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煤礦帶式輸送機(jī)常見故障分析及處理探究

2023-01-18 20:01張茜茜
當(dāng)代化工研究 2022年10期
關(guān)鍵詞:減速機(jī)帶式運(yùn)輸機(jī)

*張茜茜

(山西焦煤山煤國際經(jīng)坊煤業(yè)有限公司 山西 047100)

在現(xiàn)代發(fā)展背景下,社會發(fā)展離不開煤炭資源的支撐,煤炭資源的開采和運(yùn)輸也離不開帶式輸送機(jī)的支撐。因此,企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識到帶式輸送機(jī)的重要性,做好日常維護(hù)工作,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,確保設(shè)備始終處于正常狀態(tài),從而保證煤礦開采的正常進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化,提升企業(yè)核心競爭力。

1.煤礦帶式輸送機(jī)的作業(yè)原理及技術(shù)優(yōu)勢分析

帶式輸送設(shè)備為如今礦井生產(chǎn)過程中應(yīng)用效果最好、最為普遍的連續(xù)輸送機(jī)器,重點(diǎn)包含運(yùn)送帶、托輥、滾筒、驅(qū)動、制動、清潔、傳動、拉緊設(shè)備以及中間架等結(jié)構(gòu),根據(jù)運(yùn)送帶和托輥間的滾動摩擦原理,工作期間滾筒能夠借助運(yùn)送帶和拉緊設(shè)備生成的摩擦力促使運(yùn)送帶持續(xù)地運(yùn)行,把物料自一個位置運(yùn)送到另一個位置。帶式運(yùn)送設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能力比較穩(wěn)定,運(yùn)送設(shè)備裝設(shè)了儲帶倉,便于機(jī)身拉長以及收縮,從而實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)送需求,同時所有機(jī)構(gòu)比較緊湊,不需要裝設(shè)其它設(shè)備,可以直接裝設(shè)到巷道底板中,降低由于地質(zhì)條件與自然環(huán)境導(dǎo)致的影響。帶式輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間損耗的動力較少,同時可以良好地被運(yùn)用到各種運(yùn)送線路中,還能夠依據(jù)需求落實(shí)取料混料操作,降低人為操控。所以,帶式運(yùn)送設(shè)備在礦井施工期間為效果最佳的運(yùn)送機(jī)械,在一定程度上決定著礦井的產(chǎn)量。

2.帶式輸送機(jī)常見故障分析

(1)皮帶停轉(zhuǎn)。皮帶停轉(zhuǎn)是運(yùn)輸機(jī)常見故障之一,主要的表現(xiàn)是在運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)載過程中,由于承擔(dān)的媒體運(yùn)載量過大,可能會造成媒體與皮帶之間摩擦力不足的現(xiàn)象,導(dǎo)致物體一直處于原先位置,而無法向前進(jìn)行運(yùn)輸,最終會導(dǎo)致皮帶停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時就會限制煤礦開采運(yùn)輸機(jī)效率的提升。

(2)皮帶跑偏。皮帶與承載基體之間出現(xiàn)錯移位置時,就會發(fā)生皮帶跑偏的故障現(xiàn)象,這種故障會時常出現(xiàn)在帶式運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行過程中,不僅會降低運(yùn)輸效率,也會縮短煤礦運(yùn)輸機(jī)的使用年限,為整個企業(yè)帶來無法挽回的經(jīng)濟(jì)利益損失,甚至可能會因?yàn)闄C(jī)械故障而對工作人員的人生安全造成威脅。在對皮帶跑偏問題進(jìn)行根本性探究時,我們發(fā)現(xiàn)主要的原因表現(xiàn)為以下兩個方面:首先,帶式運(yùn)輸機(jī)內(nèi)部的滾筒類型之間并不能形成很好的匹配,主要表現(xiàn)在主滾筒和從眾滾筒之間偏差性較強(qiáng),滾筒之間互相發(fā)生作用力時,可能會由于摩擦力而產(chǎn)生軌道偏移的狀況;此外,在操作人員進(jìn)行軌道安裝時,如果沒有嚴(yán)格按照計劃方案內(nèi)的步驟和流程來進(jìn)行梳理,就會造成零件與實(shí)際物體之間不相匹配的現(xiàn)象,這兩個方面都會造成皮帶跑偏故障的出現(xiàn)。

(3)皮帶斷裂。如果皮帶使用時間過長或者在操作中存在不當(dāng)行為就會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,此外,拉力一旦超過皮帶自身的承受范圍時也會造成斷裂現(xiàn)象。

(4)皮帶打滑。在分析皮帶打滑的具體因素時,可以從以下幾個方面來進(jìn)行考慮:第一,拉力問題。如果張力或拉力之間相互作用,還不能滿足基本的需求時,就會形成打滑現(xiàn)象:第二,灰塵累計過多。如果操作人員在使用皮帶之前并沒有對其進(jìn)行清潔,就會造成灰塵的逐漸累積,然后導(dǎo)致后續(xù)運(yùn)行無法按照設(shè)定參數(shù)執(zhí)行。

(5)皮帶撒料。槽損壞或者槽型不合理都是造成皮帶撒料的主要因素,如果發(fā)生皮帶撒料現(xiàn)象時,會造成載料槽開始運(yùn)作,就會造成資源的浪費(fèi),而對整個企業(yè)造成資源損壞的問題。

(6)火災(zāi)故障?;馂?zāi)問題同樣為礦井內(nèi)部施工期間帶式運(yùn)送設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)生問題的重要原由,由于礦井內(nèi)部密閉,存放的易燃物比較多,若是由于施工人員工作失誤,出現(xiàn)明火,符合燃燒的條件,則可能造成火災(zāi)發(fā)生,煤礦出現(xiàn)火災(zāi)問題具備毫無預(yù)兆與無法預(yù)防等特性。所以,如今干預(yù)運(yùn)送設(shè)備工作效果的重要原由為火災(zāi)運(yùn)送設(shè)備自身材質(zhì),構(gòu)成部分大多為膠帶,在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中表層附著的潤滑油會發(fā)生摩擦,運(yùn)送帶由于摩擦作用的干預(yù),會生成大量的熱量,從而造成燃燒情況的發(fā)生。此外,因?yàn)樵O(shè)備自身的問題,存放的浮煤會出現(xiàn)自燃,同時在進(jìn)行電焊操作期間,同樣極易發(fā)生燃燒,由此可見,只要是可能造成火花出現(xiàn)的操作,均容易造成火災(zāi)事故的發(fā)生。所以,為了保證礦井運(yùn)送設(shè)備良好的運(yùn)轉(zhuǎn),必須從各個層面著手,判定火災(zāi)出現(xiàn)的原由,同時圍繞可能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的原因制定合理的預(yù)防措施,防止火災(zāi)事故的出現(xiàn),避免給施工人員的生命安全帶來威脅。

(7)減速機(jī)常見故障。減速器問題一般為設(shè)計與生產(chǎn)造成的自身質(zhì)量問題,儀器中所有軸承裝設(shè)方位和運(yùn)行期間的噪音與振動異常等問題,主要原因是:①造成減速器轉(zhuǎn)軸的原由首先為轉(zhuǎn)軸自身設(shè)計強(qiáng)度較小,其次為高速轉(zhuǎn)軸的圓角設(shè)計較小,兩種條件均可能造成儀器運(yùn)行期間發(fā)生高速軸斷裂的情況,轉(zhuǎn)軸中軸間發(fā)生應(yīng)力集中與金屬疲勞的概率較高,因此斷裂通常出現(xiàn)在轉(zhuǎn)軸中軸間位置,同時斷面相對平整。②減速設(shè)備高速軸偏心造成斷軸,動力借助電動機(jī)主軸和減速設(shè)備高速軸展開傳送,兩個部件裝設(shè)方位發(fā)生偏心問題,那么電機(jī)主軸輸出端和減速設(shè)備高速軸輸入端位置相互間徑向載荷提升,對應(yīng)荷載的彎矩增加,同時因電機(jī)主軸直徑大,并且通常會選取45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等力學(xué)較高的材料,問題通常出現(xiàn)在高速軸輸入軸端。

(8)滾筒損壞。若是滾筒發(fā)生損壞,礦井帶式運(yùn)送設(shè)備會立即終止操作,并且會妨礙公司的運(yùn)營。因此,滾筒問題同樣為運(yùn)送設(shè)備問題中比較關(guān)鍵的問題。查看運(yùn)送設(shè)備的外觀,容易發(fā)現(xiàn)汽包的損壞狀況,包含汽包兩周蓋面開裂、表層焊接面開裂與表層硫化橡膠失效等。滾筒發(fā)生問題的重要原由通常為下列狀況:首先,品質(zhì)問題。制作期間,制造商沒有依照相關(guān)規(guī)范與施工要求進(jìn)行生產(chǎn),品質(zhì)不達(dá)標(biāo);其次,設(shè)計問題,設(shè)計師在設(shè)計運(yùn)送設(shè)備期間未注意到具體的應(yīng)用狀況,滾筒和帶式運(yùn)送設(shè)備零件的融合度較低,導(dǎo)致滾筒端蓋裝設(shè)之后裂開;最后,應(yīng)用問題,滾筒在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)期間,有關(guān)的操作人員沒有按時針對滾筒和運(yùn)送設(shè)備進(jìn)行檢查、養(yǎng)護(hù)以及維修,在滾筒超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)之后則會發(fā)生開裂的問題。

3.煤礦帶式輸送機(jī)常見故障的解決策略

(1)皮帶不轉(zhuǎn)動的處理。當(dāng)皮帶不轉(zhuǎn)動時,就需要操作人員將服務(wù)器暫停,將皮帶與機(jī)器脫離,就可以針對性地進(jìn)行故障剖析。在具體操作時,可以利用皮帶自身的運(yùn)作力來實(shí)現(xiàn)皮帶與滾筒之間的貼合度和緊密性,可以根據(jù)實(shí)際參數(shù)需求來添加物料的質(zhì)量,直到整個皮帶可以處于正常運(yùn)作時就可以停止。在這個過程中,必須注意添加的物料重量,要與最高載重量聯(lián)系在一起,要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行物料的增添。此外,還需要定期對設(shè)備進(jìn)行清理,確保運(yùn)作過程中處于干凈整潔的狀態(tài),從而可以減少灰塵而提高摩擦力。

(2)皮帶偏移問題的處理。在解決皮帶偏移問題時,第一,對于托輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,主要調(diào)整的參數(shù)就是水平度和平衡性;第二,對滾軸進(jìn)行調(diào)整,使其參數(shù)逐漸貼合標(biāo)準(zhǔn)度,還需要做好安裝流程的規(guī)范;第三,做好評價和估計,利用客觀的方式來檢測皮帶運(yùn)輸機(jī)的設(shè)備,尤其是那些磨損過度的結(jié)構(gòu);第四,在上線工作之前,需要對其做出調(diào)試,從而可以形成帶式運(yùn)輸機(jī)與運(yùn)載物料之間的平衡性。

(3)皮帶斷裂問題的處理。皮帶的斷裂現(xiàn)象在進(jìn)行處理時,通常需要做好下列工作:第一,定期檢測皮帶是否發(fā)生損壞和老化現(xiàn)象,然后選擇那些符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備來進(jìn)行更替,還需要做好設(shè)計和測試工作,只有符合標(biāo)準(zhǔn)功能時才可以真正地發(fā)揮作用;第二,在帶式運(yùn)輸機(jī)發(fā)揮作用之前,需要做好使用壽命的規(guī)定,不斷完善皮帶的維修和保養(yǎng)機(jī)制,提高預(yù)警處理機(jī)制的合理性。

(4)撒料及異常抖動問題的處理。當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)發(fā)生作用之前,必須做好設(shè)備處于正常環(huán)境下的測試,如果發(fā)生磨損和磨壞現(xiàn)象,就要進(jìn)行及時地更替;工作人員還需要保證操作手段符合規(guī)范,根據(jù)方案內(nèi)的設(shè)計條件來選擇原材料以及操作方式,從而可以提高皮帶運(yùn)輸機(jī)的一致性。

(5)減速機(jī)斷軸問題的處理。操作人員要想提高減速機(jī)的運(yùn)行年限,就需要首先確定整個帶式運(yùn)輸機(jī)和減速機(jī)之間處于穩(wěn)定的發(fā)展環(huán)境,然后按照流程進(jìn)行減速機(jī)等相關(guān)設(shè)備的維護(hù)。此外,為提高皮帶運(yùn)輸機(jī)的承載率,就應(yīng)該提高管理水平,階段性地進(jìn)行測試。

(6)減速機(jī)漏油問題的處理。當(dāng)檢修人員發(fā)現(xiàn)減速機(jī)的漏油問題時,必須及時地與供應(yīng)廠家進(jìn)行溝通與聯(lián)系,向他們反應(yīng)漏油現(xiàn)象,并詢問他們處理步驟,由他們派遣專業(yè)的人員來對減速機(jī)進(jìn)行檢測,并進(jìn)行多次的訓(xùn)練;此外,還需要做好負(fù)荷管理和檢測測試,才能夠真正地延長減速機(jī)的使用年限。工作人員也需要及時更換油箱原材料,這樣也能夠在一定程度上保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)噪聲問題及應(yīng)對措施。第一,對所有托輥進(jìn)行參數(shù)監(jiān)督和檢測,如果發(fā)現(xiàn)與設(shè)定距離之間產(chǎn)生較大誤差與偏移時,此時就可以明顯地發(fā)現(xiàn)故障問題,具體表現(xiàn)是噪聲問題,甚至可能會出現(xiàn)震動現(xiàn)象。而對于回程托輥而言,是噪聲問題產(chǎn)生機(jī)制中比較明顯的托輥機(jī)制,這主要是因?yàn)樵撏休侀L度和重量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通托輥。在應(yīng)對這些噪聲問題時,采用的方式為:結(jié)合托輥種類來選擇調(diào)整參數(shù),能夠提高問題解決的效率。此外,操作人員還必須注重聯(lián)軸器軸心的位置,如果聯(lián)軸器的類型與軸心需要型號之間出現(xiàn)偏差,那么就會因?yàn)樵O(shè)備的不匹配現(xiàn)象導(dǎo)致噪聲問題更多。第二,噪聲問題可能源于聯(lián)軸器,這主要是因?yàn)槁?lián)軸器故障現(xiàn)象會產(chǎn)生與轉(zhuǎn)動器類似的轉(zhuǎn)動率。操作措施主要是:根據(jù)實(shí)際調(diào)整情況來轉(zhuǎn)動減速機(jī)的位置,還需要將其處于正常的運(yùn)行狀態(tài)下才可以正常運(yùn)作,保障工作人員的生命安全。第三,發(fā)出噪聲的設(shè)備還包括改向滾筒和驅(qū)動滾筒,該現(xiàn)象發(fā)生主要是因?yàn)檩S承發(fā)生損壞現(xiàn)象時,軸承承受的壓力已經(jīng)超出一般水平。此外,軸承磨損現(xiàn)象也可能是由于整個油箱密閉性較差。這時對其進(jìn)行操作和解決,需要提高潤滑油的使用率,如果軸承故障問題難以解決時就要及時更換。

(8)火災(zāi)故障處理措施。如今現(xiàn)行的礦井安全管控標(biāo)準(zhǔn)中能夠看出,運(yùn)送設(shè)備需要應(yīng)用阻燃帶,從而管控膠帶摩擦生成的熱量,進(jìn)而有效的預(yù)防由于摩擦導(dǎo)致的運(yùn)送設(shè)備發(fā)生火災(zāi)問題。同時在后續(xù)工作期間,需要針對運(yùn)送設(shè)備開展有效的清潔工作,避免灰塵與細(xì)碎煤炭的沉積。借助強(qiáng)化運(yùn)送設(shè)備的清掃來減少摩擦,進(jìn)而降低熱量,降低火災(zāi)問題出現(xiàn)的概率。以具體生產(chǎn)狀況來說,因?yàn)閱T工工作能力與工作量等條件的影響,如今難以借助人工針對所有的工作進(jìn)行檢查,所以在后續(xù)工作期間可以裝設(shè)智能監(jiān)管體系展開檢驗(yàn)。把以往人工檢驗(yàn)方式轉(zhuǎn)換為智能、全面的檢查方式,定期針對運(yùn)送設(shè)備的問題情況展開檢驗(yàn)與處理,從而確保將溫度管控到安全的范疇內(nèi),防止由于運(yùn)送設(shè)備摩擦導(dǎo)致火災(zāi)問題的發(fā)生。

4.降低煤礦帶式輸送機(jī)故障率的策略

(1)建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b檢修機(jī)制。煤礦企業(yè)單位在更新檢修機(jī)制時,必須采用科學(xué)且正規(guī)化的手段與方式來執(zhí)行,然后做好整體和部分零件的檢測,一旦發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料原件時,就需要對其進(jìn)行更替。此外,后期的評估和檢測工作也能夠保障設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài),定期對其進(jìn)行檢測和維修工作,不斷積累解決措施的經(jīng)驗(yàn),為后期煤炭開采正常運(yùn)作提供支撐作用。

(2)升級故障診斷系統(tǒng)。操作人員應(yīng)該不斷升級和優(yōu)化操作方式,利用現(xiàn)代化的技術(shù)手段和措施來提高操作方式的科技性,對于發(fā)現(xiàn)的各類安全問題要進(jìn)行及時收集,明確故障原因和解決措施,縮短檢修時間。

(3)把機(jī)械檢修工作落到實(shí)處。提高管理層人員維修檢修的意識和重視程度,利用科學(xué)的方式來豐富檢修信息中心,定期更新檢修措施和計劃,才能夠提高后期檢測措施的效率。這主要是因?yàn)楫?dāng)前大部分的企業(yè)在做好前期的安裝工作后就直接暫停維修任務(wù),并不重視后期檢測安全的問題,甚至沒有考慮到企業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展的狀況,就會造成部門之間無法實(shí)現(xiàn)信息的互通,設(shè)備使用的合理性下降。

(4)采用有針對性的修理方式和方法。維修和管理工作作為大部分公司在進(jìn)行管控時首要使用的兩類方式,將其應(yīng)用到實(shí)際需求過程中,維修方式也可以分為互換和單機(jī)兩類。但是,后者會造成維修效率的降低,占據(jù)管理人員較長的時間,但后者卻因?yàn)椴僮骱啽愣粡V泛地應(yīng)用于維修管理中,具有較高的適用性。

(5)帶式輸送機(jī)智能監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用。要想提高檢測運(yùn)輸機(jī)制的合理性,首先要做好PLC控制器的作用,按照規(guī)定來進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置,并做好后期的監(jiān)督管理和監(jiān)管控制。監(jiān)管范圍不僅需要包含運(yùn)輸機(jī)的速度與效率,還需要考慮到電流的載荷和位置方面的參數(shù)變動,一旦超出設(shè)定范圍,就需要進(jìn)行及時調(diào)整以保證運(yùn)輸機(jī)能夠處于平穩(wěn)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)下。監(jiān)管系統(tǒng)還需要與預(yù)警機(jī)制進(jìn)行聯(lián)合作用,一旦發(fā)生故障現(xiàn)象就利用信號器來向中心發(fā)出故障信號,縮短檢測人員到達(dá)現(xiàn)場的時間,提高后期的檢修速率。故障檢測方式使用的操作設(shè)備為傳感器,具有較高的靈敏性,用來檢測故障問題和原因。

(6)提高維護(hù)保養(yǎng)人員的專業(yè)素質(zhì)。為了保證帶式運(yùn)送設(shè)備維護(hù)工作效果,必須提升相關(guān)員工的專業(yè)能力與專業(yè)素養(yǎng),培養(yǎng)員工的責(zé)任意識。保證維修工人與操控工人的專業(yè)素養(yǎng),能夠在一定程度上保證礦井施工效果,同時能夠縮減運(yùn)送設(shè)備修理時長。提升工人的專業(yè)能力必須以具體工作情況著手,在提升相關(guān)員工專業(yè)知識的過程中,還需要提升相關(guān)員工的操控水平,保證能夠有效處理運(yùn)送設(shè)備工作期間發(fā)生的問題。想要良好地開展礦井帶式運(yùn)送設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù),相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)人員必須開展管控工作,提升領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任觀念,保證領(lǐng)導(dǎo)層能夠圍繞運(yùn)送機(jī)械制定檢查、養(yǎng)護(hù)和修理方案,同時激發(fā)相關(guān)人員的預(yù)見性和第一時間觀察問題的能力,此外還需要及時地展開處理。領(lǐng)導(dǎo)層需要和養(yǎng)護(hù)工人展開寫作,在平時開展維護(hù)工作期間,領(lǐng)導(dǎo)層需要為維護(hù)工人提高較多的支持,創(chuàng)建良好的維修環(huán)境,確保維護(hù)人員可以第一時間查看到故障,同時借助寫作的方式進(jìn)行處理。

5.結(jié)束語

帶式輸送機(jī)是煤礦開采中非常重要的一種生產(chǎn)設(shè)備,但是在實(shí)際生產(chǎn)中可能受到各種因素影響無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),影響了煤礦開采工作。相關(guān)工作人員需要加強(qiáng)總結(jié),有效應(yīng)對帶式輸送機(jī)各種故障,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),保證煤礦開采工作的順利進(jìn)行,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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