石紅錦
(遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧 錦州 121001)
聚甲基丙烯酸甲酯是一種透明性很好的高分子材料,被廣泛應(yīng)用在汽車制造、建筑行業(yè)、電氣行業(yè)、廣告設(shè)計以及通訊和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。是高聚物中比較有代表性的一種材料,它的懸浮聚合生產(chǎn)工藝比較簡單,本文設(shè)計一套工藝較為簡單的聚甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)裝置,來提高對化工生產(chǎn)操作技能的掌握。
培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神、具有較強實際動手能力和敬業(yè)精神的應(yīng)用型技術(shù)人才, 實訓(xùn)是培養(yǎng)這種能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[1]。由于高聚物合成是化工行業(yè),由于安全問題,入職前在企業(yè)的崗位培訓(xùn)階段,只能看,不能動手操作,無法實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的操作培訓(xùn),以及故障的發(fā)現(xiàn)、分析、處理等綜合能力素質(zhì)的培養(yǎng)。
為了能盡快培養(yǎng)操作人員的操作技能,我院設(shè)計了一套聚甲基丙烯酸甲酯小型生產(chǎn)裝置,將生產(chǎn)工藝過程、設(shè)備和DCS控制有機緊密地結(jié)合在一起, 以崗位操作技能為目標(biāo), 使培訓(xùn)學(xué)員在實際生產(chǎn)裝置中進行教學(xué)活動、完成動手操作訓(xùn)練[2]。使培訓(xùn)學(xué)員在掌握理論知識的同時,也具有較強的實際操作的能力,為將來的工作崗位打下了堅實的基礎(chǔ)。
本實訓(xùn)裝置有一套DCS控制系統(tǒng)、堿洗裝置、水洗裝置、減壓蒸餾裝置、聚合裝置、后處理裝置、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等組成。
采用先進的DCS控制系統(tǒng), 配備DCS控制柜,DCS操作站,可以進行對生產(chǎn)的DCS控制,如各原料的進料量,各設(shè)備的溫度的控制,壓力控制,液位控制等(圖1),具有系統(tǒng)信號連鎖保護功能,當(dāng)出現(xiàn)工藝設(shè)備超壓、超溫等異常狀態(tài)時,系統(tǒng)可以及時報警并自動安全停車。還可對溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)進行控制[3]。
圖1 聚甲基丙烯酸甲酯小型生產(chǎn)裝置工藝流程圖
堿洗的目的是為了除去原料中的阻聚劑。堿洗裝置由堿洗釜、攪拌器、真空泵等組成。
首先,先將原料從外界導(dǎo)入原料罐中,將進料軟管插入原料桶中,開啟原料罐(V101)的抽真空系統(tǒng),然后DCS控制開啟真空泵,先后開啟原料罐頂及灌底進料閥門,待料液轉(zhuǎn)完之后關(guān)閉兩個進料閥。關(guān)閉原料罐抽真空閥,同時打開放空閥。原料進入原料罐中。
然后,將原料轉(zhuǎn)到堿洗釜。
關(guān)閉堿洗釜(R101)放空閥,開啟抽真空閥,隨后開啟堿洗釜單體進料閥及原料罐底出料閥,在真空動力驅(qū)動下開始轉(zhuǎn)料;轉(zhuǎn)料完畢后,打開堿洗釜放空閥,關(guān)閉抽真空閥,同時關(guān)閉堿洗釜單體進料閥及原料罐底出料閥。
接下來,進行原料的堿洗操作,向堿洗釜配制好的堿液,啟動堿洗釜攪拌電機;開始進行堿洗,堿洗結(jié)束后關(guān)閉堿洗釜攪拌電機,靜置分層,打開堿洗釜底下料閥,隨后緩慢打開排污閥,排掉水溶液,注意觀察玻璃視盅,待到出現(xiàn)分層時,小心控制閥門的開度,不要將原料排掉,排污完成后,關(guān)閉排污閥。
水洗的目的是除去原料液中殘留的堿液及鹽溶液。堿洗裝置由水洗釜、攪拌器、真空泵等組成。
首先,將堿洗釜(R101)中的原料轉(zhuǎn)移到水洗釜(R102)中,開啟水洗釜(R102)的抽真空閥,關(guān)閉放空閥,打開R101的轉(zhuǎn)料閥,開始轉(zhuǎn)料,待料液轉(zhuǎn)完之后,關(guān)閉R101抽真空閥,打開放空閥。
然后,進行水洗,在DCS操作站設(shè)定液位,向水洗釜中加水,開啟原料水洗釜攪拌電機,開始水洗,水洗結(jié)束后停止攪拌,靜置分層,緩慢打開排污閥,觀察玻璃視盅中液體的狀態(tài),待出現(xiàn)分層現(xiàn)象時,將下層液完全排出后,關(guān)閉排污閥。
減壓蒸餾的目的是為了除去原料水洗操作殘留的水分,主要有減壓蒸餾釜、接收釜、攪拌器、換熱器、真空泵等組成。
操作時,開啟蒸餾釜(R201)原料進料閥,開始轉(zhuǎn)料,將物料從水洗釜轉(zhuǎn)移到減壓蒸餾釜,同時開啟攪拌電機;在DCS操作站設(shè)開啟R201夾套循環(huán)水系統(tǒng),為蒸餾釜提供熱量。開啟抽真空系統(tǒng)。
啟動換熱器(E201)冷卻水系統(tǒng),將蒸餾出的原料冷卻。
開啟熱水泵(P401)循環(huán)水系統(tǒng),啟動熱水泵P401,開始蒸餾,一段時間后玻璃視盅中會有液體流出,開啟單體接收釜(R301)攪拌電機,待玻璃視盅中看不見液體流出時,蒸餾結(jié)束。關(guān)閉泵P401,關(guān)閉R201夾套循環(huán)熱水系統(tǒng),關(guān)閉E201底進料閥;關(guān)閉真空緩沖罐上減壓蒸餾的抽真空口閥門,關(guān)閉真空泵P101。在接收釜中得到高純度的單體甲基丙烯酸甲酯。
將聚合反應(yīng)所需原料加入聚合釜中,在聚合釜中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),得到聚甲基丙烯酸甲酯產(chǎn)品。本裝置依據(jù)懸浮聚合生產(chǎn)工藝設(shè)計。
通過DCS控制,將去離子水、分散劑、單體、引發(fā)劑分別加入聚合釜中,在聚合釜中形成水油兩相體系,加入防粘釜劑,開啟聚合釜的換熱器(E301)冷卻系統(tǒng),啟動聚合釜夾套水系統(tǒng),為聚合反應(yīng)提供熱量;啟動攪拌器,升溫,開始進行聚合反應(yīng),反應(yīng)時,密切關(guān)注DCS操作站的各項數(shù)據(jù),對聚合反應(yīng)的各項參數(shù),按要求隨時進行調(diào)節(jié)。約4~5 h后,反應(yīng)結(jié)束,在聚合釜中得到聚甲基丙烯酸甲酯粒狀產(chǎn)品。
后處理裝置是為了將產(chǎn)品進行洗滌,除去雜質(zhì)。主要由產(chǎn)品水洗釜、振動篩等組成。
操作時,通過DCS控制,開啟聚合釜(R302)底放料閥及產(chǎn)品水洗釜(R401)進料閥,同時開啟R401攪拌電機,開始攪拌;開啟熱水罐系統(tǒng),待溫度達到要求是,將熱水從熱水罐中輸送至產(chǎn)品水洗釜,開始水洗。
攪拌一段時間后,開啟抽真空閥系統(tǒng),將R401中的洗滌廢水抽入水洗罐(V401)中,此過程中注意觀察液位,若液位達到設(shè)定值,開啟V401的排污閥將洗滌廢水排凈。
重復(fù)之前第一次過程,進行第二次水洗,如此循環(huán)幾次,直到未反應(yīng)的單體及其他雜質(zhì)被沖洗干凈。將產(chǎn)品排放至振動篩進行除水和篩分。將不同直徑大小的聚甲基丙烯酸甲酯產(chǎn)品分別存儲。
培訓(xùn)學(xué)員在該生產(chǎn)裝置上,可以進行聚甲基丙烯酸甲酯的懸浮聚合生產(chǎn)操作,可以在生產(chǎn)過程中了解化工類生產(chǎn)裝置的設(shè)計安裝、設(shè)備儀表、安全運行、工藝控制、風(fēng)險預(yù)估和故障處理、生產(chǎn)管理、操作配合等方面的知識,真實的生產(chǎn)環(huán)境能讓培訓(xùn)學(xué)員對化工行業(yè)的嚴格管理制度有深刻的了解,讓學(xué)生知道操作人員的責(zé)任,深刻意識到必須嚴格遵守操作規(guī)程進行操作。在該生產(chǎn)裝置上還可以進行裝置的開車、停車操作演練,故障處理演練和系統(tǒng)緊急情況處理的演練,可以滿足化學(xué)化工工藝類、化工機械類及過程控制類專業(yè)學(xué)生生產(chǎn)實習(xí)要求。
培訓(xùn)學(xué)員在該裝置進行學(xué)習(xí),不僅要熟練掌握聚合工藝、化工設(shè)備的有關(guān)知識和技能,還要掌握DCS系統(tǒng)的操作,掌握計算機、儀表及水、電等方面的知識或技能。培訓(xùn)學(xué)員掌握這些知識和技能,可以熟練的進行生產(chǎn)操作,控制工藝過程,準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題,并及時正確的處理故障。為做一個合格的化工類企業(yè)操作人員奠定基礎(chǔ)。
聚甲基丙烯酸甲酯小型生產(chǎn)裝置,是采用DCS控制生產(chǎn)過程的實訓(xùn)裝置,可以生產(chǎn)出真實產(chǎn)品。實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)境的真實化,實訓(xùn)設(shè)備的生產(chǎn)化,促進了崗位實訓(xùn)的改革,加深了培訓(xùn)學(xué)員對知識的理解和掌握,培養(yǎng)了培訓(xùn)學(xué)員的實際動手操作能力,讓培訓(xùn)學(xué)員感受到企業(yè)生產(chǎn)管理,加深HSE安全化理念[4],培訓(xùn)學(xué)員經(jīng)過該裝置的崗位實習(xí),為將來走向?qū)嶋H工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。