王澤龍 尚曉田

浙江惠川水利工程技術(shù)有限公司 浙江 杭州 310000

引言

混凝土材料獨(dú)具的經(jīng)濟(jì)性、耐久性強(qiáng)以及強(qiáng)度高等特點(diǎn)備受建筑施工企業(yè)的青睞，因此逐漸發(fā)展成為現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目施工普遍應(yīng)用的施工材料。在水利工程建設(shè)中，混凝土更是不可或缺的施工材料之一，但是實(shí)際開展混凝土施工作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)施工不規(guī)范、環(huán)境溫度差異過大，或是混凝土原材料質(zhì)量不足的問題，勢必會(huì)產(chǎn)生水利工程混凝土裂縫問題，從而危害水利工程的整體質(zhì)量和使用壽命。要想避免這種情況的出現(xiàn)，當(dāng)務(wù)之急就是加強(qiáng)控制混凝土裂縫技術(shù)及修復(fù)技術(shù)的研究和應(yīng)用。

1 裂縫對(duì)水利工程混凝土建筑物的危害

1.1 產(chǎn)生滲漏

水利工程相關(guān)建筑物如果混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫會(huì)有滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生，長期持續(xù)不斷的滲漏會(huì)使裂縫由于水的壓力作用而危害性不斷擴(kuò)大蔓延，而且混凝土結(jié)構(gòu)有水體滲入后，會(huì)溶解水泥成分里的氫氧化鈣成分，會(huì)加速水化物被侵蝕的程度，其中多堿性化合物最先被水解，水化硅酸三鈣和水化硅酸二鈣都是此類物質(zhì)，它們破壞殆盡之后，低堿性化合物隨之也被破壞，混凝土結(jié)構(gòu)就會(huì)受到嚴(yán)重破壞。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，水利工程的混凝土裂縫造成的事故，六成是水體滲漏引起的。

1.2 加速混凝土碳化

由于混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了裂縫，空氣里的二氧化碳成分會(huì)輕易到達(dá)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，與水泥成分里的相關(guān)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成碳酸鈣，二氧化碳遇濕能與硅酸三鈣，氫氧化鈣以及硅酸二鈣等水泥成分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，最終形成硅酸鹽，水泥的堿性被中和導(dǎo)致堿度下降，就會(huì)破壞鋼筋純化膜如果再加上水體滲漏，鋼筋會(huì)有銹蝕病害出現(xiàn)，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)碳化，會(huì)引發(fā)一系列的收縮異常和開裂，進(jìn)而整體結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重破壞[1]。

1.3 加快鋼筋的腐蝕

裂縫讓該部位的鋼筋失去混凝土的保護(hù)，裂縫也會(huì)拉低結(jié)構(gòu)的抗拉性能，因而越來越大，破壞力也越來越大。

1.4 降低餛凝土耐腐蝕性能力

混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫滲漏進(jìn)水體以后，軟水也同時(shí)在和水泥石相互作用，水泥水化物會(huì)被溶解造成流失，結(jié)構(gòu)就會(huì)被嚴(yán)重腐蝕遭到破壞。

1.5 影響混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性

混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫后，其自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全穩(wěn)定性會(huì)受到嚴(yán)重的負(fù)面影響，程度輕微時(shí)，結(jié)構(gòu)外觀美觀，正常功能和經(jīng)久耐用能力會(huì)被削弱，裂縫形成貫穿性損傷后整體結(jié)構(gòu)就會(huì)徹底破壞。

2 水利工程混凝土裂縫類型

2.1 塑性類型

塑性裂縫的成因主要來源于混凝土澆筑作業(yè)過程中過快的水分散失速度，如果混凝土澆筑作業(yè)環(huán)境氣溫很高，空氣有又十分干燥，炎熱氣候會(huì)讓混凝土材料散失大量水分，其整體結(jié)構(gòu)變化的均勻性就會(huì)被破壞，最終形成塑性裂縫。通常此類裂縫在結(jié)構(gòu)表面就可以看到，它大多出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的中間區(qū)域，寬度較寬，向兩側(cè)延伸而變窄，它極大損傷結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，一旦這種情況下的混凝土結(jié)構(gòu)成型，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全穩(wěn)定性也沒有保證。

2.2 溫度類型

水利工程混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度裂縫是高發(fā)現(xiàn)象，它的主要成因是混凝土澆筑作業(yè)過程出現(xiàn)了過高的水化熱，這種熱量因素會(huì)引發(fā)內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常變化，溫度持續(xù)升高超限后會(huì)導(dǎo)致材料變性，損傷其拉應(yīng)力，如果混凝土結(jié)構(gòu)受到的拉壓力超限，則一定會(huì)出現(xiàn)裂縫，而熱量在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的大量聚集，一旦溫度裂縫產(chǎn)生就會(huì)越來越深[2]。

2.3 收縮類型

水利工程的混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)收縮裂縫包括兩種類型，即自收縮和干燥收縮，自收縮具體是指混凝土結(jié)構(gòu)在自然狀態(tài)時(shí)的收縮，混凝土材料在完成終凝的過程中逐漸趨于穩(wěn)定，如果內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)太高的穩(wěn)定性會(huì)使體積收縮；而干燥收縮裂縫是指，混凝土結(jié)構(gòu)因外部環(huán)境因素讓結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了溫濕度方面的異常變化，最終導(dǎo)致干燥收縮裂縫的產(chǎn)生。兩種類型收縮裂縫的出現(xiàn)都和材料配合比以及自身特性有關(guān)，過快散失的水分和收縮不均勻都會(huì)產(chǎn)生裂縫。

3 水利工程施工過程控制混凝土裂縫的原則

3.1 控制工藝技術(shù)

水利工程的施工過程對(duì)相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用須嚴(yán)格遵循技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，管理人員也要對(duì)技術(shù)應(yīng)用過程進(jìn)行嚴(yán)格管控，否則技術(shù)應(yīng)用不合理會(huì)帶來質(zhì)量隱患，第一，施工過程中須針對(duì)潛在的裂縫隱患進(jìn)行性質(zhì)特點(diǎn)的分析，對(duì)技術(shù)應(yīng)用可能產(chǎn)生的效果做出合理預(yù)測，通過相關(guān)實(shí)驗(yàn)對(duì)技術(shù)應(yīng)用的可行性進(jìn)行分析，從中篩選出施工過程的最佳技術(shù)形式和操作流程，為工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)；第二，工程施工要加大現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用力度，要求相關(guān)人員及早掌握并熟練運(yùn)用先進(jìn)專業(yè)技術(shù)，對(duì)技術(shù)應(yīng)用流程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格要求，確保工藝技術(shù)執(zhí)行的規(guī)范性，有違規(guī)操作或因技術(shù)應(yīng)用不合理導(dǎo)致的質(zhì)量隱患必須嚴(yán)肅查處，確保技術(shù)應(yīng)用的科學(xué)規(guī)范化[3]。

3.2 控制材料質(zhì)量

水利工程的混凝土結(jié)構(gòu)施工如果材料質(zhì)量性能不達(dá)標(biāo)，就會(huì)誘發(fā)結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和工程的安全穩(wěn)定性受損。施工單位必須狠抓水利工程施工材料的質(zhì)量性能問題，避免劣質(zhì)材料給工程整體質(zhì)量帶來安全危害。第一，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的截面積的類型增加以及置換類型和外包鋼類型等進(jìn)行綜合考量，結(jié)合其技術(shù)應(yīng)用特性檢測相關(guān)材料質(zhì)量，檢測作業(yè)須指定專職人員采用先進(jìn)儀器設(shè)備完成檢測，確認(rèn)材料質(zhì)量性能以及強(qiáng)度完全達(dá)標(biāo)后方可投入使用；第二，即使在施工過程進(jìn)行中也要定期檢測施工材料和機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，材料管理要實(shí)行動(dòng)態(tài)化機(jī)制，讓材料質(zhì)量為技術(shù)應(yīng)用的良好成效提供保證；第三，施工過程要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)況和相關(guān)技術(shù)特點(diǎn)就技術(shù)應(yīng)用編制規(guī)章制度和流程規(guī)范，要求所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格按照制度規(guī)范去執(zhí)行技術(shù)應(yīng)用和流程，從根本上提升工程技術(shù)應(yīng)用水平，確保先進(jìn)技術(shù)發(fā)揮其應(yīng)有的價(jià)值[4]。

4 水利工程施工控制混凝土裂縫技術(shù)案例

4.1 工程背景

以某綜合性水庫工程為例，它的主要功能是供給區(qū)域農(nóng)業(yè)灌溉，人畜飲水，城鎮(zhèn)供水以及縣城緊急狀態(tài)下的應(yīng)急水源，它屬于規(guī)模中等的新修項(xiàng)目，其大壩結(jié)構(gòu)為常態(tài)的混凝土重力形式，施工單位對(duì)大壩混凝土大體積施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行了強(qiáng)力控制，但是從已經(jīng)澆筑完成的三個(gè)壩段的混凝土結(jié)構(gòu)成型效果來看，不規(guī)則裂縫仍然呈高發(fā)態(tài)勢，雖然目前的裂縫鑒定結(jié)果表明未對(duì)大壩質(zhì)量性能造成不利影響，但是已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫仍然提醒相關(guān)人員提起高度重視，否則施工后期仍然會(huì)有裂縫產(chǎn)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重后果。這就要求施工單位必須認(rèn)真排查裂縫成因，以此為據(jù)制定針對(duì)性應(yīng)對(duì)措施，以絕后患。

4.2 體積混凝土裂縫產(chǎn)生情況調(diào)查

①水利工程大多屬于大體積施工項(xiàng)目，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是自然現(xiàn)象，只要控制在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許的合理區(qū)間也無大礙。這就要求施工單位必須對(duì)混凝土澆筑作業(yè)過程中引發(fā)裂縫的相關(guān)因素進(jìn)行嚴(yán)格控制，把裂縫產(chǎn)生的概率控制在最低限度，即使出現(xiàn)裂縫，也要想辦法避免危害的進(jìn)一步擴(kuò)大，尤其要重點(diǎn)管控可能造成嚴(yán)重危害的破壞性裂縫，為工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)[5]；②本工程的混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場勘察表明，出現(xiàn)裂縫的三個(gè)壩段的裂縫均呈不規(guī)則狀態(tài)，總數(shù)達(dá)15條，裂縫寬度最大值是2.8mm，最小值是0.1mm，其中一條裂最長接近4.7m。

4.3 體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因分析

①由上述裂縫表述可以看到，所有混凝土結(jié)構(gòu)裂縫均呈不規(guī)則狀態(tài)，屬于淺層裂縫，管理部門叫停了施工作業(yè)，對(duì)裂縫成因進(jìn)行排查，排查內(nèi)容包括材料質(zhì)量和配合比，混凝土成料的拌和作業(yè)和運(yùn)輸過程，澆筑與振搗作業(yè)過程的技術(shù)應(yīng)用，后續(xù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)已經(jīng)混凝土結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)方案和具體構(gòu)造等，針對(duì)相關(guān)裂縫成因進(jìn)行了有效應(yīng)對(duì)，把裂縫概率控制在最低限度；②裂縫成因排查還包括對(duì)作業(yè)人員，材料質(zhì)量，設(shè)備性能，環(huán)境因素以及技術(shù)監(jiān)測方面進(jìn)行了反復(fù)詳細(xì)研究，對(duì)各種可能引發(fā)裂縫的原因進(jìn)行具體指正和認(rèn)真討論，并把最終結(jié)論形成了因果關(guān)系圖；③結(jié)合因果關(guān)系圖和實(shí)地調(diào)查，歸結(jié)裂縫成因如下：a.混凝土澆筑層厚偏大。在壩段混凝土澆筑作業(yè)的設(shè)計(jì)方案中，要求作業(yè)過程須分層澆筑，且分層厚度須小于等于1.5m，由此現(xiàn)場澆筑作業(yè)嚴(yán)格遵循了這一規(guī)定，但是設(shè)計(jì)疏漏未對(duì)混凝土澆筑作業(yè)過程的壩體結(jié)構(gòu)埋設(shè)冷卻水管，致使較大厚度的混凝土結(jié)構(gòu)澆筑內(nèi)部溫度不能及時(shí)散發(fā)，導(dǎo)致溫度裂縫的產(chǎn)生；b.混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。完成混凝土澆筑作業(yè)后未及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)作業(yè)，覆蓋和灑水作業(yè)都不到位，最終導(dǎo)致不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生；c.未設(shè)置冷卻水管。設(shè)計(jì)方案未對(duì)澆筑壩體設(shè)置冷卻水管實(shí)施降溫處理，導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力過度集中后的釋放拉裂混凝土結(jié)構(gòu)表面而產(chǎn)生裂縫；d.砂石級(jí)配不連續(xù)。檢測混凝土材料發(fā)現(xiàn)石子等骨料未形成連續(xù)性級(jí)配，20～40mm和40～80mm的碎石料粒徑未達(dá)標(biāo)；e.粉煤灰質(zhì)量不佳?，F(xiàn)場材料檢測顯示粉煤灰質(zhì)量性能達(dá)標(biāo)，但是結(jié)合具體調(diào)查報(bào)告顯示仍未達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn)；f.其他方面原因。混凝土澆筑作業(yè)未對(duì)環(huán)境和溫度因素進(jìn)行嚴(yán)格控制，壩段澆筑區(qū)劃不合理，作業(yè)流程不科學(xué)，未做好技術(shù)交底，未嚴(yán)格管控施工質(zhì)量，材料坍落度不達(dá)標(biāo)，配比骨料稱量馬虎，石粉和減水劑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等，經(jīng)調(diào)查施工過程均符合標(biāo)準(zhǔn)且相關(guān)因素可控，排除在裂縫成因之外[6]。

4.4 凝土裂縫控制措施

以上述裂縫成因分析為依據(jù)，就大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的不規(guī)則裂縫采取針對(duì)性防治措施，最大限度控制裂縫問題的產(chǎn)生，確保水利工程達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量。①做好技術(shù)交底。向施工人員就技術(shù)交底進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保詳細(xì)全面的交底效果，所有培訓(xùn)人員完成培訓(xùn)后通過考核才能持證上崗；②降低混凝土澆筑分層厚度。研究決定改進(jìn)原來混凝土澆筑作業(yè)分層厚度1.5m的作業(yè)方式，厚度數(shù)據(jù)降至小于等于1m，且這1m厚度也要分三次完成，各層保證厚度控制在接近30cm，由此澆筑過程的水化熱和結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度得到有效控制，內(nèi)外溫差也大幅縮減；③做好養(yǎng)護(hù)作業(yè)。結(jié)束混凝土澆筑作業(yè)后，須指定專職人員負(fù)責(zé)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行全覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)作業(yè)，養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)是整個(gè)過程混凝土結(jié)構(gòu)表面保證濕潤，水壩表面以土工布全部遮蓋，上鋪塑料薄膜，寒冷天氣還要加鋪保溫材料，同時(shí)保證土工布養(yǎng)護(hù)期間的濕潤狀態(tài)；④增加混凝土冷卻降溫措施。施工單位須和設(shè)計(jì)單位取得良好溝通，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部加設(shè)冷卻水管，管材為鍍鋅鋼管，直徑規(guī)格是20mm，水平方向鋼管保證80cm間距，總共2層冷卻水管保證接近38cm間距，在進(jìn)水口位置設(shè)置水閥，用于對(duì)管內(nèi)水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，冷卻水管鋪裝完成須檢測通水壓力，確保無滲漏風(fēng)險(xiǎn)，冷卻水管輸入的水體須為沉淀干凈的河水，通水時(shí)間是完成該區(qū)域混凝土澆筑且振搗結(jié)束之后。冷卻水管鋪設(shè)作業(yè)須嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成，確保達(dá)到預(yù)期降溫效果；⑤更換粗骨料，確保連續(xù)級(jí)配?；炷辽呈享殗?yán)格檢測后再用，對(duì)配合比進(jìn)行重新測定，骨料進(jìn)入拌和程序前須通過質(zhì)量性能檢測，須確保級(jí)配的連續(xù)性，配合比依現(xiàn)場測定情況進(jìn)行必要調(diào)整；⑥更換粉煤灰種類，確保質(zhì)量。在原來粉煤灰質(zhì)量等級(jí)基礎(chǔ)上再提升一級(jí)，促進(jìn)混凝土成型效果，規(guī)避坍落度質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，粉煤灰提高質(zhì)量后降低了混凝土水化熱，避免澆筑過程溫度的快速上升，使大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生概率大幅降低[7]。

5 常用水利工程混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)

5.1 混凝土置換技術(shù)

對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行置換，須是澆筑作業(yè)過程中已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫，撤掉原來的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)混凝土材料，換成質(zhì)量達(dá)標(biāo)材料，規(guī)避裂縫對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成質(zhì)量損害。這種技術(shù)的優(yōu)勢在于使混凝土結(jié)構(gòu)截面強(qiáng)度和抗剪性能得到提升，置換效果不影響結(jié)構(gòu)凈空數(shù)據(jù)。缺陷是置換過程需要較長周期，時(shí)間因素的控制要求比較嚴(yán)格，同時(shí)接受置換的部位須沒有太大受壓力，對(duì)梁柱等承重結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷比較適用，其他結(jié)構(gòu)部位如果要采用這種置換技術(shù)還須綜合考量現(xiàn)場實(shí)況，否則達(dá)不到預(yù)期效果[8]。

5.2 鋼材料粘貼技術(shù)

鋼材料粘貼技術(shù)對(duì)低承載力混凝土結(jié)構(gòu)部位裂縫修復(fù)比較適用，正截面受壓和受拉部位以及斜截面裂縫修復(fù)尤其適用。第一，把適用鋼板材料粘貼在結(jié)構(gòu)表面，由此提升結(jié)構(gòu)承載力，同時(shí)方便快捷地完成裂縫修復(fù)；第二，粘貼材料采用纖維增強(qiáng)塑料，這種材料是利用現(xiàn)代先進(jìn)膠結(jié)材料完成裂縫部位的粘貼，由此粘貼材料與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成同一工作面，結(jié)構(gòu)承載力得到有效提升。對(duì)水利工程裂縫進(jìn)行裂縫粘貼，其技術(shù)優(yōu)勢在于提升結(jié)構(gòu)的耐腐性和抗潮濕性能，不對(duì)結(jié)構(gòu)自重帶來大幅提升，且比較經(jīng)久耐用，無須后期過多維護(hù)成本[9]。

5.3 灌漿嵌縫填充技術(shù)

如果水利工程的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p害了整體安全穩(wěn)定性和承載性能，灌漿嵌縫填充技術(shù)是比較適用的裂縫修復(fù)技術(shù)，這種技術(shù)有三種類型，即涂膜封閉法、開槽填補(bǔ)法以及壓力注漿法。第一，如果裂縫細(xì)小輕微，可用壓力注漿法修復(fù)，作業(yè)前須對(duì)裂縫區(qū)域的混凝土結(jié)構(gòu)表面和周圍進(jìn)行徹底清理，確保無任何雜物或油污，注漿嘴連接到裂縫，檢測是否漏漿，以適配漿液完成注漿后再次徹底清理作業(yè)區(qū)域。第二，如果裂縫的寬度沒有超過0.2mm，可用涂膜封閉法修復(fù)裂縫，這種技術(shù)同時(shí)也可用于防水處理，也可對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行必要裝飾，它能把保護(hù)層碳化風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制，避免環(huán)境有害離子腐蝕混凝土結(jié)構(gòu)。具體操作是在裂縫區(qū)域開鑿適用U形槽，確保槽體寬度和深度數(shù)據(jù)處于30～50mm的合理區(qū)間，把界面處理漿液均勻涂抹于槽底和兩邊，以適配漿液向U形槽均勻灌注，這種技術(shù)處理過的裂縫養(yǎng)護(hù)時(shí)不得暴曬和雨淋。第三，如果需要裂縫修復(fù)的混凝土結(jié)構(gòu)表面具備開槽條件，或者裂縫太寬，開槽填補(bǔ)法是適用裂縫修復(fù)技術(shù)，完成開槽后把界面處理漿液均勻涂抹于相關(guān)部位，然后合理養(yǎng)護(hù)[10]。

5.4 裂縫修補(bǔ)技術(shù)

如果水利工程的混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，必須以適用技術(shù)及時(shí)修復(fù)裂縫區(qū)域，使混凝土結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性得到有效保障。具體操作流程是：①小裂縫修補(bǔ)。如果混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度處于0.3～3mm之間，且剝落程度不嚴(yán)重，黏結(jié)劑灌漿技術(shù)是適用技術(shù)類型。依據(jù)實(shí)際需要選用適當(dāng)鉆具，注漿嘴以及噴嘴，作業(yè)材料為環(huán)氧樹脂，向裂縫內(nèi)部注入，作業(yè)方式可直接也可間接，以裂縫有效修復(fù)為原則，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全穩(wěn)定性即可；②如果混凝土結(jié)構(gòu)的局部裂縫寬度超過了3mm，須對(duì)裂縫性質(zhì)和程度進(jìn)行詳細(xì)勘察，依據(jù)實(shí)際需要實(shí)施修復(fù)。如果裂縫不是斷裂性質(zhì)的，可對(duì)裂縫區(qū)域周圍切除混凝土材料，切除規(guī)格是接近12cm，切除走向保持和裂縫平行，深度數(shù)據(jù)是接近10cm，螺絲鋼設(shè)置在與裂縫呈垂直方向的合適位置，圓鋼設(shè)置在與裂縫平行的合適位置，牢固綁扎成為鋼筋網(wǎng)，使裂縫修復(fù)形成條塊體系，以適配混凝土材料在相關(guān)區(qū)域均勻涂抹，檢測質(zhì)量達(dá)標(biāo)即可；③如果混凝土結(jié)構(gòu)裂縫屬于斷裂性質(zhì)，但是情節(jié)輕微，其修復(fù)流程是對(duì)裂縫進(jìn)行接近15cm的范圍劃定，實(shí)施凹槽切割作業(yè)，其深度以達(dá)到結(jié)構(gòu)厚度的接近一半為宜，對(duì)成型的凹槽底部鉆孔，結(jié)束鉆孔徹底清理凹槽底部，把螺絲鋼材料以適當(dāng)方式設(shè)置在鉆孔內(nèi)，以砂漿填充，完成對(duì)裂縫的修復(fù)[11]。

6 混凝土施工過程注意事項(xiàng)

6.1 澆筑前及澆筑過程

混凝土澆筑作業(yè)選用的沙石料以及水泥材料和外加劑，均須達(dá)到相關(guān)技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，澆筑作業(yè)過程要保持均勻的澆筑速度，澆筑作業(yè)的高度提升須保證勻速，確保約束條件得到有效改善，把溫度應(yīng)力因素進(jìn)行有效控制。如果澆筑作業(yè)過程出現(xiàn)了倉面泌水，須及時(shí)以自流或吸附等方式迅速排除。

6.2 澆筑完成階段

相關(guān)人員須對(duì)澆筑作業(yè)過程中水化熱帶來的溫度上升現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)密觀測，就溫度測量成立專門的現(xiàn)場作業(yè)小組，溫度測量點(diǎn)位須設(shè)置于各不相同的位置和深度，對(duì)澆筑作業(yè)過程中和結(jié)束后的溫變情況進(jìn)行監(jiān)測，一旦察覺異常溫變須及時(shí)應(yīng)對(duì)。要對(duì)澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行適度保溫保濕，這對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)控制溫變非常有效，不得因過大溫差導(dǎo)致收縮裂縫產(chǎn)生[12]。

6.3 養(yǎng)護(hù)階段

如果澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)處于低溫環(huán)境，拆模作業(yè)務(wù)須向后順延時(shí)間，如果要保證混凝土結(jié)構(gòu)能在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許的齡期強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)護(hù)作業(yè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)時(shí)長須適度加長，還須指定專職人員負(fù)責(zé)[13]。

7 結(jié)束語

水利工程是國家重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施，保證工程質(zhì)量的可靠性是水利工程建設(shè)的首要任務(wù)，但是經(jīng)過相關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，水利工程的混凝土裂縫問題比較常見，由于水利工程混凝土裂縫不僅會(huì)導(dǎo)致滲漏水問題，也會(huì)隨著時(shí)間的推移而發(fā)展惡化，最終會(huì)導(dǎo)致水利工程使用壽命的縮短，合理探索和有效應(yīng)用控制混凝土裂縫技術(shù)及裂縫修復(fù)技術(shù)，有利于促進(jìn)工凝土施工技術(shù)水平的提升。