李濤
江蘇智科交通工程咨詢監(jiān)理有限公司,中國·江蘇 徐州 221000
路基施工過程中遇到低填淺挖、水田液化砂土,想達到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)和效果,需要根據(jù)工程實際情況,制定合理可行的施工技術(shù)和方案,并在施工中加以嚴(yán)格執(zhí)行,有效解決水田段基底處理及穩(wěn)壓問題,保證上部路基施工質(zhì)量。
206國道徐州改線段線路起點自原206國道賈汪大李莊北,終點止于三堡南206國道與北京路交叉處,全線共68.530 km,采用一級公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),路基寬26 m,橋涵荷載等級為公路-I級,項目整體施工環(huán)境較為復(fù)雜,施工難度較大。其中低填淺挖、水田液化砂土路基施工圖設(shè)計概況為:人工清表20 cm→采用宕渣土進行換填40~60 cm→采用大功率振動壓路機壓實(其壓實度由壓實沉降控制補償厚度按20 cm控制)→其上采用石灰土回填(路堤、路床分別用5%石灰土、6%石灰土,壓實度為94、96)[1]。
通過K19+600~K19+700段作為水田段基底處理試驗段施工過程,發(fā)現(xiàn)路基基槽反挖后槽內(nèi)滲水較為嚴(yán)重,基底出現(xiàn)粉砂土液化流砂情況,基底孔隙水壓力較高,宕渣攤鋪過程中挖掘機行駛履帶部位沉降嚴(yán)重,壓路機無法行駛[2]。
由于項目K13至K24段均為水田段,多個施工段面臨上述問題無法順利持續(xù)開展施工。基底處理質(zhì)量直接決定了道路使用質(zhì)量,容易發(fā)生不均勻沉降、塌陷等道路病害,若不能正確處理,路基填筑、壓實將難以進行,將直接影響項目的整體進度控制[3]。
①與現(xiàn)場機械臺班人員以及現(xiàn)場責(zé)任工程師進行了問題探討,并查看了施工日志,對路基基底地質(zhì)情況問題進一步了解,已開挖段落的水田段基底清表后基本為軟弱粉砂土地質(zhì),開挖后易液化,局部滲水現(xiàn)象嚴(yán)重;
②施工現(xiàn)場采用觸探儀對已開挖段落路基基底承載力進行了檢測,地基承載力在30~100 kPa,地質(zhì)較差[4];
③對K19+600~k19+700宕渣換填進行了過程跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)布料過程中推土機、挖掘機在已攤鋪段落上行走車轍明顯,行走過程中基底擾動,彈簧現(xiàn)象嚴(yán)重[5]。
水田液化砂土路基是一種不良地基,穩(wěn)定性較差,強度較低,壓縮性高,易液化,沉降量大,此類型地質(zhì)很少受到荷載等物理作用的影響,由于地基強度和變形較弱,建在軟基上的工程往往達不到工程質(zhì)量要求,因此,水田液化砂土路基基底處置尤為重要,應(yīng)采取一定的措施對軟基進行處理,以提高地基的穩(wěn)定性,減少地基的沉降和不均勻沉降。本次低填淺挖、水田液化砂土路基基底處治研究充分考慮基底的變形、穩(wěn)定性、施工工期長短,經(jīng)濟成本控制、施工難易度、可操作性等形成多種意見、觀點和想法[6]。擬定采用兩種物理固結(jié)方案,其中排水固結(jié)法處理效果好,但工期較長,成本較高,處理效果大于本工程需求,因此決定采用機械換填加壓實的方案,此種方案處理效果良好,施工簡易且迅速,可有效解決水田段基底處理及穩(wěn)壓問題,保證上部路基施工質(zhì)量(見圖1)。
圖1 方案流程圖
隨機選取的三個地段施工圖設(shè)計方案為60 cm宕渣換填,實際實施過程中出現(xiàn)問題,為進行充分論證,結(jié)合部分深路塹段石方量豐富的具體情況,初步擬定以下三種換填材料及碾壓措施(見表1、表2)[7]:
表1 換填材料
表2 碾壓措施
首先對三段換填試驗驗段進行了地基承載力檢測,三個換填試驗段地基承載力均在50~60 kPa,地基承載能力相差不多[8]。
①方案一采用宕渣進行回填,攤鋪過程中挖掘機等行駛有較深印記,基底出現(xiàn)擾動,出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象,表面效果較差。此方案綜合材料來源、質(zhì)量控制,認(rèn)定不可行[9]。
②方案二采用塊石進行回填,攤鋪過程中挖掘機等行駛無較深印記,壓路機在上部可正常碾壓,表面效果一般。用沉降差來進行質(zhì)量評定后,沉降范圍3~19 mm,且數(shù)據(jù)離散性大,沉降不均勻,此方案實施效果差[10]。
③方案三采用塊石+碎石進行回填,攤鋪過程中挖掘機等行駛無較深印記,壓路機在上部可正常碾壓,表面效果較好。用沉降差來進行質(zhì)量評定后,沉降差1~6 mm,基本符合要求,數(shù)據(jù)集中,質(zhì)量穩(wěn)定[11]。此方案實施效果良好(見圖2)。
綜上分析,方案三的質(zhì)量控制明顯優(yōu)于另外兩個方案,但是在沉降差以及表面平整方面仍然有待提升。所以需要對其施工機械組合進行改進(表3)。
表3 施工機械組合改進措施
①方案一采用22 t型振動壓路機進行碾壓。沉降差位于2~5 mm,壓實效果一般,但碾壓均勻。
②方案二采用26 t型振動壓路機進行碾壓。沉降差1~4 mm,主要還是位于2~4 mm,與優(yōu)化一方案差別不大。說明再增加壓實功作用不明顯。
③方案三采用26 t型振動壓路機及羊足碾進行碾壓。沉降差1~3 mm,主要位于1~2 mm,壓實效果相較優(yōu)化一、二顯著提升(見圖3)。
圖3 優(yōu)化三碾壓效果、碎塊石回填沉降差表及碎塊石沉降差離散圖
經(jīng)過問題發(fā)現(xiàn)、三個試驗段、三個優(yōu)化段最終確定,針對206國道項目水田段地基壓實先采用碎塊石換填60 cm,后靜壓弱振1遍、26 t羊足碾強振2遍、26 t強振1遍,26 t靜壓1遍收面的施工方法。一次處理效果良好,加快了路基施工進度。此次工程實踐可為今后低填淺挖、水田液化砂土路基基底處治設(shè)計施工提供借鑒[12]。