梅志遠, 張志強
(西南交通大學交通隧道工程教育部重點實驗室,四川成都 610031)
隧道作為一種重要的交通結(jié)構(gòu),因其在許多方面具有優(yōu)越性而被大力發(fā)展著。隨著隧道建設的發(fā)展,部分較早修建的隧道在各種因素影響下會出現(xiàn)損傷。對于較大的損傷修護會采用大面積破除既有結(jié)構(gòu)進行重新澆筑混凝土的方法。因此,有必要對新澆混凝土時鋼模支架結(jié)構(gòu)的合理布置方式進行研究。
目前許多學者對于既有隧道維護進行了研究,朱旺等[1]以某鐵路隧道工程為背景,檢測出襯砌背后空洞、二襯裂縫、施工間隙縫較多,從各病害出現(xiàn)原因入手針對性總結(jié)出解決措施;陳有玉[2]對既有高速公路隧道滲漏水病害進行研究,歸納總結(jié)了各種滲漏水病害的發(fā)展,并對每種病害提出解決措施;陳平等[3]以貓頭嶺隧道底板掏空病害的二次整治措施為例,針對第一次整治后病害仍存在的原因進行了分析,通過2次整治措施的對比,論述了有效進行既有線富水隧道掏空病害整治的技術(shù)措施;劉均紅[4]以拉濱鐵路太平嶺隧道為工程背景,分析了隧道襯砌開裂的成因、性質(zhì)和特點,并根據(jù)不同程度的襯砌破壞情況,提出了整治襯砌開裂病害的原則、措施和施工方法;曾水長[5]針對大面積滲漏水、施工縫與伸縮縫滲漏水、襯砌開裂等幾種鐵路隧道病害類型,分別提出拱部襯砌壁后注漿、引排堵漏、WTD中空注漿錨桿與網(wǎng)噴混凝土等整治方案與具體施工方法、安全措施。本文以某雙線既有鐵路隧道為工程依托,通過對新澆混凝土時的鋼模支架結(jié)構(gòu)進行計算,以期為后期類似工程提供有益參考。
本工程為某雙線既有鐵路隧道,因隧道某位置出現(xiàn)大面積病害,主要分布在拱頂180°范圍,隧道斷面如圖1所示。經(jīng)研究決定破除既有二次襯砌結(jié)構(gòu)進行新澆筑混凝土,二次襯砌厚度為500 mm,澆筑縱向長度為10 m 。采用5 mm厚的鋼板和18號工字鋼進行支護。
圖1 隧道橫斷面示意
本次結(jié)構(gòu)計算考慮永久荷載和可變荷載。各荷載如表1所示,各工況設置如表2所示,通過計算可得施加在鋼模板荷載為30.3 kN/m2。
表1 計算參數(shù)
表2 計算工況
隧道模型尺寸如圖2所示,三維模型的邊界范圍為按照隧道隧道橫斷面尺寸,以及各構(gòu)件尺寸進行建模,模型縱向長度為10 m,并設置相應邊界條件。
圖2 隧道橫斷面示意
各工況鋼架計算結(jié)果如圖3所示,從圖3中可知,鋼架應力分布情況為拱腳處較大,其它部位較小,工況1應力最大值為182.2 MPa,工況2應力最大值為212.2 MPa,工況3應力最大值為251.5.0 MPa。鋼架應力分布絕大部分區(qū)域應力值小于150 MPa,極少處應力值大于150 MPa。
圖3 各工況鋼架應力分布
各工況鋼模板應力計算結(jié)果如圖4所示,從圖4中可知,鋼架與鋼模板接觸區(qū)域應力值較大,其它區(qū)域數(shù)值較小。工況1應力最大值為31.7 MPa,工況2應力最大值為99.0 MPa,工況3應力最大值為68.6 MPa。
圖4 各工況鋼模板應力分布
各工況鋼模板豎向位移計算結(jié)果如圖5所示,從圖5中可知,拱腰處鋼架與鋼模板接觸區(qū)域豎向位移值值較大,其它區(qū)域數(shù)值較小。工況1位移最大值為3.44 mm,工況2位移最大值為4.29 mm,工況3位移最大值為5.84 mm。
圖5 鋼模板豎向位移分布
各工況既有混凝土應力計算結(jié)果如圖6所示,從圖6中可知,既有混凝土最大主應力值較小,呈上部受拉,下部受壓。工況1最大拉應力為24.8 kPa,最大壓應力為12.9 kPa,工況2最大拉應力為24.9 kPa,最大壓應力為12.9 kPa,工況3最大拉應力為25.1 kPa,最大壓應力為25.7 kPa。
圖6 既有混凝土應力分布
通過建立鋼模支架結(jié)構(gòu)數(shù)值模型,對比分析不同工況鋼支架應力、鋼模板應力、鋼模板豎向位移、既有混凝土應力計算結(jié)果,得到結(jié)論:
(1)隨著鋼拱架間距增大,鋼拱架最大應力變大,既有混凝土應力值基本不變。
(2)鋼架應力分布規(guī)律為拱腳處較大,其它部位較小,鋼模板應力分布結(jié)規(guī)律為鋼架與鋼模板接觸區(qū)域數(shù)值較大,其它區(qū)域較小。鋼模板豎向位移分布規(guī)律為拱腰處鋼架與鋼模板接觸區(qū)域數(shù)值較大,其它區(qū)域較小。既有混凝土應力分布規(guī)律為上部受拉,下部受壓。
(3)各工況計算結(jié)果均未超過結(jié)構(gòu)承載能力,結(jié)構(gòu)強度滿足要求。