汪思維

(中天建設(shè)集團有限公司，湖北 武漢 430000)

在結(jié)構(gòu)工程中，鋼筋工程是非常重要的組成部分之一，鋼筋工程質(zhì)量的好壞程度也往往會對結(jié)構(gòu)安全造成十分直接的影響。鋼筋集中加工的方式可控制質(zhì)量安全管理與安全文明管理方面的風險系數(shù)，保證經(jīng)濟效益。另外，需增強鋼筋加工的質(zhì)量控制，也有益提升鋼筋加工質(zhì)量水平。

1 鋼筋傳統(tǒng)加工模式的弊端

所謂鋼筋傳統(tǒng)加工模式，又被稱之為現(xiàn)場加工模式，具體來說，主要指的是在施工現(xiàn)場合理設(shè)置鋼筋加工的相關(guān)場地，基于工程客觀與靈活的實際需求進行加工工作，此模式的弊端主要表現(xiàn)在如下幾方面。

1.1 加工效率較低

一直以來，鋼筋傳統(tǒng)加工模式都屬于勞動密集型模式，總體來說，技術(shù)設(shè)備、鋼筋連接與加工工藝等效率綜合水平較低。一般狀況下，往往會選擇使用增加設(shè)備、人才和對各個工作面平行工作的方式進行，但是此類設(shè)施一般情況下會令施工的工期變得非常緊張，在開展工作時出現(xiàn)了互相干擾方面的問題，工人的調(diào)度難度系數(shù)也較大，繼而導致勞務(wù)費用、機械租賃費用與管理費用嚴重增加等問題，最終導致工程的整體成本嚴重增加。

1.2 加工質(zhì)量較低

加工質(zhì)量水平較低，產(chǎn)生的損耗也相對較大。在施工現(xiàn)場開展鋼筋加工工作，不但機械化的程度水平較低，自動化程度也相對較低，存在著較多的安全隱患問題。但是由于工人的加工水平高低不同，加工也有著較大的隨意性，因此，鋼筋加工成本質(zhì)量很難得到充分保證。原材料在進入施工場地之后，鋼筋分散堆放在一起，極易受到其他施工作業(yè)導致的污染與彎折破壞。另外，鋼筋原材料再次利用效率較低，這也側(cè)面凸顯了鋼筋原材料存在著十分嚴重的資源浪費與損耗較大的問題。

1.3 現(xiàn)場管理難度系數(shù)大

在進行現(xiàn)場施工相關(guān)工作時，工人的工作場所一般都會選在相對簡易的施工棚中，一般情況下，手工設(shè)備的安全系數(shù)總體看來相對較低，擁有的勞動負荷也相對較大，這極大增加了不同區(qū)域之間的交叉相關(guān)作業(yè)，導致鋼筋加工作業(yè)的危險系數(shù)極大提升。在開展現(xiàn)場施工作業(yè)之時，觸電事故的發(fā)生概率并不為零，導致此現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要受到臨時用電電纜的布置難度與長度因素影響?，F(xiàn)場的加工作業(yè)令管理人員的工作難度系數(shù)與工作量極大增加，并且對現(xiàn)場管理人員的技術(shù)和質(zhì)量管理造成了較為嚴重的消極影響，無法有效實現(xiàn)項目部對圖紙變更與配料單修改的傳達工作，繼而導致項目安全管理的難度系數(shù)極大增加。

1.4 其他

現(xiàn)場的加工工作需要將場地布置方面的問題進行有效解決。由于現(xiàn)場的加工屬于粗放式的加工方式，特別是對廢料的擠壓，極易造成十分嚴重的資源損耗問題。另外，施工現(xiàn)場的加工也極易導致出現(xiàn)揚塵污染、噪聲污染等，繼而間接性導致安全文明施工的管理成本大幅提升。

2 鋼筋集中加工優(yōu)勢

2.1 集中生產(chǎn)減少廢棄料

開展鋼筋加工的相關(guān)工作時，建設(shè)規(guī)模較大的加工廠是十分必要的，在加工廠中對鋼筋進行集體化加工，發(fā)揮集中加工鋼筋的優(yōu)勢和方式方法，非常有益于推動各個施工項目對鋼筋的需求量與形狀的要求，充分控制原材料的使用量。鋼筋使用量最多的項目建設(shè)工程主要是房屋建設(shè)與路橋建設(shè)。通過調(diào)查研究分析可知，雖然部分施工項目可有效實現(xiàn)對工程需求量的有效滿足，但是在一般狀況下主要使用在施工現(xiàn)場臨時性建設(shè)加工廠的方式。雖然此方式可一定程度上滿足實際需求的鋼筋，但是在加工過程中往往存在著較多的問題與不足之處，繼而導致出現(xiàn)十分嚴重的資源浪費方面的問題。但是在鋼筋集中加工廠中，生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的短鋼筋往往會被收起來，在等到需要使用到短鋼筋之時再將其利用到施工過程中去，由此對極大減少廢棄料的數(shù)量與節(jié)省原材料意義重大。

2.2 合理控制施工工期

發(fā)揮集中加工的方式，可促使各個型號的鋼筋在一個鋼筋加工廠中完成加工工作，由此可提升鋼筋加工的集中程度，促使加工管理效率極大提升，減少出現(xiàn)分散加工導致的諸類問題，有效實現(xiàn)工期的合理控制。另外，鋼筋集中加工中主要發(fā)揮作用的是機械化作業(yè)，這十分有益推動流程化與大批量加工工作，在經(jīng)過自動化數(shù)控鋼筋設(shè)備完成操作之后，大約只需幾秒鐘的時間即可完成切割，這對于合理控制加工時間非常有益，也可將工期控制在最短的范圍內(nèi)。

2.3 減少人員投入

以往傳統(tǒng)的手工加工鋼筋模式主要屬于勞動密集型，因此，需要投入的人員數(shù)量也相對較多，在臨時的鋼筋加工場地中，需要的不僅有諸類鋼筋加工使用的機械設(shè)備，還需對鋼筋加工人員的衣食住行各方面的建筑與設(shè)備進行合理安置，以此促使人員沒有后顧之憂的進入到生產(chǎn)活動中去，積極配置更多的活動住房與飲水、用電等方面的系統(tǒng)，適當增加投入成本。發(fā)揮集中化的鋼筋加工模式作用，對控制鋼筋加工作業(yè)人員，減少勞動費用的支出非常有利，最主要可有效縮短生產(chǎn)的整體成本。所謂集中的工廠式鋼筋加工，主要是將分散的機械設(shè)備統(tǒng)一化進行管理與安裝，這對于后續(xù)生產(chǎn)機械設(shè)備科學與合理的使用非常便利，有助于降低生產(chǎn)設(shè)備投入，促使更多資金使用到大型機械的購置方面。

2.4 技術(shù)工藝方面的優(yōu)勢

鋼筋集中加工就是在專門的加工區(qū)域通過專業(yè)鋼筋加工的方式及更加先進的技術(shù)設(shè)備及管理模式，來進行規(guī)模鋼筋加工，同時也包括了配送的過程。通過應用更加先進的技術(shù)，利用專業(yè)管理設(shè)備軟件，能夠讓鋼筋現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容直接在工廠內(nèi)部完善，例如，下料、彎曲以及搭接等。在鋼筋集中加工的過程中，所需要用到的機械設(shè)備包括了鋼筋網(wǎng)成形、數(shù)控鋼筋彎曲以及數(shù)控鋼筋調(diào)直等機器，從而進一步提升了整體的加工效率，真正實現(xiàn)了自動化的鋼筋集中加工。

2.5 效率質(zhì)量方面的優(yōu)勢

上文已經(jīng)提到了鋼筋集中加工應用了先進的管理設(shè)備和軟件，為工作人員的實際操作提供了便利條件，讓工作人員能夠更好的學習應用新的技術(shù)和工藝，進一步提升了鋼筋加工的質(zhì)量和效率。通過應用鋼筋集中加工的方式，有效的避免了以往所存在的配筋數(shù)量與間距過于隨意的問題，對整個操作過程進行了規(guī)范和簡化，避免發(fā)生材料浪費的情況，同時也防范了偷工減料情況的發(fā)生。另外，鋼筋集中加工這種方式更容易保證加工的質(zhì)量，為后續(xù)的檢查工作提供便利條件，降低整體的管理困難程度，為建筑工業(yè)發(fā)展水平提供重要助力。

2.6 成本安全方面的優(yōu)勢

鋼筋集中加工有利于降低成本并實現(xiàn)節(jié)能降耗，在鋼筋集中加工過程中所裁剪的鋼筋，可以將其長度和型號進行分類，從而實現(xiàn)二次加工利用，將鋼筋損耗率降低到1%左右，所設(shè)置的龍門吊能夠進一步提升運輸效率，降低吊運費用，避免因為鋼筋分散加工而導致的作業(yè)防護、場地和水電等方面的投入，另外，鋼筋集中加工也更加有利于技術(shù)安全的管理。通過鋼筋集中加工，能夠更加有利于分類堆碼和材料驗收，進場后驗收人員只需要在堆放區(qū)進行取樣，從而對之前原材料取樣困難的問題進行解決。同時，鋼筋分散堆放非常容易造成污染破壞以及彎折等問題，鋼筋集中加工則有效避開了其他的施工區(qū)域，從而避免鋼筋受到破壞和污染。除此之外，鋼筋集中加工區(qū)域，操作人員可以統(tǒng)一進行加工和驗收的學習，從而提升操作人員的整體操作水平和質(zhì)量意識，同時也為管理人員進行統(tǒng)一的成品驗收檢查提供便利，對成品達到相關(guān)規(guī)范和要求提供保障。

2.7 其他方面的優(yōu)勢

鋼筋集中加工能夠有效保證施工場地的面貌，為企業(yè)形象的提升帶來重要幫助，有利于企業(yè)的宣傳和發(fā)展。與此同時，鋼筋集中加工也能夠消除因為這一加工而造成的負面問題，不會出現(xiàn)粉塵或者噪音的情況，進一步提升了建筑工程項目的安全文明管理效果。

3 房建工程中鋼筋集中加工模式的管理

在部分房建工程施工過程中，因遭受施工場地限制等相關(guān)問題，令鋼筋集中加工模式往往很難將其自身的創(chuàng)新性作用高效發(fā)揮，鋼筋加工的難題也很難順利解決。在充分滿足場地、機械、材料與人員條件之后，完成鋼筋的集中加工作業(yè)。在部分項目實踐應用的過程中，有關(guān)鋼筋集中加工作業(yè)需要注意以及增強的內(nèi)容大體包含如下幾方面。

3.1 項目管理方面

對項目部來說，需增強鋼筋翻樣與審核力度。從項目部角度來說，對施工現(xiàn)場的鋼筋進行過磅是非常必要的，另外，還需過磅登記廢鋼筋與現(xiàn)場未使用完退回加工廠的鋼筋，促使鋼筋的實際用途、損耗與用量等得到充分明確。從項目部的角度來說，需發(fā)揮BIM技術(shù)的作用，令鋼筋翻樣水平得到顯著提升，適當減少鋼筋實際用量與具體返工量。非但如此，對審核部門與技術(shù)部門而言，適當增強相互之間的聯(lián)系與溝通意義重大，需盡可能在第一時間明確圖紙的具體變更狀況和對應的變換情況，提升翻樣結(jié)果審查力度，將翻樣過程出現(xiàn)的錯誤率降到最低水平。

3.2 業(yè)務(wù)管理方面

專人現(xiàn)場對鋼筋翻樣進行客觀指導，嚴謹?shù)囊勒請D紙，令施工作業(yè)變得更加規(guī)范化，盡量保證翻樣專業(yè)化與技術(shù)性。從翻樣人員的角度來說，作為出具第一手鋼筋翻樣資料的人，許多后續(xù)作業(yè)也都是在此基礎(chǔ)上開展的，因此，對翻樣人員也提出了較高水平的專業(yè)化與標準性要求，不但需要他們掌握圖集的規(guī)范性，還需從源頭上實現(xiàn)對其的管控與逐步優(yōu)化，將鋼筋的實際損耗量盡可能降到最低水平。

3.3 鋼筋管理方面

合理的設(shè)置專業(yè)化人員進行收發(fā)材料的管理，同時增強配料的管理相關(guān)工作。推動配料的綜合管理，盡量減少短料的數(shù)量。仔細與嚴謹?shù)暮藢Τ隽蠁危M量保證交接手續(xù)的齊全，出入料過磅設(shè)置有臺賬。配送鋼筋之時，無論鋼筋的數(shù)量有多少，都要經(jīng)過料單、過磅、交接等手續(xù)過程，嚴謹遵循對應的流程，利用這一方式令資料逐漸變得更加完善，盡可能降低出現(xiàn)因為程序數(shù)控所導致的鋼筋出廠數(shù)量方面的錯誤問題。

3.4 質(zhì)量管理方面

首先是在鋼筋集中加工的準備階段，需要對加工的場地進行合理的建設(shè)和規(guī)劃，根據(jù)相關(guān)功能來進行科學的劃分，包括了加工區(qū)、成品區(qū)以及原料區(qū)等等，并對該加工場地利用彩鋼板進行封閉，并做好供電和排水的工作。在對鋼筋集中加工的設(shè)備進行采購時，應該盡可能的選擇具備較高自動化性能的數(shù)控設(shè)備，讓鋼筋集中加工能夠?qū)崿F(xiàn)自動化開展。其次是在鋼筋集中加工的過程階段，在鋼筋集中加工場地當中，應由專門的人員來負責管理，在鋼筋進場時應該帶有報告單和質(zhì)量證明書以及標識牌，進場后應該分批對鋼筋進行驗收，內(nèi)容包括標牌和外觀等，抽樣試驗內(nèi)容包括了抗拉強度、屈服強度、冷彎性能以及伸長率等等，待合格后才可以使用。另外，要對進場的鋼筋進行分區(qū)域的堆放，并在各堆位置設(shè)置標牌，標示的內(nèi)容包括鋼筋的等級、直徑、技術(shù)證明和編號等。作為負責鋼筋集中加工的人員，必須嚴格按照相關(guān)規(guī)范和圖紙內(nèi)容來進行加工，完成加工后要將成品進行分堆并做好標識。作為相關(guān)管理人員，要對加工人員進行技術(shù)交底，并重視平時的管理及考核，確保鋼筋加工質(zhì)量達標。最后是在鋼筋集中加工的配送和驗收階段，鋼筋加工成為成品之前，需要對鋼筋加工質(zhì)量進行驗收和加長，無論是加工允許偏差還是鋼筋籠焊接的允許偏差都不應該超過規(guī)定數(shù)值，在對鋼筋進行配送的過程中，應該按照成品當中標識的安裝位置來進行，并在這個過程中保護好鋼筋的成品?？偠灾诜拷üこ讨?，鋼筋工程是其中的重要組成部分，鋼筋質(zhì)量高低會對房建工程安全造成直接影響，通過鋼筋集中加工方式，能夠在保證安全和質(zhì)量的同時，進一步提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，在這個過程中要注意做好鋼筋加工的管理工作，確保鋼筋加工質(zhì)量能夠達到預期標準。

4 結(jié) 語

綜上所述，在建筑行業(yè)中，材料混凝土已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了商品化發(fā)展，裝配式建筑的發(fā)展速度十分迅猛，但是鋼筋集中加工方式的進展速度卻較為緩慢，這也在一定程度上嚴重制約了施工現(xiàn)代化發(fā)展的相關(guān)進程。隨著房建市場勞動力數(shù)量的短缺與人工成本的日漸提升，鋼筋集中加工將會逐步替代傳統(tǒng)的鋼筋現(xiàn)場加工，這也是之后建筑行業(yè)發(fā)展的一種必然性趨勢。