○青海省西寧市大通回族土族自治縣農(nóng)機推廣站 林 崠 阿吉林

青海省大通縣馬鈴薯生產(chǎn)的耕、種、植保環(huán)節(jié)已經(jīng)實現(xiàn)機械化，但是收獲一直采用“機械挖掘+人工撿拾”的收獲方式，收獲時每臺挖掘機后面要跟進20-30個勞動力進行撿拾，每畝收獲的人工成本在150元以上。4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)合收獲機可一次性完成馬鈴薯挖掘、薯塊與土壤秸稈殘膜分離、薯塊收集、提升裝運等作業(yè)，能夠大幅度提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

一、設計說明

1.4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)合收獲機主要參數(shù)。

4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)系收獲機主要參數(shù)

2.主要結(jié)構(gòu)。4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)合收獲機主要由機架、挖掘撿拾、土薯分離、殘膜根茬分離、分揀、升運集裝、傳動、牽引等機構(gòu)組成。

3.主要機構(gòu)設計說明。

（1）挖掘與撿拾機構(gòu)。挖掘機構(gòu)由平鏟和與兩側(cè)的垂直切盤構(gòu)成。為了盡可能減少工作阻力，挖掘鏟設計為80×900mm長方形，并開有鏟刃。挖掘鏟與土薯分離機架相鏈接，并與分離柵條篩相距3cm，確保薯塊被順利抬起并運送到篩面上，左右兩側(cè)切盤可切斷根茬、土壤和擋住外翻土壤及薯塊。

（2）土薯分離篩。分離篩采用圓鋼包裹橡膠的柵條，傾斜度不大于20°。為了實現(xiàn)土薯能夠完全分離，分離機構(gòu)設計為多級分離，即撿拾分離、提升分離、根茬分離、升運分離。

（3）根茬殘膜分離機構(gòu)。特殊制作的橡膠錐狀的分離篩面，具有柔軟性、適度摩擦力和彈性，當土薯根茬殘膜被送到篩面時，馬鈴薯塊莖反向落入底部的水平運送帶，而根茬、雜草和殘膜被篩面上的橡膠刷送入尾部，尾部的圓輥助力拉動秸稈殘膜被分離出去落入導流槽。此機構(gòu)中還有一根莖分離裝置可將薯塊和根莖分離。

（4）集裝升運機構(gòu)。升運機構(gòu)是格狀運輸帶，包括平帶、立帶和落口。運輸帶上裝有橡膠擋板，用來擋住薯塊防止回落。升運機構(gòu)的高度通過液壓油缸升降臂控制，落薯高度可控。

（5）牽引機構(gòu)。牽引架設計為3段，即機具固定牽引裝置、鉸鏈連接機構(gòu)、掛接機構(gòu)。設計穿過鉸鏈連接機構(gòu)與拖拉機縱向懸掛臂連接的平軸達到升降機具改變?nèi)胪两呛瓦\輸距離的目的。

（6）運輸輪。設計后置雙輪，鋼構(gòu)支架和橡膠輪，作用是支撐和運輸。

（7）機架。機架分為兩部分，前機架與土薯分離機構(gòu)一體，后機架用方鋼焊接而成，與土薯分離機構(gòu)焊接成為整體，用于安裝機具各機構(gòu)。

二、性能測定及結(jié)果

1）挖掘深度合格率為96%（見下表）。

4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)合收獲機挖掘深度測定匯總表

4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)合收獲機傷薯率測定匯總表

2）傷薯率為5.09%（見上表），未達到標準要求。

3）含雜率。根據(jù)檢測，土壤含水率低于18%以下的情況下收獲的塊莖中含雜率為3.9%。

4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)合收獲機含雜率測定匯總表

4）挖凈率達到了98.54%（見下表）。

4UFL-100型馬鈴薯聯(lián)合收獲機挖凈率測定匯總表

5）撿拾凈率為98.47%（見下表），達到企業(yè)標準規(guī)定的要求。

馬鈴薯收獲作業(yè)撿拾凈率測定匯總表

生產(chǎn)率查定匯總表

6）生產(chǎn)率和工作可靠度。聯(lián)合收獲機工作效率為1.83畝/小時，較傳統(tǒng)方式的0.7畝/小時提高161.4%，工作可靠度為96.32%。

三、取得的成效

1）該項研究取得“實用新型專利”1項，申報“發(fā)明專利”1項，制定企業(yè)標準1個。

2）成功研發(fā)的馬鈴薯聯(lián)合收獲機，實現(xiàn)了馬鈴薯全程機械化收獲作業(yè)，提高了收獲作業(yè)效率，節(jié)省了人工，降低了生產(chǎn)成本。

3）總結(jié)形成的《馬鈴薯全程機械化收獲技術(shù)要點》有利于指導機械化作業(yè)，推進當?shù)伛R鈴薯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

4）機械挖掘+人工撿拾方式畝用工2.43人，人工和機械費用共計303元。聯(lián)合收獲每畝人工量為0.8個，人工成本和機械費用合計145元，每畝節(jié)約人工1.8個，節(jié)約成本158元/畝，降低生產(chǎn)成本52%。