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橋梁樁基礎(chǔ)施工關(guān)鍵技術(shù)研究

2023-01-08 01:43羅明帥
交通世界 2022年13期
關(guān)鍵詞:樁基礎(chǔ)骨架灌注樁

羅明帥

(石家莊市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司,河北 石家莊 050000)

0 引言

在橋梁深水基礎(chǔ)工程中,受水底地質(zhì)情況的影響導(dǎo)致樁基礎(chǔ)施工難度較大,需要采用成熟的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)才能保證深水基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和可靠度。鉆孔灌注樁是橋梁工程中廣泛采用的深水樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),能夠保證樁基礎(chǔ)的強(qiáng)度和耐久性。在鉆孔灌注樁施工中,要加強(qiáng)成樁質(zhì)量控制,減少斜孔、塌孔、漏漿、斷樁等問(wèn)題發(fā)生。

1 工程概況

某大型橋梁工程全長(zhǎng)2 826m,跨越深水河,最大水深為22m,主橋?yàn)檫B續(xù)剛構(gòu)橋,共有77個(gè)承臺(tái)位于河內(nèi),承臺(tái)尺寸為9.5m×9.5m×4m。橋梁樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,每個(gè)柱墩設(shè)計(jì)4 根樁基礎(chǔ),直徑2.5m。本工程采用的鉆孔灌注樁為鉆孔平臺(tái)施工,包括搭設(shè)鉆孔平臺(tái)、鉆孔樁施工、安裝鋼筋籠、澆筑混凝土、樁底注漿等施工工序,因深水樁基礎(chǔ)修建難度較大,必須加強(qiáng)施工關(guān)鍵技術(shù)把控。

2 橋梁樁基礎(chǔ)施工關(guān)鍵技術(shù)

2.1 鉆孔施工

2.1.1 鉆孔泥漿

(1)泥漿選用高塑性黏土泥漿,用射流泵循環(huán)制漿,泥漿制備后檢測(cè)泥漿技術(shù)指標(biāo),要求泥漿指標(biāo)滿足以下條件:黏度為20~24Pa.S,含砂率不得高于4%,靜切力為1.0~2.5Ps,失水率不得超過(guò)20mL/30min,膠體率不得小于95%[1]。

(2)在施工區(qū)域確定泥漿池、沉渣池位置,便于循環(huán)制漿,滿足鉆孔泥漿所需。

2.1.2 鉆進(jìn)成孔

(1)就位鉆機(jī),牢固鉆機(jī)底座,避免鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)水平位移或沉降影響成孔質(zhì)量;檢查鉆機(jī)及其他機(jī)具是否處于正常作業(yè)狀態(tài),施工現(xiàn)場(chǎng)配備備用發(fā)電機(jī),以保證供電連續(xù)性。

(2)本工程選用沖擊鉆,在鉆進(jìn)大卵石、巖層時(shí)使用實(shí)心錐;在鉆進(jìn)松散卵石、普通土?xí)r采用空心錐[2];鉆進(jìn)時(shí)保證鉆頭與樁位中心對(duì)準(zhǔn)。

(3)鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)土層變化調(diào)整沖程:高沖程適用于大土層鉆進(jìn);中沖程適用于松散砂礫石、砂卵石、黏土土層鉆進(jìn);小沖程適用于易坍塌土層鉆進(jìn)。

(4)在鉆進(jìn)巖石、漂石層時(shí),土層表面不平整,可在孔內(nèi)投入黏土用于墊平表面,再用鉆錐沖擊鉆進(jìn),保證成孔質(zhì)量,防范塌孔事故發(fā)生。

(5)鉆孔垂直度偏差不得超過(guò)5%,如果超出允許偏差值,則必須及時(shí)處理孔斜問(wèn)題。當(dāng)發(fā)生塌孔問(wèn)題時(shí)要停止鉆進(jìn),采用增加泥漿黏度的方式穩(wěn)定孔壁,之后再恢復(fù)鉆進(jìn)。如果塌孔范圍較大,則要回填黏性土,停止施工,待土層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再恢復(fù)鉆進(jìn)[3]。

2.1.3 淘渣

(1)在鉆孔沖擊后,提出沖擊錐,置換為淘渣筒,將淘渣筒下放到孔內(nèi)掏出鉆渣,統(tǒng)一處理鉆渣。

(2)為保證開孔過(guò)程中的鉆渣擠入孔壁,可在鉆進(jìn)4~5m 后用管錐直接淘渣;淘渣后,將泥漿或清水輸入到鉆孔內(nèi)。

2.1.4 清孔

(1)用測(cè)繩測(cè)量鉆孔深度,要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;鉆孔后檢測(cè)孔徑,孔徑不得小于設(shè)計(jì)值;檢測(cè)孔傾斜度,最大偏差不得超過(guò)1%。

(2)在各項(xiàng)檢測(cè)合格后進(jìn)入清孔作業(yè),清孔時(shí)使用泥漿泵將清水泵入孔內(nèi),使鉆渣漂浮上來(lái),去除鉆渣。

2.2 鋼筋籠制作

2.2.1 鋼筋接頭焊接

(1)鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后分類存放,用彩條布覆蓋鋼筋頂層,避免鋼筋受雨水影響發(fā)生銹蝕;鋼筋接頭焊接采用閃光對(duì)焊工藝,切割平整鋼筋的焊接端頭,焊接截面與軸線垂直,及時(shí)去除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的多余熔渣。

(2)鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求控制焊縫長(zhǎng)度、寬度和厚度,焊接點(diǎn)與鋼筋彎曲處之間的距離不得小于10倍的鋼筋直徑;接頭搭接焊時(shí)采用雙面焊縫,如果受條件限制無(wú)法采用雙面焊縫,則要將情況上報(bào)監(jiān)理工程師,采用單面焊縫處理工藝。

2.2.2 鋼筋骨架制作

(1)在主筋內(nèi)側(cè)設(shè)置加勁筋,工作臺(tái)上平放主筋,確定主筋上加勁筋的焊接位置,做好標(biāo)記;在焊接過(guò)程中要求加勁筋對(duì)準(zhǔn)主筋上的標(biāo)記進(jìn)行焊接,邊焊接邊扶正加勁筋,要求加勁筋垂直于主筋,逐一焊好加勁筋。

(2)吊起焊好加勁筋的鋼筋籠骨架,將骨架套入盤筋,在主筋周圍綁扎螺旋筋,要求綁扎密實(shí),焊接牢固。

(3)鋼筋骨架制作后,放在干燥場(chǎng)地平整保存,在每個(gè)鋼筋骨架上對(duì)應(yīng)標(biāo)注節(jié)號(hào)、樁號(hào)、墩號(hào),便于按照順序運(yùn)輸和安裝鋼筋骨架。

2.2.3 運(yùn)輸

在人工抬運(yùn)鋼筋骨架時(shí),將抬棍穿入鋼筋骨架中,使加勁筋盡量靠近抬棍,保證鋼筋骨架受力均勻。

2.2.4 吊裝

(1)在鋼筋籠主筋搭接焊上圓形砂漿輪,每間隔2m 焊接一層,在鋼筋籠截面周圍搭接焊四排,提高混凝土灌注時(shí)對(duì)孔壁的保護(hù)力;在井架位置設(shè)置方木墊層,尺寸為25cm×25cm,用木墊層支撐鋼筋籠的重量,不允許在鋼護(hù)筒上直接放置鋼筋籠[4]。

(2)采用吊車的鋼扁擔(dān)勾掛起鋼筋籠,對(duì)準(zhǔn)孔口下方,入孔時(shí)間控制在2h以內(nèi);為防止鋼筋籠落籠時(shí)出現(xiàn)籠體損害孔壁的問(wèn)題,用導(dǎo)向鋼管順直到孔中心線處,用于引導(dǎo)鋼筋籠準(zhǔn)確落位;吊裝完畢鋼筋籠后,鋼筋籠露出底面的高程不得超過(guò)±5cm。

2.3 導(dǎo)管拼裝

本工程選用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管,檢測(cè)導(dǎo)管的接頭抗拉性和水密承壓能力,要求檢測(cè)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求;牢固拼接導(dǎo)管,不允許出現(xiàn)導(dǎo)管漏水問(wèn)題,并且導(dǎo)管要與鋼筋籠保持一定距離;在導(dǎo)管組合時(shí)擰緊對(duì)接導(dǎo)管,標(biāo)注導(dǎo)管長(zhǎng)度,用鋼板焊封導(dǎo)管兩端[5];將導(dǎo)管一端焊上Φ10mm鋼管,共焊2根,鋼管分別連接空壓機(jī)和氣壓表,用于檢測(cè)導(dǎo)管的密封度;在下放導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管要與孔底保持25~40cm 的距離,保證混凝土順利灌入[6]。

2.4 混凝土灌注

2.4.1 混凝土制備

加強(qiáng)混凝土拌和質(zhì)量控制,在拌和中摻入適量的緩凝型減水劑,適當(dāng)延緩混凝土初凝時(shí)間;混凝土拌和后檢測(cè)塌落度、均勻性指標(biāo),每個(gè)樁制備4組試件,檢測(cè)試件性能指標(biāo)。

2.4.2 混凝土水下灌注

(1)灌注前檢測(cè)孔底泥漿厚度,在厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后下放鋼導(dǎo)管,鋼導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm。

(2)灌注過(guò)程中控制混凝土灌入速度,保持連續(xù)灌注;鋼導(dǎo)管埋深控制在混凝土面層下2~6m,鋼導(dǎo)管要根據(jù)混凝土面層位置的升高緩慢提升,并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)拔出導(dǎo)管[7]。

(3)當(dāng)混凝土頂面距離鋼筋骨架底部1m 時(shí),要降低灌注速度,避免出現(xiàn)鋼筋骨架上浮問(wèn)題;在混凝土頂面距離鋼筋骨架底部超過(guò)4m 時(shí),緩慢提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底口高出骨架底部至少2m,再恢復(fù)原本的混凝土灌注速度。

(4)混凝土灌注過(guò)程中,將從孔內(nèi)流出的泥漿引入到沉渣池內(nèi),不能隨意排放到河流,以免造成水體環(huán)境污染;水下混凝土灌注要一次性完工,不允許中斷施工。混凝土灌注完畢,檢測(cè)樁的實(shí)際高度,要求實(shí)際高度高出設(shè)計(jì)值50~100cm。接樁前鑿除多余的混凝土,保證樁頭混凝土不存在松散層[8]。

2.5 樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)

在鉆孔灌注樁施工后,采用超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)樁基礎(chǔ)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),檢測(cè)結(jié)果如下:全部鉆孔灌注樁的傾斜度控制在1/200 范圍內(nèi),符合技術(shù)規(guī)范要求;全部鉆孔灌注樁的軸線偏位控制在50mm 范圍內(nèi),符合技術(shù)規(guī)范不超過(guò)100mm的要求;全部鉆孔灌注樁的樁底沉淀厚度不超過(guò)5cm,符合技術(shù)規(guī)范不超過(guò)200mm的要求;全部鉆孔灌注樁的強(qiáng)度檢測(cè)合格。

3 結(jié)語(yǔ)

橋梁樁基礎(chǔ)施工中,要規(guī)范實(shí)施鉆孔灌注樁施工關(guān)鍵技術(shù)措施,加強(qiáng)鉆孔、鋼筋籠制作、鋼導(dǎo)管拼裝和混凝土灌注施工工序的質(zhì)量控制,避免出現(xiàn)塌孔、斜孔、斷樁等質(zhì)量問(wèn)題。在樁基礎(chǔ)施工后,應(yīng)對(duì)全部鉆孔灌注樁開展質(zhì)量檢驗(yàn),保證全部樁基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求,以提高橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)水平。

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