譚斯斯 陳 乘

（柳州城市職業(yè)學(xué)院，廣西 柳州 545036）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平穩(wěn)步提升，建筑施工技術(shù)日新月異，傳統(tǒng)鋼筋混凝土建筑已不能滿足人們對(duì)建筑功能、美學(xué)、經(jīng)濟(jì)等方面的要求，所以，我國(guó)開(kāi)始大力發(fā)展裝配式建筑。自2016 年9 月27 日國(guó)務(wù)院辦公廳出臺(tái)了《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見(jiàn)（國(guó)辦發(fā)〔2016〕71 號(hào)）》后，我國(guó)裝配式建筑市場(chǎng)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇，其中，2016～2019 年全國(guó)裝配式建筑新開(kāi)工面積分別為1.14 億m2、1.6 億m2、2.89 億m2和4.18 億m2，2019 年較2018 年增長(zhǎng)45%，近4 年的年均增長(zhǎng)率高達(dá)55%（數(shù)據(jù)來(lái)源：住建部科技與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心發(fā)布《2019 年全國(guó)裝配式建筑發(fā)展的情況報(bào)告》）。2020 年，全國(guó)新開(kāi)工裝配式建筑達(dá)到6.3億m2。裝配式建筑樓板作為建筑物中的主要承重構(gòu)件，其施工技術(shù)優(yōu)劣、施工質(zhì)量好壞備受人們關(guān)注。目前，主要是以現(xiàn)澆式樓板和預(yù)制板為主的裝配式建筑樓板建設(shè)?，F(xiàn)澆樓板在一定程度上滿足大跨度的同時(shí)，具有良好的抗震性能，但也具有自重大、工期長(zhǎng)、耗材量大、濕作業(yè)工作量大等不足之處。而裝配式疊合樓板是在預(yù)制樓板的基礎(chǔ)上，現(xiàn)澆部分樓板，所以，具有抗震性能好、減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)工作量、節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)始逐步被市場(chǎng)接受，成為一種重要的結(jié)構(gòu)形式。

1 疊合樓板的特征

新型預(yù)制疊合樓板設(shè)計(jì)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）由于設(shè)計(jì)中采用了鋼筋混凝土底板作為預(yù)制構(gòu)件，底板上的縱向肋條設(shè)計(jì)，使得現(xiàn)澆施工無(wú)需添加支撐，同時(shí)，縱向肋條極大增強(qiáng)了預(yù)制底板與現(xiàn)澆部分的聯(lián)結(jié)能力，提升了樓板的整體剛度與穩(wěn)定性，使其具有更優(yōu)異的抗震性能。此外，加入現(xiàn)澆部分，可達(dá)到降低預(yù)制底板厚度、節(jié)約材料、減少工廠預(yù)制量、在一定程度上優(yōu)化運(yùn)輸、提高工廠效率的目的。

（2）疊合樓板中存有預(yù)制底板，再在其上面澆筑部分混凝土，將預(yù)制底板作為模板的一部分，以減少模板用量，提高樓板強(qiáng)度，使其同時(shí)具有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土和普通鋼筋混凝土的特性，綜合性能優(yōu)異。

（3）疊合樓板中板肋突出預(yù)制板的部分可增大其與現(xiàn)澆混凝土的接觸面積，從而增強(qiáng)其連接能力，進(jìn)而增強(qiáng)疊合板的抗剪能力。在進(jìn)行板肋設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)設(shè)計(jì)方案預(yù)留孔洞，穿插橫向非預(yù)應(yīng)力鋼筋，實(shí)現(xiàn)雙向配筋，增強(qiáng)板的承載力。并通過(guò)往預(yù)留孔洞中灌澆混凝土的方式，增強(qiáng)預(yù)制底板和疊合層之間的咬合力。

（4）在預(yù)應(yīng)力疊合樓板中采用高預(yù)應(yīng)力鋼絲來(lái)提高疊合樓板整體的承載能力，從而增強(qiáng)疊合樓板的使用跨度。另外，鋼筋在疊合樓板拼縫處可起到抗裂的作用，在鋼筋腐蝕方面可起到預(yù)防漏漿的作用，增強(qiáng)疊合樓板的整體穩(wěn)定性，提高其抗震性。在疊合樓板中采用高強(qiáng)度鋼筋能夠減少鋼筋用量。

2 疊合樓板的施工特性

預(yù)制帶肋疊合樓板中存在帶肋薄板，因此，施工中不用設(shè)置額外的臨時(shí)支撐。施工中具有以下特征：

（1）疊合樓板底板在工廠內(nèi)預(yù)制，可代替實(shí)際施工中的部分現(xiàn)澆模板，從而減少模板和支撐的使用數(shù)量，簡(jiǎn)化施工過(guò)程，縮短施工時(shí)間，提高施工效率。而且預(yù)制底板可減少施工現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)的工作量，降低現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)漏漿的可能性，在一定程度上減少材料浪費(fèi)和建筑垃圾。由于底板是在工廠預(yù)制，精確度較高，有利于減少人為施工誤差，便于施工質(zhì)量控制，從而提高預(yù)制裝配式疊合樓板的施工質(zhì)量。

（2）疊合樓板采用預(yù)制裝配式底板的方式，底板統(tǒng)一在工廠預(yù)制，能夠減少施工現(xiàn)場(chǎng)所需勞動(dòng)力，縮短工期。此外，由于底板是在工廠生產(chǎn)，可有效減少因工地分散造成的材料損耗，便于更合理地規(guī)劃施工場(chǎng)地，完成構(gòu)件加工工作。

（3）隨著裝配式建筑技術(shù)不斷成熟，預(yù)制領(lǐng)域的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也日益成熟，在一定程度上提高了預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量，以保證施工順利開(kāi)展。水電管道預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件設(shè)置，可在一定程度上減少施工現(xiàn)場(chǎng)工作量，縮短工期，且由于這些水電構(gòu)件提前在工廠預(yù)制，施工準(zhǔn)確度和施工精度均高于現(xiàn)場(chǎng)施工。

有研究表明，預(yù)制裝配式建筑的施工周期比傳統(tǒng)鋼筋混凝土建筑的施工周期縮短1/3 以上。

3 疊合樓板施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

3.1 預(yù)制構(gòu)件受損

裝配式疊合樓板是在工廠預(yù)制底板運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸、堆放、吊裝等環(huán)節(jié)，極易因技術(shù)不當(dāng)、操作不規(guī)范或者配合施工不協(xié)調(diào)等原因?qū)е聵?gòu)件局部破損、變形、平整度缺失等，影響后期施工，繼而增加后期施工難度，降低疊合樓板整體性能，造成安全隱患。

3.2 安裝精確度有待提高

施工中，裝配式疊合樓板需要有準(zhǔn)確定位控制線后，由施工人員指揮到達(dá)指定位置開(kāi)始施工。但容易受到操作人員經(jīng)驗(yàn)不足或者塔吊司機(jī)操作不規(guī)范的影響，導(dǎo)致構(gòu)件不能到達(dá)指定高度、指定位置，從而影響后續(xù)安裝質(zhì)量與整體精度。

3.3 鋼筋連接質(zhì)量差

受運(yùn)輸條件、吊裝技術(shù)等影響，預(yù)制疊合樓板一般不會(huì)太大，因此，在實(shí)際施工中需要把數(shù)塊疊合樓板拼裝澆筑成整體樓板，導(dǎo)致相鄰疊合樓板容易在連梁連接處、端部及剪力墻連接處出現(xiàn)問(wèn)題，造成吊裝位置偏差，從而影響吊裝精度。

3.4 連接處現(xiàn)澆質(zhì)量差

疊合樓板連接處采用與預(yù)制樓板相同的支撐方式，支模后澆筑混凝土，受到施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、環(huán)境、施工人員操作等因素影響，往往會(huì)造成現(xiàn)澆部分的強(qiáng)度與預(yù)制裝配式的強(qiáng)度不一致，從而影響疊合樓板的整體性能。而且由于支撐方式的影響，容易導(dǎo)致預(yù)制樓板長(zhǎng)邊翹起，澆筑混凝土后，易導(dǎo)致樓板出現(xiàn)高度差，影響板面平整度，增加后期裝飾難度。

3.5 現(xiàn)行規(guī)范不足，不能滿足施工需要

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集出版時(shí)間較早，已不能滿足現(xiàn)代施工技術(shù)需求。并且標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定同一底板縱橫向直徑、間距的配筋模式不同，不能滿足疊合樓板的實(shí)際配筋需要，違背設(shè)計(jì)人員的鋼筋設(shè)計(jì)需求，容易導(dǎo)致設(shè)計(jì)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)出差錯(cuò)。

4 疊合樓板施工質(zhì)量管理措施

4.1 預(yù)制構(gòu)件受損控制措施

在進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家規(guī)范優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用合理的模板模數(shù)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，減少模板成本及材料浪費(fèi)，并在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，與構(gòu)件生產(chǎn)廠商協(xié)商優(yōu)化構(gòu)件生產(chǎn)及使用順序，先生產(chǎn)預(yù)先使用的構(gòu)件，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的擺放與管理，避免由于施工安排不當(dāng)，導(dǎo)致構(gòu)件二次搬運(yùn)與疊放，造成構(gòu)件磕碰棱角、局部毀壞。

4.2 預(yù)制構(gòu)件安裝精度控制措施

安裝預(yù)制構(gòu)件前，可將模架支撐體系先調(diào)到大致高度粗略對(duì)準(zhǔn)后，采用三維激光掃描儀、掃平儀、全站儀等設(shè)備準(zhǔn)確測(cè)量安裝豎向高度、水平距離，確保水平與豎向高度無(wú)誤后，進(jìn)行相應(yīng)構(gòu)件安裝施工。此外，對(duì)于預(yù)制疊合樓板與其他構(gòu)件搭接問(wèn)題，應(yīng)在其他構(gòu)件上設(shè)置標(biāo)志線，如在剪力墻安裝高度上設(shè)置標(biāo)高控制線，并做出明顯標(biāo)志。為了配合施工要求，可預(yù)先在搭接位置澆筑混凝土后人工剔鑿來(lái)保證施工位置的高度與平整度。如果連接處的剪力墻高度高于施工標(biāo)高，則需要把過(guò)高部分剔除，如果剪力墻高度不滿足施工要求高度，可用砂漿填平剪力墻，以達(dá)到施工安裝高度。

4.3 疊合樓板現(xiàn)澆部分質(zhì)量控制措施

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，疊合樓板現(xiàn)澆部分質(zhì)量的好壞在一定程度上取決于支模方式和模板自身質(zhì)量。因此，可以考慮在相鄰疊合樓板夾縫處采用碗扣件、多層板及木方的方式進(jìn)行加固封堵。然而，此種方法對(duì)施工人員的熟練程度要求較高，建議選用有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工人員。若因兩道立桿處松緊不當(dāng)造成邊緣翹起，可預(yù)先采用三維激光掃描儀和掃平儀進(jìn)行精準(zhǔn)定位后，開(kāi)展后續(xù)施工。若在施工過(guò)程中模板有磨損，建議減少模板使用次數(shù)，優(yōu)先保證施工質(zhì)量。

4.4 鋼筋連接質(zhì)量控制措施

針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的鋼筋連接處質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)分類(lèi)給予解決方法。

（1）兩層疊合樓板鋼筋連接處問(wèn)題。如果鋼筋有輕微磨損，不影響施工，可繼續(xù)連接鋼筋進(jìn)行后續(xù)施工，后期進(jìn)行強(qiáng)度和安全穩(wěn)定性復(fù)查；如果鋼筋問(wèn)題較大，需要及時(shí)更換疊合樓板。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)找到原因，避免再次出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題，造成更大的損失。

（2）疊合樓板與墻體連接處的鋼筋問(wèn)題?？梢哉{(diào)整墻體鋼筋部分，避免兩個(gè)構(gòu)件的連接沖突，保證構(gòu)件順利安放，或者在施工時(shí)先形成臨時(shí)固定的鋼筋骨架，待預(yù)制構(gòu)件順利安置到指定高度后，預(yù)模擬構(gòu)件鋼筋連接，連接沒(méi)有問(wèn)題后，再統(tǒng)一進(jìn)行鋼筋綁扎，以減少鋼筋連接質(zhì)量問(wèn)題。然而，此方法有可能會(huì)延長(zhǎng)施工工期，需要合理安排施工工序。

4.5 現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制措施

混凝土澆筑前，先檢查模板是否滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性等要求?，F(xiàn)澆環(huán)節(jié)中，要注意控制澆搗速度，防止產(chǎn)生冷縫；分層澆筑時(shí)，需要控制各層的澆搗速度，應(yīng)在現(xiàn)澆部分設(shè)置振動(dòng)器，并合理控制振動(dòng)時(shí)間，避免澆搗時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)，或由于澆搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土離析等現(xiàn)象。在澆搗完成后，要及時(shí)安排人員定時(shí)巡查，于澆搗完成12h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)有特殊要求的混凝土，應(yīng)采取更細(xì)致的方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)人員技術(shù)控制措施

裝配式建筑施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、管理人員及工程監(jiān)理人員的專(zhuān)業(yè)技能、知識(shí)水平提出了新的要求。因此，提升相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)技能迫在眉睫。通過(guò)施工技術(shù)要點(diǎn)、吊裝新設(shè)備、控制關(guān)鍵點(diǎn)、施工重難點(diǎn)等方面的培訓(xùn)，強(qiáng)化相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)意識(shí)，增強(qiáng)其大局觀念，在保證施工進(jìn)度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。同時(shí)，可適當(dāng)引進(jìn)BIM 技術(shù)，以提升管理效能、控制成本、優(yōu)化進(jìn)度、完善工廠預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)、分析質(zhì)量問(wèn)題等內(nèi)容，優(yōu)化施工質(zhì)量管理效果。

4.7 現(xiàn)行規(guī)范不滿足施工需要的控制措施

針對(duì)現(xiàn)行規(guī)范不滿足施工需求，國(guó)家已經(jīng)在組織專(zhuān)業(yè)人員持續(xù)深入地開(kāi)發(fā)、撰寫(xiě)更專(zhuān)業(yè)的國(guó)家規(guī)范，施工單位可以在滿足國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，根據(jù)工程實(shí)際情況和企業(yè)自身技術(shù)水平，研發(fā)切合實(shí)際的施工技術(shù)指導(dǎo)規(guī)范來(lái)配合疊合樓板施工。

5 結(jié)語(yǔ)

裝配式建筑的普及及應(yīng)用是現(xiàn)代施工發(fā)展的必然方向，在新技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，會(huì)存在與傳統(tǒng)技術(shù)的碰撞，產(chǎn)生新的問(wèn)題。本文詳細(xì)分析了裝配式建筑使用預(yù)制疊合樓板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，研究了疊合樓板在施工過(guò)程中可能存在的問(wèn)題及缺陷，并提出針對(duì)性的解決辦法，希望能夠?yàn)檠b配式疊合樓板施工質(zhì)量控制提供參考。