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直流充放電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2023-01-18 10:07張亞萍田振清
關(guān)鍵詞:荷電充放電電源

張亞萍,吳 冬,王 兵,孫 木,田振清

(天津平高智能電氣有限公司,天津 300300)

隨著能源的日益匱乏,新能源汽車的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。隨著新能源汽車的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的新能源汽車充電接口實(shí)現(xiàn)了能量的雙向流動(dòng),無(wú)疑會(huì)給電網(wǎng)帶來(lái)一定的沖擊,這使得對(duì)新能源汽車充放電的研究成為了未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。為了將新能源汽車充放電時(shí)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊降到最低,在保持電網(wǎng)的穩(wěn)定性和安全性并合理利用資源的同時(shí),提高新能源汽車的充放電效率,有必要研制一種用于非車載直流充放電機(jī)的充放電控制系統(tǒng)。目前國(guó)內(nèi)新能源汽車充電樁的發(fā)展已日漸成熟,但是現(xiàn)有充電樁的功能仍是以充電為主,涉及放電的產(chǎn)品并不多見,而越來(lái)越多的新能源汽車已經(jīng)具備可以實(shí)現(xiàn)電能雙向流動(dòng)的接口,但放電功能基本上處于閑置狀態(tài),并不能合理有效利用資源,違背了該功能設(shè)計(jì)的初衷[1]。

針對(duì)上述問(wèn)題,本文設(shè)計(jì)了一種直流充放電機(jī)控制系統(tǒng),詳細(xì)闡述了該系統(tǒng)的硬件實(shí)現(xiàn)方法,通過(guò)對(duì)充放電特性的探討,提出了充放電控制策略。

1 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)

直流充放電機(jī)控制系統(tǒng)主要由主控電路、電源及其轉(zhuǎn)換電路、檢測(cè)電路、控制電路、通信電路組成。其中,檢測(cè)電路包括對(duì)于電子鎖反饋信號(hào)、直流接觸器反饋信號(hào)、熔斷器狀態(tài)信號(hào)、CC1信號(hào)、溫度信號(hào)、急停開關(guān)信號(hào)、低壓輔助電源狀態(tài)信號(hào)等進(jìn)行檢測(cè)的部分;控制電路包括低壓輔助電源控制部分、充電槍電子鎖控制部分、放電接觸器控制部分、充電接觸器控制部分;通信電路包括網(wǎng)絡(luò)通信、顯示屏通信、刷卡通信、電表通信、電池管理系統(tǒng)(BatteryManagementSystem,BMS)通信等部分。

系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)見圖1。

圖1 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)

主控電路實(shí)時(shí)儲(chǔ)存、分析檢測(cè)到的信號(hào),并將部分內(nèi)容顯示到顯示屏上,根據(jù)檢測(cè)到的信號(hào)以及通信的內(nèi)容實(shí)時(shí)控制接觸器等的狀態(tài)。顯示屏設(shè)計(jì)了人機(jī)交互界面,工作人員和用戶可以通過(guò)操作顯示屏完成參數(shù)設(shè)置并實(shí)現(xiàn)充放電的目的。主控電路的電源為整個(gè)控制系統(tǒng)提供電能。

2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

2.1 主控電路設(shè)計(jì)

采用ST半導(dǎo)體公司的STM32F103ZET6作為主微控制單元(Micro-Controller Unit,MCU),該芯片使用ARM公司的Cortex-M3內(nèi)核,具有抗干擾性能好、工作頻率高、功耗低、外設(shè)豐富、存儲(chǔ)空間大、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)主MCU特點(diǎn),設(shè)計(jì)了包括電源、時(shí)鐘、存儲(chǔ)器在內(nèi)的主控電路。

主控電路的電源設(shè)計(jì)見圖2。

圖2 電源設(shè)計(jì)

1)電源設(shè)計(jì)??刂瓢咫娫床捎?2 V輸入,選擇TI公司的TPS54331作為主轉(zhuǎn)換電源,將12 V轉(zhuǎn)換為5 V。該芯片支持3.5~28 V的輸入電壓,可提供最大3 A的輸出電流,開關(guān)頻率被內(nèi)部設(shè)置為570 kHz的額定頻率,具有Eco-mode節(jié)能模式,靜態(tài)關(guān)閉電流1 μA,并且具備過(guò)壓保護(hù)和過(guò)熱保護(hù)等功能。

使用LDO芯片AMS1117-3.3,將5 V轉(zhuǎn)換為3.3 V,用于MCU、靜態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(Static Random-Access Memory,SRAM)、FLASH等芯片的供電。使用MORNSUN公司電源模塊B0505S-1W2、B1205S-1W2、IB1212LS-1W作為隔離電源,為通信接口和CC信號(hào)檢測(cè)部分電路供電。

2)時(shí)鐘設(shè)計(jì)。使用EPSON公司生產(chǎn)的RX8025T-UB作為時(shí)鐘芯片,配置電池以保證掉電情況下時(shí)鐘保持。該芯片是雙向二線制同步串行總線(Inter-Integrated Circuit,I2C)接口,內(nèi)置溫度補(bǔ)償晶振。

3)存儲(chǔ)器設(shè)計(jì)。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài),對(duì)部分運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄并存入外部FLASH中。如果系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際情況與運(yùn)行參數(shù)沖突,系統(tǒng)識(shí)別異常并啟動(dòng)相應(yīng)反應(yīng)機(jī)制。FLASH芯片采用三星的K9F1G08UOC,該芯片有1 GB的存儲(chǔ)空間,至少可存儲(chǔ)10 000條的事件記錄。使用外置SRAM(EM641FV8FS-55LF/70LF)作為二級(jí)緩存,它具有512 KB的容量,用于處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的臨時(shí)數(shù)據(jù)。

2.2 檢測(cè)電路設(shè)計(jì)

檢測(cè)電路使用光耦隔離,光耦副邊直接接入單片機(jī)的輸入/輸出(I/O)口。檢測(cè)電路設(shè)計(jì)原理見圖3。

圖3 檢測(cè)電路設(shè)計(jì)

2.3 控制電路設(shè)計(jì)

根據(jù)需求的功率不同,使用NPN三極管或不同型號(hào)的繼電器。控制電路設(shè)計(jì)原理見圖4。

圖4 控制電路設(shè)計(jì)

2.4 通信電路設(shè)計(jì)

主控電路通過(guò)串口與顯示屏、刷卡、電表通信。使用EXAR公司的SP3232EEN作為RS-232通信接口收發(fā)器,并配置隔離芯片ADUM1201與單片機(jī)進(jìn)行隔離。對(duì)內(nèi)部調(diào)試接口可不使用隔離芯片。

主控電路通過(guò)控制器域網(wǎng)(Controller Area Network,CAN)總線通信接口與BMS通信。使用TI公司的SN65HVD1050作為CAN總線通信接口收發(fā)器,并使用隔離芯片ADUM1201與單片機(jī)進(jìn)行隔離??赏ㄟ^(guò)短路卡選擇匹配電阻,匹配電阻為120Ω。

主控電路通過(guò)以太網(wǎng)與手機(jī)、云平臺(tái)等設(shè)備通信,使用DAVICOM公司的DM900CIEP作為以太網(wǎng)控制器,并配置網(wǎng)絡(luò)變壓器。

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

3.1 系統(tǒng)軟件框架

系統(tǒng)軟件采用模塊化、分層分級(jí)的思想,整體框架分為驅(qū)動(dòng)層、數(shù)據(jù)層、應(yīng)用層。其中,驅(qū)動(dòng)層進(jìn)行單片機(jī)的初始化操作,根據(jù)設(shè)計(jì)原理圖配置I/O和相關(guān)通信接口,完成通信接口的正常收發(fā)數(shù)據(jù),分配和管理存儲(chǔ)空間,完成遠(yuǎn)程升級(jí),配置操作系統(tǒng)和處理文件操作;數(shù)據(jù)層處理各個(gè)通信接口(包括CAN總線、RS-485、RS-232、以太網(wǎng)等)、模擬/數(shù)字(A/D)采集、絕緣檢測(cè)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)接收和存儲(chǔ);應(yīng)用層完成充電、故障管理、人機(jī)交互、參數(shù)配置等功能。

3.2 充放電控制策略

1)充放電特性。由于新能源汽車電池電量在一定范圍內(nèi)才能正常進(jìn)行充放電,即:電池荷電狀態(tài)低于20%時(shí)容易導(dǎo)致過(guò)放電而損壞電池[2],因此在該階段最好不要放電;電池荷電狀態(tài)高于80%時(shí)容易導(dǎo)致過(guò)充電而損壞電池,因此在該階段最好不要充電。

2)充放電控制策略??紤]到越來(lái)越多的用戶選擇新能源汽車,由于不同的用戶對(duì)充電時(shí)間、放電需求、續(xù)航里程的要求差異很大[3],導(dǎo)致充電負(fù)荷、放電負(fù)荷對(duì)電網(wǎng)帶來(lái)一定的沖擊,影響電網(wǎng)運(yùn)行的安全性、可靠性,因此用戶需求也必須考慮到充放電控制策略中來(lái)。利用充放電特性[4],再結(jié)合用戶的充放電實(shí)際使用需求,本文設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)采用電池荷電狀態(tài)和用戶需求相結(jié)合的分層控制策略,來(lái)提高充放電的效率及安全性、可靠性。

整個(gè)控制系統(tǒng)包括無(wú)用戶(不插充電槍)和有用戶(插充電槍)兩種情況。當(dāng)無(wú)用戶時(shí),控制系統(tǒng)進(jìn)入日常的通信、自檢狀態(tài),控制系統(tǒng)將內(nèi)部運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)上傳至手機(jī)客戶端或云平臺(tái),供運(yùn)維檢修人員日常巡視與點(diǎn)檢。當(dāng)有用戶時(shí),分為用戶選擇充電模式、用戶選擇放電模式、用戶無(wú)任何選擇3種情況。

假如用戶選擇充電模式,控制系統(tǒng)根據(jù)汽車BMS上傳的電池荷電狀態(tài)信息決定是否切換充電模式:若電池荷電狀態(tài)大于80%,則通知用戶,讓其選擇是否繼續(xù)充電;若電池荷電狀態(tài)小于80%,則控制充電直流接觸器閉合切換至充電模式,對(duì)用戶新能源汽車進(jìn)行充電。

假如用戶選擇放電模式,控制系統(tǒng)根據(jù)汽車BMS上傳的電池荷電狀態(tài)信息決定是否切換放電模式:若電池荷電狀態(tài)小于20%,則通知用戶,讓其選擇是否繼續(xù)放電;若電池荷電狀態(tài)大于20%,則控制放電直流接觸器閉合切換至放電模式,讓用戶新能源汽車進(jìn)行放電。

假如用戶無(wú)任何選擇,且保持連接充電槍狀態(tài)持續(xù)3 h以上(默認(rèn)用戶接受自動(dòng)調(diào)配),則控制系統(tǒng)根據(jù)用戶新能源汽車的電池荷電狀態(tài)以及自身所能分配的負(fù)荷自動(dòng)選擇進(jìn)入充電模式或者放電模式[5]。

4 結(jié)論

本文設(shè)計(jì)了基于單片機(jī)的直流充放電機(jī)控制系統(tǒng),提出了電池荷電狀態(tài)和用戶需求相結(jié)合的分層充放電控制策略,并在示范園區(qū)內(nèi)進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試結(jié)果表明該控制系統(tǒng)提高了充放電的效率及安全性、可靠性。整體系統(tǒng)集成度高、功能強(qiáng)大,采用模塊化思想設(shè)計(jì),具有較強(qiáng)的可拓展性,方便開發(fā)者進(jìn)一步豐富產(chǎn)品的功能。

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