/m2.
圖2 太陽輻照度變化曲線
對比發(fā)現(xiàn),流量0.03 kg/s系統(tǒng)電效率最大值為18.90%,最大電功率顯示290.96 W,而流量增加到0.08 kg/s,系統(tǒng)最大電效率提高了0.4%,達(dá)到19.30%,電功率最大值提高了5.6%,達(dá)到307.33 W.結(jié)合上述,增加循環(huán)水流量是提升組件的光電轉(zhuǎn)換性能的有效途徑.通過圖3中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)還可以看出,隨著循環(huán)水流量增加,在循環(huán)水流量及輻照強(qiáng)度的共同作用下,電效率發(fā)生兩次轉(zhuǎn)折時(shí)刻對應(yīng)的太陽能輻照度增大.
圖3 HP-PV/T組件光電性能變化曲線
表2列出了變流量工況下實(shí)驗(yàn)的測試結(jié)果.由表可知,增大循環(huán)水流量,HP-PV/T組件熱效率顯著提高,由19.81%上升至28.83%,原因在于循環(huán)水流量的增大強(qiáng)化了冷卻水與熱管蒸發(fā)段的換熱效果.對比0.05、0.08 kg/s兩組流量數(shù)據(jù)顯示,由于高流速對應(yīng)的循環(huán)水流溫升較快,導(dǎo)致光伏電池處于較高的工作溫度,系統(tǒng)電效率反而降低了0.35%.
另一方面,HP-PV/T組件能量損失率隨循環(huán)水流量的增加呈現(xiàn)出相同的變化趨勢,即逐漸降低,系統(tǒng)能量損失率由62.98%降至53.51%,鑒于能量損失降低,系統(tǒng)綜合效率由65.84%提高至76.36%.總的來看,隨著流量的增大,系統(tǒng)的綜合效率逐漸提高,說明能量的轉(zhuǎn)換程度得到加強(qiáng),更多的太陽能被收集利用.
表2 變流量工況下HP-PV/T組件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果
針對雙玻光伏組件結(jié)構(gòu)的HP-PV/T系統(tǒng)開展實(shí)驗(yàn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析太陽輻照度和循環(huán)水流量對系統(tǒng)性能的影響,得到以下結(jié)論:
1)雙玻光伏組件具有更好的透光率,結(jié)合熱管優(yōu)良的導(dǎo)熱性,實(shí)現(xiàn)HP-PV/T系統(tǒng)的更高效利用.
2)測試條件下,系統(tǒng)的電、熱、綜合效率最大值分別為18.41%、28.83%、76.36%.由于雙玻光伏組件的電池覆蓋率高,因此系統(tǒng)熱效率偏低.
3)太陽輻照度和循環(huán)水流量的不同對系統(tǒng)的電性能影響明顯,一定范圍內(nèi)增大太陽輻照度和循環(huán)水流量,系統(tǒng)電效率和電功率均得到有效提升.循環(huán)水流量的大小是組件全天保持較高電效率的重要因素.
4)隨著循環(huán)水流量的增大,系統(tǒng)能量損失和能量損失率逐漸下降,綜合效率上升,能夠?qū)崿F(xiàn)能量的更高效利用.