牟保軍,郭 輝,袁 濤,孫 裴,鄭立輝,王巖松
(上海工程技術大學機械與汽車工程學院,上海 201620)
PMSM 具有功率密度高、效率高、調(diào)速范圍寬等優(yōu)勢,在電動車中得到廣泛應用。 特別是分數(shù)槽集中繞組永磁同步電機,具有端部繞組短、齒槽轉(zhuǎn)矩小、易于加工、弱磁調(diào)速能力強、容錯性好等特點,使其成為更好的選擇[1-2]。 隨著電動汽車發(fā)展,電動汽車已經(jīng)逐步成為城市交通中重要噪聲來源,使得噪聲控制和減少噪聲污染已成為PMSM 研究的重要方向。 因此,對于PMSM 識別主要噪聲源和針對其進行控制成為主要研究熱點。
PMSM 的主要噪聲源是機械噪聲和電磁噪聲。電機中機械噪聲主要來自轉(zhuǎn)子和軸承的動態(tài)不平衡等因素,與其他旋轉(zhuǎn)機械的噪聲特性相似,許多文獻研究了機械噪聲的階次特征[3]。 電機中產(chǎn)生的電磁力一方面驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn),另一方面作用于定子表面產(chǎn)生電磁噪聲[4]。 電磁噪聲的階次特性與電機本身的極數(shù)和槽數(shù)有關,并受一些非理想因素的影響[5]。 Jae-Woo 等學者[6]分析混合動力汽車使用的內(nèi)置永磁電機的齒槽轉(zhuǎn)矩脈動、電磁轉(zhuǎn)矩脈動、徑向電磁力和切向電磁力的特性,并通過弱化36 階電磁勵磁降低了電機噪聲2 分貝。 目前,電磁力的研究中,在不同空間階數(shù)的徑向電磁力對振動噪聲的影響是主要的關注方向[7]。
PMSM 的振動和噪聲信號是一個非定時變信號。 傳統(tǒng)的信號處理方法只能分析信號的統(tǒng)計平均特性,不能充分揭示信號頻率隨時間變化的規(guī)律。時頻分析可以提供時域信號和頻域整體或局部變化結果,揭示信號中包含的頻率分量的時變特性。Hilbert-Huang 變換(HHT)是分析具有不穩(wěn)定和非線性特征信號的一種有效方法[8]。 HHT 已應用于旋轉(zhuǎn)機械的故障診斷,如轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪等,在許多研究工作中,HHT 常用于提取振動信號[9]。 EMD已經(jīng)過評估,能夠有效檢測電機故障[10]。 在旋轉(zhuǎn)機械故障診斷中,利用VMD 提取轉(zhuǎn)子系統(tǒng)故障特征、滾動軸承故障診斷、松動底座故障診斷等性能較好[11-12]。 VMD 還結合不同的方法對旋轉(zhuǎn)機械設備在不同工況下的故障進行診斷。 Zhang 等學者[13]基于VMD 的能量熵和小波包(WPD)分解模式研究了銑削過程中的顫振檢測。 卷積盲源分離(BSS) 和VMD 相結合,分析從具有較大驅(qū)動速度變化的風力渦輪機收集的軸承裂紋信號[14]。 Bi 等學者[15]通過EEMD 結合RobustICA 方法對汽油機發(fā)動機噪聲源進行識別,成功分離識別出了排氣噪聲、燃燒噪聲和活塞撞擊噪聲。 目前,電機的噪聲源復雜,致使電磁噪聲和機械噪聲難以區(qū)分。
因此,本文的目的是對永磁同步電機的機械噪聲和電磁噪聲進行分離識別,以進行診斷、評估和分析。 8 極48 槽PMSM 的噪聲測試在半消聲室中進行。 然后,將測試結果應用VMD 結合RobustICA 的方法對PMSM 中的電磁噪聲和機械噪聲進行分離識別。
本論文首先介紹了VMD 和RobustICA 算法的求解原理,并根據(jù)其特點進行仿真分析。 然后,經(jīng)過試驗得出該方法在永磁同步電機噪聲分析結果。 最后,通過結果分析得出該方法可以有效分出電機的電磁噪聲和機械噪聲。
VMD 方法是Dragomiretskiy 等學者[16]提出一種自適應得出約束變分問題最優(yōu)解的時頻分析方法,可以較好地處理EMD 和EEMD 中出現(xiàn)的模態(tài)混疊問題。 約束變分問題可以用方程(1)描述:
其中,{uk}={u1,u2,…,uk} 為模態(tài)分量的縮寫;{ωk}={ω1,ω2,…,ωk} 為模態(tài)分量對應的中心頻率;K為變分模態(tài)分量的數(shù)量;?t為t的偏導數(shù);δ(t) 為脈沖函數(shù);;ω為圓頻率2πf。
為了比較EMD、EEMD 和VMD 的特性,使用頻率接近仿真信號進行對比,可用式(2)來表示:
總信號S由4 個子信號組成,如圖1 所示。 然后,采用EMD、EEMD 和VMD 三種方法對模擬信號進行分離和識別,結果如圖2 所示。
圖1 EMD、EEMD 和VMD 仿真信號Fig. 1 EMD、EEMD and VMD simulation signals
圖2 EMD、EEMD 和VMD 分解結果Fig. 2 Signal separation results of EMD、EEMD and VMD methods
從圖2(a)可以看出,當使用EMD 方法對信號進行分解時,可以通過紅圈標記部分看出結果中出現(xiàn)了模態(tài)混疊問題。 從圖2(b)可以看出,當使用EEMD 方法對信號進行分解時,可以通過紅圈標記部分看出原始信號中的S1、S2和S4可以很好地分離,但對于原始信號中的S3,模態(tài)混疊問題一定程度上存在。 從圖2(c)可以看出,當信號通過VMD方法分解時,可以準確地分離出混合信號S的4 個子信號。 比較3 種方法的分離結果可以得出結論,由于EEMD 仍然存在模態(tài)混疊問題,因此VMD 在信號分解方面比EEMD 更有優(yōu)勢。
在處理盲源分離問題時,獨立分量分析(ICA)被廣泛使用。通過對混合矩陣A進行估計和混合信號S(t),可以計算出源信號相似的獨立分量。 ICA的工作原理如圖3 所示。
圖3 ICA 的原理圖Fig. 3 The principle diagram of ICA
FastICA 是基于負熵目標函數(shù)并應用牛頓迭代法原理進行優(yōu)化處理的一種并行分布算法[17]。 算法的優(yōu)勢在于收斂速度高,但是遇到弱相關性的源信號會出現(xiàn)分解不充分或者失效問題。 因此,Zarzoso 等學者[18]提出一種具有更好魯棒性的RobustICA 方法,該算法是一種基于峭度和最優(yōu)步長的盲源分離算法。 為了能夠體現(xiàn)其性能,應用了一組仿真信號進行對比分析,如圖4 所示。 仿真信號由4 個信號組成:正弦信號、曲線信號、鋸齒信號和方波信號。 這組原始模擬信號通過隨機混合矩陣進行線性混合,形成一個由4 個信號組成的信號。然后,將其作為FastICA 和RobustICA 的信號輸入,結果如圖5 所示。 從結果可發(fā)現(xiàn),F(xiàn)astICA 結果中部分信號不能夠較好地還原其信號特征,見圖5 中紅圈部分,而RobustICA 方法分離出來的結果可以較好地體現(xiàn)原始信號特征。
圖4 源信號Fig. 4 The original signal
圖5 FastICA 和RobustICA 分離結果Fig. 5 The calculation results of FastICA and RobustICA
PMSM 噪聲測試在半消聲實驗室中進行的,背景聲壓級低于10 dBA。 測試配置如下:
(1)設備:西門子40 通道LMS-SCM05、PCB 專業(yè)麥克風、CAL200 麥克風校準器和三向加速度傳感器。
(2)采樣頻率:25 600 Hz。
(3)試驗工況:12 000 r/min 空載工況。
實驗中采用采用了LMS TestLab 軟件進行數(shù)據(jù)采集,PMSM 參數(shù)見表1。 測點采用1/4 半球面布置,如圖6 所示。
表1 PMSM 基本參數(shù)Tab. 1 Table of parameters
圖6 PMSM 實驗測試系統(tǒng)Fig. 6 PMSM experimental system
針對采集到的信號,為了提高分析效率,本文對實測PMSM 噪聲信號進行了重采樣。 重采樣頻率為12 800 Hz。 圖7 顯示了從PMSM 頂部收集的噪聲信號的時域和頻域信息。
圖7 噪聲信號時域和頻譜圖Fig. 7 Noise signals in the time domain and frequency domain
根據(jù)得到的信號,采用VMD 進行分解得到變分模態(tài)分量,應用變分模態(tài)分量與原始信號之間相關系數(shù)進行分量的取舍。 將結果作為RobustICA 的輸入,得到剩余的變分模態(tài)分量中的獨立噪聲源。通過FFT 和CWT 分析結果的時頻特性,對PMSM的噪聲源進行識別。
將重采樣信號進行VMD 分解,信號分解為一系列分量,見表2。 當分解層數(shù)K選擇為11 時,后2個中心頻率10 844 Hz 和11 730 Hz 之間的小于1 000 Hz,可以認為信號存在過度分解。 因此,選取的最優(yōu)分解層數(shù)K值為10。 根據(jù)分解結果與原始信號的相關系數(shù),提取了8 個變分模態(tài)分量的主要成分,見表3。 然后,使用RobustICA 從包含原始信號大部分特征的變分模態(tài)分量u1~u8中提取獨立的噪聲源,結果如圖8 所示。
表2 模態(tài)層數(shù)及其中心頻率Tab. 2 The modal number and their center frequencies
表3 ICs 和源信號相關系數(shù)Tab. 3 The correlation coefficients between ICs and the measured signal
圖8 噪聲信號的VMD-RobustICA 分離結果Fig. 8 Separated results of VMD-RobustICA for noise signals
從圖8 可以清楚地看出,混合信號應用RobustICA 提取了8 個獨立分量,分離過程中的每個獨立分量都可能是PMSM 對應的主要噪聲源。
圖8 中,IC2 的時頻分析結果如圖9 所示。 由圖9 可知,IC2 的峰值頻率主要集中在848 Hz附近,對應轉(zhuǎn)頻的1~3 倍左右,而且出現(xiàn)持續(xù)間斷特點。 根據(jù)電機噪聲機理分析可知,該原因是電機轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的機械噪聲,并且其頻率特點主要為轉(zhuǎn)頻1~3 倍,特征頻率表達式為:
圖9 IC2 時頻分析結果Fig. 9 Time-frequency analysis results of IC2
IC3、IC5 和IC6 的時頻分析結果如圖10 所示。由圖10 可知,IC6 的頻率成分主要集中在1 600 Hz,IC5 的頻率成分主要集中在4 800 Hz,IC3 的頻率成分主要集中在9 602 Hz,且出現(xiàn)持續(xù)間斷現(xiàn)象。 根據(jù)實驗工況可知轉(zhuǎn)速基頻在200 Hz 附近,由PMSM 中電磁噪聲機理可知,在理想條件下徑向電磁力波的頻率特征為電機槽、極數(shù)的整數(shù)倍,電磁噪聲特征頻率表達式為:
圖10 IC3、IC5 和IC6 的時頻分析結果Fig. 10 Time-frequency analysis results of IC3,IC5 and IC6
其中,i為諧波次數(shù);Q為齒槽數(shù);n為轉(zhuǎn)速。
根據(jù)式(4)可知,IC6、IC5 和IC3 分別對應與電機8 倍頻、24 倍頻和48 倍頻,對應電機極對數(shù)的整數(shù)倍,可以判斷分量來源是永磁體磁密和電流基波磁密作用產(chǎn)生的電磁噪聲。
本文基于VMD-RobustICA 結合時頻分析方法來分離和識別PMSM 中的主要噪聲源。 通過VMD將信號分解為一組變分模態(tài)分量,可以有效解決分解過程中的模態(tài)混疊問題。 RobuseICA 可準確提取噪聲源,與VMD 相結合,VMD 將原始信號分解為10 個子信號,經(jīng)過相關分析濾波后,再進行RobustICA 分析,得到可能的噪聲源信號以獲得主要噪聲源,并且可以更有效地分離信號中的獨立分量,結合時頻分析的結果可以判斷獨立分量對應的的噪聲源。 因此,VMD-RobustICA 結合時頻分析的組合方法是PMSM 電磁噪聲和機械噪聲分離識別的有效工具。