毛建平

（中國(guó)水利水電第十二工程局有限公司，杭州 310004）

1 工程概況

廣西桂西北治旱百色水庫(kù)灌區(qū)位于廣西西部百色右江河谷地區(qū)，任務(wù)為農(nóng)業(yè)灌溉及城鄉(xiāng)生活生產(chǎn)供水，充分發(fā)揮已建百色水庫(kù)工程效益。

百色水庫(kù)引水工程?hào)|蠶～東筍1#、2#隧洞沿線覆蓋層主要為殘坡積灰褐色、黃紅色含碎石黏土，層厚一般為0～3 m，下伏基巖為薄～中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾薄層狀泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖等，強(qiáng)～弱風(fēng)化為主，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體完整性差。隧洞圍巖以Ⅳ類、Ⅴ類為主約占80%，局部為Ⅲ類圍巖約占20%。隧洞沿線地下水位高于洞頂15～80 m不等。

其中東蠶～東筍1#隧洞長(zhǎng)2.229 km，東蠶～東筍2#隧洞長(zhǎng)1.336 km，隧洞開挖斷面為4.00～4.50 m（寬）×3.90～4.35 m（高），城門洞型，設(shè)計(jì)坡降為0.05%～8.0%。最大開挖斷面積15.85 m2，最小開挖斷面積13.88 m2，一般開挖斷面積15.32 m2，隧洞初期支護(hù)后的最小面積為12.89 m2。

2 隧洞開挖方案的確定

東蠶～東筍1#隧洞、2#隧洞均無施工支洞，1#洞出口與2#洞進(jìn)口相鄰，二者間距約50 m，因工程標(biāo)段之間的沖突，2#隧洞出口有一段暫時(shí)不能施工，故2#隧洞只能從進(jìn)口方向單向掘進(jìn)。而1#隧洞進(jìn)口段地下水特別豐富而且以中硬質(zhì)巖體為主，采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖有困難。根據(jù)東蠶～東筍1#、2#隧洞的地質(zhì)條件、圍巖類別、斷面尺寸、單向掘進(jìn)長(zhǎng)度、地下水發(fā)育程度等因素綜合分析，采用懸臂式隧道掘進(jìn)機(jī)開挖和鉆爆法相結(jié)合的施工方案。即東蠶～東筍1#洞洞身及出口段、2#洞洞身及進(jìn)口段采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖，東蠶～東筍1#洞進(jìn)口段、2#洞出口段采用鉆爆法開挖。

3 懸臂式掘進(jìn)機(jī)工作原理及設(shè)備選型

懸臂式掘進(jìn)機(jī)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)截割、裝載運(yùn)輸、自行走及噴霧除塵的聯(lián)合機(jī)組。它主要由切割機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、機(jī)架及回轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻滅塵供水系統(tǒng)以及操作控制系統(tǒng)等組成。

經(jīng)調(diào)研，適應(yīng)于小斷面引水隧洞開挖的懸臂式掘進(jìn)機(jī)有XTR4/180、XTR4/230、XTR6/260 等型號(hào)，因XTR4/180、XTR4/230的動(dòng)力較小，對(duì)圍巖中夾雜的中硬質(zhì)巖體的截割較為困難，開挖工效較低，通過綜合比選，最終選擇了XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)作為隧洞機(jī)械開挖的主設(shè)備。

XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)外形尺寸長(zhǎng)×寬×高=14.0 m×2.6 m×4.29 m（截割頭水平放置時(shí)），定位切割面積37 m2，行走速度0～6 m/min，總功率441 kW，供電電壓AC1140 V。為滿足本工程小斷面引水隧洞開挖的需要，實(shí)際使用時(shí)對(duì)XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)作了一些必要的改造。

4 懸臂式掘進(jìn)機(jī)施工

（1）懸臂式掘進(jìn)機(jī)隧洞開挖方案。根據(jù)東蠶～東筍1#、2#隧洞的斷面尺寸及地質(zhì)特征，懸臂式掘進(jìn)機(jī)的開挖方式采用定位全斷面截割單向掘進(jìn)，出碴由鏟板將切割物旋絞入配套的第一裝載機(jī)，再輸入第二卸裝載機(jī)后直接卸入小型自卸車運(yùn)出洞外集中堆放。開挖過程中及時(shí)施做初期支護(hù)以封閉開挖面，同時(shí)做好隧洞監(jiān)控量測(cè)及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。開挖前期，由一臺(tái)懸臂式掘進(jìn)機(jī)分別在東蠶～東筍1#隧洞出口和2#隧洞進(jìn)口輪換交替掘進(jìn)，后期投入兩臺(tái)懸臂式掘進(jìn)機(jī)分別向1#洞進(jìn)口方向和2#洞出口方向掘進(jìn)。

（2）截割。由于隧洞開挖斷面較小，截割方法采用“中間打，兩邊擴(kuò)，預(yù)留20～30 cm 保護(hù)層修邊”。一般情況，當(dāng)截割較軟的巖石時(shí)，采用左右循環(huán)向上的截割方法。當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那種方法要盡可能地從下而上截割。當(dāng)遇有硬巖時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行截割，對(duì)有部分露頭硬石時(shí)，首先截割其周圍部分，使其墜落。對(duì)大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再進(jìn)行裝載。

（3）噴霧。噴霧裝置包括截割頭上的內(nèi)噴霧和截割頭后部與機(jī)械兩側(cè)的外噴霧。外噴霧裝置位于掘進(jìn)機(jī)的最高部位，高度達(dá)4.29 m，受洞高3.9 m的限制，為保證掘進(jìn)機(jī)的自由通行，實(shí)際開挖時(shí)拆除了外噴霧裝置，僅使用截割頭的內(nèi)噴霧系統(tǒng)。

（4）出渣。XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)切割下來的巖碴通過弧形五齒星形輪式鏟板旋絞入第一裝載機(jī)內(nèi)，鏟板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一裝載機(jī)實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)，采用液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)刮板鏈組實(shí)現(xiàn)石碴落到第二裝載機(jī)，通過第二裝載機(jī)卸至小型自卸車運(yùn)出洞外集中堆放。當(dāng)積聚至一定體量時(shí)，采用大型自卸車運(yùn)至指定渣場(chǎng)。

（5）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)循環(huán)時(shí)間。懸臂掘進(jìn)機(jī)開挖單個(gè)循環(huán)作業(yè)包括測(cè)量放樣、超前支護(hù)、掘進(jìn)及出碴、掘進(jìn)機(jī)退出、支護(hù)（安裝鋼拱架、格柵、掛網(wǎng)及噴射混凝土等）、掘進(jìn)機(jī)再進(jìn)入實(shí)施第二循環(huán)作業(yè)。

采用懸臂掘進(jìn)機(jī)施工，開挖與出渣、除塵同時(shí)進(jìn)行，省缺了鉆眼、裝藥、除塵、出渣及煙霧消散的時(shí)間。正常情況下，開挖IV 級(jí)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺3.0 m，循環(huán)時(shí)間480～720 min，每天2～3 個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺6～9 m；V級(jí)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺2.0 m，循環(huán)時(shí)間480～720 min，每天2～3個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺4～6 m。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，東蠶～冬筍1#、2#隧洞最大日進(jìn)尺13 m，綜合平均日進(jìn)尺5 m，最大月進(jìn)尺220 m。

5 針對(duì)小斷面隧洞對(duì)懸臂式掘進(jìn)機(jī)的改造

（1）拆除掘進(jìn)機(jī)最上部的外噴霧裝置。XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)當(dāng)截割頭水平放置時(shí)最高為4.29 m，最高點(diǎn)處在外噴霧機(jī)的部位，而東蠶～東筍1#、2#隧洞最小洞高為3.90 m，初期支護(hù)后的高度為3.80 m，顯然掘進(jìn)機(jī)難以進(jìn)入洞內(nèi)，為保證掘進(jìn)機(jī)能在隧洞內(nèi)自由行走，不得已拆除了外噴霧裝置。拆除了外噴霧裝置給開挖帶來了負(fù)面影響，除塵效果大打折扣，洞內(nèi)空氣質(zhì)量降低，影響了操作視野，容易造成超欠挖。為消除或降低由于拆除外噴霧裝置造成的影響，采取了在洞口增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，架設(shè)風(fēng)筒接近掌子面，大流量通風(fēng)以達(dá)到消塵的效果。而架設(shè)的風(fēng)筒又妨礙了掘進(jìn)機(jī)的行走，所以每次掘進(jìn)機(jī)外撤時(shí)，必須拆除一段風(fēng)筒讓掘進(jìn)機(jī)退出，掘進(jìn)機(jī)就位后又恢復(fù)風(fēng)筒。如此反復(fù)，既增加了工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，又浪費(fèi)了作業(yè)時(shí)間，從而降低了開挖工效。

（2）3800 mm 鏟 板 更 換 為3600 mm 鏟 板。XTR6/260掘進(jìn)機(jī)原裝鏟板的寬度為3800 mm，而隧洞初襯后的隧洞寬度為3900 mm，設(shè)備兩側(cè)僅有50 mm理論上的間隙，顯然難以滿足施工需要，為此將原3800 mm 鏟板改裝為3600 mm 鏟板，使設(shè)備兩側(cè)有150 mm的間隙，勉強(qiáng)能夠滿足人員和掘進(jìn)機(jī)行走。

（3）800 kVA 專用變壓器改用630 kVA 移動(dòng)式礦用變壓器。XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)供電電壓AC1140 V，800 kVA 專用變壓器安裝在洞口，采用軟式電纜接至掘進(jìn)機(jī)。隨著隧洞開挖深度的增長(zhǎng)，供電電纜也隨著加長(zhǎng)，人工拖拽電纜的時(shí)間越來越長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度也越來越高，并且電纜價(jià)格昂貴，成本也在不斷提高。為改變現(xiàn)狀，改用630 kVA 防爆可拖礦用移動(dòng)變壓器，將變壓器安置在避車洞內(nèi)，每掘進(jìn)200 m左右移動(dòng)一次變壓器，減少了人工拖拽卷纜時(shí)間，降低了電纜成本。

（4）嘗試遙控操作裝置。懸臂式掘進(jìn)機(jī)操作臺(tái)在設(shè)備的左側(cè)，受操作手視線角度等影響，超欠挖大多發(fā)生在隧洞右側(cè)。為控制右側(cè)的超欠挖，曾嘗試采用遙控裝置操作截割頭，操作時(shí)，操作手不斷地在地面、駕駛臺(tái)、機(jī)械左右來回奔波，造成操作手始終處于疲憊不堪的狀態(tài)。另外，可能是裝置本身、人員的視覺及思維反應(yīng)等綜合因素的影響，遙控操作有明顯的延滯現(xiàn)象，沒有人工操作直觀可控，使用效果并不理想，最后放棄了使用，留待廠家進(jìn)一步研發(fā)。

6 懸臂式掘進(jìn)機(jī)超挖控制

隧洞圍巖以Ⅳ類、Ⅴ類為主，地質(zhì)條件復(fù)雜，容易形成較大超挖。控制隧洞超挖，不僅在于保證隧洞開挖的成型質(zhì)量，更重要的是控制施工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

為此，項(xiàng)目部專門成立了“減小掘進(jìn)機(jī)隧洞開挖超挖”QC 小組。QC 小組通過現(xiàn)狀調(diào)查、分析原因、確定要因等活動(dòng)，確立“放樣測(cè)量指示不到位、掘進(jìn)機(jī)截割頭噴霧不足影響視線、操作人員技術(shù)水平參差不齊”3 個(gè)因素是造成掘進(jìn)機(jī)超挖的主要因素，采取下列措施減小超挖：

（1）引進(jìn)高精度全站儀，在原有10個(gè)放樣點(diǎn)的基礎(chǔ)上再增加10個(gè)放樣點(diǎn)，確保放樣的準(zhǔn)確度。配置激光導(dǎo)向系統(tǒng)，借助光束長(zhǎng)距離聚集、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，在其支持下準(zhǔn)確標(biāo)記開挖輪廓，掘進(jìn)機(jī)駕駛員沿指示線開挖。

（2）在原有照明的基礎(chǔ)上，在掌子面兩側(cè)壁各增加一臺(tái)照明燈，提高隧洞作業(yè)面照明度。

（3）由于拆除了外噴霧裝置，除塵效果和操作手視野受到影響，容易造成掘進(jìn)機(jī)開挖的超欠挖。為消除或降低由此造成的影響，采取了在洞口增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，架設(shè)風(fēng)筒至掌子面，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，開挖時(shí)兩套系統(tǒng)同時(shí)實(shí)施降塵、除塵。

（4）掘進(jìn)機(jī)操作手的操作水平直接決定了隧洞成型的質(zhì)量，為提高掘進(jìn)機(jī)操作人員的操作技藝，特請(qǐng)廠家專業(yè)操作人員進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)，并對(duì)操作手現(xiàn)場(chǎng)考核，不合格者不得上崗。施工期間，兩名廠家高水平操作手全程參與了隧洞開挖，有效地控制了超挖量。

通過實(shí)施上述改進(jìn)措施，隧洞開挖由原最大超挖0.46 m，平均超挖0.25 m，合格率21.8%，提高至無欠挖，最大超挖0.16 m，平均超挖0.11 m，合格率96.0%。不合格率僅為4.0%。

7 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)勢(shì)

東蠶～東筍1#、2#隧洞洞挖采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖和鉆爆法二種開挖方法，通過二種開挖方法的比較，懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖具有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）開挖圍巖擾動(dòng)小，隧道成型質(zhì)量好，洞壁穩(wěn)定，超挖量容易控制。懸臂式掘進(jìn)機(jī)為連續(xù)機(jī)械挖掘，避免了爆破對(duì)圍巖的破壞，大大降低了對(duì)圍巖的擾動(dòng)，隧道洞壁光潔規(guī)整平順，超挖量大大減少，有效地提高了隧洞的施工質(zhì)量，可避免坍塌、掉塊、冒頂?shù)痊F(xiàn)象的發(fā)生。

（2）施工過程安全性高，管理風(fēng)險(xiǎn)壓力相對(duì)較低。懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖不使用炸藥等火工材料，減少了火工品管理的環(huán)節(jié)，完全避免了重大公共安全事件的發(fā)生。相比于爆破法，洞挖過程中基本沒有振動(dòng)，減少了對(duì)周邊居民生活的影響，同時(shí)也不受節(jié)假日和重大社會(huì)活動(dòng)影響，能夠持續(xù)施工。懸臂式掘進(jìn)機(jī)洞挖時(shí)作業(yè)人員少，降低了群傷群亡的風(fēng)險(xiǎn)。洞挖時(shí)懸臂式掘進(jìn)機(jī)處于已支護(hù)的洞段，操作人員遠(yuǎn)離開挖掌子面，即使掌子面上有少量掉塊也不至于傷及設(shè)備和操作人員。

（3）開挖效率高，掘進(jìn)速度快。采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)施工可以實(shí)現(xiàn)開挖與出碴、除塵同時(shí)進(jìn)行，省缺了爆破法施工的鉆眼、裝藥、除塵、出碴、煙霧散盡的時(shí)間。在適合的地質(zhì)條件和施工條件下，懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖進(jìn)尺明顯高于鉆爆法進(jìn)尺。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，東蠶～冬筍1#、2#隧洞懸臂式掘進(jìn)機(jī)在Ⅳ類、Ⅴ類圍巖中平均日進(jìn)尺為5～6 m，月平均進(jìn)尺150～200 m。而采用鉆爆法在同類圍巖中開挖平均日進(jìn)尺為1～2 m，月平均進(jìn)尺30～60 m。

（4）懸臂式掘進(jìn)機(jī)技術(shù)比鉆爆法對(duì)任意形狀斷面的切割更自如、更準(zhǔn)確。鉆爆法雖然對(duì)任意形狀斷面的隧洞也能開挖，但炸藥的瞬間爆炸力不可能使巖體保留良好的棱角，準(zhǔn)確度也不可能完全到位。懸臂式掘進(jìn)機(jī)經(jīng)切割頭上下、左右擺動(dòng)及切割頭旋轉(zhuǎn)破巖，可實(shí)現(xiàn)不同形狀斷面的成型，對(duì)完成任意形狀斷面的切割更加自如，更加準(zhǔn)確到位。

（5）施工成本降低，經(jīng)濟(jì)效益高。正常施工時(shí)，每臺(tái)懸臂式掘進(jìn)機(jī)需1名操作工和1名輔助工，而鉆爆法施工作業(yè)人員需5～6人，投入的勞動(dòng)力比鉆爆法少3～4人，降低了人工成本；同時(shí)，在適合的同類圍巖中，懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖進(jìn)尺是鉆爆法的3～5倍。經(jīng)綜合統(tǒng)計(jì)，懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖與鉆爆法比較，洞挖1 m3石方可節(jié)省直接成本30～50元。間接地，懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖能精準(zhǔn)地控制超挖量，節(jié)約噴射混凝土用量，特別是節(jié)約襯砌混凝土的費(fèi)用更是可觀，經(jīng)濟(jì)效益明顯。另外，根據(jù)當(dāng)前民爆管理的有關(guān)規(guī)定，爆破施工需委托有爆破資質(zhì)的第三方承擔(dān)，需支付火工品管理費(fèi)和爆破施工咨詢費(fèi)。懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖不涉及民爆器材，節(jié)約了這筆不菲的費(fèi)用。

8 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的適應(yīng)性分析

懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖的優(yōu)點(diǎn)突出，但也有明顯的局限性，其適應(yīng)性受到巖性、地下水、開挖斷面、單向掘進(jìn)長(zhǎng)度等因素的制約。

（1）巖石強(qiáng)度及巖性影響。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，東蠶～冬筍1#、2#隧洞XTR6/260 懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖，在50 MPa以下的巖石中開挖，每個(gè)臺(tái)班消耗的截齒1～2個(gè)；對(duì)大于70 MPa 以上的巖石開挖，每個(gè)臺(tái)班截齒磨損報(bào)廢達(dá)15 個(gè)以上；對(duì)于大于90 MPa 以上的巖石中開挖，每個(gè)臺(tái)班截齒磨損報(bào)廢數(shù)量急劇增加，同時(shí)開挖進(jìn)尺明顯下降。截齒目前的市場(chǎng)價(jià)格約300 元/個(gè)，從截齒損耗及開挖工效分析，XTR6/260掘進(jìn)機(jī)最適合50 MPa以下的圍巖開挖；50～70 MPa圍巖適合使用XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)開挖；70～90 MPa圍巖使用XTR6/260 掘進(jìn)機(jī)開挖，開挖成本明顯提高，開挖工效降低，應(yīng)通過認(rèn)證后謹(jǐn)慎使用；大于90 MPa以上的巖石使用XTR6/260掘進(jìn)機(jī)開挖，開挖成本急劇提高，開挖工效明顯降低，不建議使用。

（2）地下水的影響。東蠶～冬筍1#隧洞出口、2#隧洞進(jìn)口1000 m以內(nèi)地下水不發(fā)育，洞內(nèi)比較干燥，較適合懸臂式掘進(jìn)機(jī)的開挖。隨著隧洞向縱深發(fā)展，地下水發(fā)育，給懸臂式掘進(jìn)機(jī)的開挖造成了困難。主要原因是隧洞圍巖為粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，掘進(jìn)機(jī)通過磨削、刮擦巖體形成粉狀碎屑物，在地下水的作用下使切割物呈泥糊狀，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)了就成了“泥漿池”，使整個(gè)開挖掌子面和工作面泥濘不堪，工作條件極為惡劣，不僅工作效率明顯降低而且增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。所以，對(duì)以泥巖為主疊加地下水發(fā)育的隧洞一般不適合懸臂掘進(jìn)機(jī)開挖，故東蠶～東筍1#洞的進(jìn)口段、2#隧洞的出口段放棄了掘進(jìn)機(jī)開挖而改用鉆爆法開挖。

（3）隧洞開挖斷面的影響。根據(jù)XTR6/260 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的工作參數(shù)，定點(diǎn)開挖面積為37 m2，對(duì)定位全斷面截割的引水隧洞而言，為充分發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的效率，開挖斷面以5 m×5 m（25 m2）～37 m2為佳，本工程開挖斷面一般只有18.15 m2，難以發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的最佳工效。同時(shí)，開挖斷面過小，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)沒有足夠的工作空間，每一開挖循環(huán)完成后，在進(jìn)行支護(hù)前，掘進(jìn)機(jī)必須退出掌子面至洞口或者退至避車洞避讓，浪費(fèi)了大量的有效作業(yè)時(shí)間。所以對(duì)開挖斷面小于5 m×5 m（25 m2）的小斷面隧道，XTR6/260 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的開挖工效并不能充分發(fā)揮，XTR6/260懸臂式掘進(jìn)機(jī)更適合斷面大于5 m×5 m（25 m2）隧道的開挖。

（4）隧洞單向開挖長(zhǎng)度的影響。對(duì)小斷面的引水隧洞，由于沒有并行的作業(yè)通道，支護(hù)時(shí)懸臂式掘進(jìn)機(jī)需退出掌子面，如果單向開挖長(zhǎng)度過長(zhǎng)，需花費(fèi)大量的時(shí)間用于掘進(jìn)機(jī)來回退進(jìn)。以來回退進(jìn)300 m 為例，掘進(jìn)機(jī)在小斷面隧洞中行走速度按3 m/min 計(jì)，則掘進(jìn)機(jī)來回行走的時(shí)間至少需200 min。同時(shí)，單向開挖長(zhǎng)度太長(zhǎng)，拖拽卷纜時(shí)間也長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度明顯提高，所以懸臂式掘進(jìn)機(jī)單向開挖長(zhǎng)度一般以500 m左右為佳，不宜超過1000 m。

9 結(jié)語

懸臂式掘進(jìn)機(jī)在小斷面引水隧洞的開挖，具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)，但也有明顯的局限性，在選擇開挖方式時(shí)需經(jīng)充分論證，在當(dāng)前裝備條件下，短期內(nèi)懸臂式掘進(jìn)機(jī)還不能完全取代鉆爆法。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以采用懸臂式隧道掘進(jìn)機(jī)開挖和鉆爆法相結(jié)合的施工方案。