馬佼

新疆和靜天山水泥有限責任公司 新疆 和靜 841300

引言

水泥作為一種材料，功能多種多樣，在建筑行業(yè)施工中屬于必備材料，比如可以用作地基、墻面施工等等。水泥無論是在建筑行業(yè)或是工業(yè)上都屬于常見工業(yè)材料，但在使用中，不同質量的水泥會產生不同的效果，質量好的水泥在施工中有利于提升建筑施工質量。因此，在社會市場競爭上，要想提高水泥的買方市場需求，需要改進生產工藝，提高水泥質量，才能不斷進步，提高企業(yè)效益。

1 水泥生產工藝和水泥質量的現(xiàn)狀

水泥生產工藝的安全管理要求工作人員有著專業(yè)的知識技能，且綜合素養(yǎng)高，加之水泥生產工藝管理屬于一門學科，不是隨便或者按照經驗便可直接開展的，其本身存在著一定的科學依據，需要按照相關的規(guī)范開展工作，甚至可以通過規(guī)劃順利實施，從而達到有預期的結果。當然這些都是在不斷變動中的，不是一成不變的，只有結合實際選擇符合要求的水泥材料，才能達到理想的施工狀態(tài)。若是不按照要求對水泥生產運行進行安全管理，每一個人只是負責本區(qū)域的施工管理，生產缺乏全局性，難以確保最終的施工進度按期完成。在該種情況下，一旦出現(xiàn)安全事故，找不到責任人對生產產品完整驗收。員工在水泥生產安全控制運行過程中，能夠區(qū)分和分析設備質量，就可以運用知識進行實際操作，同時對安全進行監(jiān)督。從社會的角度來說，一方面，違法現(xiàn)象可以被及時揭露和懲罰，防止更多的人員的合法權益受到侵犯；另一方面，它也敦促雇主合法招聘和經營。這對社會的良性循環(huán)發(fā)展非常有幫助的[1]。

水泥作用用途廣泛，需求也越來越多，后續(xù)需要處理的問題也越來越多。一般來說，工廠的鍋爐都按照批次統(tǒng)一清洗，這種工作對一個中型發(fā)電廠來說，清洗一次就會產生大概4000m3的廢水。當然，在環(huán)保意識越來越強的今天，對如何處理廢水也是有完整的系統(tǒng)的制度，最重要的是處理一些設備，因為某一些會有酸堿度和曝氣的要求，這是后續(xù)處理需要解決的問題?，F(xiàn)階段水泥生產工藝進行改進的話，受到溫度影響較大，因此，要重視該方面的內容。尤其是裝備問題，由于水泥生產裝置條件相對比較差，需要在控制生產時更細心。在面對一些突發(fā)的生產問題時，要及時解決，只有這樣才能將公司水泥的生產產量提高，提高公司的效益，也對保護環(huán)境、減少消耗做出貢獻[2]。

2 水泥生產工藝技術類別分析

2.1 預粉磨技術

水泥進入到球磨處理這一階段之前，需要進行預粉磨處理，增加料床粉磨裝置，確保原本運行的球磨系統(tǒng)能夠增加節(jié)能生產效率。料床粉磨與單顆粒破碎對比存在差別，比較經典的料床粉磨設備包括輥式磨、輥壓機、筒輥磨，三種不同的料床粉磨設備都可以進行預粉磨，其中輥壓機用預粉磨相對較多。分析輥壓機預粉磨大致可以劃分成循環(huán)預粉磨、部分終粉磨、混合粉磨、聯(lián)合粉磨等環(huán)節(jié)，其中循環(huán)預粉磨、聯(lián)合粉磨比較常見。

2.2 排氣系統(tǒng)熱管技術

水泥生產需要用到不同類型的熱管，為了能夠達到節(jié)能的目的，同時減少投資，重力型熱管最為常見。該熱管具有較好的密封性與潔凈性，是抽成真空金屬管。在管內填充工作介質，例如純水、丙酮或者有機化合物等，可以在-200～2000℃這一溫度區(qū)間內使用。如果下方高溫熱源傳輸熱量到管腔，考慮到加熱管腔下方為液態(tài)工質，可以快速蒸發(fā)上升至熱管的上方。上方殼外低溫冷源具有吸熱的效果，蒸汽冷凝成液滴之后可以釋放汽化潛熱。此時液滴憑借自身重力順沿管壁回流到下方，重新受熱氣化，反復循環(huán)這一流程，期間效率不斷提高，便可以結束熱回收處理。

3 水泥生產工藝流程

3.1 原材料粉碎和預均化處理

在水泥生產過程中，做好原材料粉碎和預均化處理屬于非?；A的工作內容，這也是影響成品質量的重要因素。在硅酸鹽水泥的制作中，最為主要的原材料為石灰石，在對其進行開采作業(yè)時，因為石灰石的硬度相對較大，開采的石塊體積比較大，這也給原材料粉碎帶來了較大阻礙?；诖?，在對石灰石進行粉碎處理時，需要先借助其他機械將大體積石灰石破碎成較小體積的石灰石，然后利用粉碎機對其進行再次加工，從而確保材料加工結果的合規(guī)性。而且為了避免材料出現(xiàn)浪費的情況，在應用中也需要做好原料存儲和整理工作，制定相應的出入庫管理計劃，并且也會使用到一些先進機械，如機械化進料斗、傳送帶等。

3.2 進行生料的制備

進行硅酸鹽水泥制作時，需要損耗數量眾多的原料，而且為了提升其混合型也會對其進行粉磨處理，盡量降低顆粒物直徑，提高材料成品質量。通常情況下，原材料與成品之間的比例會控制在3∶1，常見內容包括石膏粉、其他混合材料料粉等?；谝酝墓こ套鳂I(yè)經驗可以了解到，展開水泥生產線粉磨處理時，會消耗超過50%以上的動力資源，因此在生料的制備中，也需要做好粉磨設備參數的選擇，包括型號、運行功率、散熱性等，使其可以契合生產環(huán)境要求，這樣也可以提升生料的生產質量。

4 改進水泥生產工藝提高質量的必要性

水泥生產相關技術在社會中頗受關注和重視，尤其是水泥生產工藝技術。水泥對人類來說，都是不可或缺的資源。任何資源對國家和人們來說，都是重要的戰(zhàn)略和生活資源，研究相應的技術對人類的發(fā)展是直接推動作用?？傮w來說，水泥生產安全控制技術突飛猛進，但其整體的系統(tǒng)自動化的過程比較復雜，工廠企業(yè)自動化發(fā)展的目標還難以實現(xiàn)，加之水泥生產企業(yè)資質、機械設備水平等影響[3]。水泥工藝改進技術是為滿足工業(yè)企業(yè)的需要而衍生出來的，水泥質量影響社會形象，加之其可能提升工作效率。水泥生產工藝改進是一種技術創(chuàng)新、就和我們挑選商品一樣，選擇企業(yè)也是需要對比的[4]。水泥生產工藝改進技術是水泥能夠運行生產并且有安全保障的直接影響因素，可以說如果前者性能差，生產工藝就不能正常和安全的運行。

5 水泥生產工藝改進存在的問題

5.1 對水泥質量提高不夠重視

水泥生產工藝改進不是隨便或者只能按照經驗來進行的，而是有科學依據。另外，水泥生產工藝改進技術作為一種新型技術，在很多行業(yè)都有應用，不管從學術還是實踐上，都有其身影[5]。但是在很多情況下，管理人員并沒有花很多精力去發(fā)展這個技術。要想直接就用改進技術，所需要的資金和成本是非常大的，也不符合實際。因此只能一步步去改進原來的設備，或者替換。在水泥生產安全控制上，從設計到施工到生產驗收，再到運維，這個都需要進行統(tǒng)一規(guī)劃管理的。要形成這個就要有相應的設備，新設備我們也知道，成本太高，但是老設備去改造的化，改造的難度也大[6]。

5.2 水泥生產工藝有待提升

水泥生產安全改進技術在世界上我們國家可以說是跑在前頭，因此，很多經驗都是需要我們自己去摸索的。整體呈現(xiàn)的技術研究能力還是有待加強，比如對專業(yè)知識技能水平需要提高。因為水泥生產安全改進技術畢竟是需要不斷探索的一個技術，對生產企業(yè)來說，進行水泥生產優(yōu)化的難度越來越高，從事這一行業(yè)的高水平人才供應不上，就導致了行業(yè)里面技術研究不夠。

5.3 水泥生產工藝改進技術設備不達標

水泥生產安全改進技術還不成熟，雖然近年來已經采用了一些設備，但實際運行和管理仍主要依靠相關人員的知識和經驗，進行人為操作。但在實際生產運行中，水泥生產安全改進技術就沒有完全的發(fā)展起來。在很多水泥生產的作業(yè)上，我們很大程度會更加注重效率，卻忽視了質量。在現(xiàn)代更注重質量與效率并行，目標不明確，說白了就是沒有將整個項目去詳細規(guī)劃，具體怎么去達到這個目標，卻并沒有指出，因此也就需要在改進過程中，先優(yōu)化設備。在進行水泥生產安全控制中，水泥生產安全設備的首要問題是維修的滯后性，對設備的使用壽命和效率有很大的影響。在很多時候，或者大部分人的習慣是，東西出現(xiàn)問題了，才去解決，不會提前去排除錯誤。

6 如何提高水泥質量水平

首先需要提高工作人員的綜合素質，在企業(yè)中，員工他們習慣于定期的維護和大量的人力資源。所以員工的思想要改正，根據實際情況進行調整，不能一味地以過往的規(guī)則去束縛自己的做法。無論開展什么樣的工作，都需要基于人們的創(chuàng)造力和主體認知來開展，根據實際情況設計制作詳細的計劃。發(fā)展水泥生產工藝改進不是一個人能做到的，與自發(fā)意識到相比，強制性更能讓人們關注。只有意識都統(tǒng)一了，人們會自發(fā)配合進行行動，積極投入。只有與自身息息相關，才能讓人們去快速響應，予以大的關注和重視。管理人員也要實際操作能力的培養(yǎng)，使管理人員符合當今運維人才的需求，更好地維護和管理水泥裝置生產安全控制技術質量[7]。

在我們國家，水泥生產技術占據的比重還是比較高的，當其在運作時，對人們的勞動力是一個巨大的解放。在經濟飛速發(fā)展的時代，基本上大多數東西不能永恒，更何況在水泥生產工藝和水泥的質量上。水泥生產裝置進行自動化技術的發(fā)展，也是順應時代變化，從環(huán)保和效率以及安全出發(fā)，這是理所當然的發(fā)展。水泥在應用越來越多，其中水泥生產安全在整個水泥生產中可以說是極其重要的。不管在農業(yè)上，還是工業(yè)上，并且包括社會經濟上，水泥生產工作都是屬于有著自己的重要位置和地位。

最后在實際的水泥生產過程中，確保水泥磚機的質量完成生產原材料生產氧化鈣，也就是說生石灰，我們必須注意它的影響。添加生石灰的含量不得超過10%，否則會降低耐火度，磚的生產將是紅色的。如果成品表面有規(guī)律的裂紋，而且裂紋很細，這通常是由于干坯濕后再干的緣故。成品顯然是有缺陷和畸形必須指出，它可能是在生產過程中，原料水分太多造成的變形的磚，所以當水泥磚機生產原料的水分必須調整好。在水泥磚機成型的產品硬度不夠、密度不均勻或有裂縫時，一定要關閉設備，然后對設備進行全面的檢查和維護，確保水泥磚機穩(wěn)定生產出高質量的產品。

7 結束語

隨著經濟的發(fā)展，水泥的廣泛應用，其需求量已經非常大，因此，產量也需要在不斷提高。在當前水泥生產上，因為技術和管理的問題，最終導致成本增加，從而造成生產成本的增加或者質量問題，最終成為經濟發(fā)展的后腿。另外生產技術也是產品的質量的保障，不斷提高生產技術水平，提高管理人員的管理水平，最終都是對人們自身生命安全負責，為社會負責。